INGENIERA DE PROCESOS M.I. GLADYS C.

FIGUEROA
VALDEZ
 TEMA 1: PROCESOS
COMPETENCIA: CONOCER EL FUNCIONAMIENTO, CARACTERSTICAS 1.1 Introduccin a los sistemas
de produccin.
Y REQUERIMIENTOS DE LOS SISTEMAS PARA LA PRODUCCIN EN SERIE, POR
PROCESOS, POR PROYECTOS Y TECNOLOGA DE GRUPOS, IDENTIFICA Y 1.2 Productividad en el trabajo.
RELACIONA LOS PRINCIPIOS BSICOS DE LA ERGONOMA PARA LA 1.3 Estudio de mtodos de
ADECUACIN HOMBRE-MQUINA- AMBIENTE . trabajo
1.1 INTRODUCCIN A LOS SISTEMAS DE
PRODUCCIN.

Un sistema en s puede ser definido como un conjunto de partes

interrelacionadas que existen para alcanzar un determinado
objetivo. Donde cada parte del sistema puede ser un
departamento un organismo o un subsistema. De esta manera una
empresa puede ser vista como un sistema con sus departamentos
como subsistemas.
1.1 INTRODUCCIN A LOS SISTEMAS DE
PRODUCCIN.
Un sistema de produccin le otorga a un empresario o fabricante una estructura
que facilita la descripcin y ejecucin de un proceso productivo; es decir, es la
automatizacin de la produccin en s misma.

Un sistema de produccin tambin implica facilidades para la definicin de reglas,

mecanismos para acceder a una o ms bases de conocimientos y datos; especificar
una estrategia de control de cmo cada regla debe ser procesada y as resolver
conflictos que puedan presentarse.
1.1 INTRODUCCIN A LOS SISTEMAS DE
PRODUCCIN.
Un sistema de produccin es entonces la manera en que se lleva
a cabo la entrada de las materias primas (que pueden ser
materiales, informacin, etc.) as como el proceso dentro de
la empresa para transformar los materiales y as obtener
un producto terminado para la entrega de los mismos a los
clientes o consumidores, teniendo en cuenta un control
adecuado del mismo.
VIDEOS
https://www.youtube.com/watch?v=0gbuhcdPRxs
 1.2 PRODUCTIVIDAD EN EL TRABAJO.
La productividad es la relacin entre cierta produccin y ciertos insumos. La productividad no es una
medida de la produccin ni de la cantidad que se ha fabricado. Es una medida de lo bien que se han
combinado y utilizado los recursos para lograr determinados niveles de produccin.

La productividad en una empresa puede estar afectada por diversos factores externos:
- La disponibilidad de materias primas y de mano de obra calificada
- Las polticas estatales relativas a la tributacin y los aranceles aduaneros
- La infraestructura existente, la disponibilidad de capital y los tipos de inters
- Las medidas de ajustes aplicadas a la economa o ciertos sectores por el gobierno.
https://www.youtube.com/watch?v=buzTgihniig
https://www.youtube.com/watch?v=pidhWGD-m_A
https://www.youtube.com/watch?v=LAOICItn3MM
1.2 PRODUCTIVIDAD EN EL TRABAJO.
Eficiencia productividad y desempeo son trminos que tienden a ser empleados de
una manera indistintas al tratar el tema de comportamiento y logro.

La eficiencia y la productividad se refieren a la relacin de produccin dividida

entre los insumos, pero el desempeo es un trmino ms amplio que incorpora
eficiencia y productividad en un logro ms general.
 ESTRATEGIA DE CALIDAD Y
PRODUCTIVIDAD
En la actualidad mejorar la calidad es una manera importante de mantener una
posicin competitiva en los mercados. La calidad puede ser promovida entre los
clientes y los empleados. Los clientes desean productos y servicios de calidad, y los
empleados la desean a todos los niveles de la organizacin, como si estuvieran
comprometidos con un ganador. La mayor parte de la gente relaciona la alta
calidad con una posicin competitiva en que hay ganancias
 5 FACTORES QUE AFECTAN LA
PRODUCTIVIDAD EN EL TRABAJO
1. Jornadas laborales largas
Muchas empresas concentran sus jornadas laborales entre 10 y 12 horas diarias con la
finalidad de obtener mejores resultados. Sin embargo, el hecho de que el personal
trabaje ms, no quiere decir que sea ms productivo. Al contrario, el cansancio produce
bloqueos mentales que afectan por completo la productividad.

