INTRODUCCIN A LA MINERIA

UNIDAD 3
PROCESAMIENTO DE MINERALES
 PROCESO GLOBAL

PROCESO PROCESO DE
DE EXPLOTACIN OPERACIN
MINA PLANTA
 PROCESO DE
EXPLOTACIN MINA
 PROCESO DE
EXPLOTACIN MINA
La explotacin del mineral, para una mina a rajo abierto
comprende las siguientes Etapas.

PERFORACIN

TRONADURA

CARGUO Y TRANSPORTE
 LA PERFORACIN
Es la primera etapa en la explotacin minera tanto para la minera a cielo
abierto como para la subterrnea.

Consiste en la creacin de una cavidad al interior de una formacin natural

(roca) o artificial mediante la concentracin de una gran cantidad de energa
en una pequea superficie de ella, que permite vencer la resistencia de sus
componentes a la separacin.
En general, la perforacin de rocas es de real importancia en el
ciclo de operacin de una mina por los siguientes motivos:

1. En la cavidad horadada sern alojadas las cargas explosivas y los accesorios

de iniciacin.
2. La competencia de planificacin y gestin es fundamental para el xito del
proceso.
 PROCEDIMIENTO GENERAL

Contempla, en general, el desarrollo de cuatro etapas que se realizan

simultnea y sincronizadamente

PERCUSIN Empuje

Barrido
ROTACIN
 LA TRONADURA

La tronadura es uno de los procesos de mayor relevancia en la extraccin

minera, yAspectos
consiste relevantes siempre presentes
en la fragmentacin en la ya
de la roca, Tronadura.
sea mineral o estril,
mediante el uso de explosivos. sta se realiza de acuerdo a normas de seguridad
establecidas por ley, procedimientos operacionales y tcnicas que permiten
1) El explosivo,
efectuar en trminos
en forma segura yde su composicin,
eficiente caractersticas,
todo el proceso la adquisicin,
de reduccin de tamao.
seleccin, transporte,
La competencia almacenamiento,
de planificacin y gestin manipulacin
es fundamental ypara destruccin.
el xito del
proceso.
2) La tronadura referida al uso de tcnicas de diseo, planificacin, evaluacin y
control de la fragmentacin de rocas.
LA TRONADURA

ETAPAS DE LA TRONADURA
 PROCEDIMIENTOS DE TRONADURA

Para las tronaduras se distinguen las siguientes etapas:

En el uso de productos explosivos siempre se debe velar por

cumplir con todas las reglamentaciones vigentes de seguridad
y procedimientos operacionales!
 PROCEDIMIENTOS DE
TRONADURA

Control y evaluacin de la tronadura

Desde un punto de vista tcnico, y en general, los aspectos que se evalan en
toda tronadura son:

LA FRAGMENTACIN DEL MINERAL

LA FORMA DE LA PILA

LA DILUCIN DEL MINERAL

Y EL DAO QUE SE PUEDA HABER PRODUCIDO.

 FUNCIONAMIENTO DE LOS EXPLOSIVOS.

Qu es un explosivo?

Los explosivos qumicos son materiales que tienen reacciones

qumicas muy rpidas.
Los explosivos son la mezcla de elementos combustibles y oxidantes. Por lo general
para estos ltimos se utiliza el oxgeno. El poder del explosivo queda determinado
por reacciones qumicas muy rpidas que liberan productos gaseosos y energa.
 FAMILIAS DE EXPLOSIVOS

Los productos explosivos que se utilizan en tronadura se dividen en tres categoras.

 FAMILIAS DE EXPLOSIVOS

Explosivos Mecnicos.
Los explosivos mecnicos son los que utilizan principalmente la energa mecnica
para fragmentar la roca. Ya no se usan en minera, y sus funciones se restringen a
labores puntuales y/o obras civiles con requerimientos de explosivos menores.

Explosivos qumicos.
En minera se usan los explosivos qumicos, que son la mezcla de elementos
combustibles y oxidantes, en que generalmente el oxgeno es el elemento oxidante.

