Cond.&Reherv - Columnas, Instrumentación

CONDESADORES Y REHERVIDORES
DE COLUMNAS, INSTRUMENTACIN
Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

Lima, 7 11 de Agosto de 2006
REHERVIDORES DE COLUMNAS

Etapas en la vaporizacin

Arreglos de rehervidores
Fondos de la columna al rehervidor

(Circulating termosifn)
A. La fase liquida que entra a la columna
no tiene la misma composicin que el
fondo de la columna
B. El lquido que entra al rehervidor es una
mezcla del lquido del plato y del lquido
del rehervidor
C. El % de vaporizado determina la
temperatura del rehervidor y la
circulacin del lquido depende del duty

Lquido del plato de fondo al rehervidor

(Once-through termosifn)
es idntica al fondo de la columna
B. El lquido entra al rehervidor del ltimo
plato de la columna
C. A las condiciones de diseo, la
temperatura y el % de vaporizado a la
salida del rehervidor permanecern
constantes. La temperatura es el punto
de burbuja de los fondos
Este rehervidor se comporta como una
etapa adicional de una columna

Fondos preferenciales de la columna al

rehervidor
es idntica al fondo de la columna
B. El lquido que entra al rehervidor es
todo el liquido del plato ms una
porcin del lquido reciclado del
rehervidor
C. La temperatura y el % vaporizado del
material de salida del rehervidor varia
con la variacin del lquido reciclado al
rehervidor

Termosifn, circulacin natural
Vertical
Fraccin vaporizada de diseo en peso por paso
normalmente es 0.33
Fluido de proceso por los tubos ( de fcil limpieza)
Requiere la instalacin de baffles en la columna para
suministrar una fuerza impulsora del lquido constante
La elevacin de la boquilla de salida es igual a la
elevacin de la boquilla de retorno de la columna
Horizontal
Fraccin vaporizada de diseo en peso por paso
normalmente es 0.33
Medio de calentamiento en los tubos (de fcil limpieza)
Costo de capital mayor que el vertical debido a que se
requiere mayor rea para instalacin y ms complejo el
arreglo de tuberas
Ms fcil su mantenimiento que el vertical. Usualmente
se coloca en el piso

Kettle y Stab in
Kettle (Gravity-fed reboilers)
La vaporizacin normalmente se limita a 90% o menos
para evitar excesivo arrastre
La resistencia flmica del lado procesos es alta
Bajo capacidad de surge en los fondos netos
Gran dimetro del casco para lograr el desenganche
del liquido en el vapor que retorna
El vertedero en el rehervidor mantiene sumergidos los
tubos y mantienen el nivel en la columna
No requiere grandes fuerzas impulsoras
Inmerso Stab In
La vaporizacin normalmente se limita a 90% o menos
para evitar excesivo arrastre
La resistencia flmica del lado procesos es alta
Costos de capital mas bajos puesto que no ser requiere
el casco y las tuberas para el fluido de proceso que los
tipo externos
Mayor capacidad de surge en los fondos netos que
los tipo externos

Circulacin forzada
Circulacin forzada
La circulacin en el rehervidor es independiente de la
cabeza hidrosttica
La circulacin forzada se requiere cuando el rehervidor
en un horno
El % de vaporizado normalmente es de 50% w, para
servicios limpios puede llegar hasta 75% w.
Se considera cuando se va a hacer un revamp para
incrementar la capacidad existente del sistema de
rehervidores
til en servicios con lquidos viscosos

Consideraciones de diseo
Sistema preferido
El sistema que ms se usa en refineras es del lquido del fondo de
la columna al rehervidor. Es el ms econmico
Seleccin del medio de calentamiento
Tenga en cuenta para la decisin:
Cada de presin disponible
Temperatura de salida de proceso
Tendencia al fouling
Posibilidad de descomposicin trmica
Clculo del rea
Se debe usar la temperatura de salida y entrada de proceso para el
clculo de la MLTD para rehervidores de circulacin natural.
Para tubos lisos, el mximo flux (Q/A) es 15000 Btu/h.pie2
Seleccin de la presin
La presin del rehervidor se fija a la menor presin de la cima de la
columna ms 0.1 psi por plato ms alguna contingencia necesaria
en la operacin a mximo nivel

