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CONTENIDO

SEGUNDA PARTE
ANALISIS DE RENTABILIDAD Pgina

-Conceptos bsicos 3
- Indicadores de gestin 6
- Indicadores de mantenimiento 9
- Efectividad global de un equipo segn TPM 11
- Maximizacin de la efectividad econmica
o rentabilidad de los equipos segn TPM 13
- Ejercicio de casos concretos de incremento
de la efectividad o rentabilidad del mto. 16
- Clculo de las inversiones 29
- Clases de inversiones 30
- Datos para el clculo de las inversiones 31
- Criterios y clases de clculos de inversiones 33
- Mtodos estticos 34
- Mtodos dinmicos 39

2
 CONCEPTOS BASICOS

Recursos Proceso Resultado Cliente

Retroalimentacin

PROCESO
Es un conjunto de actividades que transforman en productos o resultados con
caractersticas y sentido para el cliente, unos insumos o recursos variables,
agregndoles valor.

3
 EFICIENCIA - EFICACIA - EFECTIVIDAD

Recursos Proceso Resultado Cliente

EFICIENCIA EFICACIA EFECTIVIDAD

Es utilizar los recursos Es el logro de los atributos del Si se cumple con eficiencia
racionalmente y producto que satisface las y eficacia ,se puede decir
de la mejor manera necesidades, deseos y que se cumple con ser
posible. Recursos demandas de los clientes, en efectivo. Se mide por el
como: materiales, lo relativo a: impacto que logro tanto
maquinaria, mano de calidad, cumplimiento, interna como externamente.
obra, medio logstico, oportunidad, confiabilidad, (Productividad,
tiempo, dinero. costo, atencin. Rentabilidad, Mercado,
Es obtener altos Capacidad de pago, Logros
resultados con menos en la satisfaccin del
recursos. cliente).
4
 ETAPAS DE UN PROCESO - CICLO PHVA

A P

V H

Planificar: Identificar necesidades y bsqueda o diseo de soluciones.

Hacer: Ejecucin, ubicacin y mantenimiento de la solucin.
Verificar o controlar: Medicin y registro de la solucin.Verificacin con
indicadores de gestin
Actuar: Tomar acciones correctivas o preventivas y mejorar continuamente
los procesos.

5
 INDICADORES DE GESTION

GESTION
Conjunto de acciones y decisiones que llevan al logro de objetivos
previamente establecidos. Debe entenderse tambin como el mejoramiento
de los objetivos
La gestin, entonces, est relacionada con los resultados o logros y no con
el trabajo o las actividades desarrolladas.

INDICADORES DE GESTION
Son expresiones cuantitativas de las variables que intervienen en un
proceso y de los atributos de los resultados del mismo y que permiten
analizar el desarrollo de la gestin

6
 INDICADORES DE GESTION
INDICADOR VARIABLES EJEMPLOS
EFICIENCIA Materiales = unidades por hora mquina
= Unidades Maquinaria producidas / unidades por hora mquina
producidas/ unidad Medios esperadas
esperadas x 100 logsticos
Mtodos = H-H empleadas / H-H esperadas
dinero
EFICACIA Calidad = cantidad de unidades aceptada por el
= No de unidades Cumplimiento cliente / unidades producidas
que logran satisfacer Costo
al cliente / el No de Oportunidad = unidades entregadas a tiempo / total
unidades esperadas unidades despachadas
X 100 Confiabilidad
Atencin
EFECTIVIDAD Eficiencia-
= Eficiencia x Eficacia Efectividad
Es el impacto logrado Mercado
externo e interno Productividad
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 INDICADORES DE GESTION

INDICADOR EJEMPLOS
RESULTADOS = 50 ventas por semana
Cantidad resultante
(objetivos logrados) = 60 inspecciones realizadas
durante un perodo

PRODUCTIVIDAD PROD. VENTAS = No de ventas realizadas por semana /

(RENTABILIDAD) vendedor x horas trabajadas por semana = Ventas / hora
= resultados / vendedor
entradas
PROD. VENTAS ($)= Total ventas ($) / Total de visitas x
= facturado / costos costo por visita ($)
de las entradas
RENTABILIDAD OPERACIONAL= Utilidad operacional /
= output / input gastos operacionales

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 INDICADORES DE MANTENIMIENTO Valores usuales

Estructurales Costo del mantenimiento / Costo total de produccin. 5-7 %

Costo del mantenimiento / Valor de los medios 4-10 %

bsicos.
Costo del mantenimiento contratado / Costo total del 20-30 %
mantenimiento.
Costo de supervisin / Costo del mantenimiento. 2-4 %
Costo de la reparacin general / Valor de los medios 0,3-2 %
bsicos.
De Recursos Tcnicos de mantenimiento / Total de trabajadores 5-10 %
Humanos. de mantenimiento.