Explosivos nucleares.
Los explosivos nucleares utilizan la energa nuclear para fragmentar la roca. Dadas las
caractersticas propias de los elementos nucleares que se emplean como fuente de
energa y los riesgos asociados a la implementacin de este tipo de tecnologa, tanto
para las personas como para el medio ambiente, actualmente no se usan en la
minera.
 EL CARGUO Y TRANSPORTE

CARGUO: es la accin de cargar los camiones o equipos de transporte,

utilizando equipos de alta capacidad, como palas y/o cargadores frontales.

TRANSPORTE: consiste en el traslado de los diferentes materiales (mineral o

estril) por rutas habilitadas hacia los destinos preestablecidos (chancado o
botadero), cumpliendo los programas de extraccin definidos por la
planificacin de la mina.

Conforma la principal operacin en una faena minera, ya que son

responsables de todo el movimiento de mineral o estril fragmentado por
el proceso de tronadura .
 EQUIPOS DE CARGUO A RAJO ABIERTO

Pala de cable

La pala de cable es uno de los equipos ms utilizados en faenas

mineras a cielo abierto debido a la productividad que puede
alcanzar en las operaciones de carga, respondiendo a la
tendencia de las empresas mineras de mover una mayor
cantidad de material (mineral y estril).
En general, las palas de cable son equipos de gran envergadura,
que alcanzan elevadas producciones, con costos unitarios bajos y
una alta disponibilidad mecnica.
 CARACTERSTICAS

1. Pueden excavar a alturas entre los 10 y 20 m.

2. Pueden descargar a alturas entre los 6 y 12 m.
3. La excavacin se realiza mediante la combinacin de dos movimientos:
elevacin y empuje.
4. Son mquinas pesadas y robustas, adecuadas para trabajar en cualquier tipo
de material.
5. Tienen alta fiabilidad, debido a un diseo ampliamente probado, con buena
disponibilidad y utilizacin efectiva.
6. Presentan buena estabilidad y suavidad en la operacin.
7. Presentan buen rendimiento, incluso en malas condiciones de piso, ya que
operan sin desplazarse sobre l.
8. Tienen una larga vida til, estimada en ms de 60.000 horas de operacin.
 LIMITACIONES

1. No son adecuadas para cargas selectivas de material.

Presentan una reducida capacidad de excavacin (menos que las orugas).

2. Requieren de un equipo auxiliar que constantemente mejore la pila de material

por cargar. Generalmente son tractores sobre orugas (bulldozer) o ruedas.
3. Requieren operadores altamente calificados.
4. Pueden dificultar las labores, puesto que las mantenciones se realizan en la
misma faena minera.
5. Por su alto precio, slo son consideradas en proyectos de gran escala y duracin.
 EQUIPOS DE TRANSPORTE

Camiones de alto tonelaje

El transporte en las faenas mineras se realiza con mucha frecuencia va camiones. En
minera a rajo abierto se utilizan camiones con descarga por el fondo, constituidos
por una tolva que se apoya sobre el chasis y que se bascula hacia atrs para la
descarga mediante unos cilindros hidrulicos.

Normalmente, estos vehculos son de dos ejes, uno de direccin y otro motriz, con
ruedas gemelas. El eje delantero soporta aproximadamente el 47% del peso neto de
la unidad y el 32% del peso total cargado, mientras que el trasero soporta el 53% y el
68% de los pesos, respectivamente.
En el caso de camiones de ms de 350 toneladas, se dispone de tres ejes, de los
cuales los traseros son motrices.

Los camiones mineros no deben circular por carreteras, ya que sus dimensiones
y pesos superan los lmites establecidos.
 EQUIPOS AUXILIARES.

Tractores de orugas:
1. Chasis rgido.
2. Velocidades mximas de entre 7 y 15 km/h.
Potencias de entre 140 y 770 HP.
3. Transmisiones mecnicas.
4. Pesos en servicio de entre 13,5 y 68 t.
5. Capacidad de remontar pendientes hasta 45.
 EQUIPOS AUXILIARES.

