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MEDIDAS DE SEGURIDAD EN

MAQUINAS: Criterios de Seleccin

Ntp:235
1. Objetivo

Establecer los requisitos mnimos necesarios a tomar en


el diseo de las medidas de seguridad en maquinas,
para reducir el riesgos de accidentes tanto en el
traslado, montaje, mantenimiento, operacin y retiro de
la mquina. Estos mecanismo de proteccin pueden
adoptar mltiples formas, desde dispositivos sencillos
como barras de proteccin, hasta los sistemas de
enclavamiento que protegen el funcionamiento de
mquinas modernas.
2. Anlisis de Seguridad

El anlisis de seguridad debe tomar en cuenta todos


los peligros que puedan ser generados por la
mquina.
Este estudio se debe realizar teniendo presente:

Anlisis de Peligro
Valoracin del Riesgo
Balance econmico
Anlisis del Peligro

En el anlisis del peligro se debe hacer:

Considerando los lmites de la mquina

Identificando los peligros con respecto a todas


las posibles situaciones que se presentan en la
vida de una mquina
Considerando los lmites de la mquina

En el espacio, movimiento y recorridos: se deben considerar


todos los posibles peligros que ocasionara la mquina ubicada
en un taller perteneciendo a una parte del proceso el cual
conllevara estar junto a otras maquinas considerando el
espacio necesario que tendran entre ellas para el correcto
manejo de la mismas por los operarios sin correr riesgos de
accidentes.
En la prctica-condiciones de uso: se debe considerar todos los
modos de uso que se le dara a la mquina previendo que los
protectores podran cambiar en tales situaciones, pero en cada modo se
deben mantener activas las protecciones que aseguren una proteccin
efectiva a los trabajadores de forma automtica
En el tiempo-vida global o de componentes: se consideran los
posibles riesgos por fallas mecnicas, falla elctrica, contacto directo
con las piezas mviles de la mquina, falla humana por diferentes
causas.
Identificando los peligros con respecto a todas las posibles
situaciones que se presentan en la vida de una mquina
En su construccin: el fabricante deber tomar
en cuenta todos los riesgos posibles en la
fabricacin de todas las piezas de la mquina y
luego en su montaje y almacenaje de la misma
para luego ser distribuida.

En su manutencin:

Transporte: se deber considerar las posibles


formas de transporte de la mquina as
previendo los posibles accidentes y
elaboracin de una gua de transporte
adecuada.

Elevacin: se debe considerar de puntos


especficos para sujetar la mquina
previendo la elevacin de la misma.
En su instalacin: se debe
considerar el espacio necesario en
lugar de la instalacin, permitiendo
el fcil mantenimiento, espacio
necesario para que el operador no
este expuesto al transito del pasillo.

En su puesta en Marcha: se deber


considerar los riesgos producidos por
la posibilidad de accionamiento
intempestivo de la mquina,
accionando a otras mquinas o
componentes no deseados, o con el
inicio de un movimiento en direccin
no deseada.
En su funcionamiento: se deber considerar los riesgos de las
zonas mviles peligrosas, las posibilidades de que el operario quede
entre la zona de peligro y proteccin de la mquina, la disposicin de
iluminacin suficiente durante el funcionamiento, si existen riesgos por
la inhalacin de sustancias peligrosas emitidas por la mquina, por
contacto de sustancias peligrosas etc., los riesgos por estallido o
ruptura de la herramienta, riesgos por las temperaturas de las
superficies accesibles de la mquina
En su mantenimiento: se deber
considerar los riesgos por la
activacin de sensores en la
mquina cuando los encargados de
mantenimiento se encuentren en el
interior de la mquina

En su puesta fuera de servicio: se deber


considerar los riesgos en el desmontaje de
la mquina.
Valoracin del Riesgo

Para la valoracin del riesgo se deber tomar en cuenta:


La probabilidad de que se produzca un dao
La mayor gravedad previsible resultante de este dao

En la norma ANSI B11.0 da una gua de un sistema de puntajes de


riesgos cualitativos.
En este sistema por ejemplo si la gravedad de un dao que es
moderado y la probabilidad es alta de la ocurrencia del dao, se
considerara de alto riesgo.
Para estas designaciones del ejemplo la norma ANSI B11.0 facilita la
asignacin de categoras de gravedad y probabilidades:

