INTRODUCCIN

En los mtodos de minado subterrneo, el Sublevel Caving es un mtodo masivo

de minado basado en la utilizacin del flujo gravitacional del mineral
disparado y del desmonte derrumbado. Es la evolucin natural del tajeo por
subniveles y el paso previo al block Caving por su aumento en escala. En las
primeras aplicaciones del sublevel Caving, el mineral no era perforado ni
volado, pero ciertas partes eran rotas por hundimiento inducido; lo que le
dio el nombre que recibe actualmente. Actualmente, el mtodo se ha adaptado a
rocas competentes que necesitan ser perforadas y disparadas. A continuacin
conoceremos la historia de este mtodo y sus principales
caractersticas y sus ventajas de utilizacin
 HISTORIA Y EVOLUCION DEL METODO

El mtodo Sub Level Caving naci originalmente como un mtodo

aplicable a roca incompetente que colapsaba inmediatamente despus de
retirar la fortificacin. Se construan galeras fuertemente sostenidas a
travs del cuerpo mineralizado, se retiraba la fortificacin y el mineral
hunda espontneamente para luego ser transportado fuera de la mina.
Cuando la dilucin llegaba a un punto excesivo, se retiraba otra corrida
de fortificacin y se repeta el proceso. Este mtodo tena alta dilucin
y poca recuperacin, pero fue el nico aplicable a ese tipo de roca en
esos tiempos dada la tecnologa involucrada.

En pocas recientes, el mtodo ha sido adaptado a roca de mayor

competencia que requiere perforacin y tornadura. Evidentemente dej de
tratarse de un mtodo de hundimiento en referencia al mineral, pero el
nombre original ha perdurado.
CONDICIONES DE APLICACIN:

Este mtodo se aplica de preferencia en

cuerpos de forma tabular, verticales o
subverticales, de grandes dimensiones tanto
en espesor como en su extensin vertical.
Tambin es aplicable en yacimientos
masivos. La roca mineralizada debe
presentar condiciones de competencia solo
suficientes para que las labores emplazadas
en ella permanezcan estables con un mnimo
de elementos de refuerzo.(Ing:F Grimaldo Z, Julio
2010 U.N.I)
Las caractersticas de la roca constituyen
el factor esencial del comportamiento del
mineral frente al hundimiento. Es necesario
no solamente que el hundimiento ocurra,
sino que adems el mineral presente una
granulometra adecuada.
La fragmentacin de la roca es provocada
ms por las fatigas de traccin que por las
de compresin, de modo que la tendencia
ser de tener mineral mejor fragmentado en
el centro el bloque que en los extremos
 En cuerpos verticales masivos, tabulares
y de gran dimensin.
Con buzamiento mayor a 50 de
inclinacin.
Minerales de resistencia media
susceptible a hundimiento.
El terreno superficial debe permitir
desplomes.
Se aplica en yacimientos que no
requieren de clasificacin.
CARACTERSTICAS DE LA ROCA

El mineral roto est rodeado por los tres lados de

dilucin.

Para el control son necesarios: techos fuertes en la

galera (unin entre los huecos de la perforacin con
el techo de la galera) y una buena fragmentacin.

El mineral debe ser lo suficientemente fuerte para

permanecer sin un excesivo sostenimiento; ser adecuado
para perforar taladros de 15.2 m o ms y que se
mantengan abiertos para que sean cargados con los
explosivos.

Las cajas deben ser tan dbiles permitan derrumbarse.

F. Grimaldo Z. Universidad nacional de ingeniera
TAMAO, FORMA Y BUZAMIENTO

Lo mejor es tener un cuerpo con un buzamiento vertical, pero es

satisfactorio un buzamiento medio 60y no es satisfactorios
buzamientos menores de 60a cuerpos muy echados, a menos que la
potencia del mineral sea amplia.

En cuerpos con buzamiento vertical, como hay un nivel inferior para

extraer el mineral la recuperacin es relativamente buena. Lo
contrario ocurre cuando el cuerpo mineralizado es plano: una porcin
de mineral no se mina, hay un alto costo de desarrollo por tonelada
y baja recuperacin.
En un buzamiento intermedio, se pierde un poco de mineral en la caja
piso, pero las recuperaciones son relativamente buenas.
DESCRIPCION DEL METODO

Se desarrollan galeras paralelas separadas generalmente de 9 a 15 m. en la

horizontal, conocidas como galeras de produccin.

