OPEX (operational

excellence)
 Qu es Opex? ( Excelencia operacional)

Es una filosofa de liderazgo, trabajo en equipo y resolucin de problemas que da como

resultado la mejora continua en la organizacin, a travs del enfoque en las
necesidades del cliente, empowerment de los empleados y la optimizacin de los
procesos.
 Qu es empowerment?
Empowerment quiere decir potenciacin o empoderamiento que es el hecho de
delegar poder y autoridad a los subordinados y de conferirles el sentimiento
de que son dueos de su propio trabajo.

El Empowerment se convierte en la
herramienta estratgica que fortalece
el que hacer del liderazgo, que da
sentido al trabajo en equipo y que
permite que la calidad total deje de
ser una filosofa motivacional, desde
la perspectiva humana y se convierta
en un sistema radicalmente
funcional.
 Cul es el objetivo del Opex?
Conducir a las empresas a incrementar la productividad, la rentabilidad y la
competitividad en el mercado.
Conducir a una alta calidad y productividad y a la entrega puntual de bienes y
servicios competitivos a los clientes. Para las empresas
 A travs de los supuestos:
1. Proporcionar productos, servicios y soluciones que satisfagan las expectativas de los
clientes.
2. Llevar cabo las operaciones de una manera eficiente y fiable.
3. Aplicar la mejora continua a productos, servicios y procesos como parte integrada del
desarrollo de la empresa y del mercado
Donde aplicar la excelencia
operativa?
En la Cadena de Valor... Aprovisionamiento Produccin Distribucin
Los 5 elementos de la Excelencia
Operativa:
1. Calidad --- Del producto o servicio generado.
2. Rapidez --- Tiempo transcurrido desde la peticin del cliente hasta la entrega.
3. Fiabilidad --- Cumplimiento sistemtico de los plazos acordados de entrega.
4. Flexibilidad --- Capacidad para hacer cambios rpidamente (diseo, variedad, volumen, fechas).
5. Costo --- Gestin de los procesos de transformacin para generar el producto o servicio.
 Los vectores de actuacin de la excelencia
operativa.
1. Mejora continua.
2. Aprendizaje continuo.
3. Reingeniera de procesos.
4. Organizacin por procesos crticos.
5. Objetivos estratgicos.
6. Costos ABC.
7. Anlisis de la competencia.
 1. Mejora continua.

El ciclo de mejora de la calidad.

1. Seleccionar el rea de mejora.
2. Identificar los resultados y mtricos actuales.
3. Determinar las expectativas del cliente.
4. Describir el proceso actual.
5. Identificar las oportunidades de mejora.
6. Analizar las causas raz -diagnstico.
7. Probar e implantar soluciones.
8. Consolidar los resultados.
a) La mejora continua implica:
Equipos de mejora de procesos.
b) Herramientas:
Metodologa Lean Manufacturing.
Metodologa Six Sigma.
Lean Manufacturing
Es una filosofa de gestin enfocada a la creacin de flujo, para poder
entregar el mximo valor para los clientes, utilizando para ello los
mnimos recursos necesarios. La creacin de flujo se focaliza en la
reduccin de los ocho tipos de desperdicios en productos
manufacturados:
* Sobreproduccin
* Tiempo de espera
* Transporte
* Exceso de procesamiento
* Inventario
* Movimientos
* Defectos
* Potencial subutilizado

Eliminando el desperdicio, mejora la calidad y se reducen el tiempo de

produccin y el costo.
Six Sigma
Es una metodologa de mejora de procesos, centrada en la
reduccin de la variabilidad de los mismos, consiguiendo
reducir o eliminar los defectos en la entrega de un
producto o servicio al cliente. La meta es llegar a un
mximo de 3.4 defectos por milln de oportunidades
(DPMO).

Tambin se define como un enfoque estandarizado de

resolucin de problemas que acelera nuestra bsqueda de
la Excelencia Operacional. Utilizando herramientas
estadsticas, nos permite a todos medir nuestro
desempeo y resultados siempre con el mismo parmetro.
Elimina en forma sistemtica las ineficiencias e identifica
las causas primordiales de variabilidad en los procesos.
2. Aprendizaje continuo.

Creacinde un entorno donde

se fomenta el aprendizaje y el
desarrollo del conocimiento
por la necesidad de producir
innovaciones de manera
continua para elevar la
ventaja competitiva.
3. Reingeniera de Procesos.
Anlisis del negocio desde la perspectiva de los procesos,
en lugar desde la de las funciones, y rediseo de los
procesos para optimizar la eficiencia operativa.
Pasos: Identificar los procesos a innovar.
Identificar los agentes del cambio.
Desarrollar la visin del proceso consistente con la
estrategia de la empresa.
Comprender los procesos existentes.
Disear los nuevos procesos.
4. Organizacin por procesos crticos.

Gestin y estructuracin por procesos

crticos en lugar de por funciones.
5. Objetivos estratgicos (Balanced
scorecard).
Enfoque tradicional: objetivos relativos a productividad.
Nuevo enfoque: objetivos para atender a todos los grupos
de inters de la empresa.
- Accionistas.
- Clientes.
- Empleados.
- Sociedad.
- Procesos de negocio, innovacin y aprendizaje.
6. Costos ABC (Activity based
costing).
Filosofade asignacin de costos a las
actividades de fabricacin o servicios (basada en
la cadena de valor y en el anlisis de las
actividades) para determinar el costo de un
determinado producto o servicio, y poder a su vez
identificar qu actividades aportan mayor o
menor valor al mismo.
Anlisis de la competencia (benchmarking).
Medicin continua de los productos y procesos de
la organizacin frente a los lderes de la
competencia.
7. Anlisis de la competencia
El anlisis de la competencia consiste en el anlisis de las
capacidades, recursos, estrategias, ventajas competitivas,
fortalezas, debilidades y dems caractersticas de los
actuales y potenciales competidores
de una empresa o negocio, con
el fin de poder, en base a
dicho anlisis, tomar decisiones o
disear estrategias que
permitan competir con ellos de
la mejor manera posible.
 Conclusin:
La excelencia operacional es la bsqueda de la realizacin de negocios de una
manera que mejore continuamente la calidad de los bienes y servicios; se reduce a
lograr la superioridad competitiva desde el punto de vista del ncleo de la
empresa Procesos - Personas - Tecnologa - Networks".
la gestin sistmica y sistemtica de la seguridad, salud ocupacional, medio
ambiente, productividad, calidad, confiabilidad, y excelencia para lograr un
desempeo de Categora Mundial, implica usar la capacidad total de la compaa
(procesos, tecnologa y talento humano) para implementar estrategias de
optimizacin que garanticen la efectividad de las operaciones, para el xito del
negocio.
La Excelencia Operacional se logra cuando todos y cada uno, de los miembros de la
empresa, pueden ver el flujo permanente de valor hacia el cliente, y aportan con
sus actividades a la continuidad del flujo, para evitar que este se interrumpa. La
excelencia implica mantener los procesos correctos y utilizar la gua adecuada.