DECISIONES SOBRE LA POLTICA

DE INVENTARIOS

Curso : Gestin de Cadena

de
Suministro
Sesin 04 UTEC: Gestin de Cadena de Suministros
Motivacin Inicial

UTEC: Gestin de Cadena de Suministros

Objetivos

Entender la importancia de la Gestin de Stocks en

la empresa
Revisar los principales tipos de Stocks en la empresa

Aplicar la teora de Lote Econmico en la gestin

de Stocks
Medir la rentabilidad de los inventarios

UTEC: Gestin de Cadena de

Suministros
 INTRODUCCIO
4
N

Se debe de encontrar un equilibrio en el nivel de stocks de manera que

cumplan tres objetivos contradictorios, nivel de servicio, inversiones
mnimas de stock, eficiencia en la fabricacin

Preguntas Basicas
Cundo ?:
-debe lanzarse una orden de pedido de un articulo?

Cunto ? :
-Qu cantidad del articulo debe pedirse en cada una de estas
ordenes de pedido?
Sntomas de una gestin de stock ineficiente
4

Incremento de pedidos pendientes por

servir.
Incremento de la inversin en stock.
Alta rotacin de clientes.
Incremento de pedidos anulados.
Falta espacio de almacenamiento.
Baja rotacin del stock.
Cancelacin de compras.
Curso : ISCM USMP

GESTION DE STOCKS
COMERCIAL PRODUCCIN

*Disponibilidad mxima *Lote fabricacin

*Entrega rpida *Rotacin stocks
*Calidad producto Obsolescencia de
productos Gestin
almacenaje
DISPONIBILIDAD
COSTO FABRICACION

FINANZAS ADMINIST
RACIN
*Inversin
*Control
*Gastos administrativo
almacenaje LOGSTICA
*Tratamiento
*Gastos de facturas
*Previsin disponible
manipulacin
INVERSION *Fabricacin econmica CONTROL FISICO
*Auditoria
*Riesgo - seguro
GASTO *Rotacin ADMINISTRATIV
*Control cualitativo O
*Almacenaje
*Manipulacin
expedicin
*Transporte
6
*Control
 GESTION DE STOCKS
REAS QUE INTERVIENEN EN EL L DE LOS INVENTARIOS Y
CONTRO STOCKS
VENTA
FINANZA
S
COMPRA
S SISTEMA
S
LOGSTICO
PRODUCCI
N

DIVERSO CONFLICTOS ESQUEMA

PANORAMA INTERNOS LOGSTICO
Oferta

El rea de Produccin
o Compras INVENTARIO
han brindado las S Demanda
capacidades y
posibilidades del El rea Comercial ha defendido
abastecimiento lo que el Mercado
quiere, lo que espera
Los inventarios son o lo que se le prometi.
7
niveladores de cualquier
desbalance
GESTION DE STOCKS

RETOS PARA LA GESTIN DE INVENTARIOS

Reducir los requerimientos de almacenamiento.

Reducir la obsolescencia del producto.
Reducir los daos y averas a los productos por manejo.
Racionalizar los niveles increbles de Capital atado al inventario
y los costos de oportunidad que ello significa.
Cumplimiento de compromisos comerciales.
Cumplimiento de especificaciones del producto.
Atencin inmediata de ventas.
Recortar al mximo el ciclo del pedido.
Respuesta del 100% con pedidos perfectos.
8
GESTION DE STOCKS

Controlar el flujo de materiales desde la fuente de

aprovisionamiento hasta situar el producto en el punto de
venta de acuerdo con los requerimientos de los clientes o
consumidores finales

Mnimos Costos
Mxima Rapidez Operacionales
TIPOS DE
STOCKS SEGN LA NATURALEZA FISICA
SEGN LA DURACIN DE LA VIDA TIL DE LOS PRODUCTOS
Perecederos.
No
Perecederos.
Articulos con
fecha de
caducidad
marcada.

SEG
N EL
TIPO
DE
ACTI
TIPOS DE
STOCKS
SEGN EL TIPO DE ACTIVIDAD DE LA EMPRESA

EN EMPRESAS INDUSTRIALES
Materia Prima
Se presenta en las empresas manufactureras y de transformacin. Son insumos que
requieren de un proceso productivo para convertirse en un producto terminado.
* Naturaleza. * Agricultura. *Minera. * Ganadera. * Productos de otra compaa.

