Definicin de corrosin

Corrosin es la destruccin de un cuerpo solido causada por un ataque no

provocado, de naturaleza qumica o electroqumica que se inicia en la
superficie y por consiguiente produciendo el deterioro en sus propiedades
tanto fsicas como qumicas.
 TIPOS DE CORROSION

Corrosin general o
uniforme
La corrosin uniforme puede
ser descrita como una
reaccin de corrosin que
ocurre por igual en toda la
superficie del material,
causando una perdida general
del metal.
 CORROSIN GALVNICA
Ocurre cuando dos metales distintos( con diferente potencial electrdico) se unen
elctricamente en presencia de una solucin conductora a la que se le llama electrolito.
El metal con menor potencial electrdico acta como nodo( polo negativo) y el de
mayor potencial acta como ctodo. En este proceso, el nodo se oxida, conforme esto
sucede, se van desprendiendo electrones de la superficie andica, que viajan hacia el
ctodo. La prdida de electrones en el nodo produce iones positivos que se separan del
metal, lo que se traduce en una perdida de masa. El electrolito conduce las corriente del
nodo al ctodo y luego vuelve al nodo a travs del metal, completando el circuito
 Ejemplo:

El acero galvanizado, que es acero recubierto de cinc, es un ejemplo en el que

un metal (cinc) se sacrifica para proteger al otro (acero). El cinc, galvanizado por
inmersin en bao en caliente o electrodepositado sobre el acero, constituye el
nodo para este ltimo y, por tanto, se corroe protegiendo al acero que es el ctodo
en esta celda galvnica, figura 12.9a. Cuando el cinc y el acero estn desacoplados
se corroen aproximadamente al mismo tiempo. Sin embargo, cuando estn juntos el
cinc se corroe en el nodo de la pila galvnica y de esta manera protege al acero.
Otro ejemplo del uso de dos metales diferentes en un producto industrial es la
lamina de estao utilizada en las "latas". La mayora de las lminas de estao se
producen por electrodeposicin de una fina capa de estao sobre el acero. La
naturaleza no txica de las sales de estao, hace a la lmina de estao til como
material contenedor de alimentos. El estao (f.e.m estndar de - 0.136 V) y el hierro
(f.e.m estndar de -0,441 V) poseen un comportamiento electroqumico muy similar.
Ligeros cambios en la disponibilidad del oxgeno y en las concentraciones de los
iones que se forman en la superficie provocarn cambios en sus polaridades
relativas. Bajo condiciones de exposiciones atmosfricas, el estao es normalmente
catdico para el acero. Por eso, si el exterior de un trozo de una lmina de estao
perforada se expone a la atmsfera, se corroer el acero y no el estao (figura
12.9b). Sin embargo, en ausencia del oxigeno del aire, el estao es andico para el
acero lo que lo convierte en un material til para contenedores de comida y bebida.
 CORROSIN LOCALIZADA
Este tipo de corrosin es en donde la prdida de metal ocurre en reas
discretas o localizadas.
 Tipos de corrosin localizada
CORROSIN POR PICADURA O PITTING
Es altamente localizada, se produce en zonas de baja corrosin generalizada donde la
reaccin andica produce unas pequeas picaduras en el cuerpo. Puede observarse
generalmente en superficies con poca o casi nula corrosin generalizada. Ocurre como un
proceso de disolucin andica local donde la prdida de metal es acelerada por la presencia
de un nodo pequeo y un ctodo mucho mayor.
Formas de corrosin por picado
 CORROSIN POR FISURAS O CREVICE
Es la que se produce en pequeas cavidades o huecos formados por el contacto
entre una pieza de metal igual o diferente a la primera, o ms comnmente con un
elemento no- metlico
 CORROSIN MICROBIOLGICA (MIC)
Es aquella corrosin en la cual organismos biolgicos son la causa nica de
la falla o actan como aceleradores del proceso corrosivo localizado. La MIC
se produce generalmente en medios acuosos en donde los metales estn
sumergidos o flotantes. Los organismos biolgicos presentes en el agua
actan en la superficie del metal, acelerando el transporte del oxgeno a la
superficie del metal, produciendo, en su defecto, el proceso de la corrosin
 CORROSIN EN PLACAS
Incluye los casos intermedios entre corrosin uniforme y corrosin localizada. El
ataque se extiende mas en algunas zonas, pero se presenta aun como un ataque
general.
 Corrosion en placas:
No existe velocidad uniforme ssuperficial
Modo de ataque muy difundido
El mayor tonelaje de metal se destruye por corrosin de este tipo
 CORROSIN INTERGRANULAR:
Como su nombre indica, la corrosin intergranular ocurre preferentemente a lo
largo de los lmites de grano de algunas aleaciones en ambientes especficos y,
como consecuencia, la muestra se desintegra a lo largo de los lmites de grano.
