PLANEAMIENTO Y CONTROL DE PRODUCCIN

1) El planeamiento de la produccin; en suma consiste en la administracin

cientfica de la produccin.

Administracin de la Prod.

Adecuado rendimiento de Razonable seguro de

Cumplir con obligaciones
Recursos disponibles Recursos

- Maquinaria - Estabilidad de - Recrusos al Estado

- Equipos previsiones - Rol social en la
- Mano de obra comunidad
- Materiales
- Capital de trabajo

2) El control de la produccin, es la teora y la prctica sobre los mecanismos de

la empresa industrial para lograr la previsin, organizacin, ejecucin y
control de produccin y calidad en la empresa.
FUNCIONES QUE SE ASIGNAN AL PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCION

Dependiendo de la situacin que se presenta en cada industria; se consideran:

1. Resolver las previsiones, necesidades de mano de obra y de mquina.

2. Hacer evaluaciones de costos nuevos o actuales
3. Determinar las unidades a producir
4. Determinar las necesidades de materiales
5. Determinar stock de almacenes
6. Determinar operaciones de proceso y secuencia de operaciones
7. Producir rdenes de produccin
8. Producir programas de produccin
9. Preveer las facilidades de produccin
10. Asignar trabajo a mquinas y hombres
11. Definir transporte de materiales
12. Registrar y estudiar el rendimiento
13. Estudiar el diseo de productos y sus cambios
14. Hacer efectivos los cambios
15. Replantear los programas de produccin
16. Prevenir fallas en los planes
17. Controlar las partes producidas
18. Mantener informado a ventas sobre cumplimiento de rdenes
19. Controlar costos
20. Controlar stock de productos terminados
 PLANEAMIENTO Y DISEO

La funcin de planeamiento de sistemas de produccin es una actividad que deber

realizarse simultanea y coordinadamente en el diseo del producto, tratando de obtener
el mnimo costo de produccin.

Al disear un producto pueden obtenerse diversas alternativas, todas dentro de ciertas

especificaciones y llenando requerimiento funcionales. Cada uno de estos diseos
funcionales podr procesarse a diferente costo, dependiendo de la materia prima,
tolerancia, configuraciones, procedimientos de armado, presentacin, etc.

La importante relacin entre estas funciones de diseo del producto y planeacin de

sistema de produccin tiene una gran importancia, pero normalmente existe una falta de
coordinacin entre ambas funciones, debido a que el personal responsable del diseo del
producto, con especialidades por ejm.: en termodinmica, electrnica, qumica, etc. Tiene
pocos conocimientos de mtodos de manufactura y de costos de produccin. Sus
diseos son funcionales, pero no siempre econmicos; por esta razn, es preciso
establecer cursos especiales de adiestramiento en mtodos de manufactura y costos
para el personal responsable del diseo del producto o establecer asesoramiento
permanente por ingenieros de produccin en las etapas crticas del diseo del producto.
 ALCANCE DEL PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCIN

En relacin a la distribucin de los medios de produccin, el planeamiento de la

produccin es la tarea de decidir acerca de los medios que la empresa
necesitar para sus optimas operaciones manufactureras y para distribuir en su
medio de tal suerte que se haga el producto deseado, en las cantidades
necesarias y al menor costo total. El planeamiento de la produccin esta
relacionado especficamente: con el futuro, con la distribucin de las
operaciones de produccin con la satisfaccin de ventas futuras.
 FUNCIONES DEL PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCIN

