SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

Proyecto de Innovacin y/o Mejora en el de Produccin o

Servicio en la Empresa

FABRICACION DE UNA PLEGADORA MECANICA

AUTOR:
Coasaca Rodrigo Miguel Angel

ZONAL:
AREQUIPA PUNO

CENTRO / ESCUELA:

Arequipa Metal Mecnica

ESPECIALIDAD:
Mecnica de Mantenimiento

PROMOCION:

2017 - I
 PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA DE
PRODUCCION DE LA EMPRESA
FABRICACION DE UNA PLEGADORA MECANICA
NOMBRES: Miguel Angel
APELLIDOS: Coasaca Rodrigo
CENTRO / ESCUELA:
Arequipa Metal Mecnica
ESPECIALIDAD:
Mecnica de Mantenimiento
Dedicatoria:

Por ser el incentivo para seguir adelante, su apoyo constante, su esfuerzo y

sacrificio por el gran amor que me han dado incondicionalmente y a Dios por
ser mi gua de cada maana y, ayudarme en mis estudios y a escoger
decisiones difciles.

Agradecimiento:

A mis instructores por el compromiso que tiene con nosotros como alumnos,
por sus consejos que nos guiaron a la perfeccin de nuestros trabajos.
 RESUMEN

Yo Coasaca Rodrigo, Miguel ngel con ID 827259 de la carrera de mecnica

de mantenimiento y como futuro profesional de esta carrera tan bonita, y
despus de haber pasado por la empresa C y C Desmontajes e instalaciones
quiero contribuir con una propuesta de mejora para conseguir el ttulo al
finalizar mi carrera.

La finalidad del presente trabajo de investigacin, tiene como principal objetivo

disminuir el tiempo de trabajo en los productos fabricando una plegadora
mecnica.

Iniciamos con una breve descripcin de la empresa, y tambin se mencionan

los productos y servicios que hacemos. Luego se presenta un marco terico
sobre las fallas en las mquinas que se presente.

Luego se hace un diagnstico de anlisis de proceso (Operacin, transporte,

espera, inspeccin, almacn). Despus del diagnstico realizado, se presentan
nuevos planes de mejora y posiblemente reestructurarles. Realizando una
plegadora mecnica podremos reducir el tiempo de demora de los productos.
 CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1Razn social:
C y C Montajes e Instalaciones S.R.L

1.2Misin:
Servir y satisfacer a nuestros clientes
ofreciendo soluciones de operatividad a sus
equipos y/o maquinarias con eficiencia en
nuestros servicios.

Visin:
Ser una empresa lder a nivel nacional trabajando con los estndares de
orden y limpieza en la fabricacin de productos metlicos para uso
ENTIDADL. Garantizando un crecimiento sostenible a travs de la calidad
de nuestros productos y servicios, generando rentabilidad, confianza y
satisfaccin para nuestros clientes y colaboradores

Valores de una empresa:

Somos una empresa seria que trabaja con seguridad y calidad, respeto
honestidad y sobre todo con mucha pasin.

1.3Productos, mercado, clientes.

Productos.
Montaje
Fabricacin de estructuras metlicas.
Alquiler de montacargas.
Fabricacin de bigas.

Fabricacin de mesas enfriadoras de villas.

MERCADO

PRODUCTOS Y/O MERCADO

SERVICIOS

MONTAJE REGIONAL/NACIONAL

FABRICACION DE
ESTRUCTURAS
METALICAS REGIONA/NACIONAL

ALQUILER DE REGIONAL/NACIONAL
MONTACARGAS

FABRICACION DE BIGAS REGIONAL/NACIONAL

FABRICACION DE MESAS
ENFRIADORAS REGIONAL/NACIONAL
 Clientes.
Grupo Gloria
Imco
Concretos Supermix
Limtek
Aceros Chilca
 1.1Estructura de la organizacin.