Tractores de rueda
1. Chasis articulado con ngulos de 40 a 45.
2. Traccin en las cuatro ruedas.
3. Velocidades mximas de desplazamiento de entre 16 y 60 km/h.
4. Potencias de entre 170 y 820 HP.
5. Transmisiones mecnicas o elctricas.
6. Pesos en servicio de entre 18,5 y 96 t.
PROCESAMIENTO DE
MINERALES
OPERACIN
PLANTA
Qu es la MINERIA y como puedo procesar los minerales?

La minera es la actividad productiva que extrae de la tierra minerales

valiosos que luego sern procesados para darles diversos usos.

Dependiendo del tipo de material que se extraiga, la minera puede

ser metlica y no metlica.

Los Minerales de Cobre pueden ser procesados segn su naturaleza

mineralgica y qumica mediante dos procesos Hidrometalrgicos y
Piro Metalrgicos.

Atacamita Cu2Cl(OH)3 Calcopirita CuFeS2 Oro Au Halita NaCl

Piro metalurgia Hidrometalurgia
Hidrometalurgia del Cobre
 Proceso Global Hidrometalrgico
El mineral del yacimiento, compuesto por sulfuros secundarios (covelina,
calcosina) y xidos de cobre (atacamita, tenorita, crisocola), ser extrado de la
mina a rajo abierto. Su procesamiento se efectuar de forma separada,
lixiviacin convencional del mineral oxidado y Bacterial del mineral sulfurado, se
llevar a cabo en pilas separadas y las soluciones resultantes sern enviadas a
plantas diferentes de extraccin por solventes para luego tratarlas en una planta
nica de electro-obtencin para producir ctodos de cobre.

ATACAMITA CALCOSINA
CRISOCOLA
 LA HIDROMETALURGIA

La Hidrometalurgia puede definirse como aquella parte de la metalurgia

extractiva que agrupa los procesos que tratan una mena mediante el uso de un
disolvente adecuado, pasando el elemento til a una fase lquida y quedando la
ganga inalterada para luego recuperar el elemento til desde la solucin
enriquecida.
Por lo tanto, podramos decir que la Hidrometalurgia involucra las operaciones
de:

DISOLUCIN, que implica el paso de la(s) especie(s) de valor desde la mena a

una solucin.

PURIFICACIN, que involucra la eliminacin de algunos elementos

contaminantes desde la solucin.

RECUPERACIN, es decir, obtener la(s) especie(s) o elemento(s) de valor

desde la solucin.
 VENTAJAS
1. Los metales pueden ser obtenidos directamente en forma pura desde la solucin.
2. Los problemas de corrosin son relativamente menores que en la pir
metalurgia.
3. Los procesos generalmente son a temperatura ambiente.

4. El manejo de los productos y materiales es relativamente fcil.

5. Se prestan para el tratamiento de menas de baja ley.

6. No producen grandes problemas de contaminacin ambiental.

 DESVENTAJAS

1. La separacin entre la ganga y la solucin puede ser

dificultosa.

2. Los procesos hidrometalrgicos son relativamente lentos.

3. Cantidades muy pequeas de iones contaminantes pueden

afectar el proceso posterior.
 CAMPO DE LA HIDROMETALURGIA

Los procesos que involucra la hidrometalurgia son:

La lixiviacin (LIX), es la disolucin de mineral oxidado o

sulfuro secundario, y extraccin de iones cobre. (Cu2+)

Extraccin por Solventes (SX) es la concentracin

,purificacin y separacin del Cu2+ desde soluciones acuosas.

Electro obtencin (EW) es la Recuperacin de un metal a

partir de solucin acuosa o reduccin de un ion de cobre (Cu2+)
a cobre solido (Cu) .
 PROCESOS
CHANCADO

AGLOMERACIN

LIXIVIACIN

SX

EW
PROCESO DE CHANCADO
 OBJETIVO DE LA OPERACIN

El objetivo de la conminucin es la reduccin del tamao de las rocas y, segn

esto, la primera pregunta que surge es por qu la accin no se hace de una sola
vez. Es decir, que un equipo tome un trozo de material y lo convierta en arena en
un solo paso.

