REFORMADO CATALITICO

Enero 2006
 Contenido del curso

Principios de funcionamiento.
Objetivos del proceso.
Diagrama de flujo
Generalides

Caractersticas y Variables del

proceso.
Simulacin del proceso
 OBJETIVO DEL PROCESO

En el proceso de RC tiene la finalidad de transformar

las gasolinas y otras que tiene un NO bajo (50-60)
en gasolina con un NO elevado (90-100) mediante un
proceso de cambio qumico a condiciones
controladas y mediante un catalizador.

SISTEMA DE GERENCIA INTEGRAL DE RIESGOS - PDVSA/ JORNAGAS, NOVIEMBRE 2003

DIAGRAMA DE FLUJO
Proceso PDA
Auto Cad 2005
 Principios de operacin

El reformado cataltico permite la transformacin de

cualquier gasolina pesada, de primera destilacin, en
carburante de nmero de octano elevado, con
rendimientos relativamente buenos. Es responsable,
directamente, de la carrera del octano de los aos
precedentes, cuando cada refinador trataba de vender,
en u mercado competitivo, una gasolina de mayor
numero de octano que la de su competidor
Las unidades de RC tratan, en general, gasolinas
pesadas de la destilacin inicial correspondientes a los
cortes C7 180C, que pueden transformarse de una
manera bastante flexible en carburantes de numero
octanico sin Pb comprendidos entre 90 y 100
 Principios de operacin

Los nuevos catalizadores muestra una

selectividad mayor para las reacciones de
deshidrociclacion y de isomerizacin de las
parafinas y de los naftenos en comparacin con
las reacciones de hidrocraking y tienen una
estabilidad mayor, permitiendo trabajar con
presiones bajas y altas temperaturas con
relaciones bajas de recirculacin de hidrogeno
Aspectos en relacin con la termodinmica y
las reacciones catalticas de reformacin
Esquema de la unidad de reforma
cataltica o Platforming
 Reacciones qumicas
Reacciones qumicas
En el proceso de RC tiene la finalidad de transformar
las gasolinas y otras que tiene un NO bajo (50-60) en
gasolina con un NO elevado (90-100) con un
rendimiento del proceso entre 75 90%. De igual
manera en RC resulta una cantidad de Hc aromticos
(benceno, tolueno, xilenos, etil-benceno) que son MP
para la petroqumica
Las reacciones qumicas en el proceso de RC son
paralelas y sucesivas, realizadas por el catalizador y
cumpliendo dos funciones: metlica (Pt) que facilitan
las reacciones de hidrogenacin, deshidrogenacin y
cida (soporte de alumina o aluminosilcicato) que
facilita las reacciones de isomerizacin e hidrocraking
 Reacciones qumicas

Deshidrogenacin de
ciclohexanos y alquil
hexano a hidrocarburos
aromticos
Esta reaccin es favorable
por las altas temperaturas
(siendo endotrmicas), de H=50kcal/mol
las presiones bajas, R
R

(estando en fase gaseosa)

con el incremento del nr
de moles y de la relacin
mnima de H2/MP
 Reacciones qumicas
Reacciones cclico y de R

hidrogenacin, catalzadas
R-C-C-C-C-C-C
por una fase de cclico por + 3H2 H=60kcal/mol

la funcin cida del

catalizador y por una fase
de deshidrogenacin por
la funcin metlica

Reacciones de
isomerizacin y
deshidroisomerizacin
catalizadas por la funcin
cida(que son activados
con el HCl o HF)
Isomerizacin de los
alcanos
 Reacciones qumicas
Deshidrogenacin
alquilciclopentano

Isomerizacin de los
aromticos formados son
influenciados en la
proporcin de orto, meta y
para-xilenos y en la relacin
etilbenceno/xilenos en el
reformado
 Reacciones qumicas
Reacciones de
hidrocraking e
hidrodesalquilizacion

Hidrocraking de lo
alcanos

Hidrocraking e
hidrodesalquilisacion de
los alquilnaftenacos
 Reacciones qumicas
Las reacciones de descomposicin que se tienen por
hidrodesintegracion llevan a obtener hidrocarburos no
saturados (y su proporcin se incrementara cuanto
mayor sea el punto final de destilacin de la gasolina).
Estos hidrocarburos no saturados se polimerizaran en
los centros cidos del soporte del catalizador.
La formacin de cok es disminuida de la funcin
hidrogenante del metal y depende tambin de la presin
parcial del hidrgeno de la zona de reaccin
Elementos qumicos usados como
catalizadores