No se trata de la cantidad de tiempo que el personal invierta, sino de la calidad de sus

resultados. Administrar el tiempo de forma adecuada implementando actividades que los
ayuden a eliminar el cansancio, despejar la mente y, al mismo tiempo, mantenerlos
interesados en desempear correctamente su puesto.
 2. Falta de capacitacin laboral
Uno de los problemas principales que reduce el ndice de productividad en las
empresas es la falta de capacitacin del personal. Si los empleados no estn
actualizados en las reas que ejercen, adems de interferir en su motivacin laboral,
las tcnicas que lleven a cabo para ejecutar sus tareas sern obsoletas.

Existe un gran nmero de empresas que se dedican a la creacin de iniciativas de

desarrollo con la finalidad de ayudar a los empleados a ser ms efectivos en sus
actividades, y al mismo tiempo que las organizaciones puedan agilizar sus procesos,
como los sistemas de gestin de aprendizaje.
 3. Actividades multitareas
Errneamente se compara la productividad,
con la capacidad de poder trabajar en
varias actividades a la vez. No obstante,
realizar ms de una tarea al mismo
tiempo disminuye por completo la capacidad
de concentracin, pues al hacer los cambios,
el cerebro es incapaz de enfocarse en un
tema determinado, dando como resultado un
trabajo deficiente.

Evita las cargas excesivas de trabajo.

Prioriza las actividades usando algn sistema
como Getting Things Done: con base en
el contexto, tiempo disponible entre
actividades y niveles de energa
naturales que se dan durante el da.
 4. Perodos de descanso cortos
Adems de las excesivas jornadas laborales, muchas empresas limitan los periodos
de descanso, los cuales son indispensables para que las personas reduzcan la tensin
y puedan controlar el estrs laboral.

Para que el personal recobre la energa suficiente, es necesario un periodo de

descanso proporcional a las horas de trabajo. E incluso, brndales la oportunidad de
tomar un tiempo de descanso, no mximo a 10 minutos, entre cada actividad que
realicen, con la finalidad de que se concentren al mximo y aumenten el ndice de
productividad.
 5. Malas condiciones laborales
Las bases que sustentan la productividad y el funcionamiento de una empresa, se
crean a partir de las condiciones laborales en las que se desarrolla el personal. Las
principales son:
El clima organizacional, las herramientas de trabajo, los espacios para sus
actividades.
VIDEOS
https://www.youtube.com/watch?v=RIY_meyeibc

Actividad Formativa 2: Anlisis de su trabajo de los 5 factores que afectan la

productividad
1.3 ESTUDIO DE MTODOS DE TRABAJO
Qu es?

Es el registro y examen crtico de los modos

existentes y proyectados de llevar a cabo un
trabajo, como medio de idear y aplicar
mtodos mas sencillos y eficaces y de
reducir los costos.
Qu fines tiene?
1. Mejorar los procesos y los procedimientos.

2. Mejorar la disposicin del lugar de trabajo. As como

mejorar los modelos de maquinas e instalaciones.

3.Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga

innecesaria.

4.Mejorar la utilizacin de materiales, maquinas y mano

de obra.