Desafortunadamente, los ingenieros y expertos en chancado no han podido

desarrollar an una mquina capaz de realizar el proceso de una sola vez para
todos los tipos de materiales. Por esto, en la mayora de las aplicaciones, son
necesarias varias etapas de fragmentacin y ms de un equipo.
 IMPORTANCIA DE CONOCER
EL MATERIAL.

La cantidad de etapas necesarias para la fragmentacin total del material

depender de dos aspectos:

El tamao del producto requerido y su relacin con el tamao de

alimentacin;

La dureza o resistencia a la fragmentacin del material.

FACTORES DE IMPORTANCIA PARA LA ELECCIN DEL
CHANCADOR ADECUADO

El tipo de material a tratar

El tamao de la alimentacin.

Las caractersticas del producto.

La capacidad requerida
 ANLISIS GRANULOMTRICO.

Una adecuada caracterizacin de las partculas, es un requisito para

cuantificar el comportamiento de un sistema particulado, como lo es una
mena proveniente de la mina, en que los tamaos pueden variar desde un
metro hasta un micrn de dimetro.

Distribucin granulomtrica

100

90

80
Porcentaje acumulado

70

60

50

40

30

20

10

0
10 100 1000 10000 100000

Abertura en micrones
 QUE ES UNA PLANTA DE
CHANCADO?

Las plantas de chancado, son el resultado de la combinacin racional de diferentes

elementos o equipos que sirven para triturar y clasificar, a tamaos convenientes,
fragmentos de roca. Los chancadores, los medios de alimentacin de transporte y de
clasificacin que la integran, estn diseados para recibir los fragmentos de roca de
los tamaos, volmenes y tiempos, segn la exigencia de la operacin, para entregar
un producto o productos deseados, de acuerdo con la demanda.
 ELEMENTOS DE UNA PLANTA
DE CHANCADO

Los elementos principales de una planta de Chancado son:

1. Unidad de alimentacin
2. Unidad primaria de chancado
3. Unidad intermedia o secundaria
4. Unidad para la produccin de finos terciaria
5. Medios de transporte y descarga

Asimismo, las de una planta clasificacin:

1. Unidad de alimentacin
2. Unidad de clasificacin
3. Unidad de almacenamiento y descarga

Las mquinas chancadoras que, principalmente se utilizan en Minera emplean

mtodos mecnicos de reduccin como son por impacto, por desgaste o por
corte.
 EQUIPOS DE UNA PLANTA DE CHANCADO

Equipos de una planta de chancado

Trituradoras primarias. (Mandbula y giratorias)

Trituradoras secundarias. (de cono, de rodillos e impacto)
Trituradoras terciarias. (de cono, de rodillos, de martillo)

Equipo complementario
Harneros vibratorios. (Horizontales e inclinadas)
Alimentadores
Gusanos lavadores
correas transportadoras
Elevadores de capachos
Apiladoras
 CHANCADOR PRIMARIO

CHANCADOR DE MANDIBULA o CHANCADOR GIRATORIO

CHANCADOR PRIMARIO
CHANCADOR SECUNDARIO TERCIARIO

CHANCADOR DE CONO
 EQUIPOS DE UNA PLANTA DE CHANCADO

Chancador de mandbula Chancador de cono

Alimentador de Banda
Harnero
CIRCUITOS DE UNA ETAPA DE CHANCADO
PROCESO DE LIXIVIACION
 PROCESO DE AGLOMERACIN
Agua (H2O) Acido Sulfrico (H2SO4)

Material de Chancado Glomeros o material

aglomerado a pilas

El Proceso de aglomeracin tiene como objetivo preparar el

material mineralizado para la lixiviacin, de manera de
asegurar un buen coeficiente de permeabilidad de la
solucin.
 PERMEABILIDAD.