ESTRUCTURA

GERENTE
GENERAL

INGENIERA DE SUPERVISOR DE
JEFE DE PRODUCCION
SEGURIDAD PRODUCCION

SOLDADORES

ARMADORES

OPERADORES DE
MONTACARGA
 CAPITULOII
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIN
Y/O MEJORA DEL PROBLEMA
2.1. Identificacin del problema.
Una vez ya definido el rea donde se realizara el estudio de
mejora (rea de armado), se identifican los problemas tcnicos
operativos iniciales mediante una lluvia de ideas y plasmado
en un diagrama causa-efecto, con la participacin de algunos
trabajadores de la empresa (armadores, operarios,
soldadores).
 IDEAS BASE IDEAS PLANTEADAS

FALLAS EN EL CORTADO EXCESO DE TIEMPO PARA CORTAR

CORTES FALLIDOS

DEMORA EN EL ARMADO DEMORA DE LOS OPERARIOS

DEMORA EN EL PLEGADO
MATERIALES INHABILITADOS

LIMPIEZA DE LA SOLDADURA PINTADO DEFECTUOSA

DEFICIENTE

SOLDADURA DEFECTUOSA SOLDADURAS DE FALTA DE FUSION

SOLDADURAS CON ABERTURAS

DEMORA EN LA PRODUCCION OPERARIOS SIN COORDINACION

FALLAS ANTERIORES
INTEGRANTE N 1

IDEAS BASE FREC IMP FACT

FALLAS EN EL 2 3 3
CORTADO
DEMORA EN EL 4 4 5
ARMADO
LIMPIEZA DE LA 2 3 2
SOLDADURA
DEFICIENTE
SOLDADURA 2 2 2
DEFECTUOPSA
TIEMPOS 3 3 4
MUERTOS

INTEGRANTE N2

IDEAS BASE FREC IMP FACT

FALLAS EN EL 2 3 3
CORTADO
DEMORA EN EL 5 4 5
ARMADO
LIMPIEZA DE LA 3 3 2
SOLDADURA
DEFICIENTE
SOLDADURA 2 3 2
DEFECTUOPSA
TIEMPOS 3 3 4
MUERTOS
 INTEGRTANTE N3

IDEAS BASE FREC IMP FACT

FALLAS EN EL 3 3 3
CORTADO
DEMORA EN EL 4 5 5
ARMADO
LIMPIEZA DE LA 2 3 3
SOLDADURA
DEFICIENTE
SOLDADURA 2 2 2
DEFECTUOPSA
TIEMPOS 2 4 4
MUERTOS

INTEGRANTE N4

IDEAS BASE FREC IMP FACT

FALLAS EN EL 2 3 3
CORTADO
DEMORA EN EL 5 4 5
ARMADO
LIMPIEZA DE LA 2 3 2
SOLDADURA
DEFICIENTE
SOLDADURA 3 2 3
DEFECTUOPSA
TIEMPOS 2 3 3
MUERTOS

CONCLUSION
En la empresa C y C se realiz una lluvia de ideas de la empresa para detectar
problemas en el rea de trabajo y procesos mal realizados y el y el equipo ha
detectado las posibles causas que se plante en un cuadro son:
CONCLUSION: El problema se encuentra en la demora en el armado.
2.2 Objetivo:
i) General:
Mejorar los procesos de plegado en las fabricaciones de plantas de Cal,
fabricaciones de plataformas, mesas enfriadoras de villas. Etc.
ii) Especficos:
Mejorar el producto plegado en cuanta calidad y precisin.
Producir ms piezas, para luego brindar servicios a segundos.
Disminuir las horas improductivas.
Disminuir la fatiga de los operarios.