Total de trabajadores de mantenimiento / Total de 20-27 %

trabajadores de la Empresa.
Trabajadores indirectos de mantenimiento / Total de 14-30 %
trabajadores de mantenimiento.
Ausentismo. 6-10 %
NOTA: en la pgina 291 del libro sistemas de mantenimiento-Planeacin y control encuentra otros indicadores

9
Del Trabajo Horas-hombre de trabajo planificado de mantenimiento / 60-70 %
de Horas-hombre total de mantenimiento.
Mantenimien Horas-hombre de trabajos no planificados de 30-40 %
to mantenimiento / Horas-hombre total de mantenimiento.

Horas programadas / Horas totales disponibles. 95 %

Horas reales en trabajos planificados / Horas 125-140 %

programadas.
Produccin Utilizacin del taller de fabricacin de piezas de repuesto. 90-100 %
de piezas.
Horas-mquina / Kilogramos de piezas producidas. 0,2-0,3 hr/Kg

Costo por peso de produccin. 0,5-0,7

Costo del taller de fabricacin de piezas / Costo del taller 25-30 %

de mantenimiento.

Costos Costo del mantenimiento planificado / Costo total de 20 %

Generales mantenimiento.

Costo de la mano de obra de mantenimiento / Costo total 40-50 %

de mantenimiento.
Costo de materiales / Costo total de mantenimiento. 20-25 %

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 EFECTIVIDAD GLOBAL DEL EQUIPO SEGN TPM

tiempo de c arg a tiempo de paradas

Disponibilidad
tiempo de c arg a
output* tiempo ciclo real tiempo ciclo ideal
Tasa de rendimiento *
tiempo de caga tiempo de paradas tiempo ciclo real

cantidad de productos aceptables

Tasa de calidad
cantidad total(input)

Efectividad global del equipo= Disponibilidad*Tasa rendimiento*Tasa de calidad

Efectividad global del equipo idea l= 0,90 * 0,95 * 0,99 * 100 = 85%

11
 EJERCICIO - EFECTIVIDAD GLOBAL DE UN EQUIPO

Calcular la tasa de velocidad y la efectividad global del equipo

Horas de trabajo diario = 8 horas
Tiempo de carga por da = 460 minutos
Tiempo de paradas por da = 60 minutos
Output por da = 400 productos
Tipos de parada: Preparacin=20min; Averas= 20 min.; Ajustes=20 min.
Defectos = 2%
Tiempo ciclo ideal = 0,5 min. Tiempo ciclo real = 0,8 min.

12
MAXIMIZACION DE LA EFECTIVIDAD ECONOMICA O RENTABILIDAD
DE LOS EQUIPOS SEGN - TPM

La meta principal de toda actividad de mejora en una empresa es

aumentar la productividad, minimizando el input y maximizando
el output .
El output no comprendo solo el incremento de la produccin (P), sino
tambin la mejora de la calidad (Q), costos ms bajos (C), entrega en
el plazo (D), mayor seguridad e higiene (S).
El input esta compuesto principalmente por la mano de obra, los
materiales y las mquinas

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MAXIMIZACION DE LA EFECTIVIDADO ECONOMICA O RENTABILIDAD
DE LOS EQUIPOS SEGN TPM - EJEMPLOS

CATEGORIA EJEMPLOS DE EFECTIVIDAD (en diferentes

- OUTPUT - empresas ganadoras de premios)
- Incremento de la productividad personal (140%)
P - Incremento del valor agregado (147%)
PRODUCCION - Incremento tasa de operacin (68 - 85)%
- Reduccin de averas (98% - 1000 a 20 casos/mes)
-Reduccin defectos en proceso (30%)
Q
-Reduccin defectos (70%)
CALIDAD
-Reduccin de reclamaciones de clientes (50%)
-Reduccin en personal (30%)
C
-Reduccin costos de mantenimiento (15% y 30%)
COSTO
-Reduccin consumo de energa (30%)

14
MAXIMIZACION DE LA EFECTIVIDAD ECONOMICA O RENTABILIDAD
DE LOS EQUIPOS SEGN TPM - EJEMPLOS

EJEMPLOS DE EFECTIVIDAD
CATEGORIA
- OUTPUT -
-Reduccin de stocks (de 11 a 5 das)
D
-Incremento de rotacin de inventarios (200%- de
ENTREGAS
3 a 6 veces por mes)
S -Cero accidentes
DEGURIDAD / -Cero polucin
ENTORNO
-Aumento de propuestas de mejora (230%)
M
-Aumento de reuniones pequeos grupos (200%)
MORAL

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 EERCICIOS DE CASOS CONCRETOS DE INCREMENTO DE LA EFECTIVIDAD
O RENTABILIDAD DEL MANTENIMIENTO

CASO 1: RENTABILIDAD EN EL CASO DE MOTORES DIESEL EN EL CERREJON

ANTECEDENTES: La vida til de un motor diesel de un camin antes de la primera

reparacin es de 18.000 a 20.000 horas. El fabricante garantiza que si se utilizan
repuestos originales y se cumplen todos los procedimientos recomendados para
la reparacin, el motor puede durar nuevamente entre 14.000 a 16.000 horas.

