HORNO DE CRISOL

De los ms antiguos y ms simples tipos de

horno de fusin.

Utilizan un crisol refractario que contiene la carga

metlica.

La carga se calienta por conduccin de calor a

travs de las paredes del crisol. El combustible
de calefaccin es tpicamente coque, aceite, gas
o electricidad.

La fusin de crisol es comnmente usada

cuando se requieren pequeos lotes de aleacin
de bajo punto de fusin.

La capacidad del crisol puede ser de hasta 1400

kg (3000 lb) para la fundicin de aluminio.
 El crisol est contenido entre unas paredes
refractarias con una cavidad para el flujo de los
gases de combustin.

El crisol normalmente est hecho de grafito con

cierto contenido de arcilla y puede soportar
materiales a altas temperaturas como el bronce
fundido, o cualquier otro metal, normalmente a
ms de 500 C.
 Crisol Mvil
El crisol se coloca dentro del horno y una vez
fundida la carga el crisol se levanta y se saca
del horno y se usa como cuchara colada.

Crisol Estacionario
Posee un quemador integrado y el crisol no se
mueve, una vez hundida la carga esta se saca
con cucharas fuera del recipiente.

Crisol Basculante
Tambin posee el quemador integrado y el
dispositivo entero se inclina o bascula paa
vaciar la carga.
VENTAJAS
Capacidad que tiene de extraer el metal fundido con mayor facilidad sin la necesidad de exponer a
los operarios al calor proveniente de la cmara del horno.
Menor costo de produccin.
Capaz de procesar gran diversidad de materiales como aluminio, latn, bronce, cobre, hierro gris y
dctil, acero, magnesio, monel, nquel, aleaciones refractarias, y otras aleaciones y metales.
Reduce la cantidad de sales fundentes y aumenta la eficiencia energtica utilizando el oxigeno.

DESVENTAJAS
En algunos casos los crisoles exigen un mecanismo de elevacin que permita sacarlos del horno.
HORNO ROTATORIO
 Cilindro horizontal de chapa, recubierto por refractario
que se apoya sobre dos rodillos que lo hacen girar
lentamente.

En una de las bases se ubica un quemador y la salida del

metal lquido, y la otra se utiliza para la carga slida del
metal, y salida de los gases de combustin.

El refractario aplicado es slico-aluminoso.

El combustible utilizado, puede ser gas natural, fuel-oil,

o aceite de lubricacin de automotores usado. Como
comburente, se utiliza oxgeno puro bsicamente para
fundiciones, o aire para los no ferrosos.

Con el metal an slido, el calentamiento se produce

por la llama directa. Comenzado a fundir el metal, el
horno gira y el calor se transmite ms por el contacto
renovado con el recubrimiento calentado por la llama.
El funcionamiento del horno es contino. El material a tratar se carga de forma automtica
con un sinfn en el horno mantenido a la temperatura adecuada mediante el funcionamiento
del quemador y la accin de los pirmetros de control, y atraviesa el horno
longitudinalmente. La rotacin se consigue mediante un moto reductor.
VENTAJAS
Notable acortamiento del tiempo de fusin.
Aumento de productividad.
Los hornos rotativos se emplean para fundir toda clase de metales y aleaciones, como cobre, bronce, latn,
aluminio, fundiciones, maleables, aceros, etc.

DESVENTAJAS
El metal lquido se recubre con una capa espesa de escoria difcil de sacar, que impide la
recarburacin y ajuste con ferroaleaciones.