Mecnica
Se debe adicionar un factor de seguridad de 1 psi en el
calculo de la cada de presin de los rehervidores termosifn
para calcular la elevacin requerida de la columna
Elevacin de la columna
Los rehervidores que tienen grandes requerimientos
hidrulicos para obtener la circulacin pueden requerir una
considerable elevacin de la columna para su operacin
cerca de las condiciones criticas

CONDENSADORES DE COLUMNAS

Condensacin Total
Ventear los no condensables o
purgar a la tea
Permita un acercamiento
approach de temperaturas
econmico en el lado fro del
condensador
Seleccione el sistema de tal
manera que permita un control
estable
Seleccin de temperatura
Intente evitar especificar el grado
de subenfriamiento
Especifique la temperatura de
salida del condensador como :
Punto de burbuja + contingencia

Condensacin Parcial
Condensacin Parcial
Una menor presin favorece alpha
(volatilidad relativa en una columna)
El valor mnimo depende del destino de
los gases
Mxima presin limitada por condiciones
cercanas a la critica o de descomposicin
trmica de los fondos
Seleccin de temperatura
La mnima esta determinada por el
approach de temperatura con del medio
enfriante
La mxima temperatura de salida del
condensador esta limitada por:
Requerimientos en el almacenamiento del
lquido
Perdidas de producto lquido en el vapor
Minimizar la condensacin del vapor en la
tubera aguas abajo
Tipos de Condensadores /
Acumuladores
Condensador parcial, venteo
neto
La salida del condensador
siempre est en dos fases
Normalmente se localiza por
debajo del acumulador ( menor
costo, fcil mantenimiento)
Se debe calcular la lnea de
salida para evitar el flujo pistn
y dar suficiente velocidad lineal
para barrer algn lquido
inmiscible hasta el acumulador
Se coloca el condensador
sobre el tambor:
Si la presin de la torre debe
minimizarse (Es econmica )
Es flujo de gas es muy bajo o
variable
Hay presente una fase
corrosiva no miscible

Acumuladores
Condensador total,
acumulador cerrado
En el sistema de
bypass caliente, el rea
disponible para la
condensacin regula la
presin de la columna.
La presin del tambor
es independiente de la
presin de la columna
La vlvula debe
dimensionarse para que
el flujo a travs de ella
sea del 6% del flujo
total de cima

Condensacin Total, by pass
caliente
Operacin
Un cambio en el flujo por el baypass
modifica el equilibrio en el tambor, se
incrementa la temperatura del tambor.
El vapor acumulado incrementa la presin
del tambor
Este incremento de presin en el tambor
hace que se incremente el nivel del lquido
en el condensador
Al incrementarse el nivel se reduce la
temp. de salida del condensador.
Facilitando una mayor condensacin del
vapor en el tambor
El rea para subenfriamiento en el
condensador se incrementa y se reduce el
rea para condensacin
Al reducirse el rea para condensacin la
presin de condensacin aumenta para
lograr la condensacin de todo el vapor
con una menor rea, aumentando la
presin de la cima de la columna.

Condensacin total, enfriamiento
con aire
Operacin
El PRC regula el flujo de vapor al
condensador de aire. Controlando la
presin de la columna
El DPC regula el flujo de vapor caliente al
tambor para obtener la temperatura eb la
superficie y obtener la presin necesaria
para satisfacer el DPC
Si la lnea de salida del condensador al
tambor ( rundown) cambia de dos fases
a una fase lquida, se presentarn
grandes fluctuaciones de la presin
El diseo de la lnea de rundown debe
minimizar la longitud, no tener trampas de
lquido y se debe mantener en dos fases
para eliminar el incremento de la cabeza
esttica
La vlvula del controlador DPC se
dimensiona para que maneje
aproximadamente el 6% del flujo total de
cima

