ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE

CHIMBORAZO
FACULTAD DE MECNICA
ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL
MATERIALES
TEMA: ESTRUCTURA ATMICA Y PROPIEDADES
DE LOS METALES

NOMBRE: DENNISE HERNNDEZ

CURSO: CUARTO 1

2017-2018
 CAPITULO I

ESTRUCTURA ATMICA Y
PROPIEDADES DE LOS
METALES
1.1 Estructura y
cristalizacin de los
metales
Toda la materia esta compuesta por sustancias
unitarias conocidas como elementos qumicos.
Estos se pueden distinguir con base en su actividad
qumica y propiedades fsicas.
La estructura cristalina es la causa a la cual deben
los metales una serie de sus propiedades, ausentes
en los cuerpos amorfos.
ESTRUCTURA
ATMICA
 tomo
Un tomo es la unidad constituyente ms pequea de la materia que
tiene las propiedades de un elemento qumico. Cada slido, lquido,
gas y plasma se compone de tomos neutros o ionizados. Los
tomos son muy pequeos; los tamaos tpicos son alrededor de 100
pm (diez mil millonsima parte de un metro). No obstante, los
tomos no tienen lmites bien definidos y hay diferentes formas de
definir su tamao que dan valores diferentes pero cercanos.
 Todo elemento qumico esta constituido de tomos que son unidad
fundamental de la materia o estructura bsica de los materiales.
El tomo esta constituido por tres partculas elementales:

Electrones.- Partculas que poseen carga negativa.

Protones.- Partculas que poseen carga positiva.

Neutrones.- Partculas que poseen carga neutra (sin carga).

 MASAS Y CARGAS DEL PROTN ,NEUTRN Y ELECTRN

El electrn y el protn tienen cargas elctricas iguales pero

elctricamente opuestas, el tomo neutral debe contener
un nmero igual de electrones y de protones.

ELEMENTOS MASA EN CARGA EN

QUMICOS GRAMOS(g) COULOMBIOS(C)

PROTN 1.6731024 +1.6021019

NEUTRN 1.6751024 0

ELECTRN 9.111028 1.6021019

 CONCEPTOS FUNDAMENTALES

Peso atmico.- Es la sumatoria de masas de los protones y

neutrones(masa del ncleo).

Nmero atmico.- Nmero de electrones presentes en las

rbitas de un tomo.

Istopos.- tomos de peso atmico variable.

LECTURA DE UN
ELEMENTO
QUMICO

ISOTOPOS
 Constitucin de la materia

La materia se encuentra constituida por pequeas porciones

llamadas partculas. Estas se hallan formadas por partes ms
pequeas llamadas molculas. Las molculas a su vez por
partes mas pequeas aun, llamadas tomos, los que constituyen
la unidad de la materia.
 tomo + tomo= ELEMENTO
Elemento + Elemento= PARTCULA
Partcula + Partcula= MOLCULA
Molcula + Molcula= MATERIA
 ELEMENTO
Un elemento qumico es un tipo de materia constituida por
tomos de la misma clase. En su forma ms simple posee
un nmero determinado de protones en su ncleo.
PARTICULA
una partcula es el fragmento ms pequeo de materia que
mantiene las propiedades qumicas de un cuerpo.
MOLECULA
es la partcula ms pequea que presenta todas las
propiedades fsicas y qumicas de una sustancia, y se
encuentra formada por dos o ms tomos. Los tomos que
forman las molculas pueden ser iguales o distintos.
1.2 Clasificacin de los
elementos

Los elementos qumicos pueden clasificarse en tres grupos:

A. Metales

B. Metaloides

C. No metales
 Metales

Son elementos qumicos que generalmente contienen

entre uno y tres electrones en la ltima rbita, que pueden
ceder con facilidad, lo que los convierte en conductores
del calor y la electricidad.
Los metales, en lneas generales, son maleables y dctiles,
con un brillo caracterstico, cuya mayor o menor
intensidad depende del movimiento de los electrones que
componen sus molculas. .
 Caracterstica de los metales

-Tienen forma de cristales en estado slido.

-Tienen alta conductividad trmica y elctrica.

-Se deforman plsticamente.

-Tienen alta reflectividad a la luz.