Los subniveles se ubican a travs del cuerpo mineralizado en intervalos verticales

que varan, en la mayora de los casos, de 8 a 13 m.

Generalmente, el acceso a los subniveles es por medio de rampas comunicadoras.

Las galeras de produccin correspondientes a un mismo subnivel se conectan en uno de

los extremos por una galera de separacin o slot y en el otro extremo una galera de
comunicacin, en esta ltima, s en encuentran los piques de traspaso.

La galera de separacin sirve para construir chimeneas de rainura que permiten la

generacin de una cara libre al inicio de la produccin de la galera.
El mtodo Sub Level Caving se aplica generalmente en cuerpos subverticales como
vetas, brechas y diques.

Tambin puede ser aplicado en cuerpos horizontales o subhorizontales que sean de

gran potencia.

La configuracin de los subniveles se puede adecuar a los distintos cuerpos y a

formas irregulares; se distinguen dos configuraciones principales: en cuerpos
anchos se usa una configuracin transversal; cuando el cuerpo es angosto esta
configuracin es impracticable, por lo que las galeras deben girarse en la
direccin del cuerpo adoptando una configuracin longitudinal.
F. Grimaldo Z. Universidad nacional de ingeniera
Operacin del Mtodo

La operacin consiste bsicamente en la perforacin de tiros en

abanico desde los subniveles hacia arriba, atravesando el pilar
superior, la posterior tronadura de las perforaciones, el
carguo y transporte secundario del mineral tronado hasta los
piques de traspaso y su posterior transporte desde los buzones
de descarga del nivel de transporte principal hacia su lugar de
destino.
Al comienzo de la explotacin, se debe producir el hundimiento
desde el nivel superior, este se consigue generando un rea de
radio hidrulico superior al que resiste la roca o induciendo
el hundimiento por medio de
A medida que se extrae el mineral, el estril adyacente hunde, rellenando el
espacio creado y llegando a producir subsidencia en la superficie. De esta forma,
el mineral in situ se ve rodeado por tres caras de material hundido (cara, frente y
costado). El flujo masivo parcial (B), tiene contacto con el plano vertical de la
frente del subnivel, mientras que la zona restante del elipsoide (A) tiene un flujo
gravitacional normal.

AI producirse la extraccin en los frentes de las galeras de produccin, se

produce el escurrimiento del mineral y del material quebrado; este escurrimiento se
comporta segn lo que se conoce como flujo de material grueso. La extraccin desde
un frente de galera de produccin, llamado tambin punto de extraccin, continua
hasta que ingresa estril en una cantidad tal que la ley extrada ya no es
econmica, en este momento, s trona la corrida de abanico contigua y se repite el
proceso.
Se ha podido demostrar que el ingreso de estril va en aumento a medida que progresa
la extraccin y aparece generalmente luego de extraer un 50% del tonelaje total
tronado, sin embargo, existen numerosos factores que pueden apresurar o retardar su
aparicin.

Para un buen control de la dilucin se requieren viseras fuertes y una buena

fragmentacin. La visera es la esquina formada por el extremo superior de las galeras
de produccin y el frente de stas, entonces, para tener estas condiciones el mineral
debe ser lo suficientemente competente como para auto soportarse sin- excesiva
fortificacin y debe permitir la perforacin y tronadura de tiros de ms de 15 m. de
largo, para generar as viseras resistentes.

