PREPARACIN MECNICA DE

MINERALES

TRITURACION O CHANCADO

Vidal Sixto Arambur Rojas

 Se denomina comminucin en trminos
generales a la reduccin de trozos grandes a
fragmentos pequeos de rocas. La comminucin
usualmente se lleva a cabo en dos pasos
relacionados pero separados, los cuales son
trituracin o chancado y molienda.
 Elchancado es una operacin unitaria o grupo
de operaciones unitarias en el procesamiento de
minerales, cuya funcin es la reduccin de
grandes trozos de rocas a fragmentos
pequeos. La chancadora es la primera etapa
de la reduccin de tamaos, generalmente
trabaja en seco y se realiza en dos o tres etapas
que son: chancadora primaria, secundaria y
ocasionalmente terciaria.
 Las chancadoras se disean de modo que
reduzcan las rocas, de tal manera que todos los
fragmentos sean menores que el tamao
establecido, la energa que se gasta en la
chancadora es convertida en gran parte, en
sonido y calor; por lo que se acepta
generalmente, que la eficiencia de chancado es
baja; sta eficiencia puede variar, porque las
menas tienen cierta dureza, humedad, contenido
de finos, etc.
 Elchancado, se lleva a cabo mediante mquinas que
se mueven lentamente en una trayectoria fija y que
ejercen presiones inmensas a bajas velocidades, la
accin de chancado se aplica sobre la roca por una
parte mvil que se acerca y se aleja de una parte fija,
el mineral es cogido y presionado entre estas dos
partes. Si las deformaciones producidas por las
fuerzas aplicadas no exceden el lmite elstico del
material, entonces no habr chancado. Por otro lado,
si se excede el lmite elstico en los puntos donde se
aplica la fuerza, se producirn grietas y roturas; las
cuales originan que la energa de deformacin, fluya
hacia la superficie y las grietas se propaguen
causando fracturamiento. Una vez que las rocas
grandes han sido rotas, los fragmentos caen hacia
abajo dentro de la mquina, hasta que son
nuevamente cogidas y presionadas por la quijada.
 Hay cuatro maneras bsicas de reducir el tamao del material que son :

Impacto.- Se refiere a un golpe instantneo de un objeto

movindose contra otro; ambos pueden estar movindose
en cuyo caso nos encontramos ante un impacto dinmico.
Atriccin.- El trmino es aplicado para la reduccin de
material, por medio de friccin entre dos superficies duras.
Deslizamiento.- La reduccin de tamao por deslizamiento,
consiste en cortar por hendiduras el material.
Compresin.- En las chancadoras mayormente intervienen
fuerzas de compresin, como su nombre lo indica la
chancadora por compresin es hecha entre dos superficies,
generalmente usan este mtodo las chancadoras de
quijada y las giratorias.
 Generalmente el equipo usado en la trituracin,
hace uso combinado de los mtodos descritos,
donde la naturaleza y dureza del material juega un
rol importante. Adems ciertas rocas y minerales
son ms duras que otras y ofrecen por lo tanto una
mayor resistencia a la fractura.
La importancia del chancado para el procesamiento
de minerales, radica es que mediante ella, es
posible liberar los minerales valiosos de los
estriles y preparar las superficies y el tamao de
las partculas para procesos posteriores de
concentracin.
 Eltamao del producto de la operacin de
chancado a nivel industrial es del orden de
3/4", 1/2, 3/8 y 1/4. Dependiente
fundamentalmente de la capacidad de la
planta y de las caractersticas del mineral.
Las chancadoras se clasifican de acuerdo al
tamao del mineral tratado
La cual tritura tamaos enviados directamente
de las minas (rocas de un mximo de 60) hasta
un producto de 8 a 6. En este tipo se usan
mayormente las chancadoras de Quijadas o
Mandbula.
Toma el producto de la chancadora primaria y lo
reduce a productos de 3 a 2. En este tipo se
usan las chancadoras Giratorias o de Cono.
Que toma el producto de la chancadora
secundaria y lo reduce a fragmentos de 3/4,
1/2, 3/8 y 1/4; los cuales se envan a un
molino de barras o bolas segn sea el caso. En
este tipo se usan las chancadoras de rodillo o
giratorias
 Abertura grande de recepcin.
La forma de la abertura de recepcin, favorece la alimentacin
de rocas de tamao grande. Esto le da una ventaja sobre la
chancadora giratorio.
Las muelas o blindajes pueden invertirse en la quijada y los
costos operarios son varias veces menores que las giratorias.
La chancadora de quijada manipula alimentacin sucia y
pegajosa, ya que no existe lugar debajo de la quijada, donde el
material se puede acumular y obstruya la descarga.
Los mantenimientos de rutina se efecta mas fcilmente en una
chancadora de quijada.
Los tipos de chancadoras de quijadas son: Chancadora tipo
Blacke, Chancadora tipo Dodge y la Chancadora tipo Universal.
La chancadora giratoria se compone
fundamentalmente de un tronco de cono recto,
donde se coloca el Mantle (mvil) que es
como una campana y se mueve
excntricamente en el interior de una cmara.
Encima del mantle se coloca como una taza
llamado Bowl Liner (fija), la trituracin del
mineral se efecta en el espacio anular
comprendido entre el mantle y el bowl liner.
Para regular la salida del mineral se sube o se
baja el bowl liner (taza).
 La abertura anular de descarga, da lugar a la
obtencin de un producto ms cbico y
homogneo.

