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16 Junio, 2017

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ndice de contenido

I. Antecedentes generales del TPM.


II. Organizacin del TPM.
III. Pilares del TPM.
IV. Businness Plan Tissue
V. Implementacin Tissue Chile

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Antecedentes TPM

TPM Total Productive Maintenance nace en Japn en 1970 en el JIPM (Japan


Institute of Plant Maintenance) desarrollado por el Profesor Seiichi Nakajima

Surge cmo un mtodo de eliminacin de problemas que impeda el flujo


continuo de produccin. Sus orgenes fueron en el grupo Toyota (a travs del
JITPS) con fuerte foco en la reduccin de prdidas del activo Mquinas

Posteriormente, TPM fue evolucionando al actual 2 conocido como "Total


Performance Management, Gestin del desempeo total .

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Antecedentes TPM
Razones: Competitividad en los mercados, Globalizacin, Costos,
decisiones estratgicas, nuevos liderazgos, mayor rentabilidad.
Que busca TPM: Excelencia y confianza operacional a travs de los
recursos de una organizacin (principales activos: 4M +1T)
Machine: Mquina / Equipos / Instalaciones
Men: Personas / Todas !!
4Ms + T
Material: Materia Prima / Inventarios Generales
Method: Conocimientos/ Tecnologa / Know-How
Time: Tiempo de Ciclo / Tiempo de respuesta

Se aplica a toda la cadena productiva, incluyendo los sistemas logsticos, proyectos,


servicios y administrativos de la compaa.
Actitud anterior Actitud TPM
yo opero, tu arreglas Todos nosotros somos responsables de nuestra
yo arreglo, tu diseas maquinaria o equipo
yo diseo, tu operas

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Antecedentes TPM Curva J

Condicin Futura

Gasto MAN ($) La transicin requiere:


Paso 5 MA

PPTO Metodologa comprobada.


Prcticas y ajustes.
Paso 1 MA Criterio, disciplina e
persistencia.
Tiempo Interiorizacin y dominio del
mtodo.
Desafos crecientes.
Motivacin continua
Condicin Actual
(reconocer, celebrar y
nuevos desafos).
Objetivos y metas claros y
conocidos por todos.
Aprender y desaprender.

Inevitable curva de aprendizaje que causa estrs en los recursos de la empresa

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Organizacin del TPM

Comit
Ejecutivo
- TPM/ Gerencia de valor
- TPM/ Conexin a estratgias Coordinacin
- TPM/ Politicas, Directrices, TPM
indicadores y metas
- Arbol de perdidas y ganancias Gerentes

TPM2
Total Performance
Managment
- Base de mejora continua

Educacin y Entrenam.
- TPM / Pilares de confiabilidad Jefes Depto.

Seguridad e Higiene
Mant. de la Calidad
Comit

Mant. Autonomo

Mejora Enfocada
Mant. Planeado

Administracin
- TPM / Pilares de

Control Inicial
Gerencial
mantenibilidad

Supervisores
- 5S Comit
- MA, MP Operativo
Indicadores P Q C D S M E
- Gestin Visual
- Estndares Planes Operacionales
Estrategias Gerenciales

Operadores Grupos
Autonomos

Herramientas de analisis: 5W+1H - PxQs - CapDo Analisis PM

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Pilares del TPM

PILAR MA: - Re aproxima al operador a sus equipos con que trabaja.


- Restaura las condiciones bsicas y normales de operacin TPM2
- Cuenta con rutinas de inspeccin de equipos, detecta Total Performance Managment
inconveniencias, coordina o desempea reparaciones.

Educacin y Entrenam.

Seguridad e Higiene
PILAR MP: - Dedica tiempo para hacerse especialista

Mant. de la Calidad
Mant. Autnomo

Mejora Enfocada
Mant. Planeado

Administracin
Control Inicial
- Planes de preventiva, tcnicas de diagnostico, define estrategias
- Alcanzar el cero averas y optimizacin de costos en conjunto con MA

PILAR ME: - Investiga grandes prdidas a travs del AP


- Ofrece metodologa para eliminacin de grandes prdidas
- Contabiliza las mejoras implementadas en los 8 pilares
- Da visibilidad a la implementacin y define prioridades
Indicadores P Q C D S M E
PILAR EE: - Desarrolla todo el conjunto de competencias y
habilidades necesarias para la implementacin del TPM Planes Operacionales
Estrategias Gerenciales

PILAR MQ: - Trabaja en eliminacin de defectos de Calidad


- Trabaja en los 4M, desva el control del producto para los inputs de
la produccin PILAR SHE: - Implanta metodologa de prevencin para eliminar
- Establece los puntos Q que el operador pasa a controlar en su rutina accidentes, exposicin y contaminacin
diaria

PILAR CI: - Incorpora el aprendizaje de los pilares para ejecutar PILAR ADM: - Trabaja en estandarizar y mejorar las funciones
proyectos ms eficientes y sin fallas administrativas que nos permitan sumar valor a la cadena productiva
- Trabaja para disminuir el tiempo entre el proyecto y la partida con - Promueve la parte fsica de las 5S
producto aprobado - Restructura los procesos de trabajo. Concepto fbrica de
informacin para soportar la produccin.

