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Rotomoldagem Principais
Conceitos e Inovaes
C6 Tecnologia
2
Rotomoldagem Principais
Conceitos e Inovaes
3
Produo Enxuta
4
Processo
5
Processo
Agilidade
Variedade
Adio de funes
Aparncia
Durabilidade
12
Conhecimento do processo
Otimizao do potencial
13
Conhecimento do processo
Otimizao do potencial
14
Conhecimento do processo
Otimizao do potencial
15
Conhecimento do processo
Otimizao do potencial
16
Conhecimento do processo
Otimizao do potencial
17
Conhecimento do processo
Otimizao do potencial
18
Conhecimento do processo
Otimizao do potencial
19
Conhecimento do processo
Otimizao do potencial
20
Conhecimento do processo
Otimizao do potencial
21
Conhecimento do processo
Otimizao do potencial
22
Conhecimento do processo
Otimizao do potencial
23
Conhecimento do processo
Otimizao do potencial
24
Agregao de valor
25
Agregao de valor
26
Agregao de valor
Tanques
Tanques
Tanques
Tanques
Tanques
Tanques
Tanques
Tanques
Logstica
Logstica
Logstica
Logstica
Manequins
Brinquedos
Paisagismo
Paisagismo
Paisagismo
Componentes de Mquinas
Componentes de Mquinas
Sinalizao viria
Sinalizao viria
Banheiros qumicos
Pecuria
Construo
Muros
Muros
Lixeiras
Piscina & Spa
Nutica
Nutica
Nutica
Nutica
Nutica
Nutica
Nutica
Nutica
Nutica
Nutica
http://www.triumphboats.com/tough-tests
Nutica
Mveis
Mveis
Mveis
Mveis
Mveis
71
Projeto
Seleo de Materiais Soft touch
Mveis
Mveis
74
Fatores que influenciam a qualidade
Processo
Projeto
Molde
Mquina
Material
75
Projeto
Distribuio de espessuras
Raios
Enrigecedores
Requisitos de performance
76
Projeto
77
Projeto
78
Projeto
79
Projeto
80
Projeto
81
Projeto
82
Projeto
83
Projeto
Molde
84
Projeto
Molde
85
Projeto
86
Molde
Material
Mtodo de fabricao
Acabamento superficial
Clculos de contrao
Promotores/inibidores de calor
Sistema de abertura/fechamento
Datadores
Respiro
Pressurizao
87
Moldes
Configurao
Capacidade energtica do forno
Confiabilidade
Automao
Recursos de ar comprimido
Registro de ciclos
124
Mquina
125
Mquina
126
Mquina
Montagem do Molde na Mquina
Montagem do Molde na Mquina
Montagem do Molde na Mquina
Montagem do Molde na Mquina
Montagem do Molde na Mquina
Montagem do Molde na Mquina
Montagem do Molde na Mquina
135
Material
Baixo investimento
Agilidade
Liberdade de formas
Peas fechadas sem emendas
Flexibilidade
Baixas tenses residuais
Controle de espessuras
149
Espessuras
150
Limitaes da Rotomoldagem
Preparao de materiais
Pouca disponibilidade de materiais
Ciclos longos
Parmetros indiretos
Baixa preciso dimensional
Dificuldades de preenchimento
Porosidade superficial
151
Escala de produo
Anlise econmica dos processos de
transformao de plsticos
152
Escala de produo
Caixas dgua:
5.000.000 p/ano
153
Escala de produo
Caixas dgua:
5.000.000 p/ano
154
Outros fatores
Investimento
Mquina e moldes
Flexibilidade
Mix de produtos
Distribuio geogrfica
Tamanho das peas
Controle dimensional
Tenses residuais
155
Estgios do processo
1. Aquecimento
3. Desmoldagem/
Alimentao
2. Resfriamento
4. Op. Secundrias/Testes
156
Etapa de Aquecimento
Distribuio de espessuras
Determinao do grau e fuso
Nmero de camadas de material
Acabamento superficial
Consumo de energia
157
Ferramentas de apoio ao projeto
FEA Anlise por elementos finitos
158
Requisito de espessura
159
Requisito de espessura
Frmula de Barlow
NBR 15.682
160
Requisito de espessura
161
Requisito de espessura
162
Requisito de espessura
Tanque de 10.000 litros:
163
Requisito de espessura
4,00 mm
6,67 mm
164
Requisito de espessura
4,00 mm
6,67 mm
165
Determinao da espessura
Duas variveis:
166
Determinao da espessura
P
P + fundido
TERMOPAR
RESPIRO
MOLDE
RESINA
182
Monitoramento de processo
183
Monitoramento de processo
184
Monitoramento de processo
185
Monitoramento de processo
186
Monitoramento de processo
187
Monitoramento de processo
188
Monitoramento de processo
189
Monitoramento de processo
190
Monitoramento de processo
191
Monitoramento de processo
192
Monitoramento de processo
193
Monitoramento de processo
Controle do ciclo trmico
194
Monitoramento de processo
Controle do ciclo trmico
195
Monitoramento de processo
Controle do ciclo trmico
196
Monitoramento de processo
Controle do ciclo trmico
197
Monitoramento de processo
Controle do ciclo trmico
198
Monitoramento de processo
Controle do ciclo trmico
199
Monitoramento de processo
200
Monitoramento de processo
201
Monitoramento de processo
Tp= 229
Tp = 185
Tp= 229
13. 18.
5 5
Tp = 185
202
Monitoramento de processo
Controle do ciclo trmico
15 17 20 24 28
203
Monitoramento de processo
204
Monitoramento de processo
205
Economia de energia
206
Presurizao
vcuo presso
207
Dimensionamento do respiro
208
Dimensionamento do respiro
209
Mltiplas camadas
210
Mltiplas camadas
211
Porosidade superficial
212
Fatores que afetam porosidade
ndice de fluidez
Distribuio granulomtica
Desmoldante
Grau de fuso
Presso no molde
213
Surface Enhancer
214
Etapa de Resfriamento
Solidificao / Cristalizao
Contrao
Deformao
Caractersticas do Resfriamento
215
216
Resfriamento
75%
217
Resfriamento
Polietileno
218
Cristalizao
219
220
Cristalizao
221
Cristalizao
222
Projeto
Polietileno
223
Projeto
Polietileno
224
Cristalizao
225
Cristalizao
226
Projeto
Polietileno
227
Deformao
228
Resfriamento Interno
229
Acessrios para moldes
Resfriamento interno
230
Acessrios para moldes
Resfriamento interno
231
Deformao
232
Desmoldagem / Alimntao
233
Automao na desmoldagem e
alimentao
234
Automao na desmoldagem e
alimentao
235
Automao na alimentao
236
Grficos Definitivos (molde)
237
Exemplo de Falha
238
Operaes secundrias
239
Operaes secundrias
240
Operaes secundrias
241
Operaes Posteriores
Desmoldagem
242
Operaes Posteriores
Rebarbao
243
Operaes Posteriores
Rebarbao
244
Operaes Posteriores
Reparos
245
Operaes Posteriores
Usinagens
246
Mquinas
Soldas
247
Mquinas
Usinagens
248
Mquinas
Usinagens
249
Grficos Definitivos (pea)
250
Mquinas
Flambagem
251
Automao na usinagem
Usinagem manual
Usinagem automatizada
252
Automao na usinagem
Spin welding
253
Testes Produtos Acabados
254
Testes Produtos Acabados
255
Testes Produtos Acabados