I. Formas Bsicas

1. Planeamiento

2. Preparacin del trabajo

3. Distribucin

4. Programacin

5. Lanzamiento

6. Control de avance de produccin

 FUNCIONES DE PLANEAMIENTO

Aspectos Distintivos Se traduce en Elementos Bsicos Realiza Utilizado por

Previsin y 1. Plan General 1. Politica de Analistas de - La direccin:

coordinacin a de Direccin Planeamiento
Produccin
mediano y corto 2. Grficos - Ventas
plazo 2. Planes
detallados 3. Tablas de - Finanzas
de obra informacin
- Dar plazos de - Produccin
entrega 3. Planes 4. Estudios y
mensuales evaluaciones - Compras
- Fijar de de capacidad - Almacenes
acontecimientos produccin de produccin
fundamentales - Tarifas
de los planes 4. Planes y 5. Planes y
especificacio especifcacio
- Dar plazos nes tcnicas nes del
intermedio cliente.
- Fijar cargas 5. Situaciones
medias para de uso de
mquinas y capacidad
hombres de
produccin
- Condicin del
trabajo para
diferentes costos
de produccin
- Fijar
necesidades de
materiales,
mquinas y
hombres
 FUNCINES DE PREPARACIN DEL TRABAJO

Aspectos Distintivos Se traduce en Elementos Bsicos Realiza Utilizado por

1. Define lotes de Documentos de 1. Hoja de Analista de Seccin de

Produccin trabajo proceso o seccin
ruta.
2. Especificar el tiempo del - Planes futuros
trabajo a 2. Flujo de trabajo
desarrollar por trabajo - Control mano
cada lote de obra
3. Vales de uso
3. Determinar de materiales - Distribucin
tiempo de - Programacin
ejecucin 4. Normas de
trabajo - Lanzamiento
Hombre- 5. Listas de
mquina/unida componentes
d
 FUNCIONES DE DISTRIBUCIN

Aspectos Distintivos Se traduce en Elementos Bsicos Realiza Utilizado por

1. Clasificar la Envo a la Informacin Seccin de 1. Programaci

documentacin seccin de Clasificada y distribucin n
programacin detallada
2. Control de
- Disponibilid carga
ad
materiales 3. Control de
matrices
- Disponibilid
ad equipos
- Fechas de
entrega
2. Preparacin
paquetes de
informacin
 FUNCIONES DE PROGRAMACIN

Aspectos Distintivos Se traduce en Elementos Bsicos Realiza Utilizado por

El coordinador de Programas de 1. Planes Supervisiones 1. Lanzamient

todas las hojas de desarrollo de detallados de o
proceso de las cada trabajo
diferentes 2. Hojas de programacin 2. Control
secciones de la proceso mano de
planta obra
3. Fichas de
trabajo
- Fijar cuando
hacer cada
produccin
- Lograr mximo
uso de medios
de produccin.
- Preveer
elementos
auxiliaraes y su
monto de uso
- Preveer
movimiento de
materiales de
almacen y entre
procesos
 FUNCIONES DE LANZAMIENTO

Aspectos Distintivos Se traduce en Elementos Bsicos Realiza Utilizado por

Poner en prctica Informaciones e 1. Fichas de Supervisiones 1. Programaci

programas de incentivos de trabajo n
trabajo trabajo
2. Fichas de 2. Avance de
materiales obra
- Distribucin de
trabajo 3. Vales de
operativo servicios de
materiales
- Uso de equipos
- Uso de
materiales
 FUNCIONES DE CONTROL DE AVANCE

Aspectos Distintivos Se traduce en Elementos Bsicos Realiza Utilizado por

1. Control del Informacin 1. Planes y Supervisiones Direccin.

proceso de la sistemtica de Presupuesto
s de control de - Planeamiento
programacin avance de
de produccin programas 2. Hoja de produccin
- Programacin
2. Control de Proceso
cargas de - Unidades 3. Informacin
trabajo producidas estadstica
- Hombres - % uso de para
equipos estudios
- Mquinas futuros
- % uso de
3. Registros mano de obra
estadsticos
del trabajo - Uso de
materiales
 II. FUNCIONES COMPLEMENTARIAS
Las funciones secundarias o complementarias del Planeamiento y Control de la Produccin
se definen de la siguiente manera