Acumuladores
Condensador total,
acumulador abierto a la tea
La acumulacin de no
condensables presentes en el
vapor reduce la presin parcial
y dificulta la condensacin

Condensador de aire, abierto a la
tea
Operacin
Hay una lnea abierta del acumulador
a la tea
Se introduce un gas de purga para
mantener un flujo positivo haca la tea
El gas de purga est en equilibrio con
el producto del acumulador
Se debe tener en cuenta las
oscilaciones del cabezal de tea para
el diseo ( mn =1.0, mx= 5.0)
El diseo de la lnea de rundown
debe minimizar la longitud, no tener
trampas de lquido y se debe
mantener en dos fases para eliminar
el incremento de la cabeza esttica

Acumuladores
Condensador total,
gas de manta blanket

Tubera
Minimice la cabeza esttica un la
tubera de rundown
Instale lneas de balance: tamao 1/4 a
1/3 de la lnea de rundown
Instale cerca el condensador al
acumulador
Todas las lneas deben tener drenajes
Dimensione la lnea de rundown
generosamente
Agregue venteos para los no-
condensables (condensacin total)
Instale una lnea de 1 de venteo en la
seccin de condensacin para eliminar
los no-condensables atrapados
Distribuidor en el tambor acumulador
Use una tubera con ranuras verticales

Venteo del condensador

Inertes en la carga
Productos no condensados
Subenfriamiento
Una porcin del condensador
debe disearse para el servicio de
subenfriamiento
Alguna porcin del condensador
est totalmente lleno

Cada de presin
Valores tpicos usados para determinar la hidrulica de una
columna
Servicio Mnima, psi Promedio, psi

Condensador con agua 3.0 4a6
Condensador de aire 2.0 3a5
Lnea de cima, psi/100 0.1 0.2 a 0.5
Vlvula de control @ la entrada del condensador 1.0 1.5 a 2.5
Lnea de Rundown del condensador, psi/100
Dos Fases 0.1 0.25
Fase lquida ( con drenajes) 0.1 0.25
Fase lquida (Con sello) 0.5 1.0

CONTROL DE COLUMNAS

Control de composicin
Grados de libertad para el diseo de la fraccionadora:
Fijos
Composicin de cima
Composicin de la carga
Composicin del fondo
Variables
Reflujo
Nmero de platos
Plato de alimentacin
Grados de libertad para el control
Fijos
Composicin de la carga
Nmero de platos
Plato de alimentacin
Variables:
Reflujo ( 50 a 115% de diseo)
Composicin de cima
Composicin del fondo

Control de composicin,
curvas de desempeo
Relaciona el desempeo de la
columna con la variables
independientes de la operacin
El punto A es el es punto mnimo

de diseo requerido para alcanzar
la calidad de 100 ppm del
componente clave pesado en la
cima y de 50ppm del componente
clave liviano en los fondos
El punto B es el punto de diseo

con las contingencias

curvas de desempeo
Se tienen las siguientes condiciones
de operacin:
Suministro constante de calor al
rehervidor
Flujo y composicin de la carga
constantes
Flujo de cima controlado
manualmente por un FRC
Flujo de fondos controlado por el LC
para mantener el balance del
inventario
El reflujo como resultado del balance
de calor
Cual es el resultado si:
A. Se incremento el calor al rehervidor
B. Disminuye el componente liviano en
la carga
curvas de desempeo
A. Si el calor al rehervidor disminuye, la
composicin de la cima y el fondo
cambia logrndose una mejora ( Punto
A a punto x)
B. Si se disminuye el componente liviano
de la carga, la composicin de cambia
logrndose una desmejora en la
composicin de cima ( Punto A a punto
y)
Hay que medir la composicin de los