Categoras de Gravedad
Catastrfico: se traduce en muertes o
lesiones o enfermedades que provocan la
Probabilidad:
incapacidad permanente (no se puede volver
Muy probable: es casi certero de que
al trabajo)
ocurra el accidente.
Grave: lesiones o enfermedades que
Probable: puede ocurrir
provocan discapacidades graves (se podra
Improbable: no muchas posibilidades
volver al trabajo en algn momento)
de que ocurra
Moderado: lesiones o enfermedades
Remota: casi tan improbable como que
significativas que requieran mas que
nunca ocurrira
primeros auxilios (permiten volver al mismo
trabajo)
Menor: ausencia de lesiones, o lesiones
leves que no requieren de primeros auxilios
(sin ausencia laboral o una ausencia breve)
Luego de los clculos de la evaluacin del riesgo, si el riesgo
residual es mayor que el riesgo aceptable, dicho riesgo se
debera reducir basndose en la jerarqua del control de
peligros.
Segn la ANSI B11 sugiere las medidas de reduccin de riesgos:
con la eliminacin o sustitucin, implementando guardas y
dispositivos de resguardos, dispositivos de alerta,
entrenamientos y procedimientos, y equipos de proteccin
personal.
Una vez que se haya aplicado las medidas de reduccin de
riesgos, la evaluacin de riesgos se repite hasta que el riesgo
residual llegue a la categora de aceptable.
Reevaluar la Tarea

No

Peligro nuevo o siguiente Si


3.- Estudio de la peligrosidad
Es un proceso para estimar la
magnitud de los riesgos que puedan
resultar del uso de una maquina o
herramienta para obtener
informacin necesaria la cual ser
utilizada por el empresario para
tomar las medidas de seguridad
adecuadas para que una maquina
sea segura.
Anlisis de los Peligros
Mecnicos
Es el conjunto de factores fsicos que pueden dar lugar
a una lesin por la accin mecnica de elementos de

maquinas, herramientas, piezas a trabajar o


materiales proyectados solidos o fluidos.

Causas
o Elementos mviles
o Elementos de transmisin
o Partes o piezas de la maquina con aristas
cortantes y puntas agudas
o Elementos mviles sin resguardo o sin
dispositivos de proteccin.
Elctricos Causas
Es aquel que puede o Mantenimiento incorrecto
ocasionar lesiones o Aislamiento inadecuado
de quemaduras o la o Contacto con partes
muerte por choque normalmente en tensin
elctrico o corto (contacto directo) o
circuito. accidentalmente (contacto
indirecto)
Trmicos
Pueden ocasionar quemaduras,
incendios.

Causas

o No estar limitado al acceso a


superficies calientes
o Incorrecta manipulacin de los
equipos de trabajo
o Falta de sealizacin de las
condiciones trmicas.
Ruido Causas

Puede ocasionar perdida o Falta de aislamiento de la


permanente de la agudeza fuente generadora del
auditiva, fatiga, estrs, ruido.
o Mantenimiento
interferencia con la inadecuado de la
comunicacin oral y maquinaria.
dificultad de concentracin y
atencin.
Vibraciones
Las vibraciones pueden dar lugar a
trastornos musculares en las manos,
lumbalgia y citica.

Causas
o Mantenimiento inadecuado de la
maquinaria.
o Inexistencia de materiales aislantes
(resortes metlicos, soportes de
caucho, etc) o materiales
absorbentes de vibraciones.
o Inestabilidad de los equipos de
trabajo.
Higinico Incendio y Explosin

Causas Causas
o Diseo de los equipos o Falta de control de las fuentes de ignicin que
inadecuados se originen por friccin mecnica.
o Falta de control de las fuentes de ignicin que
o Falta de se originen por la electricidad esttica.
mantenimiento y o Falta de medidas de aislamiento.
limpieza. o Inexistencia en los equipos de presin de
dispositivos de seguridad.
Ergonmicos
Causas
Puede originar efectos o Producidos por no respetar
patolgicos derivados de los principios ergonmicos
posturas incomodas de las maquinas y/o
esfuerzos excesivos o colocacin o disposicin.
movimientos repetitivos.
Biolgico
Puede causar algn tipo de alergia,
infeccin o toxicidad.