 Metaloides
- Tienen alguna conductividad.
-Slidos a temperatura ambiente.
-Poca plasticidad.
-Carbono, Boro, Silicio son metaloides.
 No Metales
-No conducen calor y electricidad.
-Son frgiles en estado slido.
-Incluye los gases inertes, elementos del grupo VII A, y el
N,O,P y S.
( Un 75% de los elementos qumicos existentes en la
naturaleza son metales).
ENLACES ATMICOS
 Tipos de enlaces atmicos
Un enlace atmico es un enlace qumico. El enlace
qumico es el proceso fsico responsable de las
interacciones entre tomos y molculas. La variedad de
enlaces es amplia. Est el covalente, el inico, el de
hidrgeno, el metlico, as como otros tipos de enlaces, y
todos tienen una conexin que funciona en muchas cosas
diarias. Hay dos tipos diferentes de enlaces atmicos: los
primarios y los secundarios. Los enlaces primarios
producen los enlaces qumicos que mantienen a los tomos
unidos.
ENLACES ATMICOS PRIMARIOS
-Enlace Inico.
-Enlace covalente u homo polar.
- Enlace metlico.

ENLACES ATMICOS SECUNDARIOS

Fuerzas de Van Der Waals
ENLACES ATMICOS
PRIMARIOS
 Enlace inico
Los tomos est rellenos con una capa externa de electrones.
Estas capas de electrones se llenan transfiriendo electrones de
un tomo al de al lado. Los tomos donantes obtienen una
carga positiva y los receptores tendrn carga negativa. Se
atraern entre ellos al ser positivo y negativo, y entonces
ocurrir el enlace.
 Enlaces covalentes
A los tomos les gusta compartir sus electrones y esto hace
que su capa externa est completa. Un enlace covalente se
produce cuando se comparten tomos y electrones. Esto
produce un fuerte enlace covalente.
 Enlace metlicos
Son un metal y comparten vnculos externos con los tomos de
un solido. Cada tomo depende de una carga positiva
perdiendo sus electrones mas externos y los electrones de
carga negativa mantienen a los tomos metlicos unidos.
ENLACES ATMICOS
SECUNDARIOS
 FUERZAS DE VAN DER WAALS

Los enlaces de van der Waals son el enlace ms dbil, pero

son unos gases increblemente importantes, que son
enfriados a temperaturas bajas. Estos enlaces son creados
por pequeas cargas de electrones positivos y negativos que
producen una carga dbil. Los enlaces de van der Waals se
anulan por la energa trmica, causndoles una disfuncin.
1.3 ESTRUCTURA CRISTALINA

Los tomos tienen posiciones fijas, dando lugar a la formacin

de cristales en estado slido.
Oscilan alrededor de puntos fijos, estando en equilibrio
dinmico mas que estticamente.
 CONCEPTOS FUNDAMENTALES

RED ESPACIAL.- Red tridimensional que conecta los tomos.

CELDA UNITARIA.- Unidad ms pequea que tiene la simetra

total.
La celda para cada metal esta definida por sus parmetros que se
indica en la figura, que son las orillas o bordes.
PARTES DE LA ESTRUCTURA
CRISTALINA
TIPOS DE ESTRUCTURAS
CRISTALINAS

CUBICA
TETRAGONAL
ORTOROMBICO
MONOCLINICO
TRICLINICO
ROMBOEDRICO
EXAGONAL
 Las estructuras ms comunes son

CBICA SIMPLE.- Tiene un tomo en cada esquina.

CBICA DE CUERPO CENTRADA(B.C.C).- Un tomo en cada
esquina y uno en el centro de la celda.
 CBICA DE CARA CENTRADA(F.C.C).- Un tomo en cada
esquina y uno en el centro de cada cara.
 MECANISMO DE
CRISTALIZACIN
POLIMORFISMO
el polimorfismo es la capacidad de un material slido de
existir en ms de una forma o estructura cristalina. El
polimorfismo se encuentra posiblemente en cualquier
material cristalino incluyendo polmeros, minerales y
metales, y se relaciona con la alotropa, referida
a elementos qumicos. La morfologa completa de un
material se describe mediante polimorfismo y otras
variables tales como hbito cristalino, fraccin
amorfa o defectos cristalogrficos.
 ALOTROPIA
Se define como la capacidad que poseen algunos materiales para
existir en ms de una forma o estructura cristalina en la misma
fase o estado de la materia.
DIVISIONES BASICAS DE LOS
MATERIALES DE INGENIERIA
PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES
PROPIEDADES
MECNICAS
 PROPIEDADES MECNICAS

DUREZA: Es la propiedad mecnica de un material en la cual opone

resistencia a ser penetrado por un indentador.