La forma de la abertura de recepcin es favorable,

para la alimentacin de trozos delgados, lisos y
llanos.

Lalongitud de la abertura de recepcin combinada

con el rea grande, minimiza los campaneos o
atoros.
 La alimentacin es ms simple, puede ser alimentada desde por lo menos
dos puntos.
El bajo efecto de la volante, minimiza los picos de arranque.
El servicio de las gras puente, es mas simple que para una chancadora de
quijada; una giratoria se puede manipular mediante una sola gra, mientras
que una de quijada necesita una gra con movimiento en dos direcciones.
La velocidad mayor del eje del pin, permite el uso de motores de
velocidades mayores.
El sistema de lubricacin es forma continua, mediante una bomba.
La lubricacin es continua y es mas simple y econmica que en la
chancadora de quijada.
La proteccin de seguridad es mucho mas fcil.
Los tipos de chancadoras giratorias son: Chancadora Allis Chalmers y
chancadora Symons.

Dentro de las chancadoras Symons existen dos tipos que son: Chancadora
Symons Standard, la que ms se utiliza industrialmente y la Chancadora
Symons de cabeza corta.
 La seleccin del tipo y tamao ideal de una
chancadora primaria, es un problema de gran
importancia para el diseo de una planta de
chancado. Generalmente, la chancadora
primaria es una de las mas grandes y mas
costosas de las unidades de una planta. En la
seleccin se tiene que tener en cuenta los
siguientes factores:
 Las caractersticas del material que va a ser
chancado; lo cual involucra la clasificacin
geolgica de la roca, su estructura fsica y su
resistencia al chancado; es decir suave, medio
duro, duro, muy duro y extremadamente duro.

Elpromedio de capacidad diaria u horaria, las

capacidades de las chancadoras deben disearse
considerando las diferentes interrupciones,
fundamentalmente en el transporte del mineral;
por eso se considera una capacidad de reversa de
25 a 50 %.
 El tamao del producto; este tamao est
relacionado con la capacidad. Es usual operar
con un radio de reduccin tan grande como sea
posible.
El tipo y tamao de los equipos del tajo, tienen
importancia en la seleccin del tamao de la
chancadora. Los efectos de la voladura, tamao
de las palas y del transporte.
Los arreglos en la alimentacin, si no hay una
buena alimentacin se podran formar puentes o
campaneos, originando costosos retrasos para
limpiar los atoros.
 El trmino chancado secundario es aplicable a
la etapa de chancado simple o mltiple, que
sigue inmediatamente despus de la
chancadora primaria, tomando todo o parte del
producto de la etapa primaria como su
alimentacin. El trmino de chancado terciario,
es aplicable a la etapa de chancado que
generalmente sigue al chancado secundario.
 En la seleccin de las chancadoras secundarias
y terciarias, hay tener en cuenta los siguientes
factores:
Capacidad.- La capacidad de una sola unidad
secundaria, no tiene que coincidir
necesariamente con la capacidad de la
chancadora primaria; los arreglos adecuados de
separacin de finos (zarandas vibratorias),
disminuyen la carga que pasa a la chancadora
secundaria.
 Tamao de Alimentacin.- La abertura radial
de recepcin de la chancadora giratoria, no debe
ser menor que tres veces la abertura de
descarga en su posicin abierta de la
chancadora primaria. Por ejemplo, si el producto
de la chancadora primaria de quijada fuera 10
pulgadas, entonces la chancadora secundaria
giratoria, debera tener una abertura radial no
menor que 30 pulgadas.
 Tamao de Producto.- No existe reglas
impuestas para determinar, si en el chancado
secundario, debe haber una sola mquina, dos o
ms mquinas que operen en paralelo. Esta claro
que si la abertura de recepcin necesaria de una
mquina secundaria, requiere la seleccin de una
chancadora cuya capacidad iguala o excede a la
de la primaria, los arreglos de dos etapas no son
necesarios. El nmero y tamao de las
chancadoras secundarias, depender del tamao
de la primaria, las condiciones de descarga, el tipo
y las condiciones de la secundaria que se va usar.
 La eficiencia o rendimiento de las chancadoras primaria,
secundaria y terciaria se debe a los siguientes factores :
A la velocidad de alimentacin
Al tamao del mineral que se alimenta
A la dureza del mineral
A la humedad del mineral
Al tamao del mineral que se reduce
Al desgaste de los forros
A la potencia de trabajo requerido
Al control de operacin
Insuficiente zona de descarga del triturador
Falta de control en la alimentacin
Controles de automatizacin
CONSUMO ENERGTICO POR TONELADA DE MINERAL TRITURADO
Los costos de energa representan el gasto principal en trituracin y
molienda, por eso las variables que controlan estos costos son importantes.
Para el clculo del consumo de energa se emplean las siguientes
relaciones:
P = (Volts. x Amps. x 3 x cos ) / 1000 (1)
W=P/ (2)
Donde:
P = Energa realmente suministrada
W = Consumo de energa (KW hr / TC
Volts = Voltaje suministrado al motor, se toma de la placa
Amps = Amperaje realmente suministrado al motor. Se determina midiendo
el amperaje de los tres conductores y obteniendo un promedio.
3 = Factor de correccin en estrella del motor trifsico
Cos = Factor de potencia
1000= Factor de conversin de Watts a KW
= Tonelaje de mineral alimentado (TC / hr)
 Calcular el consumo de energa de una chancadora de quijada que
trata 30 TC/hr. Los datos obtenidos del motor de la chancadora son los
siguientes:

Potencia = 120 HP Intensidad = 96,8 Amp. (Prctico) Cos = 0,8

Voltaje = 440 Volts. I. nominal = 120 Amp. (Placa)
Solucin:

Calculamos la energa total suministrada empleando la relacin (1)

P = (440 volt. x 96,8 Amp. x 3 x 0,8) / 1000 = 59,02 Kw
Con la relacin (2) se calcula el consumo de energa:
W = 59,02 Kw / (30 TC/hr) = 1,967 Kw-hr / TC

Tambin podemos calcular, el tonelaje mximo que puede tratar la

chancadora:
= (0,746 Kw/HP) x 120 HP / (1,967 Kw-hr) / TC
= 45, 51 TC / hr

La capacidad de una tolva se determina teniendo en

cuenta la forma geomtrica de sta, la granulometra y
densidad aparente del mineral.
Debemos tener presente que el material que se
almacena en tolvas, no est compacto ya que existen
espacios libres entre los trozos de mineral y stos
sern mayores cuanto mayor sea la granulometra del
mismo. Adems, las tolvas nunca se llenan
completamente, quedando un espacio libre
considerable en su parte superior; por estas
consideraciones se debe estimar en cada caso
especfico, la proporcin de espacios libres, que debe
descontarse del volumen total de la tolva para obtener
resultados ms reales.
Calcular la capacidad de la tolva de la
fig. Adjunta, si la densidad aparente del
mineral es 2,9 y su porcentaje de
humedad de 5%.
Considerar que la proporcin de
espacios libres es de 30% del volumen
total de la tolva.
Solucin : Calculamos el volumen total de la tolva
V tolva = V paraleleppedo sup. + V paraleleppedo inf. / 2
V tolva = (4 x 6 x1,5) m3 + 1/2 (4 x 6 x 3,5) m3 = 78 m3
V til tolva = 78 x 0,7 = 54,6 m3
Capacidad tolva = 54,6 m3 x 2,9 TMH /m3 = 158,34 TMH
Capacidad tolva = 158,34 TMH x 0,95 = 150,42 TMS
Capacidad tolva = 150,42 TMS
Calcular la capacidad de la tolva de finos de la fig. La densidad
aparente del mineral es de 2,8 y el porcentaje de humedad es
4%.Considerar 10% de espacios libres
V total tolva = V paraleleppedo + V tronco pirmide
V total tolva = l x a x h + h1 (A1 +A2 + A1 x A2) / 3
V paraleleppedo = 5,9 x 4,7 x 7,2 = 199,66 m3
A1 = 5,9 x 4,7 = 27,73 m2
A2 = 0,5 x 0,5 = 0,25 m2
h1 = 2,1 m
V tron. pirmide = 2,1(27,73 + 0,25 + 27,73 x 0,25) / 3
V tron. pirmide = 21,43 m3
V total tolva = 199,66 + 21,43 = 221,09 m3
V total tolva (til) = 221.09*0.9 =198.98 m3
Capacidad tolva = 198.98 m3 x 2,8 TMH / m3 = 557,15 TMH
Capacidad tolva = 557.15 TMH x 0,96 = 534.86 TMS
Capacidad tolva = 534.86 TMS
Clculo Capacidad de la Chancadora de Quijada o Mandbula
Utilizando las relaciones empricas de Taggart, podemos calcular la
capacidad terica aproximada.
T = 0,6LS (3)
Donde:
T = Capacidad de la chancadora en TC/hr
L = Longitud de la chancadora en pulgada
S = Abertura de set de descarga en pulgadas
Pero podemos obtener las siguientes
relaciones:
A = L x a de donde L = A / a
R = a / S de donde S = a / R
Reemplazando en (3) se obtiene:
T = 0,6 A / R (4) , Donde
R = Grado de reduccin