SITUACION: El departamento de reconstruccin de motores cuenta con tecnologa

de punta para estas reparaciones (incluyendo un dinammetro para medir la
potencia al torque). Despus de la reparacin y siguiendo todas las
recomendaciones del fabricante, los motores tenan una vida til de 10.000 a
12.000 horas, es decir aproximadamente en un 75% del valor terico. Esta
deficiencia significaba U.S.$30.000 / camin, y si el nmero de camiones es de 150,
los costos totales por prdidas seran de U.S.$4500.000.

La empresa decide reparar los motores con un servicio externo y logran unos
ahorros de U.S.$1500.000, quedando aun por recuperar U.S.$3000.000.

16
CASO 1 (Continuacin)
MEDIDAS DE MEJORAMIENTO:
Ante esta situacin la empresa implementa un sistema d gestin de la
calidad que incluye el montaje de un laboratorio de metrologa, para calibrar
los equipos e instrumentos de medicin, utilizados en las reparaciones (que
ni los representantes del fabricante lo tenan.)
La metrologa ayud a que una vez calibrados los equipos e instrumentos,
las medidas y operaciones en el proceso de reparacin se hicieran con alta
precisin. Por ejemplo: el dinammetro que se empleaba para calibrar los
torqumetros que miden el ajuste de los tornillos; los calibradores y
micrmetros con los que se miden las tolerancia de ajuste.
Despus de estas medidas, las reparaciones aumentaron el perodo de vida
de los motores de 13.000 a 15.000 horas, que significan para la empresa una
disminucin en los costos de aproximadamente U.S$3500.000.
Si la empresa tiene una ventas anuales de 25000.000 de toneladas a
U.S.$30/ton.En cuanto mejor la rentabilidad de la empresa por ao?

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CASO 2: INSPECCIONES DE FUGAS DE AIRE COMPRIMIDO - METODO
MANUAL

Un jefe de mantenimiento aprovecha una parada para limpieza de las

mquinas, para reparar las fugas de aire comprimido. Con las
maquinas paradas enciende el compresor y este slo trabaja
para vencer la carga de fuga. Antes de detectar y corregir las
fugas mide el tiempo de trabajo a plena carga del compresor
en una hora y es de 10 minutos luego de reparar las fugas
realiza lo mismo y se reduce el tiempo de carga a 2 minutos.
El compresor es de 50HP y su eficiencia es del 85% Cules
son las prdidas (en pesos/ao) que tenia el compresor por
fugas si la eficiencia del compresor es de 85% y trabaja 2
turnos de 8 horas/da?(Kw-hr= costo actual).
CASO 3: INSPECCIONES DE FUGAS DE AIRE COMPRIMIDO - METODO
ULTRASONICO:

El compresor de aire de una planta opera a 100 psi aproximadamente 3.000

hr/ao. Durante un escaneo de las tuberas de aire se han encontrado 20
fugas, con una equivalente cada una a un dimetro de cerca de 1/16 de
pulgada Cual es ahorro anual al reparar las fugas si el costo de la
electricidad es de $136/kw-hr?

(De la tabla de datos se tiene que para 1/16 pulgadas y 100 psi se pierden
2,22x106 pies3 de aire al ao para 8760 horas de trabajo a un costo de U.S.
$363,6 / ao y a $144kw-hr).

19
CASO 4: PERDIDAS DE CALOR EN UNA CALDERA

Una caldera a gas de 40.000 libras/hr, que trabaja 7.000 hr/ao,

tiene una temperatura de gases de salida de 220 C, el jefe de
mantenimiento desea buscar la causa de este alto valor y las
prdidas que se producen por este concepto en la operacin.
Para ello realiza los siguientes pasos:
1 Hace una prueba del generador de vapor a esa carga, donde
se midieron los siguientes parmetros: T gases = 220C, T aire
de combustin = 30C, Flujo volumtrico de aire = 2.900 m3/hr,
y consumo de gas = 1.576 m3/hr.

2 Con los datos obtenidos y promediados se determinaron los

siguientes parmetros:
Tg - Ta = 220 - 30 = 190C
Relacin Aire/Combustible= 2.900 m3/hr /1576 m3/hr = 18,4

20
CASO 4: PERDIDAS DE CALOR EN UNA CALDERA (Continuacin)
De acuerdo a los datos anteriores en las tablas se encuentran los siguientes
datos:
El coeficiente de exceso de aire es = 1.78, considerando la
combustin completa
De la tabla el porcentaje de CO2 = 6.62%
Las prdidas por temperatura de gases de combustin = 13.10%,
(Con % de CO2,,Tg-Taire), (de la tabla).