Productos para hacer los ajustes
Estrategias del Control de
composicin
Control de temperatura para la calidad del
producto de cima
Usado para control del PFE en sistemas
multicomponentes
Columnas de crudo
Columnas principales de FCC
Fraccionadora de productos de Hydrocarker
Usado para la separacin entre componentes en
sistemas multicomponentes
Depropanizadoras
Debutanizadoras
Depentanizadoras
Usado para especificaciones exigentes en sistemas
binarios
Columna de benceno
Columna de xileno

composicin
Control de temperatura para la calidad del producto
de fondo
Usado para control del PIE en sistemas
multicomponentes
Iso-striper
Usado para la separacin entre componentes en

sistemas multicomponentes.
Puede ser usada para el control de presin de vapor del
producto de fondo ( RVP) Estabilizadoras
Control de calidad de un producto lateral

Cortes laterales se ajustan manualmente de auerdo con
los datos de lab. o analizadores en linea
Para sistemas sin vapor o inertes es un control factible
Se determina la temperatura plato por plato para encontrar el mximo T
para un cambio en la composicin

Control de balance de materia
Filosofa Tradicional,
El control de composicin
ajusta el control de reflujo
Filosofa Moderna
El control de composicin
ajusta el control de flujo de
destilado

Control de balance de materia
Balance de materia en la columna

F = Alimento, mol
D = Destilado, mol
B = Fondos, mol
x = Fraccin molar del componente clave en F
y = Fraccin molar del componente clave en D
z = Fraccin molar del componente clave en B
Balance de materia global:
F=D+B
Para el componente clave
xF = yD + zB
Re-areglando D/F = ( x z )/(y z)
El rendimiento del destilado depende solo de las
composiciones de la carga y los productos

composicin en la cima
Control de nivel sobre el producto (Tradicional):
Es usado todava
Se justifica si el tambor es de surge o si la mayora del
flujo de cima est en fase vapor
Control de composicin sobre el producto ( Moderno)

La capacidad de surge del tambor debe ser mnima
La banda proporcional del LC debe ser ajustada para
corregir los cambios en la energa de la columna
Control modificado de composicin sobre el producto

La capacidad de surge del tambor debe ser mnima
La banda proporcional del LC debe ser ajustada para
corregir los cambios en la energa de la columna
La columna es ms estable durante cambios para lograr
ajuste en la composicin
composicin en los fondos
Control de nivel sobre el producto
Es usado cuando el producto de cima est con control
de composicin
Control de composicin sobre el producto

Es usado cuando la relacin V/L en el fondo es mayor de 0.8
Control de flujo sobre sobre el producto de fondo

Es usado cuando el rendimiento de fondos es menor al
10% con respecto a la carga
Con esta configuracin no se tiene un control de
composicin
Control de presin de cima de
torres
CONDENSADORES CON AGUA
Condensacin Total, venteo flotante

Presin del tambor entre 1 -5 psig
Presin del tambor vara con el cabezal de tea
El diseo debe contempla proteccin contra
contingencia de contrapresin en el cabezal de tea de
5 psig mximo
Condensacin Total, venteo controlado

Presin del tambor en el rango de 10 a 25 psig
En ambos casos la purga de gas puede contaminar
el producto o afectar el RVP
Condensador debe estar elevado
La tubera no debe tener trampas

torres
CONDENSADORES CON AGUA
Condensacin Total, sistema cerrado

Presin del tambor superior a 10 psig
Se debe tener facilidades para ventear los
no condensables
La vlvula de control se debe disear para
que maneje el 6% del flujo total de cima
La salida del condensador se debe sellar
en la fase lquida del tambor acumulador

torres
CONDENSADORES CON AIRE
Condensacin Total, venteo flotante

Presin del tambor entre 1 -5 psig
Presin del tambor vara con el cabezal de tea
El diseo debe contempla proteccin contra
contingencia de contrapresin en el cabezal de tea de
5 psig mximo
Condensacin Total, venteo controlado

