INSTITUTO TECNOLGICO DE ZACATECAS

DEPARTAMENTO DE METAL-MECNICA

INGENIERIA EN MATERIALES
Refinado de metales ferrosos y no ferrosos

PRESENTA:
Aurelio Rico Martnez
Issac Flores Herrera
S G C
S G C

RSGC - 247
S N E S T
S N E S T
INICIO: 2004.12.01 ISO 9001:2000
TERMINO: 2007.12.01 PROCESO EDUCATIVO
 Metales ferrosos
El metal de hierro, en su forma cruda tiene un nmero de impurezas. La refinacin es el
proceso que libera de las impurezas de metales que contiene, como el silicio, fsforo,
manganeso y azufre. Hay varios procesos que se han utilizado durante siglos para
refinar el hierro. Los hornos de mayor tamao el mineral de hierro de la parte superior
del horno se reduca a hierro metlico y a continuacin absorba ms carbono como
resultado de los gases que lo atravesaban.
 el producto de estos hornos era el llamado arrabio, una aleacin que
funde a una temperatura menor que el acero o el hierro forjado. El
arrabio se refinaba despus para fabricar acero. La produccin moderna
de acero emplea altos hornos que son modelos perfeccionados de los
usados antiguamente.
 Una vez obtenido el arrabio o el hierro esponja es necesario refinar al hierro para que
se transforme en material til para diferentes objetos o artefactos, o sea en hierro o
acero comercial. Aunque casi todo el hierro y acero que se fabrica en el mundo se
obtiene a partir de arrabio producido en altos hornos, hay otros mtodos de refinado del
hierro. Uno de ellos es el denominado mtodo directo para fabricar hierro y acero a
partir del mineral, sin producir arrabio. En este proceso se mezclan mineral de hierro y
coque en un horno de calcinacin rotatorio y se calientan a una temperatura de unos
950 C. El coque caliente desprende monxido de carbono, igual que en un alto horno,
y reduce los xidos del mineral a hierro metlico.
 Se obtiene como material fundido en un alto horno mediante reduccin del
mineral de hierro. Se utiliza como materia prima en la obtencin del acero en
los hornos siderrgicos. El arrabio tiene un alto contenido en carbono,
generalmente entre 3.54.5%,1 adems de slice y otras impurezas, que lo
hacen muy frgil por lo que tiene limitados usos como material. Los materiales
bsicos empleados para fabricar arrabio son mineral de hierro, coque y caliza.
El coque se quema como combustible para calentar el horno, y al arder libera
monxido de carbono, que se combina con los xidos de hierro del mineral y
los reduce a hierro metlico. La ecuacin de la reaccin qumica fundamental
de un alto horno es:

Fe2O3 + 3CO 3CO2 + 2Fe

 La caliza de la carga del horno se emplea como fuente adicional de monxido

de carbono y como sustancia fundente. Este material se combina con la slice
presente en el mineral (que no se funde a las temperaturas del horno) para
formar silicato de calcio, de menor punto de fusin. Sin la caliza se formara
silicato de hierro, con lo que se perdera hierro metlico.

El silicato de calcio y otras impurezas forman una escoria que flota sobre el
metal fundido en la parte inferior del horno. El arrabio producido en los altos
hornos tiene la siguiente composicin: un 92% de hierro, un 3 o 4% de carbono,
entre 0,5 y 3% de silicio, del 0,25% al 2,5% de manganeso, del 0,04 al 2% de
fsforo y algunas partculas de azufre.
Fisicoqumica de la refinacin del
hierro
La mayor parte de las reacciones pirometalrgicas son
heterogneas, es decir, la interaccin se realiza entra sustancias
que se encuentran en diferentes fases. La combustin del carbn
en los hornos y la reduccin de los xidos de hierro por los gases del
horno pueden servir de ejemplo de este tipo de reacciones.
Metales no ferrosos

Cuando el mineral es extrado de la mina, contiene grandes

cantidades de sustancias estriles (ganga), en la mayora de los
casos se debe someter a un tratamiento previo de separacin (por
trituracin y molienda, gravimetra, flotacin, separacin
magntica, etc.) Estas operaciones previas por lo general no
producen alteraciones en la identidad del mineral.
Concentracin: es la operacin que nos permite realizar una
separacin slido-slido, previa trituracin o molienda. La
separacin consiste en obtener un producto valioso denominado
concentrado y otro constituido por minerales estriles denominado
relave. Posteriormente los procesos de metalurgia extractiva
transformaran los concentrados en metales de alta pureza o
productos de uso industrial.
Refinacin pirometalrgica

La refinacin pirometalrgica, que se lleva a cabo a una alta

temperatura en una masa fundida, tiene un nmero de
variaciones. Refinacin de oxidacin se basa en la tendencia de
algunas impurezas para formar compuestos con O, S, Cl, F y que
son ms estables que los compuestos de la principal metal y estos
elementos.
Esta tcnica se utiliza para refinar Cu, Pb, Zn y Sn. Por ejemplo,
cuando una corriente de aire es forzado a travs del cobre
fundido, los xidos se forman mezclas de Fe, Ni, Zn, Pb, Sb, As, y Sn,
ya que las mezclas tienen una mayor tendencia a reaccionar con
el oxgeno que el cobre; la xidos de subir a la superficie del tanque
y se retiran.
Refinado electroltico

Ciertos metales, como el cobre, la plata o el oro, a travs de

electrlisis se purifican. Por ejemplo, el cobre que se consigue por
tostacin partiendo del sulfuro de cobre, suele tener un contenido
de impurezas en pequeas cantidades de otros metales. Por
electrlisis de cobre bruto, el cual hace el papel de nodo, se
recoge en el ctodo el cobre con una alta pureza, lo que es
crucial para su posterior utilizacin como conductor elctrico.
La electrlisis puede ser utilizado para separar los metales debido a
que el principal metal y mezclas de los tienen diferentes
potenciales electroqumicos. Por ejemplo, el potencial de electrodo
estndar relativa de Cu a un electrodo normal de hidrgeno-toma
como cero-es + 0,346; los valores de Au y Ag son mayores, y las de
Ni, Fe, Zn, Mn, Pb, Sn y Co son negativos.
 http://daniivanegas18.blogspot.mx/2015/05/tipos-de-hornos.html
http://www.infoacero.cl/acero/hornos.htm
http://siderurgiavoca2.blogspot.mx/2011/08/horno-de-hogar-abierto.html
http://tareasuniversitarias.com/horno-de-hogar-abierto.html
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de.html