Catlisis del Reformado
Catlisis de las reacciones de RC
Cataltico
Sobre los catalizadores de RC ms precisamente sobre el mecanismo de
fabricacin se publico muy poco por motivos de seguridad
Y consiste en soporte de alumina en el cual se encuentra precipita la Pt
conjuntamente con uno o varios promotores metlicos. Los catalizadores
bimetalitos y poli metlicos mas conocidos son de las firmas Chevron, UOP,
Esso, Engelhard, IFP,
Sobre la composicin de los catalizadores, se emitieron hiptesis sin conocer
exactamente el modo de accin de los diferentes promotores y sin hacer
precisiones sobre la calidad especfica de los soportes sobre el cual se depone
los metales
Las informaciones que se dan en relacin con estos catalizadores bimetalitos en
relacin a sus performancias en la explotacin. En todos los casos se constato
rendimiento superior de gasolina y de hidrogeno, la estabilidad superior de los
catalizadores y de los ciclos de trabajo mas duraderas que los catalizadores
monometlicos. La estabilidad ms elevada en el tiempo se debe a una
resistencia ms alta frente a las deposiciones de cok
En lo que se refiere al mecanismo de accin de estos catalizadores se admite que
la fase metlica esta finamente dispersa sobre los soportes cidos. El modo y la
estabilidad de estas dispersiones determinan en gran medida la evolucin relativa
de las reacciones caractersticas que tienen lugar en la Reformacin
 Catalizadores
Catalizadores

Los catalizadores usados en el proceso de RC contienen 0. 0.7% de Pt y

que el soporte es generalmente o alumino, con un contenido de halgenos
(0.35 0.7 % Clor) o silicio-a lumina
Ya que los catalizadores contienen halgenos, el contenido de agua es
limitada, tanto en la MP (max 30 50 ppm) y en el contenido de H2
recirculado (gases de recirculacin) que previamente deben ser secados en
zeolitos (sitas moleculares)
La vida de los catalizadores de Rc despus de regeneraciones repetidas es de
1..3 aos
La regeneracin de RC se realiza por la introduccin en el reactor un flujo de
N2 o gases inertes con 0.2 2% de O2 a una temperatura de 380 450 C
Ya a partir de 1969 se utiliza catalizadores policomponentes Pt + Re o W o Pt
+ promotores (no Re) que llevan a un rendimiento mayor de reformado con
un NO elevado y mayor produccin de H2 ( mayor que 2%gr en los
productos de reaccin)
Condiciones operativas por
catalizador
 Variables del proceso

Temperatura

El incremento de temperatura en el reactor lleva a las siguientes

consecuencias:
Incremento del NO de la gasolina reformada
Incremento del porcentaje de aromticos en la gasolina
reformada
Incremento del rendimiento de gases e hidrogeno en los
productos de reaccin
Disminucin del contenido de cok, sobre los catalizadores
 Variables del proceso

Relacin H2/MP
Cuanto mayor es la relacin de H2/MP, menor ser
formacin de cok sobre el catalizador
En la prctica la relacin molar entre los gases de
recirculacin (que contiene 80 95% moles de H2)
y la materia prima comprendida en 3/1 (valores
impuestos para evitar la deposicin de cok) y 10/1
(valores impuestos de los gastos)
 Variables del proceso

Velocidad de Flujo
La velocidad de flujo es inversamente proporcional al tiempo
de contacto
Aumentar el tiempo de contacto lleva a :
Incremento de NO del reformado
Disminucin del rendimiento de gasolina
Incremento del % de cok sobre el catalizador
Predominan las reacciones lentas: dehidrociclacion,
hidrocraking de los Hc livianos de la MP y
desalquilacion de Hc pesados
 Productos obtenidos

Las gasolinas de RC tienen un NO elevado ( 78-100) gracias al

contenido de aromticos.
Por esto las gasolinas de RC constituyen un buen combustible
de motores a explosin y un excelente medio de obtencin de
aromticos (Benceno, tolueno, Xilenos, e-benceno) para la
industria petroqumica.
Los gases de RC contienen un contenido alto de H2 necesario
para diferentes procesos de hidrogenacin.
Ejemplo de caractersticas de carga
y producto, en el proceso de
reformado
REFORMADO CATALTICO
 SIMULACIN DEL REFORMADO
CATALITICO

Julio 2006
SISTEMA DE GERENCIA INTEGRAL DE RIESGOS - PDVSA/ JORNAGAS, NOVIEMBRE 2003