Presin del tambor en el rango de 10 a 25 psig
En ambos casos la purga de gas puede contaminar
el producto o afectar el RVP
Condensador debe estar elevado

torres
CONDENSADORES CON AIRE
Condensacin Total, sistema cerrado

Presin del tambor superior a 10 psig
Se debe tener facilidades para ventear
los no condensables
La vlvula de control DPC se debe
disear para que maneje el 6% del flujo
total de cima
El condensador debe ser elevado
Las tuberas no deben tener trampas
La lnea de rundown debe tener
drenajes

torres
SISTEMAS AGUA / AIRE

Condensacin total, sistema cerrado,
condensador trim a nivel del tambor
La salida del condensador debe estar sellada en el
tambor
El condensador trim se disea normalmente para
un duty mnimo del 30% del total requerido
No se recomienda debido a que requiere una gran
atencin del operador
Condensacin total, Venteo controlado,

Condensador trim elevado
El condensador trim debe estar ubicado a una
mnima distancia del tambor
Las tuberas no deben tener trampas
La lnea de rundown debe tener drenajes

torres
Generacin de vapor, ej. Columna de cumenos
El duty requerido para la condensacin en sistemas de condensacin total es
suministrado totalmente por la generacin de vapor
El control de presin de la columna controla la produccin de vapor

Control de hornos como fuente de energa
en columnas
Rehervidores con TRC

El TRC en al lnea de transferencia de salida del
rehervidor fija el vaporizado para un flujo de circulante
y por lo tanto el suministro de calor
Use el TRC solo si la mezcla de salida del rehervidor
tiene una pendiente de la curva flash mayor de 0.2
Rehervidores con DPRC

El DPRC usa un orificio excntrico para la medicin
directa del cambio en la vaporizacin
Use para servicios con componentes puros y si la
mezcla de salida del rehervidor tiene una pendiente de
la curva flash mayor de 0.2
Hornos para el alimento

Usado para un amplio rango de mezclas cuando se
requiere que la salidad de los fondos sea superior a
650 700F
Control de suministro de calor,
rehervidores tipo intercambiadores
Rehervidores con el control en el vapor

Se usa cuando se dispone de un sistema de
condensado
La presin de operacin del rehervidor es
igual a la presin del cabezal de vapor menos
la cada de presin de la vlvula
Siempre se usa para sistemas de vapor de
alta presin
Rehervidores con el control en el

condensado
Use si la temperatura del lado proceso es
menor que la temperatura del vapor saturado
a la presin del cabezal de condensado
La presin de operacin del rehervidor es
igual al cabezal de vapor
Siempre se usa para sistemas de vapor de
baja presin

Control de suministro de calor
rehervidores, tipo intercambiadores
Rehervidores con aceite caliente

FRC est ubicado siempre a la entrada del
aceite de calentamiento en donde la
temperatura es constante
Rehervidores con vapor de cima

Se usa un condensador trim para balancear
la operacin de la columna, ej. Columnas de
xileno


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Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

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Fondos de la columna al rehervidor

Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

Lquido del plato de fondo al rehervidor

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Fondos preferenciales de la columna al

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Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

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Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

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Venteo del condensador

Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

Servicio Mnima, psi Promedio, psi

Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

El punto A es el es punto mnimo

El punto B es el punto de diseo

Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

Hay que medir la composicin de los

Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

Usado para la separacin entre componentes en

Control de calidad de un producto lateral

Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

Balance de materia en la columna

Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

Control de composicin sobre el producto ( Moderno)

Control modificado de composicin sobre el producto

Control de composicin sobre el producto

Control de flujo sobre sobre el producto de fondo

Condensacin Total, venteo flotante

Condensacin Total, venteo controlado

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CONDENSADORES CON AGUA

Condensacin Total, sistema cerrado

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Condensacin Total, venteo flotante

Condensacin Total, venteo controlado

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Condensacin Total, sistema cerrado

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SISTEMAS AGUA / AIRE

Condensacin total, Venteo controlado,

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Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

Rehervidores con TRC