El estril o roca de caja debe ser lo suficientemente incompetente como para quebrarse
espontneamente y hundir. Para conseguir una menor dilucin es aconsejable que el
estril quiebre con una fragmentacin mayor que la del mineral tronado.
ALTURA DEL SUBNIVEL
En teora, la distancia vertical entre los
subniveles sera tanto como sea posible. En
la prctica, algunos factores gobiernan
esta dimensin:

Buzamiento del cuerpo: Si es vertical, no

hay restriccin. Si el cuerpo est echado,
la altura se reduce para evitar que se
cuelgue completamente el desmonte de la
caja.
Habilidad para perforar, cargar y romper la
roca a un nivel satisfactorio y el costo:
Los taladros se desvan y los costos se
incrementan rpidamente con la longitud.
Si el mineral es dbil, puede ser difcil
mantener los taladros perforados abiertos
para el carguo. Si el mineral no est bien
fragmentado, la recuperacin de mineral y
la dilucin se afectar seriamente. Son
comunes las alturas de los subniveles de 9
a 12 m con longitudes mximas de
perforacin entre 15 a 18 m.

Espaciamiento de los subniveles de

produccin y ancho del pilar .(Ing:F Grimaldo Z,
Julio 2010 U.N.I)
La excentricidad del derrumbe puede ser estimada en un modelo de pruebas y del
clculo terico del espaciamiento.

El ancho seleccionado para la galera tambin es un factor. Un arreglo ideal es

que el ancho de la galera sea igual al pilar, pero esto no es prctico.

Las condiciones del suelo deben ser consideradas y tambin la malla de

perforacin (abanico).

Con alturas de subniveles de 6 a 9 metros, es satisfactorio un ancho de pilar de

6 metros. Este puede incrementarse a 7.6 metros si el pilar no es tan fuerte
para sostener la carga.
F. Grimaldo Z. Universidad nacional de ingeniera
TAMAO Y FORMA DE LA GALERA DE PRODUCCIN

La galera debe ser lo ms ancha posible, con un buen sostenimiento al techo y

esquinas.

Para un ptimo jale los techos deberan ser los ms planos posibles; en este forma
el mineral caern todo el ancho de la galera. Si el techo est arco la carga se
concentrar en el centro y no se mover en los lados. El desmonte luego se jalar
en la parte central antes que todo el mineral sea recuperado.

Cuando se cargue el mineral, queda algo de mineral remanente en la pila. La

cantidad se incrementa con una mayor altura de la galera, por lo que la galera
debe ser lo ms baja posible, consistente con el tamao del equipo de perforacin
y los ductos de ventilacin.

Es casi comn una altura de galera de 3.2 metros.

PERFORACIN EN ABANICO

La prctica actual es que la perforacin en abanico tiene una forma elipsoide. Los
taladros son ms inclinados (mayor de 70) y se ubican en las esquinas de la galera
para obtener un ancho mximo de garganta.

Los espaciamientos de los pie de taladros van de 1.5 a 1.8 m. Usualmente van 8
taladros en un abanico, con una perforacin total de unos 100 metros en un subnivel
que tiene 9 metros de altura. El burden entre los abanicos se disea para tener una
buena fragmentacin y vara de 1.2 a 2.7 metros.

La perforacin hacia atrs no es prctica si las pestaas son dbiles. Hay poca
diferencia entre las perforaciones, por lo que estas deben estar entre 70a 80.
SOSTENIMIENTO DE LA PESTAA (EN LA BOCA DE
JALE)
Este es un factor crtico en la performance
del hundimiento de subniveles. Todas las
actividades de perforacin y voladura de
los desarrollos, etc. son preparaciones
necesarias para el jale actual de mineral
desde las pestaas. operacin peligrosa y
se pueden perder los taladros, complicando
la voladura y al mtodo.
REQUERIMIENTOS TECNICOS

Desarrollo y sostenimiento Se requiere mucho desarrollo, los subniveles extraen

prcticamente el 15% o ms del mineral a explotar.

Adicionalmente se requieren una o dos rampas de acceso a estos subniveles. Las

rampas es preferible hacerlas con gradiente de 15%, con radios de giros para el
pase del equipo. Los subniveles deben ser sostenidos adecuadamente para su corta
vida. Las reas ms crticas son las pestaas en los puntos de jale y se debe
emplear un mtodo satisfactorio: si el terreno es fuerte, no se requerir
sostenimiento adicional, pero si el terreno es medio se colocarn pernos,
shotcrete, madera, acero, etc. a fin de mantenerla.
PERFORACIN Y VOLADURA

Los taladros deben estar cuidadosamente alineados y perforados con mucho cuidado.
Los topgrafos deben marcar y controlar las inclinaciones.