Todo lo anterior conlleva a aumentar la productividad

del trabajador, y de la empresa.
 El procedimiento bsico para resolver
cualquier problema tiene 6 etapas

CONSIDERAR
DEFINIR el RECOGER EXAMINAR las soluciones APLICAR la MANTENER EN
todos los que se hay OBSERVACION
problema los hechos posibles y los resultados
datos elegir una. resuelto
Las sucesivas etapas bsicas del
estudio del trabajo son 7:
El trabajo que se va a estudiar
SELECCIONAR
Todo sobre el mtodo actual por observacin directa
REGISTRAR
Lo registrado, ordenadamente.
EXAMINAR
El mtodo mas prctico, econmico y eficaz
IDEAR
El nuevo mtodo
DEFINIR
Ese mtodo como practica normal
IMPLANTAR
Instituyendo inspecciones regulares
MANTENER EL USO
ESTACION DE TRABAJO
Smbolos , definiciones de las actividades y su uso
 OPERACIN
Es unas delas principales actividades de
un proceso aparte de la inspeccin.

Indica las principales fases del proceso, mtodo

o procedimiento. Por lo comn, la pieza,
materia o producto del caso se modifica
durante la operacin.
 INSPECCION

Indica que se verifica la calidad, la cantidad o

ambos.
La diferencia entre estas, es:

OPERACIN INSPECCIN
No contribuye con la
Hace avanzar el material un
conversin del material en
paso mas hacia el final.
producto acabado.

Modifica su forma o su Solo sirve para comprobar

composicin, aadir o si una operacin se ejecut
quitar elementos en caso de correctamente en cuanto a
hacer un montaje. calidad y cantidad.
 TRANSPORTE

Indica el movimiento de los trabajadores,

materiales y equipo de un lugar a otro.

Hay transporte cuando un objeto se traslade

de un lugar a otro, salvo que el traslado
forme parte de una operacin o inspeccin.
 DEPOSITO PROVISIONAL O ESPERA

Indica demora en el desarrollo de los hechos.

Por ejemplo: trabajo en suspenso entre dos
operaciones sucesivas, abandono momentneo
de cualquier objeto.
 ALMACENAMIENTO PERMANENTE

Indica deposito de un objeto bajo vigilancia en

un almacn donde selo recibe o entrega
mediante alguna autorizacin.
ACTIVIDADES COMBINADAS

Cuando se desea indicar que varias actividades son

ejecutadas al mismo tiempo o por el mismo
operario en un mismo lugar de trabajo.
Por ejemplo: al realizar un limado o pulido se
realiza una operacin e inspeccin al mismo
tiempo.
Qu es un diagrama?
Es una tcnica de anotacin, que consiste en
consignar informaciones detallas en forma
estandarizada sobre el proceso y/o operacin.
Se describe exactamente todo lo que se hace.
 Y para que se usa?
Es una forma utilizada para reducir los costos, pues
se hace un anlisis acerca de la forma en que se esta
llevando a cabo el proceso y/o operacin, se deben
tener en cuenta lo siguiente:
Se traduce como
Puedo eliminar este paso?
Puedo combinar este paso con otros u otros?
Puedo reorganizar los pasos para hacer e flujo
mas breve o uniforme?
Puedo simplificar el paso?
Son: Diagrama de recorridos, diagrama de operaciones,
diagrama de procesos.
1.DIAGRAMA DE RECORRIDO
Muestra el camino recorrido por un componente
de la recepcin a los almacenes, la fabricacin, el
subensamble, el ensamble final, el empaque
final y el embarque.
2. DIAGRAMA DE OPERACIONES
Tiene un crculo por cada operacin requerida para fabricar cada
uno de los componentes antes del ensamble final y para empacar
el producto terminado.
Estn incluidos todos los pasos de la produccin, todas las tareas,
todos los componentes.
3. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS
Muestra todo el manejo, inspeccin, operaciones, almacenaje y
retrasos que ocurren con cada componente conforme se mueve
por la planta del departamento de recepcin al embarque.
Se emplean smbolos convencionales para describir los pasos del
proceso.
1.3 ESTUDIO DE MTODOS DE TRABAJO

Resumen: https://www.youtube.com/watch?v=0Nf86yb6pDs

Riesgos Fisicos: https://www.youtube.com/watch?v=mkLph-rYPlk