La permeabilidad es dependiente de las caractersticas fsicas del material en cuanto

a proporcin de poros, la que depende a su vez, de la proporcin entre lamas
(granulometras inferiores a 5-10 micrones) finos (granulometras inferiores a 100-
500 micrones) y grueso y del mtodo de formacin de pilas o depsitos

En la aglomeracin ocurre la adhesin de las partculas finas a las gruesas,

las que actan como ncleos, a partir de la distribucin de tamaos de
alimentacin. A veces se puede lograr de manera natural al manipular los
materiales con cierta humedad por ejemplo; en las coreas
transportadoras, en el mezclado o incluso en el momento de la cada
sobre la pila.
Con proporcin del 10 a 20% de estos materiales finos, pueden existir problemas
de permeabilidad en los lechos de lixiviacin, no hay percolacin, ni contacto,
disolucin ni extraccin de valores, debido a que los finos segregan y forman reas
impermeables, que disminuyen la percolacin, se favorece la compactacin
pudiendo ocurrir que las partculas se vayan al fondo de la pila impidiendo el flujo
uniforme de la solucin impregnada.
 OBJETIVO DEL PROCESO

1. Conseguir mayor permeabilidad en el lecho de la pila.

2. Conseguir una distribucin homognea de la solucin lixiviante
3. Proporcionar una estructura fsica estable de la pila
4. Aumentar la cintica de extraccin de la especie til
 CALIDAD DEL GLOMERO

Esta est definida por:

Estabilidad de la pila

Permeabilidad intraglmeros: es decir velocidad de transferencia de

masa en el interior del glmero
 PROCESO DE LIXIVIACIN

La Lixiviacin es el proceso hidrometalurgico mediante el cual una especie

metlica es transferida desde una fase matriz slida a una fase acuosa
mediante una Reaccin qumica.
Etapas:
Sistema de aglomeracin
Sistema de apilamiento
Sistema de lixiviacin
Sistema de almacenamiento de soluciones
 ETAPA DE APILAMIENTO

Consiste en el carguo en capas delgadas del mineral sobre la pila (Team Layer
leachig)
 CICLOS DE RIEGO

Consiste en someter la pila a regimenes controlados de riego con el fin de extraer,

en la solucin percolante, la mayor cantidad posible de cobre, en el menor
tiempo posible ay con un bajo consumo de cido
 SISTEMA DE RECOLECCIN DE
SOLUCIONES

Consta de carpeta impermeable de HDPE y tuberas las cuales conducen las

soluciones hacia las piscinas de recoleccin ILS o PLS
 ETAPA DE RECUPERACIN

Consiste en el recuperar el espacio ocupado por una pila que ya ha cumplido con
los ciclos normales de riego, este sistema se denomina recuperacin por medio
de pala rotatoria
CARACTERSTICAS DE LAS
SOLUCIONES
 CLASIFICACIN GENERAL
DE LAS PILAS
DE ACUERDO A SU UTILIDAD O DISPONIBILIDAD DE SUELO

Pila Permanente (piso desechable): en la cual el mineral es depositado en una pila

desde la cual no se retirar el ripio una vez completada la lixiviacin

Pila Renovable (piso reutilizable): en la cual se retira el ripio al final de la lixiviacin y

se reemplaza por mineral fresco.

DE ACUERDO A LAS CARACTERSTICAS DE LA OPERACIN

Pilas Unitarias: todo el material depositado pasa simultneamente por las diversas
etapas del ciclo de tratamiento.