ESCALAS DE DUREZA

DUREZA BRINELL: Mide la resistencia a la penetracin de una fuerza

aplicada (Kp) sobre el cuerpo a medir por unidad de rea dejada por el
cuerpo penetrante.
= 2/( 2 4 )
HB= Para medir materiales de mximo 700 HB.
 Dureza Vickers

El ensayo de dureza Vickers, llamado el ensayo universal, es

un mtodo para medir la dureza de los materiales, es decir, la
resistencia de un material a ser penetrado. Sus cargas van de 5
a 125 kilopondios (de cinco en cinco). Su penetrador es una
pirmide de diamante con un ngulo base de 136.
Se emplea para lminas delgadas hasta 0,15 mm, y no se lee
directamente en la mquina. Para determinar el nmero de
dureza se aplica la siguiente frmula:
 DUREZA ROCKWELL
La dureza Rockwell o ensayo de dureza Rockwell es un
mtodo para determinar la dureza, es decir, la resistencia
de un material a ser penetrado. El ensayo de dureza
Rockwell constituye el mtodo ms usado para medir la
dureza debido a que es muy simple de llevar a cabo y no
requiere conocimientos especiales. Se pueden utilizar
diferentes escalas que provienen de la utilizacin de
distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual
permite ensayar prcticamente cualquier metal o aleacin
Las escalas Rockwell se expresan as:
A=HRA
B=HRB
C=HRC Se utiliza para materiales con
Dureza mayor a 20 HRC y menor a 70 HRC.
Las frmulas se expresan de la siguiente manera:
HRC=100-e
HRB=130-e
 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA
DUREZA DE UN MATERIAL
INDUSTRIALMENTE

PRESENCIA DE CARBONO
TAMAO DE GRANO
PRESENCIA O NO DE ELEMENTOS ALEADOS
 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA DUREZA DE UN MATERIAL
INDUSTRIALMENTE

Presencia de Carbono

Si el material tiene mayor grado de Carbono, el material es mas duro, por

ende ser mas frgil, disminuye su resistencia mecnica.

>%C >Dureza >Fragilid <Resistencia

ad mecnica
<%C <Dureza <Fragilida >Resistencia
d mecnica
Tamao de grano

En cuestin con la dureza el grano ms fino es mas duro, por

ende es ms frgil y el grano mas grande es menos duro. En la
prctica se utiliza el grano 8.

>#Grano >Dureza >Fragilida <resistenc <Tenacida

d ia d
mecnica
<#Grano <Dureza <Fragilida >resistenci >Tenacida
d a d
mecnica
Presencia o no de elementos aleados

Se necesita industrialmente que los materiales tengan menor

grado de carbono y mayor presencia de elementos aleantes, entre
ellos el cromo es el ms utilizado ya que provee de 3 propiedades
mecnicas:
-Alta resistencia al desgaste
-Alta resistencia de oxidacin y corrosin
-Alta resistencia a trabajos a altas temperaturas
RESISTENCIA MECNICA
Es la capacidad de una mquina bajo la accin de las cargas
aplicadas a sus piezas, soportar sin romperse. El surgimiento de
las deformaciones residuales, en muchos casos es inadmisibles,
debido a que el cambio de la forma y de las dimensiones de las
piezas puede alterar la interaccin normal de las partes de la
mquina y variar el requerido acoplamiento de las piezas en el
conjunto. El problema relacionado con la resistencia mecnica
de los elementos de mquinas debe examinarse junto con el
factor tiempo, es decir, con la duracin de servicio de estos
elementos de mquinas; es decir la longevidad a que estn
calculados.
Tipos de esfuerzos

-Traccin
-Torsin
-Flexin
-Compresin

Cada una de las propiedades mecnicas se asocia con la habilidad del

material para soportar esfuerzos mecnicos, pero no siempre es deseable
que los materiales resistan todas las deformaciones.