A = rea de la abertura de la boca de la chancadora en pulg.2
a = Ancho de la boca de la chancadora en pulgada.
Considerando condiciones de operacin como: dureza, humedad,
rugosidad. La frmula se convierte en:
TR = Kc x Km x Kf x T (5)
Donde:
TR = Capacidad en TC / hr FACTORES DE DUREZA
Kc = Factor de dureza : dolomita = 1,0 cuarzita = 0,80
Puede variar de 1,0 a 0,65 andesita = 0,9 riolita = 0,80
granito = 0,9 basalto = 0,75 etc.
Ejemplo:
Para una operacin normal de dureza media, Kc = 0,90
Km = Factor de humedad:
Para chancadora primaria no es afectada severamente por la humedad y
Km = 1,0
Para chancadora secundaria, para una operacin normal Km = 0,75
Kf = Factor de arreglo de la alimentacin:
Para una operacin eficiente, un sistema de alimentacin mecnica
supervisado por un operador, Kf = 0,75 a 0,85.
Calcular la capacidad de una chancadora de quijada de
10 x24, la abertura de descarga es de 3/4, el recorrido
de la mandbula mvil 1/2, la velocidad de la mandbula
es de 300 rpm y el peso especfico del mineral es de 2,8.
Solucin:
Podemos aplicar la relacin (3) o (4)
T = 0,6 x 24 x 3/4 = 10,8 TC / hr
Considerando condiciones de operacin como:
Kc = 0,90 ; Km = 1,0 y Kf = 0,80
La capacidad de la chancadora resulta:
TR = 10,8 x 0,90 x 1,0 x 0,80 = 7,78 TC / hr
TR = 7,78 TC / hr x 0,9072 TM / 1 TC = 7,06 TM / hr
Las chancadoras giratorias se
especifican por la abertura o ancho
de la boca y la longitud de la
circunferencia; es decir axL.
Mayormente la denominacin de
estas chancadoras, es simplemente
mencionando L, para calcular su
capacidad puede emplearse la
frmula (2).
Calcular la capacidad de una chancadora giratoria de
4x36 o simplemente de 3', si el set de descarga es de
1/2.
Solucin:
a = 4,0 pulg
L = 36,0 pulg.
S = 1/2 = 0,5 pulg.
Determinamos el grado de reduccin:

R = a / S = 4,0 / 0,5 = 8

Calculamos el rea de alimentacin

(A)
Sabemos que la longitud de la circunferencia es : L = 2 r
r2 = L / 2x 3,1416 = 36 / 6,2832 = 5,73 pulg.
r1 = r2 a = 5,73 4,0 = 1,73 pulg.
A1 = 3,1416 x r12 = 3,1416 (1,73)2 = 9,40 pulg.2
A2 = 3,1416 x r22 = 3,1416 (5,73)2 = 103,15 pulg.2
A = A2 - A1 = 103,15 9,40 = 93,75 pulg.2
T = 0,6 x A / R = 0,6x93,75 / 8 = 7,03 TC / hr
Considerando las condiciones de operacin y utilizando la
frmula (5), tenemos:
TR = 7,03 x 0,9 x 0,75 x 0,80 = 3,80 TC / hr
TR = 3,80 TC / hr x 0,9072 TM / 1 TC = 3,45 TM / hr
La Razn de Reduccin (R) de una chancadora
cualquiera, se determina comparando el tamao del
mineral alimentado con el del triturado. Si el tamao
del mineral alimentado es de 12(tamao mximo) y el
del mineral triturado es de 2,5 (dimensin del set de
descarga), la Razn de Reduccin se calcula de la
siguiente manera :
R =Tamao de mineral alimentado/ tamao de mineral
triturado = 12,0/ 2,5 = 4,8
La Razn Lmite de Reduccin es el 85% de la Razn
de Reduccin, por lo tanto:
RL = 0,85 x 4,8 = 4,08
Preparacin Mecnica de Minerales