Pilas Dinmicas: en una misma pila coexisten materiales que estn en diversas etapas
del ciclo de tratamiento.
LIXIVIACIN QUMICA EN PILAS

H+
H+
H2O =SO4

Cu+2
CuO
 CARACTERSTICAS

LIXIVIACIN QUMICA
1. El agente activos de disolucin es el
acido sulfrico
2. Est destinada a disolucin de xidos
de cobre
3. Requiere tiempo menores de
lixiviacin
4. Se obtienen un alta recuperacin en la
primera etapa de lixiviacin.
LIXIVIACIN BACTERIANA EN PILAS

Fe+3
Fe+2
Bacteria
Cu+2
CuS
 CARACTERSTICAS

El Thiobacillus Ferrooxidans es
una bacteria de forma bacilar de
1-2 micrones de longitud y
0.5 1 micrn de dimetro,
presenta un flagelo polar que le
confiere actividad motriz, no forma
esporas y es Gram Negativa. Su
estructura Submicroscopica ha
sido estudiada y no parece diferir
fundamentalmente de otras
bacterias del mismo tipo.
LIXIVIACIN BACTERIAL
1. Los agentes activos de disolucin son
el ion frrico y el acido sulfrico los
cuales son producidos por las
bacterias.
2. Est destinada a disolucin de
sulfurosa secundarios de cobre
3. Requiere tiempo mayores de lixiviacin
4. Se hace ms importante el ciclo de
lixiviacin
Mecanismo Indirecto
El mecanismo Directo
 PROCESO FISICO

Acuoso Orgnico
DECANTADOR
MIXER
 PROCESO FISICO

BANDA DE DISPERSION

EMULSION

Parmetros Operacionales
- Tiempo de Separacin de fases
COALESCENCIA
- Razn O/A
- Ley de Cobre
- Concentracin de Acido
- Concentracin de Fierro
- Concentracin de impurezas
- Continuidad de Fases
ARRASTRES
TRATAMIENTO A/O Y O/A

EXTRACCIN POR SOLVENTE Teora

Continuidad de Fases

AC
Acuoso es la fase Continua
Rodeada de gotitas de Orgnico

OC
Organico es la fase Continua
Rodeada de gotitas de Acuoso
 PROCESO QUIMICO

Las reacciones en SX son:

Reaccin de extraccin
+
2 + +2 + 4 2 2 + 2 +04 2 (pH = 1.0 - 1,2)
Reaccin de re extraccin
+
2 +4 2 + 2 2 + +2 + 4 2 (pH = 0)
 PROCESO QUIMICO

ACUOSO: SOLUCION PROVENIENTE DE LIXIVIACION (PLS)

ORGANICO : EXTRACTANTE (OXIMAS) + DILUYENTE (CARGADO O DESCARGADO)
REFINO: SOLUCION ACUOSA REMANENTE DE EXTRACCIN (BAJA EN COBRE ALTO EN ACIDO)
SOLUCION RICA: PRODUCTO DE LA RE EXTRACCIN LLAMADA AVANCE QUE ALIMENTA EW
SOLUCION POBRE: REMANENTE DE EW LLAMADA SPENT ALTO EN ACIDO Y COBRE UTILIZADA
PARA LOGRAR LA RE EXTRACCION.
Extraccin por Solventes

[Cu+2]acuoso + 2 [HR]orgnico [Cu R2]organico + 2[H+]acuoso

 Proyecto Spence
Planta de electrobtencion
Sistema de cosecha
automatizada
Sistema de seguimiento del
Ctodo por radio frecuencia
(RFID)
Calidad Catdica (QC/QA)

3 Circuitos con 126 celdas

78 Ctodos por celda
Inyeccin Aire
Densidad de2 Corriente 2
de 362 A/m a 414 A/m
.
e e e G e e e

e
H2O
O2
H2SO4
H2SO4
e
e
e

e
Cu
CU
=SO4 Cu+2
e
=SO4
O2
= O H+
e e
e H+
=SO4
DISTRIBUCIN DE LA CORRIENTE
CIRCUITO ELECTRICO
DESCRIPCIN DE EQUIPOS
DESCRIPCIN DE EQUIPOS
 Descripcin del proceso

A cada celda se inyecta aire humidificado a baja presin, para agitar la zona comprendida entre las placas
andicas y catdicas.
EFECTOS DE LAS IMPUREZAS
CARACTERIZACIN DE SOLUCION