2.3 Antecedentes del proyecto de innovacin

Anteriormente en la empresa en donde realizo mis prcticas, perdamos
mucho tiempo en los trabajos de estructuras metlicas, ya que no se
cuenta con casi todos los equipos necesarios en la empresa, una de
ellas es muy esencial para acelerar ms el tiempo de produccin, sta
es una plegadora mecnica. Es muy necesaria para la produccin en
general, ya que se lleva las planchas de acero a otro taller para plegarlas
y luego retornarlas a la empresa, perdiendo tiempo y el desgaste del
transporte a diario.
2.2 Justificacin
Ahora con el presente proyecto de innovacin, de la falta de una
plegadora mecnica, se fabricar una de ellas para poder mejorar el
tiempo de produccin y conseguir una confiabilidad mucho ms
conforme en la empresa , para lograr dicha fabricacin debemos tener
en cuenta un mtodo de proyecto que es necesario.

2.3 Marco terico

PLEGADORAS NTP

Las NTP son guas de buenas prcticas. Sus indicaciones no son

obligatorias salvo que estn recogidas en una disposicin normativa
vigente. A efectos de valorar la pertinencia de las recomendaciones
contenidas en una NTP concreta es conveniente tener en cuenta su
fecha de edicin.
 La bancada es una pieza de fundicin sobre la que se apoya la mquina; est formada
por dos montantes laterales en cuello de cisne que son los que permiten que realice el
trabajo.

Trancha, o tablero superior es una placa metlica vertical, generalmente mvil que
lleva incorporado el punzn de plegado.

Mesa, o tablero inferior, es una placa metlica vertical, generalmente fija, situada en el
mismo plano que la trancha, sobre la que se apoya la matriz de plegado (en ocasiones
esta mesa puede ser mvil; cuando esto ocurre, la trancha es fija).

Los rganos motores son generalmente cilindros hidrulicos de doble efecto.

Los mandos para el accionamiento de la mquina pueden ser a pedal, barra o

botones pulsadores; generalmente se dispone de un selector para elegir el sistema de
accionamiento, en el caso de que coexistan varios de ellos.

Accesorios y utillajes, dentro de estos elementos podemos distinguir:

Topes de regulacin de carrera.

 CAPITULO III
ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL
3.1. Diagrama de operaciones del proceso actual

ELABORAR PLEGADO DE PLANCHAS ACTUAL

HABILITAR PLANCHAS

TRAZAR MEDIDAS

INSPECCIONAR MEDIDAS

CORTAR MATERIAL

PLEGAR LAS PLANCHAS

(OTRO TALLER)

ARMAR ESTRUCTURA
 3.2. Diagrama de Anlisis del Proceso (Actual)
Curso grama analtico (DAP) Operario/material/equipo

Diagrama N: 01 Hoja N: 0001 Resumen

Objeto: PLEGADO DE PLANCASH Actividad Actual Propuesto Economa

Operacin 4

Transporte 2

Actividad: PLEGADO DE PLANCHAS Espera 1

Inspeccin

Almacenamiento

Mtodo: Actual/ Propuesto Distancia (m) 4000

Lugar: MAESTRANZA Tiempo 180

(min-hombre)
Operario: MIGUEL COASACA RODRIGO Ficha Nmero: 01 Costo:
Mano de Obra

Material
Compuesto por :MIGUEL COASACA Fecha: 24/04/2017 Total
Aprobado por: JOSE BRINGAS Fecha: 24/04/2017

Dist. Tiempo
Descripcin (m) (min) Observacin

HABILITAR PLANCHAS 1000 30

TRAZAR MEDIDAS 10

INPECCIONAR LAS MEDIDAS 5

CORTAR MATERIAL 15

LLEVAR A PLEGAR ( EN OTRO TALLER) 1500 60

RETORNARLOS A LA EMPRESA 1500 15

ELABORAR EL ARMADO 45

Total 4000 180

LA OPERACIN CONSISTE EN FABRICAR UNA PLEGADORA MECANICA

Como vemos, tenemos un problema de tiempo en la fabricacin de la

plegadora, para as poder terminar lo ms rpido posible el trabajo.