3 El coeficiente de exceso de aire recomendado para combustin

de gases es 1.1 de aire seco. Suponiendo el aire con un porcentaje
de humedad, consideremos el ptimo alcanzable 1.24. Para 1.24 de
exceso de aire y Tg-Taire = 190C, (de la tabla ), las perdidas son:
Prdidas por temperatura de los gases de combustin = 9.5 %
Prdidas recuperables sern de:

21
CASO 4: PERDIDAS DE CALOR EN UNA CALDERA (Continuacin)

4 El valor de las prdidas recuperables en pesos/ao ser de:

Perdidas recuperables =

5 Medida de solucin:
Una de las consecuencias de las altas temperaturas de los gases (
>200C), es la cantidad de aire en exceso que entra, y no participa en
la combustin y se calienta de 30C hasta 220C, a costa del calor
desprendido por el combustible. La medida, es reducir el exceso de
aire, disminuyendo el flujo del mismo con esa carga.
El flujo necesario de aire ser:
Para 1.24 exceso de aire (en la tabla ) la relacin m3 aire/ m3
combustible es: 12.9. Para un flujo de combustible de 1576 m3/h,

el flujo de aire necesario ser de =

22
CASO 5: EFECTO DEL MENTENIMIENTO EN UN AIRE
ACONDICIONADO

Una empresa tiene un equipo de aire acondicionado de fren 22

para un cuarto de mquinas. El equipo tiene sus condensadores
en el patio exterior y los intercambiadores aleteados de los
mismos se encuentran sucios e impregnados de polvos y materia
orgnica. El evaporador del equipo tambin se encuentra sucio e
impregnado de fibras de algodn que se encuentra en suspensin
en el cuarto de mquinas. Ambos intercambiadores se someten a
una limpieza y se obtiene:

Parmetro Antes de la Despus de

Q limpieza la limpieza
280 PRESION 40 psig 60 psig
SUCCION
40 PRESION 260 psig 240 psig
Q
DESCARGA
A) SIN MANTENIMIENTO

Clculo del flujo de masa en lb/minuto/ton de refrigeracin

Efecto de refrigeracin: qe = hc ha
hc = 106.92 BTU/lb (Vapor saturado a 40 + 14.7 psig=54.7 psia)
ha = 47.15 BTU/lb (liquido saturado a 280 + 14.7 = 294.7 psia)
qe = 106.92 47.5 = 59.7 BTU/lb

(12,000 BTU/hr)
Flujo (m) =-------------------------------- = 3.35 lb/min/ton
(60 min/hr x 59.7 BTU/lb)

Trabajo del compresor: qw = m (hd hc)

hd (a S = cte desde): Pc = 54.7 psia hasta Pd = 294.7 psia

hd= 128.0 BTU/lb

(3.35 lb/min/ton x (128-106.92)BTU/lb)

qw1 = -------------------------------------------------- = 1.66 HP/ton
42.4 (BTU /min)/HP

24
A) DESPUES MANTENIMIENTO

Clculo del flujo de masa en lb/minuto/ton de refrigeracin

Efecto de refrigeracin: qe = hc ha
hc = 108.92 BTU/lb (Vapor saturado a 60 + 14.7 psig=74.7
psig)
ha = 45.74 BTU/lb (liquido saturado a 240 + 14.7 = 254.7 psia)

qe = = BTU/lb

Flujo (m) =---------------------------------------= Lb/mto/ton

Trabajo del compresor: qw = m (hd hc)

hd (a S = cte desde): Pc = 74.7 psia hasta Pd = 254.7 psia

hd= 120.0 BTU/lb

qw2 = -------------------------------------------------- = HP/ton

25
 C) CALCULO DEL AHORRO
Reduccin del consumo del compresor en % (Cq)
Cq = qw1 - qw2 / qw1 x 100 =
Ahorro anual aproximado en pesos / ton, si trabaja 5.000 horas al ao
Ahorro anual=

CONDICIONES Temp. Temp. Ton. Reducc. HP HP/ % de

suc F Con F de refr de capac Ton prdid
NORMAL 45 105 17 - 15,9 0,93 -
CONDENSADOR 45 115 15,6 8,2 17,5 1,12 20
SUCIO
EVAPORADOR 35 105 13,8 18,9 15,3 1,10 18
SUCIO Y FILTROS
COND +EVAPORAD 35 115 12,7 25,4 16,4 1,29 39
SUCIOS
26
CASO 6: REEMPLAZO DE MOTOR SOBRECARGADO

El jefe de mantenimiento se da cuenta que el motor de 50HP

funciona subcargado a un reducido factor de potencia y baja
eficiencia. El considera reemplazar el motor de 50 HP con uno de
25 HP de repuesto que el tiene en el almacn. Consultando las
curvas para los dos motores el encuentra que a 40% de la carga,
el motor de 50 HP est sobre 85% de eficiencia.
En el 85 % de carga, el motor de 25 HP esta en 91% de eficiencia
Si el motor en cuestin funciona 4000 horas por ao, compare la
potencia de entrada requerida para los dos motores y la cantidad
de energa que consumira cada uno anualmente.
Solucin:
La potencia de entrada del motor de 50 HP ya la conocemos; esta
es de 16.3 Kw. Nosotros necesitamos calcular la potencia de
salida o la carga del motor. El motor es lo mismo que cualquier
otro equipo de conversin de energa. La potencia de salida es
igual a la potencia de entrada entrada por la eficiencia de
conversin, es en este caso 85%, as:
P s1 = P e1 x eficiencia.

