ING VASQUEZ CLAVO GUILLERMO

CARNES

Congelado ENVOLTURA RETRACTIL

FLOW-PACK

Fresco
TERMOFORMADO VICTORIA
CONGELADO

BLSB: Soldadora angular con entrada

automtica y velocidad de trabajo de hasta 40
pq/min. Adaptable a prcticamente cualquier
producto y pensada para series variables, desde
cortas hasta continuas, por su sencillez de
ajuste.

Embalaje retrctil de carne congelada con

envolvedora automtica BLSB 50 Inoxidable.

BLSC: Soldadora en continuo de altas

prestaciones y con cadencias de hasta 65
pq/min. Mquina totalmente mecnica muy
verstil. La caracterstica de soldadura en
continuo permite embolsar o retractilar
productos de cualquier longitud.
Completamente automtica y pensada para
series largas o muy largas o en aquellos casos en
que se requiera una alta cadencia de trabajo.

Envasado retractilado de pollo entero para

congelado con BLSC 50 INOX.
FRESCO

Sellado de bandejas con termoselladora

semiautomtica VICTORIA.

Termosellado: Sellado de bandejas con

termoselladora semiautomtica VICTORIA 400
EMBUTIDO

Embolsado FLOW-PACK

Inyeccin Gas FLOW-PACK

TERMOFORMADO
EMBOLSADO

FLOW-PACK: INDIANA (SG300)

Mquina especialmente concebida para el

embolsado en atmsfera protectora de
embutidos, derivados lcteos y productos
frescos. Gama amplia de aplicacin por su
caracterstica de no disponer de empujadores
que limiten la longitud del producto y por
poder trabajar con polipropileno standard
micro o macro perforado para productos
sometidos a desecacin. Hasta 50 u/min en
piezas cortas, hasta 300 mm de anchura y 100
mm de altura.

Envasado en atmsfera protectora de embutidos

y compatibilidad con film perforado para
envasado flow-pack para curacin en
envolvedora INDIANA.
INYECCIN DE GAS

FLOW-PACK: INDIANA (SG300)

Mquina especialmente concebida para el

embolsado en atmsfera protectora de
embutidos, derivados lcteos y productos
frescos. Gama amplia de aplicacin por su
caracterstica de no disponer de empujadores
que limiten la longitud del producto y por
poder trabajar con polipropileno standard
micro o macroperforado para productos
sometidos a desecacin. Hasta 50 u/min en
piezas cortas, hasta 300 mm de anchura y 100
mm de altura.

Embolsado flow-pack en atmsfera protectora de

chorizo con envolvedora hermtica INDIANA.

Embolsado flow-pack en atmsfera protectora de

sarta de chorizo individual con envolvedora
INDIANA.
 TIPOS DE MAQUINARIAS DE
ENVASADO PARA
INDUSTRIAS CARNICAS MAS
UTILIZADOS

MAQUINA DE ENVOLTURA RETRACCTIL

MAQUINA DE ENVASADO FLOW-PACK

MAQUINA DE ENVASADO POR

TERMOFORMADO
MAQUINA DE ENVOLTURA
RETRACCTIL

Envoltura retrctil es los ms populares y de

bajo costo materiales utilizados para embalaje.
En la actualidad, envoltura retrctil est
disponibles en una variedad de modelos y
tamaos. Tipos comnmente utilizados incluyen
retrctil de polietileno, poliolefina y film
retrctil de PVC retrctil ceido muy utilizado en
industrias crnicas.
Caractersticas:
Mantengan el control PLC, interfaz hombre-mquina,
operacin fcil y simple.
Pelcula de alimentacin se realiza un seguimiento por
photoelectrical sensor.
Avanzada inversor para control de velocidad y estructura
de circulacin de aires rotativos.
Calefaccin canal: emplea tres capa calefaccin material
de prueba, en caso de calefaccin desperdiciando
energa, ahorrar la energa y el costo.
Canal para mantener la apariencia de elegancia de
producto de salida, reducir la racin de desglose de
enfriamiento rpido y fcil de transferir.
Parmetros tcnicos:
Voltaje: AC 380/220 50 HZ
Potencia: 22 Kw
Presin de aire: 0,6-0,8 Mpa
Material de cine: PE, PVC, PP, POF.
(Milmetros): 6090(L) 2680(L)2030(H)
Peso: 1200kg.
Cantidad de botella comn por paquete (redondo o
cuadrado)
Parmetro tcnico envasado de productos
Mximo tamao de embalaje: L400 W300 H390mm
Mnimo tamao de embalaje: L210 W140 H100mm
MAQUINA DE ENVASADORAS
FLOWPACK
Las mquinas conformadoras son fruto de
la ms moderna tecnologa, automticas y
de produccin continua, de carga
horizontal, perteneciente a la nueva
generacin de envasadoras de confeccin
tubular.
CARACTERSTICAS:

-Dispositivo codificador y fechador en seco.

-Variador electrnico de velocidad (elevando la produccin
a 100 paquetes por minuto).
-Mesa de alimentacin del producto con longitud
conforme a la necesidad del cliente.(Ejemplo: para
exhibidor de supermercado, troquel, etc.).
-Mordazas y cuchillas transversales especiales.
-Cadena de alimentacin especial con mesitas e ndices de
grilln.
Cambio de tamao sencillo y rpido: La versatilidad del
modelo "Standard" le permite al operador cambiar de
formato y tamao de los envases en pocos minutos, con
un procedimiento sumamente sencillo.
MAQUINA DE ENVASADO POR
TERMOFORMADO

El termoformado es un proceso que consiste

en dar forma a una lmina plstica por medio
de calor (120 C a 180 C) y vaco (600 a 760
mmHg) utilizando un molde o matriz (madera,
resina epxica o aluminio). Un exceso de
temperatura puede "fundir" la lmina y la
falta de calor o una mala calidad de vaco
incurrir en una pieza defectuosa y sin detalles
definidos.
Caractersticas

Calentamiento del semielaborado, ya sea por

radiacin, contacto o convencin.
Moldeo del semielaborado, que tras calentarse se
estira adaptndose al molde por medio de diferentes
procesos (presin, vaco , presin y vaco o un
contramolde).
Enfriamiento del producto, que comienza cuando el
termoplstico entra en contacto con el molde y es
enfriado por un ventilador o a temperatura ambiente
y termina cuando la temperatura es la adecuada para
desmoldear la pieza sin deformarla.
Parmetros
Temperatura de conformado, que depende
sobre todo del material a transformar, aunque
tambin de la complejidad y el espesor de la
pieza.
Tiempo de calentamiento, que depende sobre
todo del espesor del material, aunque tambin
del coeficiente de transmisin del mismo. Este es
de gran importancia, y ha de ser suficiente para
que la lmina alcance uniformemente en
superficie y espesor la temperatura de
conformado.
 Tiempo de enfriamiento, que depende de
los mismos factores que el tiempo de
calentamiento, y ha de se suficiente para que
el elaborado final sea resistente y no se
deforme al desmoldear.
Presin o vaco, depende sobre todo del
espesor de la lmina aunque tambin de la
complejidad de la pieza. Debe controlarse, ya
que si es insuficiente no se obtendrn todos
los detalles y si es excesiva se pueden
producir agujeros o marcas.