Para mejorar los tiempos la propuesta es:

Para mejorar el tiempo de trabajo, debemos mejorar el tiempo de obtencin de

los materiales y evitar la escases de los operarios.
Diagrama de Operaciones del Proceso (Mejorado):

ELABORAR PLEGADO DE PLANCHAS

COMPRAR LAS PLANCHAS

TRAZAR LAS MEDIDAS

INSPECCIONAR LAS MEDIDAS

CORTAR SI ES NECESARIO

PLEGAR EN LA EMPRESA

ELABORAR EL ARMADO
Diagrama de Anlisis de Procesos (Mejorado)

Curso grama analtico (DAP) Operario/material/equipo

Diagrama N: 01 Hoja N: 0001 Resumen

Objeto: PLEGADO DE PLANCHAS Actividad Actual Propuesto Economa

Operacin 5

Transporte

Actividad: PLEGADO DE PLANCHAS Espera

Inspeccin 1

Almacenamiento

Mtodo: Actual/ Propuesto Distancia (m) 1000

Lugar: MAESTRANZA Tiempo 115

(min-hombre)
Operario: MIGUEL COASACA RODRIGO Ficha Nmero: 01 Costo:
Mano de Obra

Material
Compuesto por :MIGUEL COASACA Fecha: 24/04/2017
Aprobado por: JOSE BRINGAS Fecha: 24/04/2017 Total

Dist. Tiempo
Descripcin (m) (min) Observacin

COMPRAR LAS PLANCHAS 1000 30

TRAZAR LAS MEDIDAS 10

INSPECCIONAR LAS MEDIDAS 5

CORTAR SI ES NECESARIO 15
PLEGAR EN LA EMPRESA 15
ELABORAR EL ARMADO 40

Total 1000 115

Comparacin de la Mejora
Como se puede observar, en el proceso anterior la demora era de 180 minutos en el plegado y ahora
con este nuevo mtodo reducimos casi 1 hora de trabajo. Que en este nuevo proceso se demorar 115 minutos de plegado

PROCESO PROCESO ACTUAL

ANTERIOR
COMPRAR LAS COMPRAR LAS
PLANCHAS PLANCHAS

TRAZAR MEDIDAS TRAZAR LAS MEDIDAS

INPECCIONAR LAS INSPECCIONAR LAS

MEDIDAS MEDIDAS

CORTAR SI ES CORTAR SI ES
NECESARIO NECESARIO

LLEVAR A PLEGAR ( EN ELANORAR EL ARMADO

OTRO TALLER)

RETORNARLOS A LA
EMPRESA

ELABORAR EL ARMADO

TOTAL: 180 min TOTAL: 115 min

Anlisis de las causas races que generan el problema

3.6.1. Mtodo de Ishikawa por Fenmeno

MATERIALES PERSONA

Escases de planchas Personal inexperta

Falta de criterio

DEMORA EN EL
ARMADO
Herramientas con averas demora en el plegado

Escases de herramientas

Demora en el soldado

HERRAMIENTAS PROCESO
. Priorizacin de Causas Races:
Diagrama de Pareto por Fenmeno (Anexo Fig.1)

En este caso la principal causa originada por el reclamo es por demora en el plegado
que tiene un 40% de incidencia
con respecto al total de problemas.

ITEM Efecto Negativo Cant. Total % %Acum.

Acum.

1 Demora en el plegado 20 20 40% 40%

2 Escases de planchas 10 30 20% 44%
3 Personal inexperta 5 35 10% 54%
4 Falta de criterio 5 40 10% 64%
5 Herramientas con averas 5 45 10% 74%
6 Escases de herramientas 3 48 6% 80%
7 Demora en el soldado 2 50 4% 100%
Total 50 100%
. Mtodo de Ishikawa por Hechos

MATERIALES
PERSONA

Escases de material Ausencia de choferes

Falta de criterio

DEMORA EN EL
PLEGADO
Herramientas con avera Plegar en otro taller

Escases de herramientas
Falta de plegadora

HERRAMIENTAS PROCESO
 3.6.4. Diagrama de Pareto por Hechos (Anexo Fig. 2)

ITEM Efecto Negativo Cant. Total % %Acum.