La poltica depende :
La poltica de la compaa y el sector industrial.
La gestin de compras (descuentos por volmenes).
Cumplimiento de la programacin de produccin.
Comportamiento del precio en el mercado.
Estaciones oferta (en algunos casos).
Caractersticas:
Requiere un mayor tiempo de reposicin.
Es importante asumir un stock de seguridad.
11
TIPOS DE
STOCKS PRODUCTOS EN PROCESOS
Son materiales que ya han sufrido un proceso de transformacin y
por alguna razn permanecen almacenados en forma transitoria.
El tamao de este inventario depende de:
La duracin del ciclo productivo.
La complejidad de los procesos o del ciclo de produccin.

CARACTERISTICAS

Inventario de muy poca liquidez.

En la medida que avanza el ciclo de produccin se incrementa
su valor.
Mientras no se trabaje con el sistema Justo a Tiempo y produciendo
nica y exclusivamente lo que se est demandando,
siempre existir este tipo de inventario.
12
TIPOS DE
STOCKS
PRODUCTOS TERMINADOS
Son los productos que vende la empresa al consumidor final.
El volumen de este inventario depende de:
La proyeccin de ventas.
La programacin de produccin.
Las polticas del nivel de servicio al cliente.

CARACTERISTICAS
Inventario que ms fcilmente su puede hacer lquido.
Es el ms costoso de los inventarios.
Su riesgo de obsolecencia es mayor cada da:
Deterioro, la moda

Se recomienda:
Un bajo nivel.
Mantener un inventario de seguridad
13
TIPOS DE
STOCKS
REPUESTOS

Es un inventario relevante sobre todo en

industrias manufactureras donde un elemento como
una pieza es clave para la continuidad de un
proceso de produccin.

SUMINISTROS INDUSTRIALES :

Dentro de los activos de la empresa se

presenta un bien de naturaleza particular:

El Dinero. Son los flujos monetarios que se

dan dentro de las operaciones normales de
la compaa.
y los Las necesidades de
ingresos monetarios liquidez
entradas
son las las
demandas de ese stock
aprovisionamiento del o
ESTRATEGIAS DE
STOCKS
METODOS ABC80 %
15
20%
ALMACENAMIENTO

INVENTARIO
S
APLICAR
POLITICA
ABC
COMPRAS
ESTRATEGIAS DE
STOCKS
APLICACIONES DEL METODO ABC 80 % 20%
Consiste en estructurar o clasificar los productos en tres categoras
denominadas ABC, apoyndose en el principio en el cual, generalmente, los
productos siguen una distribucin parecida a la realizada por Pareto con las
rentas de los individuos: alrededor del 20% del nmero de artculos en stock
representan cerca del 80% del valor total de ese stock.

Cada una de estas categoras tiene sus propias caractersticas. La clasificacin A,B
y C de un grupo de productos se puede llevar a cabo desde diferentes puntos de
vista, es decir, se puede hacer segn:
La Demanda.
El Costo.
La Rentabilidad.
El significado estratgico de cada producto para la compaa.

Recuerde mantener clasificado tanto a los productos como a los

clientes, para poder establecer un tratamiento diferencial y
orientar mejor a la fuerza de ventas.
CONTROL DE
INVENTARIOS
Analiza y disea los sistemas de control de inventarios, para
Inventarios con Demanda Independiente. Tiendas de
venta al por mayor y menor, supermercados, venta de
repuestos de autos etc. son ejemplos de inventarios con
demanda independiente.

Inventarios con Demanda Dependiente, tales como los

inventarios de trabajos en proceso en manufactura, se
analizan en el Planeamiento de Requerimientos de Materiales
(MRP).

17
TECNICAS EN LA GESTION
DE EXISTENCIAS
Curva representa
situacin ideal, un
equilibrio
perfecto (Puntos A y C
de B
B)
trabajan
en
punto C,
Mayora

Inversin en
existencias

Existencias
donde las A
empresas
estn
desequilibradas:
Hay demasiadas
existencias de
algunos artculos Disponibilidad de
y un Existencias
volumen insuficiente
PROPOSITOS DE LAS EXISTENCIAS
1. Mantener la independencia de las operaciones