Ps=

27
Esta es la misma carga que tendra que ser suplida por el motor
de 25 HP, pero este tendra una eficiencia de 91%. La potencia
de entrada a el motor de 25 HP debe ser sin embargo de:
Pe1 = Ps /eficiencia

P e1 =

El incremento en la eficiencia reduce la potencia de entrada del

motor de 25 HP en 1.1 Kw. Por 4.000 horas operando un ao la
energa consumida para cada motor debera ser:

Motor de 50 HP
E = Pe1 x horas/ao =

Motor de 25 HP: E = Pe2 x horas/ao =

El ahorro por el reemplazo es:

A=

28
 CALCULO DE INVERSIONES

El clculo de rentabilidad destinado a examinar la economa de las

inversiones planificadas se llama clculo de Inversiones. Estos anlisis o
exmenes de la rentabilidad de las inversiones planificadas son
importantes por tres razones:
1) Generalmente hay mucho dinero en juego; por ejemplo, tratndose de la
compra de maquinara nueva y cara.
2) Las decisiones referente a las inversiones son decisiones a largo plazo, es
decir, de largo alcance; una vez tomadas, es prcticamente imposible
volverse atrs.
3) Las decisiones sobre inversiones repercuten sobre otros sectores
empresariales; por ejemplo, sobre el departamento financiero, sobre el de
personal, sobre el de produccin etc.
Por consiguiente, los errores que se comentan al efectuar inversiones
pueden provocarle a la empresa serias dificultades de orden tcnico y
financiero.
As, por ejemplo, la compra de una mquina ultramoderna puede resultar
una mala inversin si no se la sabe manejar o si se tiene un rendimiento tan
extraordinario que las dems mquinas no pueden ponrsele a la par.

29
 CLASES DE INVERSIONES
1. Inversiones iniciales
Son las inversiones que se efectan en una empresa en su fase inicial de
fundacin organizacin. Tambin abarcan las inversiones con las cuales se
adquirieron, por primera vez, las distintas partes del patrimonio activo fijo
de la empresa.
2. Inversiones de reposicin
Son las que se realizan para substituir instalaciones o mquinas ya
existentes por otras instalaciones o mquinas tcnicamente iguales. Es
decir que las instalaciones o mquinas viejas, que ya han perdido su
capacidad de rendimiento, son reemplazadas por mquinas o instalaciones
nuevas y equiparables a las anteriores. Sin embargo, raras veces se hacen
intervenciones que sean exclusivamente de reposicin, las mquinas
nuevas suelen tener ms capacidad de rendimiento.
3. Inversiones de expansin
Se trata de la compra de ms instalaciones o mquinas con igual o mayor
capacidad de rendimiento que las ya existentes, con la finalidad de
aumentar la capacidad total de la fbrica..

30
 DATOS PARA EL CLCULO DE INVERSIONES
1. Costos de compra del objeto de la inversin
Generalmente se pueden obtener todos los datos con exactitud. Los costos
de compra abarcan, entre otra cosas, el precio de compra del objeto, los
costos de trmites y planos, los costos de fundamentos, de instalacin
elctrica, etc., los costos de puesta en funcionamiento (marcha de prueba,
etc.).
2. Ingresos (valor de salvamento) o prdidas, debido a que se deja de usar la
mquina o instalacin anterior
Aqu hay que aplicar, generalmente, los precios de chatarra o de reventa del
objeto que se descarta, y los ingresos por el material que no se necesita ya.
3. Costos y cifras de venta debidos al uso continuo del objeto adquirido
En este caso se debe n elaborar estimaciones para el futuro. Pero si se trata
de objetos comparables entre si, podrn establecerse los costos,
recurriendo a los valores promedio tomados del clculo de costos.
As, por ejemplo, se necesitan datos aplicables al futuro sobre
depreciaciones, costos de personal, costos de energa, de mantenimiento,
etc. En lo referente a la cifra de venta, se necesitan datos sobre el volumen
de ventas del futuro y sobre los precios del futuro.

31
4. Vida til del objeto adquirido con la inversin
Tambin la vida til slo puede ser estimada. La vida til no debe estimarse desde
el punto de vista tcnico, sino desde el punto de vista econmico. Generalmente
se parte del supuesto de que las dos variables son ms o menos iguales.
La vida til es de importancia decisiva para calcular los importes anuales de
depreciacin que se utilizarn en el clculo de inversiones. De la estimacin de la
vida til resultan tambin, en parte, las evaluacin de los costos y de las cifras de
venta que hemos mencionado en el punto 3. Forman parte de esto, entre otras
cosas, los costos de repuestos y de mantenimiento, que dependen de la duracin
de la vida til.
5. Tasa de inters de descuento
Para estipular la tasa de inters de descuento se debe partir de una tasa de
referencia. La eleccin de la variable de referencia depende de cada empresa en
particular.
Se puede elegir, por ejemplo, la misma tasa de inters que tienen los papeles a
trmino fijo.Tambin suele emplearse, a este respecto, la tasa de inters de los
crditos a largo plazo. Se pueden contemplar los riegos especiales como, por
ejemplo, los elevados ndices de inflacin, aadiendo recargos a la tasa bsica de
inters.