Este tipo de corrosin predomina en algunos aceros inoxidables, que, cuando se
calientan a temperaturas comprendidas entre los 500 y los 800C durante
periodos de tiempo suficientemente largos, se sensibilizan para el ataque
intergranular. Se cree que este tratamiento trmico permite la formacin de
pequeas partculas de precipitados de carburo de cromo (Cr23C2) por reaccin
entre el cromo y el carbono en el acero inoxidable. Es-tas partculas, como ilustra
la Figura , se forman a lo largo de los lmites de grano. El cromo y el carbono
difunden hacia los lmites de grano para formar los precipitados y dejan regiones
vecinas al lmite de grano empobrecidas en cromo; es decir, regiones altamente
susceptibles de corroerse.
 La prevencin de la corrosin intergranular del acero inoxidable se realiza
con las siguientes medidas:
(1) sometiendo el material sensibilizado a un tratamiento trmico a elevada
temperatura con el fin de redisolver el cromo,
(2) bajando el contenido de carbono por debajo del 0,03% en peso para
minimizar la formacin del carburo
(3) aleando el acero inoxidable con elementos, tales como el niobio o el titanio,
que tengan mayor tendencia a formar carburos que el cromo, de modo que el
Cr permanezca en disolucin slida.
Ejemplo :
Uno de los ms importantes ejemplos de corrosin intergranular es la que tiene lugar
en algunos aceros inoxidables austenticos (18% Cr-8% Ni) cuando son calentados o
enfriados lentamente a travs del rango de temperaturas de 500 a 800C. En este
rango de temperaturas, sensibilizado, los carburos de cromo (Cr23C6) pueden
precipitar en las interfases del limite de grano, como se muestra en la figura 12.13.
 CORROSIN POR EROSIN:
Al combinar la accin del ataque qumico y la abrasin mecnica o desgaste,
como consecuencia del movimiento de un fluido, se origina la corrosin por
erosin.
Potencialmente, todas las aleaciones metlicas son susceptibles de experimentar
corrosin por erosin en mayor o menor grado. Este tipo de corrosin perjudica
especialmente a las aleaciones que se pasivan formando una pelcula superficial
protectora; la accin abrasiva puede erosionar la pelcula dejando al descubierto
la superficie metlica.
Si la pelcula protectora no es capaz de autogenerarse continua y rpidamente, la
corrosin puede ser severa.
 La corrosin por erosin se suele presentar en tuberas, especialmente
en codos, ngulos y cambios bruscos de dimetro: posiciones donde el
fluido cambia de direccin y suele convertirse en turbulento
 CORROSIN BAJO TENSIONES:
La accin combinada de un esfuerzo de traccin aplicado y de un ambiente
corrosivo produce corrosin bajo tensiones; ambos factores son necesarios.
Algunos materiales potencialmente inertes en un medio corrosivo particular
son susceptibles a este tipo de corrosin al aplicarles un esfuerzo. Se forman
pequeas grietas que luego se propagan en direccin perpendicular al esfuerzo
y, como consecuencia puede aparecer un fallo
CORROSIN SELECTIVA O
DESALEANTE
La disolucin selectiva es la eliminacin preferencial de un elemento de
una aleacin slida por procesos corrosivos. El ejemplo ms comn de
este tipo de corrosin es la descincificado que tiene lugar en los latones,
consistente en la eliminacin selectiva del cinc que est aleado con
cobre. Procesos similares tambin ocurren en otras aleaciones, como la
prdida observable de nquel, estao y cromo de las aleaciones de cobre;
de hierro en hierro fundido, de nquel en aceros y de cobalto en las
stellitas.
Ejemplo: En la descincificacin de latn con 70% de Cu y 30% de Zn, el
cinc se elimina preferentemente del latn, dejando una matriz esponjosa
y dbil, figura 12.15. El mecanismo de descincificacin del cobre
involucra las tres etapas siguientes:
1) Disolucin del latn.
2) Permanencia de los iones cinc en la disolucin.
3) Electrodeposicin del cobre en solucin sobre el latn.
.
Puesto que el cobre que permanece no
tiene la textura del latn, la firmeza de
la aleacin y su resistencia es
considerablemente menor. Este proceso
puede minimizarse o prevenirse
fabricando latones con menor
contenido de cinc, es decir latones con
85% de Cu y 15% de Zn, o cambiando a
aleaciones cupronquel, de 70-90% de
Cu y de 10-30% de Ni. Otras
posibilidades son modificar el ambiente
corrosivo o usar una proteccin
catdica
METODOS DE PROTECCI METODOS DE
PROTECCIN CONTRA LA CORROSI CONTRA LA
CORROSIN
GALVANIZADO EN CALIENTE.
PROTECCIN CATDICA
Proteccin del acero mediante el establecimiento intencional de una celda
galvnica, donde el acero se convierte en ctodo.
Se basa en la aplicacin de un metal andico respecto al acero.
Se comporta como metal de sacrificio y se corroe preferencialmente.
En la serie galvnica el Zn el Al y el Mg, son andicos respecto del hierro y
del acero.