1. Control de materiales:
- Necesidades de materiales para la produccin prevista
- Stock actual de materias primas
- prioridad de materiales
- stocks de productos determinados
2. Estudio de mtodos de tiempos:
- Anlisis del trabajo actual
- Determinar el mtodo de produccin mas ptimo
- Establecer cargas de trabajo
- Establecer tarifas
3 Almacenes
- Clasificacin de productos
- Captacin de calidad de insumo y productos terminados
- Almacenamiento adecuado
4. Presupuestos tcnicas
- De mano de obra
- De materiales
- % de uso de cap. instalada
5. Sub contratacin de servicios
- RR HH. (cantidad, calificacin, remuneracin, etc)
- Equipos (caractersticas tcnicas y costos)
 SISTEMAS DE PRODUCCIN
Los dos grandes sistema de produccin son
Repetitva o en serie o en masa
Intermitente o contra pedido
En Serie
El planeamiento y control de produccin
acta sobre el pronstico de ventas.
Se requieren de hojas de proceso.
Se realiza en base a un planeamiento
que puede ser anual, o en base a una
programacin que puede ser en periodos
Ej.: Variaciones estacioanales
Intermitente
El planeamiento y control de produccin
se basa en las especificaciones de los
diferentes clientes
No requieren hojas de proceso.
En este sistema se toma en cuenta:
- Informacin bsica
- Informacin histrica
- Acopio de informacin
Formulacin del Planeamiento de la Produccin en Cada Sistema de
Produccin.

El Planeamiento de la produccin se puede formular de la siguiente manera:

de acuerdo a las funciones bsicas; que son las que realizan a manera de
preparacin de nuestro producto el cual queremos incorporar en el mercado
en el cual aplicamos el planeamiento, preparacin del trabajo, distribucin,
programacin, lanzamiento y control del avance de produccin.

Tambin se toma en cuenta a las funciones complementarias; que son las

que aplicamos despus de haber incorporado nuestro producto al mercado
aplicando un riguroso control de materiales, estudio de tiempo y movimiento,
almacenes, presupuesto tcnico y sub controlacin de servicios.
En base ha estas dos funciones se puede formular el planeamiento para los
dos sistemas de produccin. De la siguiente manera:
Para el sistema de produccin en masa:

Teniendo una adecuada previsin del trabajo a realizar de acuerdo a un plan

establecido segn sea mensual, anual o a largo plazo.
Aplicar una poltica de direccin valndose de grficos, tablas de informacin,
estudios con tcnicas adecuadas, segn las situaciones de trabajo o capacidad de
produccin.
Fijando las necesidades de materiales, mquina y hombres.
Determinando las posibilidades de venta, financiamiento, produccin, compras,
tarifas y salarios.
Definiendo lotes de produccin mediante documentos y rdenes de trabajo
Llenando hojas de proceso de ruta
Programando planes futuros mediante una correcta distribucin, lanzamiento y
control del avance de obra.
Clasificando la documentacin, disponibilidad de materiales y equipos
Realizando una funcin de control de carga y trabajo de materiales.
Coordinando todas las hojas de proceso de las diferentes secciones de planta.
Proveer elementos auxiliares y su momento de uso.
Determinando el valor de servicio de materiales y avance de obra
Haciendo un registro de estadstica de trabajo
Verificando los planes y programas mediante las hojas de proceso e informacin
estadstica
Elaborando el porcentaje de uso, equipos y mano de obra.
Contando con un stock actual de las materias primas, as como de los productos
terminados.
Estableciendo cargas de trabajo, tarifas
Para el sistema de produccin intermitente

Teniendo una adecuada previsin y coordinacin de acuerdo a un plan a corto

plazo.
Realizar un plan detallado de obras de produccin segn las especificaciones
tcnicas de cada cliente.
Dar plazos intermedios, segn las necesidades de materiales, maquinaria y
hombres.
Dar plazos de entrega
Determinar planes, especificaciones del cliente
Estableciendo normas de trabajo
Especificar el trabajo a desarrollar
Seleccionar planes inmediatos
Teniendo disponibilidad de materiales y equipos
Se debe tener una informacin detallada y clasificada
Determinando el mtodo de produccin ms econmico