DIAGRAMA

HIERRO-CARBONO (Fe-C)

UNI-FIIS g. cruz f.
Constituyentes del Hierro-Carbono
La Ferrita () es blanda y dctil. Su
estructura es cbica centrada en el
cuerpo, es estable hasta los 721 C
La Cementita (Fe3C) es un
compuesto intermetlico, con un
contenido de carbono de 6,7%, es
dura y frgil.
La Perlita es el micro constituyente
eutectoide, se forma a 727 C a
partir de austenita con 0.77 % C.
Mezcla bifsica de ferrita y
cementita de tipo laminar.
La Austenita () es blanda y dctil,
pero en menor grado que la ferrita.
DIAGRAMAS HIERRO-CARBONO
 DIAGRAMAS HIERRO-CARBONO

Aceros de bajo carbono(0.003%-1.2%C.,0.25%-1% Mn.

Aceros de Mediano Carbono
Aceros de Alto Carbono

Este diagrama de Fe-Fe3C muestra las fases

presentes en las aleaciones hierro-carbono enfriadas
muy lentamente, a varias temperaturas y
composiciones de hierro con porcentajes de carbono
de hasta el 6.67%.
FASES SLIDAS EN EL DIAGRAMA DE FASES
Fe-Fe3C

Ferrita ():
Solucin slida intersticial de C en el Fe.
A 723C, C= 0.02%
A 0C, C= 0.005%
Austenita ():
Solucin slida intersticial de C en Fe.
A 1148C
FASES SLIDAS EN EL DIAGRAMA DE FASES Fe-Fe3C

Cementita( Fe3C):
Compuesto ntermetlico Fe3C duro.
Composicin: 6.67%C 93.3%Fe.

Ferrita ():
Solucin slida intersticial de C en hierro-.
A 1465C, C= 0.09%.
ACEROS AL CARBONO EUTECTOIDES
ACEROS AL CARBONO HIPOEUTECTOIDES
ACEROS AL CARBONO HIPEREUTECTOIDES
 Empleado en pequeas cantidades, acta como un desoxidante para el acero fundido y produce
ALUMINIO
un Acero de Grano Fino.

BORO Aumenta la templabilidad (la profundidad a la cual un acero puede ser endurecido).

CROMO Aumenta la profundidad del endurecimiento y mejora la resistencia al desgaste y corrosin.

COBRE Mejora significativamente la resistencia a la corrosin atmosfrica.

Elemento bsico en todos los aceros comerciales. Acta como un desoxidante y tambin
neutraliza los efectos nocivos del azufre, facilitando la laminacin, moldeo y otras operaciones de
MANGANESO
trabajo en caliente. Aumenta tambin la penetracin de temple y contribuye a su resistencia y
dureza.
Mediante el aumento de la penetracin de temple, mejora las propiedades del tratamiento trmico.
MOLIBDENO
Aumenta tambin la dureza y resistencia a altas temperaturas.

Mejora las propiedades del tratamiento trmico reduciendo la temperatura de endurecimiento y

NIQUEL distorsin al ser templado. Al emplearse conjuntamente con el Cromo, aumenta la dureza y la
resistencia al desgaste.

SILICIO Se emplea como desoxidante y acta como endurecedor en el acero de aleacin.

Normalmente es una impureza y se mantiene a un bajo nivel. Sin embargo, alguna veces se
AZUFRE agrega intencionalmente en grandes cantidades (0,06 a 0,30%) para aumentar la maquinabilidad
(habilidad para ser trabajado mediante cortes) de los aceros de aleacin y al carbono.

Se emplea como un desoxidante y para inhibir el crecimiento granular. Aumenta tambin la

TITANIO
resistencia a altas temperaturas.

Se emplea en muchos aceros de aleacin para herramientas, impartindoles una gran resistencia
TUNGSTENO
al desgaste y dureza a altas temperaturas.

Imparte dureza y ayuda en la formacin de granos de tamao fino. Aumenta la resistencia a los
VANADIO
impactos (resistencia a las fracturas por impacto) y tambin la resistencia a la fatiga.