Esfuerzo
Es la fuerza por unidad de rea y se expresa en Kilogramos por
centmetro cuadrado.

=

>F<A<Resistencia
<F>A>Resistencia
ALARGAMIENTO
El alargamiento en tecnologa de materiales tambin conocido
como elongacin es una magnitud que mide el aumento de
longitud que tiene un material cuando se le somete a un esfuerzo
de traccin antes de producirse su rotura. El alargamiento se
expresa en como tanto por ciento (%) con respecto a la longitud
inicial.

En un material elstico, cuando el alargamiento no supera el

lmite elstico del material este recupera su longitud inicial
cuando cesa el esfuerzo de traccin pero si supera el lmite
elstico ya no recupera su longitud inicial.
ELASTICIDAD

-Propiedad mecnica de ciertos elementos de

soportar cargas o esfuerzos y una vez retirada la
carga regresa a su forma normal.
El mdulo de la elasticidad es la relacin entre el
esfuerzo que se aplica y la deformacin elstica que
resulta.
 Material . .
Aceros 30
Aleaciones Nquel 26-30
Aleaciones Cobre 15-18
Aleaciones Aluminio 10-11
Aleaciones Magnesio 6,5
Fundicin Hierro 15-22
Fundicin Hierro dctil 22-25
Fundicin de hierro 26-27
maleable
Molibdeno 47
 Lmite elstico
tambin denominado lmite de elasticidad, es la tensin mxima
que un material elastoplstico puede soportar sin sufrir
deformaciones permanentes. Si se aplican tensiones superiores a
este lmite, el material experimenta un comportamiento plstico
deformaciones permanentes y no recupera espontneamente su
forma original al retirar las cargas. En general, un material
sometido a tensiones inferiores a su lmite de elasticidad es
deformado temporalmente de acuerdo con la ley de Hooke.
Los materiales sometidos a tensiones superiores a su lmite de
elasticidad tienen un comportamiento plstico. Si las tensiones
ejercidas continan aumentando el material alcanza su punto de
fractura. El lmite elstico marca, por tanto, el paso del campo
elstico a la zona de fluencia. Ms formalmente, esto comporta
que en una situacin de tensin uniaxial, el lmite elstico es la
tensin admisible a partir de la cual se entra en la superficie de
fluencia del material.
 DEFORMACIN PLSTICA

Propiedad de un material que queda deformado despus de haber

actuado una fuerza sobre l ( no vuelve a su forma original).
Esta deformacin es el resultado de un desplazamiento permanente de
los tomos dentro el material, difiere la deformacin elstica en
donde los mismos vecinos se conservan.
DUCTILIDAD

-Propiedad de un material para formar hilos.

-Capacidad de un metal para estirarse sin fallar y formar alambres.
-Permite estirarse o cambiar de forma de algn otro modo sin
romperse.
-La ductilidad de un metal puede determinarse por medio de la prueba
de tensin.
 TENACIDAD
Es la resistencia que oponen los metales a la separacin de
las molculas que los integran, al ser sometidos a esfuerzos
de traccin y a los ensayos de elasticidad y alargamiento,
expresndose en cm. La tenacidad aumenta con el temple,
laminado, trefilado y aadiendo carbono, con lo que se
obtiene el acero; otros agregados la disminuyen, como por
ejemplo el azufre.
 MALEABILIDAD

La maleabilidad es la propiedad de un material duro de adquirir

una deformacin mediante descompresin sin romperse. A
diferencia de la ductilidad, que permite la obtencin de hilos, la
maleabilidad favorece la obtencin de delgadas lminas de
material.
El elemento conocido ms maleable es el oro, que se puede
malear hasta lminas de una diezmilsima de milmetro de
espesor. Tambin presentan esta caracterstica otros metales
como el platino, la plata, el cobre, el hierro y el aluminio.
 FRAGILIDAD
La fragilidad es la capacidad de un material de
fracturarse con escasa deformacin. Por el contrario,
los materiales dctiles o tenaces se rompen tras sufrir
acusadas deformaciones, generalmente de tipo
plsticas. La fragilidad es lo contrario de la
tenacidad y tiene la peculiaridad de absorber
relativamente poca energa, a diferencia de la
rotura dctil.
La energa absorbida por unidad de volumen viene
dada por:
RESISTENCIA AL IMPACTO

Capacidad de un metal de soportar cargas dinmicas, sin fallar, a

temperaturas bajas.

