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EMBOTELLADORA

DE GASEOSAS
FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO

El proceso inicia con la obtencin de agua; que luego


de pasar por procesos de purificacin, son mezclados
con azcar para obtener el jarabe simple; al que se
le agregan preservantes, concentrados, etc., y se
obtiene el jarabe terminado.
Luego el jarabe terminado es enfriado y mezclado
con agua y CO2 para ser embotellado. Otras partes
del proceso son: inspeccin de las botellas, empacado
de la gaseosa.
DESCRIPCIN DEL PROCESO
PRODUCTIVO
1. PROCESO DE TRATAMIENTO DE AGUA
Las aguas superficiales estn consideradas como el mejor disolvente natural, las aguas
superficiales recogen de los estratos por donde discurren sustancias minerales en suspensin o
disueltas, toman el color de algunas sustancias o restos de plantas; es decir que las aguas
superficiales son las que mayormente se utilizan en beneficio del hombre como fuente de
agua potable, tiene un alto contenido de contaminacin, razn por la cual deben ser
sometidas a un tratamiento adecuado para potabilizarlas y hacer posible su utilizacin por el
hombre con fines domsticos; estas aguas pueden ser muy mineralizadas o pueden ser
blandas.
Obtencin del agua tratada
El objeto del tratamiento de las aguas es el de remover o reducir a un nivel aceptable las impurezas
contenidas en el agua, de tal forma que puede ser utilizada en la fabricacin de la bebida. Para lograr esto,
comnmente se usan los siguientes equipos:
Tanque reactor
Tanque pulmn
filtro de arena
filtro de carbn activado
filtro pulidor o Abrillantador
Esterilizacin con rayos ultravioleta
El proceso inicia con la obtencin de agua; extrada de un pozo propio bombeada a una cisterna.
1ra parte.- Se agrega al reactor Sulfato de Aluminio para aglomerar las sustancias de naturaleza orgnica
presentes en suspensin en el agua, tales como el bicarbonato de calcio y el magnesio; principalmente, luego
se sedimenta.
2da parte.- En esta parte el sedimento se elimina mediante purgas continuas, que en este caso se hacen cada
3 horas.
3ra parte.- Aqu el agua est tratada, pero con algunas impurezas principalmente de naturaleza gaseosa.
Luego, pasa por filtros de arena y carbn activado; el filtro de arena cumple la funcin de retener todas las
partculas que quedan en el agua, el filtro de carbn activado cumple la funcin de retener todas las
sustancias de naturaleza gaseosa como el cloro residual, la eliminacin del mal olor y sabor; finalmente el
agua pasa por el filtro pulidor que retiene partculas de cualquier tipo que no hayan sido eliminadas.
El agua tratada es bombeada hacia el tanque dilutor para la elaboracin de jarabe
Obtencin del agua blanda
El ablandamiento del agua tiene por razn eliminar o disminuir la dureza del agua con el objeto de
que no forme precipitaciones clcicas dentro del caldero (caliche), as como en la lavadora y afecte
as mismo el lavado de las botellas de vidrio porque las empaa.
La disminucin de capacidad del caldero, tambin trae como consecuencia el incremento de energa
calorfica para conseguir la temperatura deseada del agua para el lavado de las botellas
aumentando los costos de produccin.
Existe otra lnea de utilizacin del agua extrada; en esta zona, esta, es desmineralizada por
completo mediante intercambio inico; luego, es filtrada por tanques que contienen en su interior,
capas de resina zeolita, las que retienen las sales y minerales que se encuentran en el agua; esta
resina se regenera peridicamente con retrolavados de sal industrial.
El agua ablandada es usada en el lavado de envases de plstico y vidrio, y en los calderos para la
obtencin de vapor de agua, esto evita incrustaciones en las tuberas de las mquinas.
El agua necesita otro tratamiento para abastecer a calderos, mquina lavadora y refrigeracin de
equipos diversos.
2. PROCESO DE ELABORACIN DEL JARABE

A este proceso lo podemos


dividir en dos sub-procesos.
Preparacin de jarabe simple

Preparacin de jarabe
terminado
PREPARACIN DE
JARABE SIMPLE
El azcar disuelto en agua
tratada es comnmente llamado
jarabe simple y es necesario
proporcionar cuidadosamente
las cantidades de agua y azcar
a fin de que la solucin final
tenga la concentracin deseada.
Los equipos utilizados en este proceso son:

Tanque chaqueta
Posee una camisa y un agitador fabricados en acero
inoxidable. Por la camisa circula vapor a baja presin
elevando la temperatura del jarabe hasta los 90C.
El agitador esta ubicado en la parte central del
tanque, se encarga de la dilucin y homogenizacin
del azcar en el agua.
Se agrega carbn activado para quitarle sabor y
color a la mezcla.
Enfriador de placas
El jarabe preparado debe ser enfriado antes de ser
convertido en un jarabe condimentado con el sabor.
Esto se puede hacer en un enfriador de calor tipo
placas.
Aparato filtrante de Pre-Capa
La filtracin es un proceso de separacin de material
slido, de un fluido (gas o lquido) por el pasaje del
fluido a travs de un medio poroso.
Es un cilindro vertical sometido a presin, en donde
estn ensambladas sobre un tubo colector las placas
filtrantes, estas son construidas en acero inoxidable.
PREPARACIN DE JARABE
TERMINADO

En esta etapa del proceso


productivo, un volumen
predeterminado de jarabe simple
es depositado en un tanque de
acero inoxidable, al que se le
agrega: sabores, colores,
acidulantes y preservativos, en un
orden y cantidades que obedecen
a la formulacin propia de la
bebida.
El tanque posee un agitador tipo
hlice, que gira a 500 RPM y
construido en acero inoxidable, se
encarga de uniformizar los
ingredientes utilizados conforme se
estn agregando al jarabe simple.
REPOSO DE JARABE
TERMINADO

Durante la agitacin en el
proceso anterior se ha
introducido aire, que si no es
eliminado oportunamente no
permitir una buena
carbonatacin de la bebida
y tampoco se podr llenar
con eficiencia los envases.
Por lo tanto el jarabe debe
de permanecer en reposo
por un espacio de 4 horas
por lo menos.
3. PROCESO DE EMBOTELLADO:

El proceso de embotellado
tiene por objeto preparar la
bebida (mezcla de agua,
jarabe terminado y gas
carbnico) y embotellarla
(introducir la bebida tapar,
etiquetar y empacar la botella).
Los principales equipos que se
necesita para el embotellado
son los siguientes:
Los principales equipos que se necesita para el embotellado
son los siguientes:

1.Tolva de carga
2.Poli-Rinser
3.Pantalla de Inspeccin de Botellas Vacas
4.Maquina llenadora
5.Maquina capsuladora
6.Equipo codificador
7. Pantalla de inspeccin de producto terminado
8. Maquina empacadora 1 y 2
9. Maquina lavadora de botellas vidrio
10. Calentador de soda
11. Enfriador
12. Tanque saturador
13. Proporcionado
14. Condensador evaporativo
15. Recibidor de amoniaco liquido
16. Compresor para amoniaco 1 y 2
17. Compresor para aire 1 y 2
18. Tanque pulmn para aire
BIBLIOGRAFIA
http://sisbib.unmsm.edu.pe/BibVirtual/Tesis/Ingenie
/Rojas_L_P/CAP_2.htm#arriba
http://www.abc-
pack.com/enciclopedia/funcionamiento-de-una-
planta-embotelladora/
http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/Tesis/In
genie/Rojas_L_P/ap%C3%A9ndices.pdf

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