2. Atender a cualquier variacin en la demanda del

producto
- Stocks de seguridad o proteccin
- Stocks estacionales
3. Permitir flexibilidad en la programacin de la
produccin
4. Variacin normal en los plazos de entrega
5. Escasez de materias primas
6. Huelgas en proveedores o transportadores
7. Pedidos perdidos
8. Materias primas defectuosas o inadecuadas
9. Aprovechar las ventajas econmicas que se derivan
de la dimensin apropiada de la orde19n de compra.
 COSTOS DE
INVENTARIOS
1. Costos de mantenimiento (Ch)
Almacenamiento
Manipulacin
Seguros
Roturas
Envejecimiento
Impuestos
Costos de
oportunidad
2. Costos de formulacin de pedidos (Cs)

3. Costos de adquisicin (Ca)

4. Costos de carencia o rotura (CB)

21
Planeamiento y Control de Inventarios
Satisfacer las necesidades de Produccin/Comercializacin
para hacer frente a los pronsticos de Ventas y Demanda,
con la menor inversin y condiciones de calidad y
oportunidad requeridos.
Dos decisiones:
- CUANTO comprar o hacer
- CUANDO se realizar
Factores:
Consumo o demanda, costos, intereses, seguros, impuestos,
obsolescencia, almacenaje, preparacin, procesamiento de
pedidos, manipulacin, etc.
22
Teora del Control de
Inventarios
1. CLASIFICACION Que Controlar

2. TAMAO ECON. Cuanto Pedir

PEDIDO
3. MOMENTO DE Cuando
PEDIR Pedir

23
Teora del Control de
Inventarios
1.CLASIFICACION : Que Controlar
Ley de Pareto Clasificacin ABC
Tipo A: Artculos de alto costo de adquisicin y alto valor
en inventario. Control estricto, frecuente y mayor gasto
administrativo
Tipo B: Artculos de menor costo y valor de inventario.
Requiere menor esfuerzo en el control, menor frecuencia
y costo administrativo.
Tipo C: Artculos de poco costo, poca inversin y
consumo de los usuarios. Control espordico.
24
CLASIFICACION DE INVENTARIOS ABC
Costo/Importancia

100%

5% C
15%
B

80%
A

1-2 ~10 > 100

# items

A. Control muy cercano - Cantidad

fija
B. Control cercano - Combinacin
C. Control marginal - Perodo2f5ijo
Teora del Control de
Inventarios
1. CLASIFICACION : Que Controlar
Clasificacin por precio unitario (valor e inversin)
Clasificacin por movimiento
Clasificacin por movimiento y valor
Clasificacin por valor de inventario

26
Teora del Control de
Inventarios
2. TAMAO ECON. PEDIDO Cuanto Pedir
Es la cantidad que equilibra los costos de renovacin y los
de posesin logrando una adquisicin econmica.
Objetivos:
reducir al mnimo el nivel de inventarios
reducir al mnimo los casos de faltantes (stock out)
reducir los costos de renovacin (adquisicin) y
posesin (almacenamiento)

27
Clculo del Lote ptimo
El lote ptimo es aquel nivel donde el costo
total es mnimo, Qo.

Costo total de tener inventarios

Costos

Costo total de mantenimiento

Costo total del pedido

Qo Tamao del pedido

(Q)
Teora del Control de
Inventarios
1. TAMAO ECON. PEDIDO (EOQ) Cuanto
Pedir

Q= 2DS
CI

D = Demanda o consumo anual (unid/ao)

S = Costo de renovacin (costo administrativo de una orden)
C = Costo Unitario
I = Costo de Posesin

29
Teora del Control de
Inventarios
NUMERO DE PEDIDOS AL AO Cuanto
Pedir

N= D
Q

D = Demanda o consumo anual (unid/ao)

Q = Lote Optimo

30
Modelo del Lote ptimo
El CT de administrar inventarios
es: CT = c (Q / 2) + P (D / Q)
(en unidades)

Q
INVENTARIO

Inventario
promedio
Q/2

TIEMPO
c: Costo de mantenimiento/unidad/periodo
P: Costo del pedido
D: Demanda total durante el periodo
Q: Lote Optimo
Aplicacin del Modelo de Lote ptimo

SAM S.A. comercializa un producto que le cuesta

adquirirlo $ 14 la unidad. No es necesario ningn
costo de inspeccin debido a la buena reputacin
de su proveedor. La demanda anual que ha
proyectado es de 13,000 unidades. SAM S.A. tiene
un costo de oportunidad del 15% anual. El tiempo
de entrega de la orden de compra es de dos
semanas. Adems se cuenta con la siguiente
informacin:
Costo por tramitar cada orden de compra, $ 200.
Seguro, almacn, manejo y daos materiales, $3.10
por ao.
Solucin de SAM S.A.