32
 CRITERIOS Y CLASES DE CALCULOS DE INVERSIONES
METODOS ESTATICOS
No toman en cuenta el tiempo que
transcurre entre el momento inicial de
la inversin y el momento en que este
genera utilidades. Emplea valores
anuales promedio tomados del primer
ao y luego se trasladan a los dems
aos. Es fcil de calcular y de estimar
sus datos.Se emplea para decisiones
simples y aproximadas.
METODOS POR CALCULO DE:
ECONOMICIDAD (Costo -Beneficio)
RENTABILIDAD (Ingresos y gastos)
AMORTIZACIN (Riesgo)
METODO DINAMICO
Tienen en cuenta el tiempo que
transcurre entre el momento que se
originan los costos de una inversin
y el instante en que esta genera
utilidades. Este hecho se llama
descuento.
METODOS POR CALCULO DE
VALOR PRESENTE NETO (VPN)
TASA INTERNA DE RENDIMIENTO
(TIR)
COSTO ANUAL UNIFORME (CAUE)
33
 MTODOS ESTTICOS

CALCULO DE ECONOMICIDAD:
Considera para su evaluacin los aspectos de costos, importe de cobertura o
los beneficios. Su objetivo es llegar a elegir la alternativa que ocasione menos
costos.
CALCULO DE LA RENTABILIDAD:
Con este mtodo se relaciona el capital empleado y los beneficios:
R (en %) = beneficios anuales en promedio / capital invertido en promedio x 100
CALCULO DE AMORTIZACION:
Se basa en el criterio del riesgo de la inversin. Se analiza el tiempo de
amortizacin hasta que los gastos de inversin queden cubiertos por las
utilidades que ha generado. Para que una inversin valga la pena el tiempo de
amortizacin debe ser ms corto que su vida til.

34
 Ejemplo 1 - CALCULO COMPARATIVO DE COSTOS BENEFICICIOS

CASO DE REPOSICION
VARIABLES DE CALCULO
ACTUAL NUEVA

1 Valor de compra $ 5.000 $8.000

2 Promedio del capital invertido (50% de 1) $ 2.500 $ 4.000
3 Vida til 10 aos 10 aos
4 Rendimiento por perodo 10.000 un. 10.000 un.
5 Resto de vida til de la instalacin actual 3
6 Perodo abarcado por el anlisis 1 ao 1 ao
7 Importe de venta al inicio del perodo del anlisis $ 1.500
8 Importe de venta al trmino del perodo del anlisis $ 1.000
9 Depreciacin $ 500 $ 800
10 Intereses (Inst. actual = 10% de (7+8) / 2)) (Inst. nueva= 10% de 2) $ 250 $ 400
11 Otros costos fijos $ 2.000 $ 1.000
12 Costos variables (materiales, mano de obra) $ 7.000 $ 4.000
13 SUMA DE COSTOS POR PERIODO $ 9.750 $ 6.200
14 SUMA DE COSTOS POR UNIDAD $ 9,75 $ 6,20
35
 Ejemplo 2 - CALCULO COMPARATIVO DE COSTOS BENEFICICIOS

PROBLEMA DE ELECCION
VARIABLES DE CALCULO
EQUIPO 1 EQUIPO 2 EQUIPO 3

1 Valor de compra $ 10.000 $ 5.000 $12.000

2 Promedio del capital invertido (50%
de 1)
3 Vida til 10 aos 10 aos 6 aos
4 Rendimiento por perodo 20.000 un 10.000 un. 20.000 un.
5 Depreciacin
6 Intereses (Inst. nueva= 10% de 2)

7 Otros costos fijos

8 Costos variables (materiales, mano
de obra)
9 SUMA DE COSTOS POR PERIODO
10 SUMA DE COSTOS POR UNIDAD

11 Precio de venta por unidad $ 0,62 $ 1,00 $ 0,54

12 BENEFICIO POR PERIODO
36
 Ejemplo 3 - CALCULO COMPARATIVO POR RENTABILIDAD

PROBLEMA DE ELECCION
VARIABLES DE CALCULO
EQUIPO 1 EQUIPO 2 EQUIPO 3

1 Valor de compra $ 10.000 $ 5.000 $12.000

2 Promedio del capital invertido (50%
de 1)
3 Vida til 10 aos 10 aos 6 aos
4 Rendimiento por perodo 20.000 un 10.000 un. 20.000 un.
5 BENEFICIO POR PERIODO
6 RENTABILIDAD
= lnea 5 / lnea 2 x 100