COMO MEDIR LA RESISTENCIA AL IMPACTO

Se realiza una prueba de impacto que consiste en elaborar una

probeta , la cual tiene una incisin en el centro y es apoyada en
los extremos, se golpea con un pndulo sobre el lado puesto
en la incisin.
FORMACIN DE LOS GRANOS EN LA ESTRUCTURA
INTERNA DEL MATERIAL

Solidificacin de casi todos los materiales de inters industrial.

-Inicia a partir de numerosos puntos de la masa metlica , que a
veces son partculas de impurezas.

-Crece la cristalizacin en forma arborescente, se forma un eje, en

ngulo recto, ejes secundarios, de manera que la cristalizacin
crece por alargamiento progresivo.
FORMA DE VISUALIZACIN DE TAMAO DE GRANO

En la superficie del metal se ataca con un reactivo para

hacer resaltar la estructura, con ello la estructura va
formando un mosaico por los bordes de los granos. El
conjunto de cristales formados a partir de cada centro de
cristalizacin constituye un grano sin forma geomtrica
exterior.
-Del proceso de fabricacin del metal, los aceros
desoxidados con aluminio son mas finos que los de
silicio.
-De los procesos trmicos del metal. El grano crece al
calentar a 850C.
Cuanto mayor es el grano del metal, las propiedades
mecnicas disminuyen notablemente.
RESILENCIA

-Se denomina resilencia a la energa consumida en romper una probeta de

dimensiones y forma determinada por medio de un pndulo con cierto
peso y caractersticas.
-Es el lmite entre la zona plstica y elstica.

FATIGA

Ciclo de vida til de un material, determinado en horas/trabajo.

La vida til de un material se mejora con:
- Estricto mantenimiento preventivo.
-Lubricar las piezas en altas velocidades.
-Engrasar las piezas en altas cargas.
 PROPIEDADES
TECNOLGICAS
 COLABILIDAD

La colabilidad de un metal fundido depende de su fluidez la

cual le permite penetrar todas las cavidades de un molde y
llenarlo en su totalidad; produciendo de esta forma una pieza
completa y sana.
 MAQUINABILIDAD
Es una propiedad de los materiales que permite comparar la
facilidad con la que pueden ser mecanizados por arranque de
viruta. La maquinabilidad tambin puede definirse como el
mejor manejo de los materiales y la facilidad con la que pueden
ser cortados con una segueta o con una mquina de corte. La
maquinabilidad tambin depende de las propiedades fsicas de
los materiales: Los factores que suelen mejorar la resistencia de
los materiales a menudo degradan su maquinabilidad. Por lo
tanto, para una mecanizacin econmica, los ingenieros se
enfrentan al reto de mejorar la maquinabilidad sin perjudicar la
resistencia del material.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA MAQUINABILIDAD DE
UN MATERIAL:

DUREZA.- Los materiales duros son menos

mecanizables, mientras que si tiene menor dureza son
mas mecanizables.

TAMAO DE GRANO.- El material tiene grano mas fino

es mas duro, por ende es menos mecanizable, pero
un grueso ser mas mecanizable.

PORCENTAJE DE CARBONO

Un material con mayor porcentaje de Carbono es

menos mecanizable, mientras que uno con
menos Carbono es ms mecanizable.
 COMPOSICIN QUMICA
Si el material cuenta con presencia de elementos bsicos es
mas mecanizable, pero si presenta mayor cantidad, es
menos mecanizable.
SOLDABILIDAD:
Propiedad de ciertos materiales de unirse fcilmente, para
lo cual se necesita identificar el material a soldar, para
utilizar un electrodo correcto y garantizar calidad.
DESCARBURIZACIN
Un material se somete a un proceso de soldadura mediante
elevacin de temperatura, el material al ponerse en
contacto con el oxgeno se oxida y forma una cascarilla.
FORJABILIDAD:
-Propiedad tecnolgica de materiales en los cuales por
temperatura se dan formas a los mismos.
-las propiedades se pueden valorar por ensayos mecnicos
como:
Ensayos de resistencia mecnica.- Soporta esfuerzos antes de la
fractura, como traccin, compresin, torsin y mixtos.