El carguo y voladura de los taladros debe ejecutarse con sumo cuidado, la gente
debe ser experta y no es conveniente aplicar sistema de incentivos en funcin a
metros perforados.

Para el carguo de los taladros hay que limpiarlos bien.

Si no se perforan bien los taladros y no se los carga adecuadamente, quedar un

puente o arco y solo saldr una parte del abanico. Si esto sucede se tendr que
disparar ms anillos antes que sea necesaria hacer otro slot, con la considerable
prdida de mineral.

Una caracterstica del hundimiento de subniveles es que la voladura sale contra la

roca rota; por lo que el factor de potencia debe ser mayor para contrarrestar este
confinamiento (0.3 a 0.4 kg/t).
LIMPIEZA O EXTRACCIN DE CARGA

El material arrancado se maneja con equipos LHD de gran capacidad, los cuales cargan
el mineral en la frente de produccin y lo transportan a travs de las mismas
galeras de perforacin para vaciarlo en los piques de traspaso que se conectan a
las galeras de cabecera.

A medida que se extrae el mineral tronado, el material estril superpuesto rellena

el vaco dejado por la explotacin, mezclndose parcialmente con el mineral
arrancado. La extraccin contina hasta que la introduccin de material estril
supera un cierto lmite pre-establecido.

Es importante emplear un equipo de carguo que acte sobre la carga eficientemente.

Los LHD son los ms adecuados, comnmente se emplean scoops de 5y de 3y.

Es importante volar los bancos que se atracan tan pronto como ellos aparezcan para
asegurar la continuidad del flujo de mineral.
VENTILACIN

El uso intensivo de cargadores LHD disel exige disponer de una buena ventilacin en
las galeras de produccin. Considerando que tales labores son ciegas, se debe
recurrir a sistemas auxiliares de ventilacin.

La solucin ms socorrida consiste en inyectar el aire fresco por la rampla. El aire

accede as a la galera de cabecera donde se instala una puerta de control dotada de
un ventilador soplante inyector.

A partir de esta puerta, el aire sigue su recorrido hacia las galeras de produccin
por el interior de una red de ductos de acero o material plstico, que rematan en los
frentes de trabajo.

El aire retorna ventilando las galeras de produccin hacia la galera de cabecera,

de donde es evacuado por una chimenea dotada de un ventilador extractor ubicada
al interior de la puerta de control.
VENTAJAS
Puede aplicarse a rocas duras y a terrenos moderadamente competentes.
Es flexible y puede aplicarse a cuerpos irregulares (cuerpos amplios o angostos
desde 3.7 m)
El empleo de subniveles de arranque auto sostenidos, proveen a la prevencin de
accidentes
Se adecuan para un alto nivel de mecanizacin
Las actividades pueden simplificarse, con el entrenamiento y reduciendo cantidad
de personal
No se dejan pilares, las recuperaciones son altas.
Se aplica el mtodo exitosamente a la recuperacin de pilares.
La explotacin tiene galeras de configuracin uniforme.
Se puede variar el ritmo de produccin. Hay independencia de operaciones
unitarias.
DESVENTAJAS

Alta dilucin

Controlo propiamente de la dilucin debe ser sumamente estricto.

Al igual que los controles del sostenimiento del techo, buenas prcticas en
perforacin y voladura.

El control de la salida de produccin debe ser sumamente estricta.

Tiene un alto costo de desarrollo: subniveles, rampas, chimenea si ore passesen

desmonte.

Se produce subsidencia, con destruccin de la superficie.

 http://docslide.net/documents/sublevel-caving-56aa78aa444fa.html

http://www.uptc.edu.co/export/sites/default/facultades/f_sogamoso/pregrado/minas/d
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https://www.convencionminera.com/perumin31/images/perumin/recursos/Mineria%20IIMP%
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https://www.academia.edu/19211807/Apunte_METODOS_DE_EXPLOTACION

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA Facultad de Ingeniera Geolgica Minera y

Metalrgica Escuela Profesional de Ingeniera de Minas MI 115 Mtodos de Explotacin
Subterrnea