Costos relevantes del

pedido o de la orden: $200
Costos relevantes de
mantenimiento por ao:
Costo de oportunidad anual
de la inversin (15% $14): $2.10
Otros costos relevantes: 3.10
$5.20
Aplicacin del Modelo de lote ptimo

LOp 2 x13,000 x$200

= $5.20
LOp = 1000,000 LOp = 1,000
SAM S.A. deber comprar cada vez,
1,000 unidades para administrar su
inventario en forma ptima.
Aplicacin del Modelo de Lote
ptimo
Clculo del costo total relevante ptimo
Se sabe: Ao : 52 semanas. (Pide cada
4 sem.)
CTop = (D/Qop) P + c x (Q/2).. (1)
Donde:
y: D/Q
Q/2op= =1,000/2
13,000/1,000
= 500 = 13 pedidos
En (1): CTop = 13x$200 + $ 5.20x13
CTop = $ 2,600 + $ 2,600
CTop = $ 5,200 al ao
 Modelo de Decisin del Lote ptimo: Caso
SAM S.A.
10,00
0

8,000
Costo total
anual
Costo Total Relevante

relevante
6,000
5,20
0
Costo total
4,000 relevante
Costo total
(Dlares)

relevante de deordena
r
mantenimie
2,000 to
n

600 1,0001,2 1,800 2,400

Cantidad a Ordenar 00
 Q CANTIDAD FIJA

Q/2 R =d * L
Ciclo
Productivo

T
SUPUESTOS :
L T 2T 3T
- DEMANDA UNIFORME Y CONSTANTE DURANTE PERIODO
L = Lead Time
- REPOSICION INSTANTANEA DE Q.
R = Nivel de Reposicin
- NO HAY VARIACION EN PRECIOS
Q/2 = Inventario Promedio
- TIEMPO DE ENTREGA CIERTO
Q = Inventario Optimo
- NO HAY ROTURA DE STOCK
D = Consumo promedio
- EL COSTO MANTENIMIENTO SE BASA EN INVENTARIO PROMEDIO
por periodo de tiempo
- EL COSTO DE LA ORDEN NO VARIA

37
Se pide la cantidad Q cada vez que se llega a
 Punto de Reorden
1,00
0
Punto Punto
de de
Reorde Reorde
500
n n

Sema 1 2 3 5 6 7 8
n as 4
Tiempo de
espera 2
Se asume que la demanda y el tiempo de espera son
semanas
ciertas:
Demanda = 250 paquetes/semana Tiempo de espera =
Teora del Control de
Inventarios
3. MOMENTO DE PEDIR Cuando Pedir
Decisin relacionada a la oportunidad con que se desea
contar con los materiales. De la precisin de cuando pedir
depende evitar sobre stocks o falta de stock.
Factores a considerar:
TIEMPO DE DEMORA en llegar los materiales al
almacn CONSUMO, velocidad de consumo de materiales

STOCK DE SEGURIDAD
39
Teora del Control de
Inventarios
3. MOMENTO DE PEDIR Cuando Pedir

Punto de Pedido,
Es la cantidad o el tiempo en el cual se realiza una orden
de reposicin de inventario.
PP = Co x
Td PP Punto de Pedido
Co
Consumo promedio o mensual Td
Tiempo de demora en meses
40
 Q CUANDO PEDIR

Ciclo
Productivo

R
STOCK SEGURIDAD:
T

L1

L2

Se pide la cantidad Q cada vez que se llega a

R.

41
Teora del Control de
Inventarios
3. MOMENTO DE PEDIR Cuando Pedir

Stock de Seguridad, depende de los siguientes factores:

. Exactitud del Tiempo de Demora y su variacin (Tiempo del Proveed.)
. Exactitud del Consumo o Demanda y su variacin (Tiempo Mercado)
. Costo de posesin del stock de seguridad vs. el costo de roturas de
stock
(Costo / Beneficio)

El stock de seguridad guarda relacin con el Nivel de Servicio al cliente

42
 Incremento en nivel de servicio como resultado del
aumento de stock de seguridad
100%

90%

80%
Nivel de servicio

70%

60%
Incremento Increment
Nivel de Stock de Nivel de en stock de o en nivel
50% pedido seguridad servicio seguridad de servicio

40% 500 0 50% - -

525 25 70% 25 25%
30%
575 75 85% 50 15%
20%
625 125 95% 50 10%
10% 675 175 100% 50 5%