37
 Ejemplo 3 - CALCULO COMPARATIVO DE AMORTIZACION

PROBLEMA DE ELECCION
VARIABLES DE CALCULO
EQUIPO 1 EQUIPO 2 EQUIPO 3

1 Valor de compra $ 10.000 $ 5.000 $12.000

2 Promedio del capital invertido (50%
de 1)
3 Vida til 10 aos 10 aos 6 aos
4 Rendimiento por perodo 20.000 un 10.000 un. 20.000 un.
5 DEPRECIACION = 1 / 3
6 BENEFICIO POR PERIODO
7 FLUJO DE CAJA = 5 + 6
8 PERIODO DE AMORTIZACION = 1/ 7

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 METODOS DINAMICOS
En comparacin con los mtodos estticos los mtodos dinmicos de clculo
de inversiones tienen la ventaja de tomar en cuenta el factor tiempo en el
proceso de inversin. Esto se logra con el clculo del inters compuesto, que
permite evaluar las diferencias temporales que repercuten sobre los diversos
importes de dinero.
El clculo es mas complicado que el mtodo esttico, en este se evalan los
diferentes cambios que repercuten sobre los costos y las utilidades.Tambin
se complica el clculo por el hecho que hay que hacer estimaciones acerca de
la evolucin que pueden llegar a tener los costos y las utilidades en los aos
futuros durante los cuales se use la inversin. Estimaciones tales como el plan
de ventas.
En las pginas siguientes trataremos dos mtodos d clculo de inversiones:
1. El mtodo del valor de capitalizacin:
Consiste en redescontar todos los costos y rendimientos actuales y futuros
desde la fecha de compra del objeto
1. Calculo dinmico de amortizacin:
En el cual se averigua el tiempo que se tarda en retornar el capital invertido

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 METODO DINAMICO DEL VALOR DE CAPITALIZACION - VC -
En este mtodo se suman todo el rendimiento de la inversin al que se le resta
el total de todos los costos ocasionados por el mismo objeto, incluidos los
costos de compra, redescontados desde la fecha de compra de dicho objeto

VC = R1/ q + R2/ q2 + + Rn/ qn _ CC - R1 /q - C2/q2 --Cn/qn

VC = (R1- C1)/q + (R2- C2)/q2 + (R3- C3)/q3 + (R4- C4)/q4..+ (Rn- Cn)/qn - CC

qn = Factor de redescuento = (1+ i)n (este valor aparece en tablas)

VC = Valor de Capitalizacin
Rn = Rendimiento por cada ao (n)
Cn = Costos durante los aos (n)
CC = Costo de Compra
Redescontar significa averiguar cual es el valor actual de un importe de dinero
que se obtendr en el futuro (cuanto valdran hoy los $100 que se debern pagar
dentro de 10 aos, tendra que calcularse el redescuento).
El valor de capitalizacion es un elemento para devengar intereses de capital
invertido. De acuerdo con esto, se considera que una inversin es beneficiosa
solamente cuando el valor de capitalizacin es igual o mayor de cero:
VC 0
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 EJERCICIO - METODO DINAMICO DEL VALOR DE CAPITALIZACION - VC -

Beneficios Factor de Valor de Capitalizacin

redescuento
8% Objeto 1 Objeto 2 Objeto 3
0 - - - - $ 10.000 - $ 5.000 - $12.000
1 $ 1.700 $ 750 $ 1.300 0.9259 $ 1.574.03 $ 694,43 $1.203,67
2 $ 1.700 $ 750 $ 1.300
3 $ 1.700 $ 750 $ 1.300
4 $ 1.700 $ 750 $ 1.300
5 $ 1.700 $ 750 $ 1.300
6 $ 1.700 $ 750 $ 1.300
7 $ 1.700 $ 750 $ 1.300
8 $ 1.700 $ 750 $ 1.300
9 $ 1.700 $ 750 $ 1.300
10 $ 1.700 $ 750 $ 1.300
Total valor de capitalizacin - VC

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 CALCULO DINAMICO DE AMORTIZACION

Ya se haba se haba presentado en el mtodo esttico de amortizacin con un

ejercicio. Ahora compraremos los resultados con el clculo dinmico.

El clculo de amortizacin sirve para calcular el riesgo de la inversin.

Se pretende averiguar cunto tiempo pasa hasta que el rendimiento de la
inversin cubra el capital invertido, incluyendo un monto adecuado de intereses
que habra devengado ese capital.

Dicho en otras palabras con el clculo de amortizacin se intenta averiguar

cuanto tarda un objeto en compensar lo que se ha invertido en el. Se aclcula
de la siguiente manera:

Se suman todos los beneficios anuales y las depreciaciones (flujo de caja)

redescontados a partir del ao de compra del objeto en cuestin (los beneficios
son el rendimiento menos los costos) . Se hace esto hasta que los beneficios
redescontados hayan cubierto todos los costos de compra.

En la siguiente pgina se har un ejercicio.

