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Diferentes tipos de

diagrama
CAMILO ANDRS GONZLEZ RAFAEL MESTIZO
FICHA: 1321130
Diagramas de operacin de procesos

Es una representacin grfica de los pasos que se siguen en toda una secuencia de
actividades, dentro de un proceso o un procedimiento, identificndolos mediante
smbolos de acuerdo con su naturaleza; incluye, adems, toda la informacin que
se considera necesaria para el anlisis, tal como distancias recorridas, cantidad
considerada y tiempo requerido. Con fines analticos y como ayuda para descubrir
y eliminar ineficiencias, es conveniente clasificar las acciones que tienen lugar
durante un proceso dado en cinco clasificaciones. Estas se conocen bajo los
trminos de operaciones, transportes, inspecciones, retrasos o demoras y
almacenajes. Este diagrama muestra la secuencia cronolgica de todas las
operaciones de taller o en mquinas, inspecciones, mrgenes de tiempo y
materiales a utilizar en un proceso de fabricacin o administrativo, desde la
llegada de la materia prima hasta el empaque o arreglo final del producto
terminado.
Utilizacin del diagrama de operaciones de proceso
Una vez que el analista ha terminado su diagrama de operaciones deber
prepararse para utilizarlo. Debe revisar cada operacin y cada inspeccin desde el
punto de vista de los enfoques primarios del anlisis de operaciones. Los
siguientes enfoques se aplican, en particular, cuando se estudia el diagrama de
operaciones:
1. Propsito de la operacin.
2. Diseo de la parte o pieza.
3. Tolerancias y especificaciones.
4. Materiales.
5. Proceso de fabricacin.
6. Preparacin y herramental.
7. Condiciones de trabajo.
8. Manejo de materiales.
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
Es una representacin grfica de la secuencia de todas las operaciones, los
transportes, las inspecciones, las esperas y los almacenamientos que ocurren
durante un proceso. Incluye, adems, la informacin que se considera deseable
para el anlisis, por ejemplo el tiempo necesario y la distancia recorrida. Sirve
para las secuencias de un producto, un operario, una pieza, etctera.
Objetivos
Proporcionar una imagen clara de toda secuencia de acontecimientos del
proceso. Mejorar la distribucin de los locales y el manejo de los materiales.
Tambin sirve para disminuir las esperas, estudiar las operaciones y otras
actividades en su relacin recproca. Igualmente para comparar mtodos, eliminar
el tiempo improductivo y escoger operaciones para su estudio detallado.
Utilizacin del diagrama de flujo de proceso
Este diagrama, como el diagrama de operaciones de proceso, no es un fin en si, sino
slo un medio para lograr una meta. Se utiliza como instrumento de anlisis para
eliminar los costos ocultos de un componente. Como el reograma muestra claramente
todos los transportes, retrasos y almacenamientos, es conveniente para reducir la
cantidad y la duracin de estos elementos.
Una vez que el analista ha elaborado el diagrama de curso de proceso, debe
empezar a formular las preguntas o cuestiones basadas en las consideraciones de
mayor importancia para el anlisis de operaciones. En el caso de este diagrama se
debe dar especial consideracin a:
1) Manejo de materiales.
2) Distribucin de equipo en la planta.
3) Tiempo de retrasos.
4) Tiempo de almacenamientos
diagrama de flujo de recorrido

Aunque el diagrama de curso de proceso suministra la mayor parte de la informacin pertinente


relacionada con un proceso de fabricacin, no es una representacin objetiva en el plano del
curso del trabajo. Algunas veces esta informacin sirve para desarrollar un nuevo mtodo. Por
ejemplo, antes de que pueda acortarse un transporte es necesario ver o visualizar dnde habra
sitio para agregar una instalacin o dispositivo que permita disminuir la distancia. Asimismo, es
til considerar posibles reas de almacenamiento temporal o permanente, estaciones de
inspeccin y puntos de trabajo. La mejor manera de obtener esta informacin es tomar un plano
de la distribucin existente de las reas a considerar en la planta, y trazar en l las lneas de flujo
que indiquen el movimiento del material de una actividad a otra. Una representacin objetiva o
topogrfica de la distribucin de zonas y edificios, en la que se indica la localizacin de todas las
actividades registradas en el diagrama de curso de proceso, se conoce como diagrama de
recorrido de actividades.
Al elaborar este reograma de recorrido el analista debe identificar cada actividad por smbolos
y nmeros que correspondan a los que aparecen en el diagrama de flujo de proceso. El sentido
del flujo se indica colocando peridicamente pequeas flechas a lo largo d las lneas de
recorrido. Si se desea mostrar el recorrido de ms de una pieza se puede utilizar un color
diferente para cada una.
Como se utiliza e importancia
Es evidente que el diagrama de recorrido es un complemento
valioso del diagrama de curso de proceso, pues en el puede
trazarse el recorrido inverso y encontrar las reas de posible
congestionamiento de trnsito, y facilita as el poder lograr una
mejor distribucin en la planta.
El diagrama de circulacin es una modalidad del diagrama del
proceso del recorrido y se utiliza para complementar el anlisis del
proceso. Se traza tomando como base un plano a escala de la
fbrica, en donde se indican las mquinas y dems instalaciones
fijas; sobre este plano se dibuja la circulacin del proceso
levantando. Utilizando para ello los mismos smbolos empleados en
el diagrama del proceso de recorrido.
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLE

Se define este diagrama como la representacin grfica de la secuencia de


elementos que componen las operaciones en que intervienen hombres y mquinas,
y que permite conocer el tiempo empleado por cada uno, es decir, conocer el
tiempo usado por los hombres y el utilizado por las mquinas.
Con base en este conocimiento se puede determinar la eficiencia de los hombres y
de las mquinas con el fin de aprovecharlos al mximo.
El diagrama se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una sola estacin de trabajo
a la vez. Adems, aqu el tiempo es indispensable para llevar a cabo el balance de
las actividades del hombre y su mquina.
Como se utiliza
Nos va a ayudar a reunir informacin referente a las actividades mltiples que se suscitan en una
determinada operacin.
Ayuda a disear una mejor utilizacin de la maquinaria o equipo.
Sirve tambin para establecer el acoplamiento de mquinas (cuando dos mquinas son atendidas
por un operario).
Construccin del diagrama
Un primer paso en dicha construccin es seleccionar una distancia en centmetros o en pulgadas
que nos represente una unidad de tiempo.
Esta seleccin se lleva a cabo debido a que los diagramas hombre-mquina se construyen
siempre a escala. Por ejemplo, un centmetro representa un centsimo de minuto. Existe una
relacin inversa en esta seleccin, es decir, mientras ms larga es la duracin del ciclo de la
operacin menor debe ser la distancia por unidad de tiempo escogida.
Cuando hemos efectuado nuestra seleccin se inicia la construccin del diagrama; como es
normal, ste se debe identificar con el ttulo de diagrama de proceso hombre-mquina.
Se incluye adems informacin tal como operacin diagramada, mtodo presente o mtodo
propuesto, nmero de piano, orden de trabajo indicando dnde comienza el diagramado y dnde
termina, nombre de la persona que lo realiza, fecha y cualquier otra informacin que se juzgue
conveniente para una mejor comprensin del diagrama.
Una vez efectuados estos pasos previos a la izquierda del papel, se hace una descripcin de los
elementos que integran la operacin.
Hacia el extremo de la hoja se colocan las operaciones y tiempos del hombre, as como tambin
los tiempos inactivos del mismo.
El tiempo de trabajo del hombre se representa por una lnea vertical continua; cuando hay un
tiempo muerto o un tiempo de ocio, se representa con una ruptura o discontinuidad de la lnea.
Un poco ms hacia la derecha se coloca la grfica de la mquina o mquinas; esta grfica es igual
a la anterior, una lnea vertical continua indica tiempo de actividad de la mquina y una
discontinuidad representa inactivo. Para las mquinas, el tiempo de preparacin as como el
tiempo de descarga, se representan por una lnea punteada, puesto que las mquinas no estn en
operacin pero tampoco estn inactivas.
En la parte inferior de la hoja, una vez que se ha terminado el diagrama, se coloca el tiempo
total de trabajo del hombre, ms el tiempo total de ocio. As como el tiempo total muerto de la
mquina.
Finalmente, para obtener los porcentajes de utilizacin empleamos las siguientes igualdades.
Ciclo total del operario = preparar + hacer + retirar.
Ciclo total de la mquina = preparar + hacer + retirar.
Tiempo productivo de la mquina = hacer.
Tiempo improductivo del operario = espera.
Tiempo improductivo de la mquina = ocio.
Porcentaje de utilizacin del operario = tiempo productivo del operador/ tiempo del ciclo total.
Porcentaje de la mquina =tiempo productivo de la mquina/ tiempo del ciclo total.
diagrama de de flujo de procesos
multicolumnas
El diseo de un proceso de produccin se puede realizar mediante un Grafico de
Flujo.
En el ejemplo se ve un grfico de flujo para la fabricacin de tapas de frascos de
plstico.

Este tipo de grfico permite visualizar de manera rpida los aspectos que hacen a
la eficiencia del proceso diseado como la acumulacin de operaciones que no
agregan valor al producto: transporte, almacenajes y demoras
diagramas de procedimientos

Un diagrama de flujo es una representacin grfica de un proceso. Cada paso del


proceso es representado por un smbolo diferente que contiene una breve
descripcin de la etapa de proceso. Los smbolos grficos del flujo del proceso
estn unidos entre s con flechas que indican la direccin de flujo del proceso.
El diagrama de flujo ofrece una descripcin visual de las actividades implicadas en
un proceso mostrando la relacin secuencial ente ellas, facilitando la rpida
comprensin de cada actividad y su relacin con las dems, el flujo de la
informacin y los materiales, las ramas en el proceso, la existencia de bucles
repetitivos, el nmero de pasos del proceso, las operaciones de
interdepartamentales Facilita tambin la seleccin de indicadores de proceso.
Para que se utiliza
El diagrama de flujo representa la forma ms tradicional y duradera para especificar
los detalles algortmicos de un proceso. Se utiliza principalmente en programacin,
economa y procesos industriales.
IMPORTANCIA DE LOS DIAGRAMAS DE FLUJO
Los diagramas de flujo son importantes porque nos facilita la manera de representar
visualmente el flujo de datos por medio de un sistema de tratamiento de
informacion, en este realizamos un anlisis de los procesos o procedimientos que
requerimos para realizar un programa o un objetivo.
Por ejemplo: si nosotros queremos realizar una pizza, primero necesitamos los
ingredientes, este ya seria un proceso, luego de haber conseguido los ingredientes
necesitamos realizar la masa, este seria otro proceso, luego realizamos la salsa, este
seria otro procesos y finalmente unimos todo lo que hemos hecho y agregamos los
complemento como el jamn, el queso, etc. Para la realizacin de esta pizza ya
contamos con 4 procesos los cual podemos desarrollar en un diagrama de flujo y
unirlos en el mismo. Para as obtener un producto final que seria nuestra pizza.

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