0%
0 25 75 125 175
CCI
Stock de seguri4d3
 Ejemplo:

Ud. es un comprador de una tienda por

departamentos. La tienda necesita 1000
cafeteras al ao. El costo de cada cafetera es
de $78. El costo de ordenar es de $100 por
orden. El costo de acarreo es de 40% por
unidad de costo. El tiempo de entrega es de 5
das. La tienda est abierta 365das/ao. Cual
es la cantidad optima a pedir y el punto de
44
Reorden (ROP)?
Ejemplo

D = 1000 cafeteras al ao
C = $78
S = $100 por orden
I = 40% por unidad de
costo T = 5 das
La tienda est abierta
365das/ao. EOQ ? / ROP?
45
 Ejemplo:

EOQ = ( ( 2 x 100 x 1000) ) ^ 1/2

0.4 x 78
EOQ = 81 cafeteras: Se
escoge el entero mayor
Cons x da 1000/365 = 2.74
= cafet/da
ROP = 2.74 cafet /dia x 5 das
ROP = 13.70 cafeteras -> 14

46
 Cuanto comprar? EOQ con descuento por
cantidad

Ud. es comprador de una tienda por departamentos.

Normalmente compra Coca-Cola, producto que viene en
cajas de 24 botellas. La demanda es de 10 cajas por
semana. El proveedor cobra $60/caja pero le ofrece un
descuento del 1% en ordenes mayores de 100 cajas y
un descuento adicional de otro 1% en ordenes mayores
de 150 cajas ($60/caja en ordenes de menos de 100
cajas, $58.81 si ordena mas de 150 cajas y $59.40 por
ordenes entre 100 y 150 cajas).
El costo de ordenar es de $100 por orden. El costo de
optima a 47
acarreo es de 40% por unidad de costo. Cual es la
Cuanto comprar?
EOQ con descuento por cantidad

EOQ = Lote Econmico

S = Costo de Poner la Orden ($/orden)
D = Demanda Anual (unidades/ao)
I = Tasa de Mantener Inventario
(%/ao)
C = Valor Unitario del Inventario
($/unidad)

d = tasa de descuento
 Cuanto comprar?
EOQ con descuento por cantidad

d 0,01
= 100
S $/orden
= 520 caj/ao
D 0,4
Si = I acarreo Entonces
= =
: C1 60 menos de 100 cajas :
EOQ 1= 65,83
C2 = 59,4 entre 100 y 150 cajas EOQ 2 = 66,16
C3 = 58,81 mas de 150 cajas EOQ 3 = 66,49

49
Inventory Level in Real Life

Inventory on Hand

Order quantity, Q

Q
Reorder point

Amount used d1
during
first lead time

Safety stock, First lead time, LT2

SS LT1
Time
Order 1 Order 2 Order 3
placed placed placed
Shipment 1 Shipment 2
received received
Session 24 Operations Management 50
Inventory Systems

Continuous (perpetual) system: System that keeps track

of removals from inventory continuously, thus monitoring
current levels of each item. Fixed quantity is ordered when
a certain level is reached.
Good: (1) Keeps constant count of inventory and (2)
fixed order quantity.
Bad: (1) Higher record keeping cost; (2) Periodic
inventory counting is still require; (3) Time of delivery
is random.

Session 24 Operations Management 51

Continuous System with Positive
Lead-time
(ROP,Q) policy
Order when the inventory reaches the ROP
The order size is always Q
What is the optimal Q?
How do we decide when to order? Should the
re-order point be greater than dL?

Session 24 Operations Management 52

Safety Stock

Safety Stock: Stock that is held in excess of expected

demand due to variable demand rate and/or lead time.
An expense of doing business.
Necessary to ensure good customer service.

Safety stock is determined by demand variability and target

service level.

Session 24 Operations Management 53

Example

Daily demand for a certain product is normally distributed with a

mean of 60 and a standard deviation of 7. The source of supply
is reliable and maintains a constant lead time of six days. The
cost of placing the order is $10 and annual holding costs are
$0.50 per unit. There are no stockout costs, and unfilled orders
are filled as soon as the order arrives. Assume sales occur over
the entire 365 days of the year. Find the order quantity and
reorder point to satisfy a 95% probability of not stocking out
during the lead time.

Session 24 Operations Management 54

Example

Let us first ignore the random/uncertainty part.

If daily demand is 60 for sure, what is the order
quantity and the reorder point?

