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CONCEPTOS DEL PROCESO DE SOLDADURA


Principios de funcionamiento
Consumibles
EQUIPOS DE SOLDADURA
Equipos disponibles
Caractersticas Tcnicas
APLICACIN
Usos
Ventajas y Desventajas
APORTES DEL GRUPO
Usos
Ventajas y Desventajas
CONCEPTOS DEL PROCESO DE
SOLDADURA
La soldadura GMAW (Gas Metal Arc Welding) es
un proceso semiautomtico, automtico o
robotizado de soldadura que utiliza un electrodo
consumible y continuo que es alimentado a la
pistola junto con el gas inerte en soldadura MIG o
gas activo en soldadura MAG, el cual crea la
atmsfera protectora.

Este proceso se utiliza mucho en industrias donde


el tiempo y la calidad de la soldadura son cruciales.
El principio es similar a la soldadura por arco, con
la diferencia en el electrodo continuo y la proteccin
del gas inerte lo que le dan a este mtodo la
capacidad de producir cordones ms limpios (no
forma escoria, por lo que se pueden formar varias
capas sin necesidad de limpieza intermedia).
CONCEPTOS DEL PROCESO DE
SOLDADURA
MIG MAG

El mtodo MIG (Metal Inert Gas) utiliza un En un proceso MAG, se usa como gas de
gas inerte para crear la atmosfera soldadura Dixido de Carbono (CO2); cabe
protectora (puede ser Argn, Helio o una destacar que este gas slo se utiliza para
mezcla de ambos). soldar aceros no aleados.

ste proceso de soldadura se emplea


sobre todo para soldar aceros inoxidables,
aluminio, chapas galvanizadas y
aleaciones ligeras
EQUIPO BASICO PARA LA
SOLDADURA MIG/MAG
PARTES PRINCIPALES DE UN EQUIPO
DE SOLDADURA MIG/MAG
1. Una mquina soldadora
2. Un alimentador que controla el avance del alambre a la velocidad requerida.
3. Una pistola de soldar para dirigir directamente el alambre al rea de
soldadura.
4. Un gas protector, para evitar la contaminacin del bao de soldadura.
5. Un carrete de alambre de tipo y dimetro especfico
Fundamento
La soldadura de hilo continuo bajo atmsfera protectora es
un proceso de soldadura al arco elctrico con corriente
continua.
El gas protector asla el lecho de fusin del oxgeno y
nitrgeno presentes en el aire.

Profesor: Csar Malo Roldn


Parmetros de la soldadura: Polaridad

La clase de corriente
utilizada es continua: se
conecta el electrodo al
polo positivo, lo que
permite obtener un arco
elctrico estable, una
elevada capacidad de
fusin y, por consiguiente,
una alta velocidad de
soldadura.

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Parmetros de la soldadura:
Tensin-velocidad del hilo

Regulacin binomio
tensin-velocidad del
hilo:
La regulacin se realizar
en funcin al espesor que
se va a soldar y del
dimetro del hilo
utilizado.

Profesor: Csar Malo Roldn


Parmetros de la soldadura:
Intensidad

En funcin del espesor que


hay que soldar y por la
penetracin deseada. Lo
mismo con el dimetro del El sistema tiene capacidad de
electrodo. autorregulacin modificando
tensin o intensidad
La intensidad depende de la
velocidad de hilo. Tambin
de la distancia de la boquilla
a la pieza:
Se aleja: DISMINUYE
Se acerca: AUMENTA.
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Parmetros de la soldadura: Gas de proteccin

La eleccin del gas de


proteccin influye en la
forma del cordn,
penetracin de la soldadura,
aspecto de la soldadura y
tendencia a producir
salpicaduras.

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Elementos que componen un equipo MIG-MAG

Los equipos de
soldadura MIG/MAG
empleados en la
reparacin de
carroceras son porttiles
para facilitar su
desplazamiento por el
taller.

Profesor: Csar Malo Roldn


Elementos: Fuente de energa

EL TRANSFORMADOR
reduce la tensin de la red
modificando su intensidad.
El RECTIFICADOR
transforma la corriente
alterna de la red en
corriente continua.

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Elementos: Unidad de alimentacin del hilo

Carrete de hilo
Montado sobre un eje permite
regular su frenado.
Motor de arrastre con dos
rodillos
Uno dispone de ranura de gua del
hilo y otro por friccin motiva el
avance del hilo.
Su seleccin va en funcin del
dimetro del hilo.

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Elementos: Circuito de gas protector

Botella de gas protector.


Manoreductor y caudalmetro
Electrovlvula de paso de gas.

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Elementos: Pistola de soldadura

Pulsador en empuadura
Boquilla exterior:
Canaliza el gas
Boquilla interior:
Contacto elctrico que necesita el hilo

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Elementos: Manguera

Conecta la pistola de
soldadura con el equipo
de la mquina. A travs
de ella discurre el
material de aportacin,
la corriente de
soldadura y el gas de
proteccin.

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Elementos: Regulacin y mando

Control de tensin
Alimentacin de hilo
Temporizadores:
Tiempo de soldadura
Tiempo de parada

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Consumibles empleados: Material de aportacin

De la misma naturaleza que


el material base
Acero: hilo de acero
recubierto de cobre
Dimetros: 0,6 - 0,8 1,0
1,2 mm. Seleccionar su rodillo
gua.
El dimetro en funcin al
espesor de la chapas
Existen hilo tubulares con
desoxidantes y
desnitrificantes.
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Consumibles empleados: Gases de proteccin

Campana protectora del


bao de fusin contra la
accin del oxgeno y
nitrgeno del aire.
Tipo de gas ms comn:
Argn (inerte 75%)
CO2 (activo - 20%)
O2 ( 5%)
Para aluminio
Argn puro

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CLASIFICACIN AWS
Tipos de soldadura

Profesor: Csar Malo Roldn


Soldadura por puntos de cadeneta
Ajuste de chapa
D = 30 e (espesor)
Evitar los puntos de anclaje en las
aristas y en los huecos cuadrados.