Causas

o Exposiciones prolongadas o sin el equipo


adecuado ante agentes biolgicos
peligrosos como (virus, bacterias,
parsitos, hongos o esporas).
o Objetos o materiales contaminados.
Radiaciones
Pueden alterar las clulas del cuerpo,
pueden causar lesiones oculares,
quemaduras

Causas
o Diseo inadecuado de la instalacin
por falta de aislamiento de la fuente de
emisin
o Radiaciones no ionizantes como
radiacin ultravioleta como la
soldadura o laser entre otras y
radiaciones ionizantes como los
aparatos de rayos x.
Valoraciones del riesgo
Despus de haber realizado el anlisis de riesgos se debe
establecer prioridades de los riesgos segn el nivel de
gravedad. Es difcil estimar el dao potencial dado que
todos los accidentes pueden causar victimas mortales,
aunque haya mas de una posible consecuencia una
siempre ser mas posible que el resto.

Esta valoracin da lugar a la determinacin de :


Probabilidad de materializacin del riesgo en dao.
Gravedad de la consecuencia (la mayor gravedad
previsible del dao)
Probabilidades de materializacin del riesgo en
dao
Esta relacionada con la frecuencia y duracin de
la exposicin al peligro y la posibilidad de evitar
o limitar la probabilidad de que se produzca una
situacin que genere daos.

Gravedad de la Consecuencia

La gravedad de los daos puede variar en


funcin de numerosos factores que se debe
intentar prevenir y se considerara siempre el
mayor dao previsible
DETERMINACION DE LIITES DE LAS MAQUINAS

IDENTIFICACION DE LOS POSIBLES PELIGROS

ESTIMACION DE RIESGOS

EVALUACION DE RIESGOS

LA MAQUINA ES SEGURA? SI FIN


NO

REDUCCION DE RIESGGOS
4. Seleccin de medidas de seguridad

Las medidas de seguridad aplicables a una


maquina, se pueden dividir en dos.
Medidas de seguridad integradas a las
maquinas
Nivel alto
Nivel medio
Nivel bajo
Nivel auxiliar
Medidas de seguridad no integradas
Medidas de seguridad integradas a las mquinas
Son las medidas tales establecidas por la maquina, es decir los equipos de
trabajo han de contar con las medidas de seguridad oportunas, por lo que si
carecen de ellas deben ser evaluadas por un tcnico competente o empresa
acreditada que determinara las medidas apropiadas que se han de adoptar.

Nivel alto
Son las medidas de prevencin intrnseca, evitan o reducen al mximo
el peligro, fundamentalmente por diseo.

Nivel medio
Medidas de proteccin, protegen contra los peligros que no es posible
evitar o reducir por diseo: defensas, resguardos, proteccin personal,
etc.
Nivel bajo
Advertencias, advierten e informan a los usuarios de los peligros
complementariamente a las anteriores, cuando no cabe
proteccin total: instrucciones tcnicas, libro de instrucciones,
marcas y signos, seales visuales, etc.

Nivel auxiliar
Son precauciones suplementarias, son medidas de emergencia,
que se usan fuera de las condiciones y del uso normal de la
maquina. Solo se usa cuando el resto de medidas no son
aplicables o como complemento a las mismas.
Medidas de seguridad no integradas a las
maquinas
Son las medidas adicionales independientes a la maquina y que
aaden poco desde el punto de vista de la seguridad.

Podemos considerar :

Formacin e informacin
Equipos de proteccin individual
Mtodos de trabajo
Mantenimiento adecuado
Algunas medidas no integradas a las maquinas

o Utilizar los equipos en las condiciones, forma y para los


fines recomendados por los fabricantes, importadores y
suministradores.
o Formacin suficiente y adecuada, terica y practica de los
trabajadores que utilicen la maquina.
o Se sealizaran las maquinas averiadas.
o Se mantendr orden y limpieza.
o Evitar salientes o aristas punzantes o cortantes.
o Se debe disponer de iluminacin suficiente para percibir
los detalles de la realizacin del trabajo. Se evitara el
desalumbramiento en la zona operaria.
5. Prevencin intrnseca
La prevencin intrnseca de una maquina es la medida que elimina los peligros
o reduce los riesgos, eliminando convenientemente ciertos factores
determinantes en el diseo de la maquina y reducir la exposicin de la persona
a los peligros que no se han podido adecuar convenientemente.