Session 24 Operations Management 55

Example

2 DS 2 * 60 * 365 *10
The optimal order quantity is : 936 units
H 0.50

Average daily demand Leadtime

Reorder point : R dL z
z value

st. dev. of demand over the leadtime

Session 24 Operations Management 56
Mximos y Mnimos
Existe una cantidad de inventario
suficiente que permite el normal desarrollo
de la empresa.
El consumo hace que el inventario
disminuya y, en un determinado tiempo,
llegar a un punto en el cual si no se coloca
un pedido puede que ste no llegue a
tiempo.
Mximos y Mnimos
Al llegar a dicho punto (ROP) o menos
se debe colocar un pedido por una
cantidad determinada.
La cantidad a pedir debe ser tal que nos
permita trabajar, sin tener que estar
colocando rdenes cada da, semana, etc.; y
que permita desembolsos racionales de
dinero.
Mximos y Mnimos -
Algoritmo
Revisin

No
d x Tm > Q=0
NI
S Donde:
d = Consumo promedio o demanda media
en unidades por da.
Tm = Das de demora (lead time)
Q = d x TM - NI

TM = Das de cobertura mximo del stock

NI = Stock + artculos en trnsito
artculos vendidos por despachar
Tiempo mnimo (Tm)
Tiempo necesario que cubre nuestros
consumos desde que se determina la
necesidad de reponer el stock hasta que el
material llegue al almacn, sin llegar a
roturas de stock (lead time)
Tiempo interno
Tiempo del proveedor
Tener cuidado con las fluctuaciones
Tiempo mximo (TM)
Tiempo lmite que cubre nuestros consumos
por un periodo prudencial o econmico para
el normal desarrollo de nuestras operaciones.
Puede estar en funcin al EOQ
Mximo = ROP + EOQ
Puede estar en funcin al ABC
Polticasde inventario: clase A mximo 2 meses
de stock, clase C mximo 8 meses, etc.
Situacin donde Q = 0
u

NI

ROP
= d x Tm
CO

t
Revisin
Situacin 2

u Q = d x TM - NI

ROP = d x Tm
NI

C
O
t
Revisin
Observaciones
Los productos a emplear este mtodo deben
tener un consumo promedio equilibrado.
Caso contrario, la cantidad a pedir debe ser
la mayor posible.
En caso de aplicar stock de seguridad,
ste debe sumarse al ROP.
Se puede aplicar a artculos de demanda
independiente o aquellos que no se
puedan ajustar a un programa de
produccin.
MEDICION DE LA RENTABILIDAD

Las existencias, como cualquier activo, deben

contribuir al rendimiento sobre la inversin
(ROI).

Una manera de calcular la rentabilidad de

las existencias es el:
MARGEN BRUTO DE RENDIMIENTO SOBRE
LA INVERSION EN EXISTENCIAS (MBRSIE).

El MBRSIE se utiliza para determinar el

beneficio bruto generado por cada dlar invertido
en existencias.
 Clculo del Margen Bruto de
Rendimiento sobre la Inversin en
Existencias
MBRSIE = MBEFD x Ratio de Rotacin de Existencias
1 - MBEFD

MBEFD = Margen Bruto en Fraccin

Decimal MBEFD = Beneficio Bruto en
dlares
Cifra de ventas en dlares
Ratio de Rotacin de Existencias = Cifra de
ventas a precio de costo
 EJEMPLO DE APLICACIN DEL MBRSIE
Margen Bruto del producto A = 41%
Costo de ventas del producto A =
300
Costo de las existencias medias en stock =
60 MBEFD = 0.41
Ratio de Rotacin de Existencias = 300 = 5
60
1 - MBEFD = 1 - 0.41 = 0.59 Significa que x cada dlar invertido en
MBRSIE = 0.41 x 5 = 3.47
exis- tencias, se obtiene un beneficio
0.59 de 3.47 USD
61
Conclusiones

Los inventarios siguen representando un uso importante de capital en el

canal de suministros, su buena administracin significa mantenerlos al
nivel ms bajo posible consistente en un equilibrio de costos directos e
indirectos, con la necesidad de mantener un nivel deseado de
disponibilidad de producto.

UTEC: Gestin de Cadena de

Suministros
Bibliografa
Logstica Administracin de la Cadena de
Suministro Quinta Edicin , Ronald H
Ballou
Cap 10, Chopra

UTEC: Gestin de Cadena de

Suministros