Hacer una serie de puntos


sucesivos hacindolos cabalgar.
El tiempo de colocacin entre dos
puntos debe ser de 4 a 5
segundos de forma que se
obtenga una zona azul que no
exceda de 10 mm.

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Soldadura de cordn continuo a intervalos.

Este mtodo es utilizado


cuando la deformacin es
por calor del arco
encendido.
Se realiza por agrupacin
de una serie de puntos.
Se puede ejecutar con
intervalos marcados
automticos

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Soldadura de puntos a tapn.

Se usa cuando no es posible


la soldadura por puntos y en la
sustitucin de piezas
portantes.
El dimetro ms apropiado
para este tipo de unin en
chapa de carrocera es de 5 a
6 mm.
Consiste en soldar dos
chapas, de las cuales la
superior es taladrada
previamente y soldada a la
inferior a travs de los taladros

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Soldadura por punto calado.

Consisten en la soldadura
de dos chapas
superpuestas sin
necesidad de taladro
previo.
Es necesaria una gran
aportacin de calor por lo
que se desaconseja este
mtodo en la unin de
elementos de carrocera.

Profesor: Csar Malo Roldn


Direccin de soldeo: de derecha a izquierda

Gran velocidad de soldeo.


Excelente cordones.
Menor penetracin
Ideal para chapas finas y
cordones de raz de poco
espesor.

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Direccin de soldeo: de izquierda a derecha

Cordn mas
abultado y de peor
aspecto.
Para piezas
superiores a tres
milmetros de
espesor.
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EQUIPOS QUE SE ENCUENTRAN
EN EL MERCADO
Ventajas y Desventajas de la
Soldadura MIG
VENTAJAS DE LA SOLDADURA MIG
Algunas de las ventajas de este proceso de soldadura son:

La superficie soldada queda limpia y sin escoria.


Permite soldar con mayor facilidad espesores delgados.
El arco es visible y se puede soldar en cualquier posicin.
De todos los mtodos de soldadura, el MIG es el que mantiene
concentrado el material de aporte a travs del arco.
La velocidad de fusin del material de aporte es muy alta (se
pueden lograr hasta 100 in/min) por lo cual se presenta menos
distorsin en el material.
La densidad de corriente es ms alta que con otros mtodos.
Con la soldadura MIG se consigue mayor penetracin que con
otros mtodos.
En las uniones en V se requiere un chafln ms pequeo que el
empleado para soldar con electrodo revestido ordinario, lo cual
implica menos material de aporte para llenar el chafln y menos
calentamiento.
Grandes cordones sin interrupcin.
Eficiencia del electrodo del 98%.
Hay un menor nmero de empalmes en cordones largos y hay
pocas salpicaduras.
DESVENTAJAS DE LA SOLDADURA
MIG
Mayor costo del equipo.
Distancia limitada entre el equipo y el lugar de
trabajo.
Dificultada para trabajar al aire libre.
Enfriamiento ms rpido en comparacin con otros
mtodos.
Limitacin en lugares de difcil acceso.
Mano de obra ms calificada que para el proceso
SMAW.
Mantenimiento (1)

Limpiar las proyecciones adheridas en la boquilla de la


antorcha para evitar cortocircuitos y turbulencias de
gas. (Cepillos de pas de acero)
Evitar las adherencias de proyecciones, mediante un
spray especfico, exento de siliconas.

Profesor: Csar Malo Roldn


Mantenimiento (2)

Revisar peridicamente el ajuste


de los rodillos de arrastre y
frenado del carrete.
El reglaje de la presin sobre los
rodillos ser efectuado de forma que
se pueda, apretando el hilo entre los
dedos, hacer patinar los rodillos.

Verificar de que el hilo pasa


adecuadamente por su vaina

Profesor: Csar Malo Roldn


Mantenimiento (3)

Controlar el desgaste de la
boquilla calibrada de contacto
y cambiarla cuando sea
necesario para evitar prdidas
de contacto del hilo con la
boquilla

No utilizar la antorcha como un


martillo para eliminar restos de
soldadura o alinear chapas

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Mantenimiento (4)

No tirar de la manguera de
soldadura o del cable de
conexin para mover la
mquina

Limpiar peridicamente el
polvo interior de la mquina
con un pistola de aire
comprimido seco
Profesor: Csar Malo Roldn
Identificacin de riesgos

Derivados de la electricidad y el calor


Derivados de las radiaciones de luz
Derivados de la inhalacin de humos de
soldadura
Derivados de los gases de proteccin

Profesor: Csar Malo Roldn


Medidas de seguridad e higiene
Zonas expuestas Medidas de prevencin y
RIESGOS
al riesgo proteccin

Manos y piel Quemaduras, Ropa de proteccin integral


radiaciones y contra quemaduras,
proyecciones radiaciones y proyecciones
Ojos y cara Radiaciones y Careta para soldadura
proyecciones de
material fundido
Cuerpo Elctricos Mantenimiento del equipo No
soldar en ambientes
hmedos
Vas respiratorias Inhalacin de Mascarilla para humos y
humos y gases gases
txicos
Profesor: Csar Malo Roldn

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