Acum.
1 Falta de plegadora 20 20 40% 40%
2 Plegar en otro taller 15 35 30% 70%
3 Escases de material 5 40 10% 80%
4 Ausencia de choferes 5 45 10% 90%
5 Falta de criterio 2 47 4% 94%
6 Herramientas con avera 2 49 4% 98%
7 Escases de herramientas 1 50 2% 100%
Total 50 100%

3.7. Conclusin:

Con este segundo diagrama de Pareto logramos encontrar la causa raz del
problema que es la falta de plegadora en el taller, ya que esto es causa de la
excesiva demora en el armado.
 CAPTULO IV:

PROPUESTA TCNICA DE LA IMPLEMENTACION

4.1. Plan de accin de Mejora Propuesta:

Acciones Tareas Respo tempor Recursos Financi Indicador Resp. De

de mejora nsable alidad necesario acin de seguimi
de la s seguimient ento
tarea o
Elaboraci La elaboracin es Disea 5 das Secretaria gerente Plano gerente
n de tomando las medidas dor de elaborado
planos del proyecto en una planos
escala de 1:5 segn
normas.
Compra de Para la fabricacin de Mecni 5 das secretaria gerente Supervisin gerente
materiales la plegadora de co de compra
planchas es con el encarga
apoyo de tcnico do
soldador.
Armado de Los componentes son Tcnico 10 das almacn No se Inspeccin Mecnico
la habilitados en el rea soldado aplica de encargad
plegadora de mecnica r componente o
mecnica s
Pintado de El pintado de las Pintor 3 das No se No se Partes gerente
la estructuras se realizan aplica aplica pintadas
estructura de acuerdo a las
normas tcnicas.
Induccin Se da charlas al Mecni 3 das No se No se Control de Personal
del personal sobre la co aplica aplica asistencia de
personal manipulacin, encarga segurida
precauciones y do. d
seguridad.
 4.2. Consideraciones Tcnicas, Operativas y Ambientales para
la Implementacin de la Mejora
FICHA TECNICA DE MAQUINA

Realizado por: C y C Montajes e instalaciones Fecha:

Mquina - Equipo Plegadora mecnica Ubicacin Taller mecnico

Fabricante Seccin
Modelo TK 30 Cleat Bender Cdigo
Inventario

Marca

CARACTERISTICAS GENERALES
PESO 80kg ALTURA 40 ANCHO 24 LARGO

CARACTERISTICAS TECNICAS Foto de la maquina equipo

Es una maquina plegadora que podr ayudar bastante en la
produccin del taller.

FUNCION

Rpidamente forma bordes uniformes de grapa en el ducto rectangular ya

formado, sin requerir instalacin o ajustes.

La palanca superior forma la grapa y la inferior abre el espacio de trabajo para

retiro fcil del metal. Fabricada de hierro fundido y acero, esta mquina est
hecha para durar!

Fecha de Mantenimiento: nuevo

Distribucin de Taller para los Nuevos Implementos:

ALMACEN

VESTUARIO BAO

ZONA DE ARMADO

ZONA DE CARGA Y DESCARGA

ZONA
ZONA DE TRABAJO
SOLDEO

TORNERIA
4.4 Cronograma de Ejecucin de la Mejora:

ACTIVIDAD 1er MES 2do MES 3er MES

S S S S S S S S S S S S
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Estudio de tiempo y mtodo
de trabajo en la empresa

Planificacin del proyecto de

mtodo
Presentacin de una cabina
de pintura para la propuesta
de mejora

Propuesta de la mejora
aprobada
Inicio de accin de plan de
Mejora
Adquirir material e insumos

Instalacin de los
instrumentos y/o equipos
dentro de la cabina de
pintura
Prueba de la cabina de
pintura, en el rea de pintado