TECNICAS DE PREVENCION INTRINSECA


o Evitar las aristas cortantes.
o Fabricar mecanismos seguros, teniendo en cuenta, entre otros aspectos, las
distancias mnimas de seguridad y la velocidad de los elementos mviles.
o Tener en cuenta las propiedades de los materiales utilizados en cuanto a
fatiga, desgaste, toxicidad, etc.
o Uso de fuentes de alimentacin intrnsecamente seguras.
o Aplicacin de los principios de seguridad en el diseo de los sistemas de
mando, evitando, por ejemplo, los arranques intempestivos.
o Aplicacin de los principios ergonmicos.
6. Proteccin en mquinas

Recomendaciones generales

Los interruptores y mandos, en marcha de las


maquinas se deben asegurar para que no sean
accionados involuntariamente.
Proteger con cubiertas los engranajes, correas de
transmisin de poleas, cadenas y ejes lisos que
sobresalgan.
Manejar la maquina sin distraerse
Recomendaciones generales

Peligros comunes:

Puntos de rozamiento.
Puntos calientes.
Superficies rotativas de maquinas.
Maquina automtica.
Joyas o ropa suelta.
Antes de trabajar

Antes de poner en marcha la maquina, deben realizarse las siguientes


comprobaciones:
Dispositivos de sujecin de piezas fuertemente anclados a la mesa.
Pieza sujeta firmemente al dispositivo de sujecin.
No remover barreras de proteccin de la maquina.
Que los dispositivos de seguridad estn en su sitio.
Asegurarse que las protecciones se encuentran en su lugar.
Seleccionar la herramienta adecuada para el trabajo.
Mantener los accesorios limpios y almacenados ordenadamente en
un lugar adecuado.
Inspeccionar la condicin del equipo de proteccin personal.
Durante el trabajo

Mantener las manos alejadas de las herramientas


que gire o se mueva. Si la maquina es de ciclo activo,
apoyar en la mesa de la maquina.
Las operaciones de ajustes, comprobacin, etc. Debe
de realizarse con la maquina parada.
No se debe de intentar de ajustar la maquina
mientras este en funcionamiento.
En caso de ruidos o vibraciones se debe de parar el
trabajo y detener inmediatamente la maquina.
Equipo de proteccin personal del operario

El operario debe utilizar anteojos de seguridad contra


impactos, sobre todo al mecanizar metales duros, frgiles o


quebradizos.
Se debe llevar ropa de trabajo bien ajustada, las mangas
deben llevarse ceidas a la mueca.
Se debe de usar calzado de seguridad que proteja contra
cortes y pinchazos, asi como tambin contra cada de piezas
pesadas.
Recoger el pelo bajo gorro o prenda similar, no se debe llevar
el cabello largo y suelto lo mismo para la barba.
Equipo de proteccin personal del operario

El operario debe utilizar anteojos de seguridad contra


impactos, sobre todo al mecanizar metales duros,
frgiles o quebradizos.
Se debe llevar ropa de trabajo bien ajustada, las
mangas deben llevarse ceidas a la mueca.
Se debe de usar calzado de seguridad que proteja
contra cortes y pinchazos, as como tambin contra
cada de piezas pesadas.
Recoger el pelo bajo gorro o prenda similar, no se debe
llevar el cabello largo y suelto lo mismo para la barba.
Los operarios deben llevar ropa cmoda
pero ajustada al cuerpo (overol).
En ningn caso mangas sueltas
,chalecos sin abotonar en caso de uso de
torno o fresadora.
No usar prendas de colgar que puedan
ser cogidas por la maquina o la pieza
que se esta mecanizando.
Tampoco se debe de usar: Anillos, relojes,
pulseras, brazaletes
Medios de proteccin en mquinas

Se clasifican en:
Seleccin de medios de proteccin
Resguardos

Medio de proteccin que impide o dificulta el


acceso que impide el ingreso de las
personas o miembros a zonas peligrosas de
la maquina.
Elemento de maquina utilizado para
garantizar la proteccin mediante una
barrera material.
Puede ser denominado carcaza, pantalla,
cubierta, etc.
Estndares generales de protecciones
o resguardos de maquinas

Los resguardos deben de proteger efectivamente al


operador.
Deben bloquear el acceso a la persona a la zona de
peligro de la maquina durante la operacin.
Preferiblemente deben de ser parte de los equipos
al momento de la compra o adquisicin.
No deben de crear nuevos riesgos.
Deben permitir reparaciones.
No debe afectar las operaciones de la maquina
Instalacin de resguardos

Resguardos en el punto de operacin.