La prueba de traccin.-En traccin se tiene tres tipos: un axial,

biaxial y triaxial. Los mtodos de prueba de traccin son
normalizados para temperatura ambiente.
La tensin es la fuerza por unidad de rea transversal:

= = ,
2
La tensin como defecto forma una deformacin, que es catloga
con la medicin de longitudes antes y despus de la prueba, y
expresada como fraccin deformacin:

=

PROPIEDADES
TRMICAS
La distincin entre temperatura y calor es muy importante, ya que
la primera es una actividad trmica, mientras que el segundo es
energa trmica.

Para el material, el punto de fusin y de ebullicin son niveles

importantes de temperatura, debido a que son puntos de
transicin diferentes de los tomos del material.

Cuando se calienta el solido se presenta tres defectos: El solido

absorbe calor, lo transmite y lo expande.
PUNTO DE FUSIN
Temperatura a la cual el cuerpo se convierte en lquido.

PUNTO DE EBULLICIN
La temperatura se convierte en gas.

DILATACIN TRMICA
Incremento de volumen al aumentar la temperatura.
En cuerpos slidos se emplea la dilatacin lineal.
CAPACIDAD CALORFICA
Es la cantidad de calor para calentar
un material, su unidad es el calor
especfico.
DILATACIN POR CALOR
La temperatura aumenta, los cuerpos se
dilatan y adquieren un volumen mayor

temperatura de fusin=temperatura de
solidificacin
PROPIEDADES
QUMICAS
Resistencia a la oxidacin y corrosin
Propiedad qumica de los materiales que resisten a trabajos expuestos a
medios altamente corrosivos y con alta oxidacin.
OXIDACIN
-Materiales al ser expuestos a qumicos, estos se oxidan.
-La oxidacin es controlable con aditivos especiales como gasolina.
CORROSIN
-Destruccin de un material metlico por la interaccin qumica o
electroqumica entre el material y el medio ambiente. La corrosin tiene
dos fases o etapas:
OXIDACIN
REDUCCIN.- Se mide en tasas de:
-Alta corrosin -Baja de corrosin
-Media de corrosin
EFECTOS QUE PRODUCE LA CORROSIN
-Altera la superficie material
-Disminuye el peso del material
-El material tiene propiedades mecnicas y tecnolgicas
Sus ecuaciones de corrosin son:
Oxgeno + calor= oxidacin
Oxgeno + Humedad= corrosin
TOXIDAD
-Propiedad que manifiesta en aquellas industrias que emanan gases
toxicos.
VOLATILIDAD
Propiedad de ciertos lquidos de ser muy explosivos o inflamables.
PROPIEDADES PTICAS
Son aquellas que regulan la emisin, transmisin, reflexin y refraccin
de la luz.
Emisin.- La luz desplaza unidades directas o pequeos paquetes de
energa denominados Fotones , se reconoce la luz tiene una longitud
de onda definida.
Absorcin.- El color amarillo emite una llama debido a una longitud de
onda, por tanto la interaccin ocurre entre los electrones del
material.
Reflexin.- Se hace brillar un rayo de luz en una superficie y se recibe
un haz reflejado de casi la misma intensidad. Se encuentra un color
rojo, en un haz reflejado en el cobre, un color amarillo por el otro
y variaciones semejantes por menos notables de otros metales.
Transmisin.- Los metales son opacos excepto secciones muy delgadas
porque los solidos inicos son transparentes a la luz visible.
Refraccin.- si se sumerge y una barra de agua parece que se doblara a
partir de la interfaz agua-aire.
PROPIEDADES FSICAS
PROPIEDADES
ELCTRICAS
La corriente fluye por un medio conductor, la resistencia depende de la
naturaleza del medio conductor(alambre), un alambre de cobre tiene
mayor resistencia que un alambre de hierro.