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Roles y Responsabilidades en TPM

Qu es un Instructor?

- Certificacin internacional de IMC en profundo conocimiento de la metodologa y su implementacin.


- Guardin y responsable de la correcta ejecucin de la metodologa en la planta representada.
- Coordinador de Pilares, Facilitadores, Comits de gerentes y consultoras.

Qu es un Facilitador?

- Certificacin internacional de IMC en conocimiento transversal de la metodologa.


- Mano derecha del instructor en corregir, modificar y verificar la correcta aplicacin de la metodologa.
- Orienta y gestiona problemas o eleva barreras en el piso planta (gemba) hacia pilares y comits.
- Puede pertenecer a un pilar o grupos de mejora, buscando apoyar en el manejo de herramientas.

Qu es un Grupo Autnomo?

- Es un grupo conformado por operativos de la lnea junto a mantenedores, control produccin, y


laborantes de control calidad y otros. Que trabajan en rgimen de turno, apoyndose unos a otros.

- Trabajan en torno a una visin y objetivo comn: La mayor excelencia operacional de la lnea, donde no
slo se mejoren los resultados duros de eficiencia, sino tambin las potencialidades de todos.

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Business Plan Tissue

Inserto en Eje Productividad

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Implementacin Tissue Chile

Implementacin ser en 8 pases


Asesora Consultora im&c International
Primeros pases: Chile y Brasil

Instructores y Coordinadores TPM2


Luis Espinoza, Op. Talagante
5 Instructores Certificados
Ricardo Morales, Op. Puente Alto para Tissue Chile
Mauricio Bouquet, Op. Sanitarios 3 instructores Holding CMPC

Lneas Pilotos Chile:


Lnea 210 Rollos, Op. Talagante
Lnea Bretting II Doblados, Op. Talagante
Mquina Papelera 2, Op. Talagante
Lnea 230 Rollos, Op. Puente Alto 16 Facilitadores
Certificados para
Mquina Papelera 16, Op. Puente Alto Tissue Chile
Paalera 2 Adultos, Op. Sanitarios

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Implementacin Tissue Chile - Etapas
Estamos aqu

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Implementacin Tissue Chile

Avance Etapa 1 a 5 - Preparacin

Etapa 6: Kick-Off en 9 meses ms aproximadamente

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Implementacin Tissue Chile
1. Declaracin Oficial de la Alta Direccin de la Introduccin de
TPM en la Organizacin.

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Implementacin Tissue Chile
2. Sensibilizacin, Entrenamiento, y Campaa promocional del
TPM.

Capacitacin Gerentes
Capacitacin Instructores
Capacitacin Facilitadores
Capacitacin Pilares

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Implementacin Tissue Chile
3.Estructuracin e inicio del TPM en la Lnea Piloto.

Capacitacin primer paso - Mantenimiento Autnomo Operadores

Planta Talagante
- Capacitacin MA lnea piloto 210 ROLLOS en un 100%
- Capacitacin MA lnea Bretting II programado semana del 29/5
- Capacitacin MA MP 2 programado semana del 29/5 (3TC)
- Capacitacin 2 primeros pasos de pilar M.Planeado semana del 29/5

Planta Puente Alto Tissue


- Capacitacin MA lnea piloto 230 en un 100%
- Capacitacin MA MP 16 en un 100%
- Capacitacin 2 primeros pasos de pilar M.Planeado semana del 29/5

Planta Puente Alto Sanitarios


- Capacitacin MA Paalera # 3 de adultos en un 100%
- Capacitacin 2 primeros pasos de pilar M.Planeado semana del 29/5

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Implementacin Tissue Chile
3.Estructuracin e inicio del TPM en la Lnea Piloto.
Limpieza Inicial

L210, 08-05-2017
L230, 18-05-2017

Prximos Pilotos
+ Bretting II [5 y 6 de Junio] OK
+ MP16 [13 Junio] OK
+ MP2 [17 Julio]

P2, 18-05-2017

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