En la actualidad se instalan sistemas
de paro automtico que regulan o
impiden el funcionamiento de la
maquina cuando las protecciones no
estn colocadas denominados
resguardos con enclavamiento.
Resguardos en el punto de operacin
Proteccin de compuerta: tapa el
frente del punto de operacin de
la maquina, ejemplo una prensa.
Para sierras circulares: caperuza
de proteccin que evita que el
material se trabe y retroceda
hacia el operador.
De guillotina: Proteccin que
corre a todo lo largo dela barra de
manera que no se accione de
manera accidental.
Proteccin de esmeriles:
Carcasa que cubre gran parte
de la periferia de la rueda y
protege de chispas o partes que
se proyecten hacia los ojos.
Proteccin tipo disyuntor para
rodillos: Consta de varillas
disyuntoras horizontales que en
caso de contacto con el cuerpo
del operario el mecanismo frena
el rodillo de forma instantnea.
Instalacin de resguardos

Resguardos en transmisin de
fuerza motriz.
Elementos que transmiten el
movimiento desde el motor u otra
fuente de energa primaria, hasta
la mquina como: volantes,
engranajes, poleas - bandas,
cadenas, entre otros.
Resguardos distanciadores para partes en
movimiento.
Las partes mviles incluyen las de movimiento
alternativo y las giratorias como: rodillos de
alimentacin, rodillos, guas, ejes de levas,
embragues.
Resguardos en los sistemas
de transmisin.
Dependiendo del tipo de
sistema de transmisin, se
debe proteger a las personas
mediante guardas o
protecciones, cajas fijas que
los envuelvan y cubran en
forma total, con metal
desplegado o de malla debido
a que los sistemas presentan
riesgo/peligro por contacto o
atrapamiento.
TIPOS DE RESGUARDOS

Resguardos fijos.
Resguardos de enclavamiento.
Resguardo mvil.
Resguardo regulable.
Resguardo auto regulable.
Resguardos fijos:
o Permanente, mediante elementos de
fijacin que impiden que se pueda
desplazar sin la utilizacin de
herramientas.
o Se pueden presentar de 3 formas
o Como proteccin local
o Encerrado, aislando una zona peligrosa
o Como resguardo distanciador impidiendo
la posibilidad de acceso con relacin a la
zona peligrosa
Resguardos de enclavamiento

Lleva un dispositivo de enclavamiento de


manera que:
o Las funciones de la maquina no podrn
ejecutar hasta que el resguardo este cerrado
o Si el resguardo esta abierto estando la
maquina en operacin, un dispositivo enva
una seal de parada inmediata al equipo
Resguardo mvil
Estn unidos al bastidor de la
maquina o a un elemento fijo
prximo, mediante bisagras o
guisas de deslizamiento y que se
pueden abrir sin necesidad de
utilizar ninguna herramienta.
Los resguardos mviles deben:
o Permitir o limitar al mximo el
acceso a las zonas peligrosas
cuando estn en posicin de
cerrado.
o Garantizar la distancia de
seguridad.
Resguardos Regulables

Es un resguardo fijo o mvil que se puede


regular en su totalidad o que tiene partes
regulables. Normalmente estn destinados a
limitar el acceso a los rganos mviles de
trabajo o a la herramienta, cuando stos no
pueden hacerse totalmente inaccesibles. La
regulacin permanece fija mientras se realiza
la operacin.
Resguardos auto regulables
Es un resguardo mvil, accionado
por una parte del equipo de o por
la pieza a trabajar que permite el
paso de la pieza y despus retorna
automticamente a la posicin de
cierre tan pronto como la pieza
trabajada ha liberado la abertura.
El resguardo se abre lo mnimo
imprescindible para permitir el
paso de la pieza
Proteccin de tornos
Las Protecciones standard para tornos limitan los
riesgos de atrapamiento por el desplazamiento
del husillo y la barra de roscar.