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 EJERCICIO - METODO DINAMICO DE AMORTIZACION

Beneficios Factor de Valor de Capitalizacin

redescuento
8% Objeto 1 Objeto 2 Objeto 3
0 - - - - $ 10.000 - $ 5.000 - $12.000
1 $ 1.700 $ 750 $ 1.300 0.9259 $ 1.574.03 $ 694,43 $1.203,67
2 $ 1.700 $ 750 $ 1.300
3 $ 1.700 $ 750 $ 1.300
4 $ 1.700 $ 750 $ 1.300
5 $ 1.700 $ 750 $ 1.300
6 $ 1.700 $ 750 $ 1.300
7 $ 1.700 $ 750 $ 1.300
8 $ 1.700 $ 750 $ 1.300
9 $ 1.700 $ 750 $ 1.300
10 $ 1.700 $ 750 $ 1.300
Total valor de capitalizacin - VC

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 METODO DEL COSTO ANUAL UNIFORME EQUIVALENTE (CAUE):
CONCEPTOS Y APLICACIONES
Las situaciones que se pueden presentar al interior de una empresa para tomar
decisiones econmicas son muy diversas. En el captulo anterior, se mostraron
las tcnicas para tomar decisiones en inversiones que producen ingresos. En
ocasiones, es necesario seleccionar la mejor alternativa, desde el punto de vista
econmico, pero no existen ingresos en el anlisis. Algunas de las situaciones
donde solo se presentan costos para el anlisis econmico son:
1. Seleccionar entre dos o mas equipos alternativos para un proceso industrial o
comercial, que elabora una parte de un producto o servicio. El equipo no elabora
un producto o servicio final que se pueda vender y obtener ingresos por la venta
del mismo.
2. Seleccionar entre dos o mas procesos alternativos, para el tratamiento de
contaminantes producidos por una industria. El proceso de tratamiento es
forzoso instalarlo, pues as lo exige la ley, pero esa inversin no producir
ingresos.
3. Se requiere remplazar un sistema de procesamiento manual de datos por un
sistema computarizado. O se requiere sustituir el procesamiento de datos, que
actualmente se realiza con computadores personales, por un procesamiento en
red. La inversin que este cambio requiere no producir ingresos, pero son
inversiones necesarias en muchas industrias y negocios.
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ACUERDO DE SIGNOS
Cuando se utiliza este mtodo de costo anual uniforme equivalente (CAUE),
se acuerda asignar un signo positivo a los costos y un signo negativo a los
ingresos con la nica idea de no utilizar tanto signo negativo en los clculos

COMPARACIN DE ALTERNATIVAS CON VIDA UTIL DISTINTA

Uno de los problemas aun no resuelto en forma satisfactoria por la ingeniera

econmica es la comparacin entre dos o mas alternativas con vida til
distinta.Considrese el siguiente ejemplo:

La tabla contiene los siguientes datos para decidir cul mquina elegir, si la
tasa de inters es del 10%

A B
Inversin inicial 700 800
Costo anual de 72 60
mantenimiento
Vida til 5 7
Valor de salvamento 40 35

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SOLUCIN
Para este problema se han propuesto dos tipos de solucin, ninguno de los cuales es
satisfactorio:

1a Solucin:
Se determina el CAUE con base en la vida til de cada una de las alternativas. En este
caso el clculo es:

CAUE A = 72 + 700 (A / P, 10%, 5) - 40 (A / F, 10%, 5) = $250.1

CAUE B = 60 + 800 (A / P, 10%, 7) - 35 (A / F, 10%, 7) = $220.6

(A/P, i, n) = factor para pago uniforme dado un presente: A = P[ i (1+ i )n/ (1+ i)n-1]
(A/F, i, n) = factor para pago uniforme dado un futuro: A = F[ i/ ( 1+ i )n - 1]

Esta solucin tiene la desventaja de que si se hacen planes, por ejemplo, para 5 aos,
el valor de salvamento (VS) del equipo B est calculado para el ao 7 y tendra que
calcularse para el ao 5, si se desea hacer una comparacin razonable. Si, por el
contrario, se est planeando para 7 aos y se llegara a seleccionar el equipo con
menor vida, deber preverse con qu equipo se cubrir la diferencia faltante de aos
(dos en este caso)

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2a Solucin:

Se calcule el CAUE para la menor vida til de ambos equipos. En el ejemplo que
sigue, se calculara para 5 aos en ambas alternativas

CAUE A = 72 + 700 (A / P, 10%, 5 ) - 40 (A / F, 10%, 5) = $ 250.1

CAUE B = 60+800 (A / P, 10%, 5) 35 (A / F, 10 %, 5) = $ 265.3

Si se planea para un perodo de 5 aos, se sabe que ambos equipos durarn

al menos los 5 aos, pero se tiene la desventaja de que el VS del equipo B est
dado para el ao 7.
Pero si se est planeando para un periodo de 5 aos, surge la misma desventaja
mencionada en el prrafo anterior.

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