Evaluacin
4.5 Aspectos Limitantes para la Implementacin de la Mejora:
.

tem Aspectos Observados Indicador

1 Carencia de materiales Falta de compras

2 Carencia de presupuesto Falta de ingresos
3 Excesivo tiempo en armando Operarios ocupados
4 No se hace seguimiento del plano y/o procesos No hay seguimiento

Las limitaciones para poder fabricar la plegadora mecnica son: carencia de

materiales, la carencia de presupuesto, el excesivo tiempo, para eso tenemos
que recurrir hacia el gerente de la empresa para poder comunicarle de la
utilidad plegadora que servir mejorar la produccin de la empresa.
 CAPITULO V
COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA
5.1 Costo de materiales:

COSTO COSTO
MATERIAL
Cantidad Descripcin UNITARIO
REQUERIDO
(S/.)
(S/.)
01 Viga doble T de 120 mm (1) 75.00 75.00
01 Acero St 37 5/8 x 6 mt 20.00 20.00
01 Platina St 37 15.00 15.00
02 Tuerca hexagonal 5.00 10.00

UNC 1-5/16
02 Barra roscada St 37 UNC 7/8 40.00 40.00
02 Resorte compresin 5.00 10.00
02 bisagras 12 x 5 10.00 20.00
03 E 6011 1/8 kg de electrodo 10.00 30.00
01 Tubo redondo 1-1/2 X 1/8 20.00 20.00
total 240.00
5.2 Costos de mano de obra:

N DESCRIPCION CANTI SALA D TOTAL

DAD RIO I S/.
POR A
DIA S/. S

01 MECANICO 01 S/. 80 8 S/. 640

ARMADOR

02 AYUDANTE 01 S/. 40 8 S/. 320

ARMADOR

03 AYUDANTE 01 S/. 40 4 S/. 160

SOLDADOR

04 SOLDADOR 01 S/. 100 5 S/. 500

05 TORNERO 01 S/. 70 2 S/. 140

TOTAL S/.
1760
5.3 Costo total de fabricacin:

Nro DESCRIPCION COSTO TOTAL

1 Costo de materiales
S/. 240

2 Costo de mano de obra S/. 1760

3 Costo total S/.1960

4 Costos indirectos (5% del costo total S/.98

Costo final 4958

 CAPITULO VI
6.1 Conclusiones
Al realizar esta mquina se podr lograr una mejora de tiempo en el
proceso del trabajo de los operarios, tambin se obtendr una mejorada
calidad en el producto
Desarrollar un modelo propio cumpliendo con todos los elementos de
entrada establecidos; basados en la seguridad y en la ergonoma del
operario.
Segn a los costos asociados a la fabricacin de la maquina no son
elevados y permitieron comprobar mediante los clculos correspondientes
a los costos totales que el proyecto es rentable.
 CAPIUTULO VII
7.1 Recomendaciones
Realizar e innovar nuevas mquinas plegadoras de lminas, ya que una
sola maquina no podr satisfacer la necesidad de varios trabajos
establecidos.
Trabajar con seguridad, el operario debe adaptarse a esta nueva
mquina.
Continuar trabajando para mejorar este proyecto dentro de lo cual se
tienen contemplado la mecanizacin de la maquinaria.

7.2 Referencias bibliogrficas

SENATI, Programa de Complementacin Especial para Titulacin de

Egresados del Senati.
SENATI, Gua para Desarrollar el Proyecto de Innovacin.
https://es.slideshare.net/rjmolivoiuteb/diseo-y-construccin-de-maquina-
dobladora-de-lminas-de-acero

http://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/plegadoras-de-
chapas
ANEXOS

Diagrama de Pareto (Fig.1) Diagrama de Pareto por Fenmeno

Diagrama de Pareto (Fig.2) Diagrama de Pareto por Hechos
La maquina ser de esta forma