Las Protecciones standard para tornos ofrecen las


siguientes ventajas:
o Facilidad de instalacin.
o Adaptabilidad a cualquier torno.
o Tamao reducido.
o No hay fragmentacin de la banda en caso de
rotura accidental.
Caractersticas de las
protecciones:
o Fijacin de acero galvanizado
para anclaje a la mquina.
o Motor de retorno con muelle nico
o muelles mltiplos.
o Banda de tejido resistente a los
aceites minerales y a los
refrigerantes.
Proteccin de fresadoras
Como proteccin en el uso de
fresadoras se utilizan las guardas las
cuales son el perfecto escudo de
proteccin para la maquina, hechos de
acero reforzado, visor de cristal
blindado o policarbonato anti-
impactos.
Las guardas ofrecen proteccin contra
virutas, chispas, liquido refrigerante,
etc. Son movibles y proporcionan un
rpido acceso a la maquina, el cambio
de piezas y la limpieza de esta.
Proteccin en soldadura
Proteccin del personal y reas
generales:
Equipo: El equipo de soldar, cables y
otros deben de estar bien almacenados

y con mantenimiento.
Sealizacin: Deben ser identificadas
claramente las reas de soldado y el
EPP.
Pantallas Protectoras: Las personas
adyacentes a las reas de soldado
deben ser protegidas de la energa
radiante y partculas del proceso con
pantallas oscuras no combustibles.
6. Advertencias

Consisten en:
Instrucciones tcnicas.
Mantenimiento y mtodos.
Planos y esquemas.
Marcas y signos indicando puntos peligrosos.
Seales visuales fcilmente reconocibles.
En el uso de maquinas soldadoras por ejemplo:
Golpes elctricos:
Al tocar partes electrificadas puede causar golpes
elctricos o quemaduras severas. Desconectar todo
circuito elctrico cerca del rea de trabajo
Humos y gases:
Gases que se desprenden del proceso pueden ser
muy peligrosos para la salud, debe de ventilarse.
Rayos del arco elctrico:
Los rayos del arco elctrico pueden quemar los
ojos y la piel, estos rayos pueden ser visibles e
invisibles (ultravioleta y infrarrojos).
7. Disposiciones suplementarias

Dispositivos de parada
Estos dispositivos previenen situaciones que
puedan poner en peligro a las personas.
Para evitar daos en la maquina o en trabajos
en curso, o para minimizar los riesgos ya
existentes y ha de activarse con una sola
maniobra de una persona.
Dispositivos de proteccin

o Dispositivos de mando a dos


manos.
Acta obligando al operador del
equipo a utilizar dos mandos a la
vez para hacer funcionar la parte
peligrosa y de trabajo del equipo,
evitando con ello que alguna de las
manos del operario quede libre y
pueda ser introducida por ste en
dicho mecanismo peligroso y evitar
as posibles accidentes.
Dispositivo de validacin.
Es un dispositivo de mando, accionado
manualmente, utilizado conjuntamente
con un rgano de puesta en marcha, que
mientras se mantiene accionado autoriza
el funcionamiento de la mquina.
Dispositivo de retencin
mecnica.
Acta para impedir el movimiento
de las matrices cuando estn en su
punto de mxima separacin,
garantizando una sujecin
mecnica suficiente para
detenerla, si sta se pone en
marcha y comienza a cerrarse con
el resguardo abierto.
Dispositivo de mando sensitivo.

Dispositivo de mando que pone y mantiene en marcha los


elementos de una mquina solamente mientras el rgano
de accionamiento se mantiene accionado. Cuando se
suelta el rgano de accionamiento, ste retorna
automticamente a la posicin correspondiente de parada.

Dispositivo disuasivo / reflector.

Cualquier obstculo material que no impide totalmente el


acceso a una zona peligrosa, pero reduce la probabilidad de
acceder a ella, por restriccin del libre acceso.
BIBLIOGRAFIA
Proteccin de Torno.
http://www.directindustry.es/prod/pei/product-31944-467528.html
Principios Generales de Proteccin de maquinas.
http://www.estrucplan.com.ar/Producciones/entrega.asp?IDEntreg
a=2843
Normas bsicas para la utilizacin de maquinas de mecanizado.
http://www.estrucplan.com.ar/Producciones/entrega.asp?IdEntreg
a=466
Resguardos de seguridad en maquinas
http://www.solomantenimiento.com/m_resguardos_seguridad.htm
BIBLIOGRAFIA
http://www.estrucplan.com.ar/secciones/contenidos/index.asp?IDContenido=1&I
DTema=26

https://sites.google.com/site/prevencionderiesgosyaccidentes/tipos-de-riesgos-
y-su-prevencion/riesgo-radiaciones

prevencin de riesgos en maquinas

http://previpedia.es/Prevenci%C3%B3n_intr%C3%ADnseca
prevencin intrnseca

https://www.slideshare.net/saulsalas/proteccin-de-maquinaria
medidas de seguridad en maquinas