Se utiliza el trmico resistividad para caracterizar la facultad inherente

del alambre para efectuar flujo de corriente.
El material es el conductor en lugar de resistir, empleamos as el muy
conocido conductividad en lugar de resistividad.
Si tenemos un cubo de aristas se tienen tres factores estructurales:
-El nmero de portadores de carga.
-La carga por portador .
-La movilidad de cada portador.
Los portadores responsables del flujo de corriente son:
-El electrn(carga1.6x10^19).
-El huevo electrnico(carga=1.6x10^-19).
-Los iones + y (carga nx1.6x10^-19 coul).
PROPIEDADES
MAGNTICAS
El desarrollo de materiales con nuevos niveles de propiedades
magnticas de la causa de muchos inventos, tales como la grabadora de
cinta, los imanes en controles de motores y aceleradores en la
investigacin bsica.

-Los materiales metlicos, desde aleaciones convencionales a base de

hierro hasta el alnico, y mas reciente, los imanes de samario- cobalto.

-Los cermicos llamados ferritas, que son espinelas y estructuras

relacionadas con los semiconductores elctricos.
 Propiedades del Acero y del Hierro

PROPIEDAD HIERRO PURO VALORES EN %

ABSOLUTOS REFERIDO AL
HIERRO
Densidad en 7,88 7,4-7,95 94-101
mKg/dm^3
Punto de fusin 1,536 1,200-1,500 82-98
en C
Resistencia a la 180 330-1900 183-105,5
traccin en
n/mm^2
Conductividad 73 12,5-54,3 17-74
trmica en
W/k.m
Induccin Max 1,1 0,53-1,35 48-123
residual
Las propiedades mecnicas determinan el uso del metal, estableciendo el
servicio que puede esperarse de ellos.
Son de vital importancia para soldadura, ya que deben proporcionar
propiedades mecnicas para una buena calidad.
TIPOS DE MATERIALES
Se clasifican segn su uso : Metales, Cermicos, Polmeros, materiales
compuestos.
METALES
Tienen como caracterstica general una adecuada conductividad tanto trmica
como elctrica, relativamente alta resistencia mecnica. Son particularmente
til en aplicaciones de carga.
CERMICOS
Tienen escasa conductividad elctrica y trmica, aunque tienen buena
resistencia y dureza, son deficientes en ductibilidad, resistencia al impacto,
presentan en su mayora excelente resistencia a altas temperaturas.
POLMEROS
Tienen baja conductividad elctrica y trmica, escasa resistencia mecnica.
Algunos polmeros presentan excelente ductibilidad y resistencia al impacto.
Los polmeros son ligeros y con frecuencia excelente resistencia a la corrosin.
MATERIALES COMPUESTOS
Con los compuestos se fabrican materiales ligeros , resistentes, dctiles, con
resistencia a altas temperaturas que no pueden obtenerse de otro modo, o
en su vez elaboran herramientas resistentes al impacto.
EFECTOS AMBIENTALES EN EL COMPORTAMIENTO DE LOS
MATERIALES
Recibe tambin la influencia del medio circulante al que se somete el material.
CARGA
Un material con alto esfuerzo de fluencia puede fallar facilmente con cargas
menores si la carga cclica o se aplica sbitamente( impacto). El ingeniero
debe reconocer el tipo de carga a la que se somete el material.
TEMPERATURA
Alteran mucho las propiedades de materiales. Los metales que han sido
endurecidos por cierto tratamiento trmico o mediante alguna tcnica de
conformado, pueden perder repentinamente su resistencia cuando son
calentados. Las temperaturas bajas causan que el metal falle por
fragilidad aun cuando la carga aplicada sea baja. El incremento de la
temperatura reduce la resistencia mecnica de un material.
ATMSFERA
Los polmeros suelen endurecerse o despolimerizarse, tostarse o
quemarse. Los aceros pueden reaccionar con el hidrgeno a volverse
frgiles.
CORROSIN
Los metales son atacados por diversos lquidos corroivos siendo
degradados, pudiendo desarrollar grietas o picaduras que
conducen a una falla prematura.
RADIACIN
La radiacin de alta energa, puede afectar la estructura interna de
todos los materiales ocasionando prdida de resistencia, fragilidad o
alteracin crtica de las propiedades fsicas.