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CADENA DE SUMINISTROS
San Fernando:
Estrategia
San Fernando:
Flujo de la Planeacin Logstica
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Objetivos y estrategias
del negocio
Estrategia de localizacin
Nmero, tamao y ubicacin de
instalaciones
Asignacin de puntos de
abastecimiento o los puntos de
contratacin
Almacenamiento
7 pblico/privado
Planeacin de la Logstica y de la Cadena
de Suministros
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Decisiones de inventario
La asignacin de inventarios (entrada) a los puntos
de almacenamiento contra la salida (pulling) hacia los
clientes, mediante reglas de reabastecimiento de
inventario, representa dos estrategias.
La ubicacin selectiva de distintos artculos en la
lnea de produccin en los almacenes de planta; o la
administracin de los niveles de inventario mediante
el uso de distintos mtodos de control de inventario
perpetuo, son otras estrategias.
Principales reas de planeacin
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Estrategia de transporte
Las decisiones de transporte pueden incluir la
seleccin del modo de transporte, el tamao del envo
y al establecimiento de rutas, as como la
programacin.
Estas decisiones son influenciadas por la proximidad
de los almacenes a los clientes y a las plantas, lo
cual, a su vez, afecta la ubicacin de almacenes.
Los niveles de inventario tambin responden a las
decisiones de transporte mediante el tamao del
envo.
Conceptualizacin del problema
13 de planeacin
Sistema de logstica: red de
Piura flujo de producto y red de
Iquitos informacin.
Mercados
extranjero La planeacin es un
problema de diseo
s La red es una configuracin de
almacenes, puntos de
distribucin al menudeo,
fbricas, inventarios, servicios
Empresa Huancayo de transporte y procesamiento
Lima de informacin.
Meta: lograr un balance ptimo
entre los ingresos resultantes
Tacna del nivel de servicio al cliente
Provee- Arequipa establecido por el diseo de
dores red y los costos asociados con
la creacin y operacin de la
reas clave que inducen la planeacin o
revisin de la red de suministro
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Demanda
Servicio al cliente
Caractersticas del
producto
Costos de logstica
Polticas de precios
reas clave que inducen la planeacin o
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revisin de la red de suministro
1. Demanda
Nivel de demanda y dispersin geogrfica
2. Servicio al cliente
Incluye: disponibilidad de inventario, velocidad de y
entrega la rapidez y precisin para cumplir con un
Los costos asociados se incrementan a mayor ritmo al
pedido.
aumentar el nivel.
3. Caractersticas del producto
Peso, volumen, tecnolgicos, perecibles, refrigerados, valor y
4. riesgo. Costos
Los costos logsticos son diferentes por tipo de empresa.
Algunas demandarn rediseo.
5. Polticas de precios
Cambios en las polticas de precio, tanto de adquisicin o
venta, afectar la estrategia logstica.
Lineamientos para la formulacin de la
Estrategia Logstica
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Concepto del costo total (es el equilibrio de todos los costos que se
encuentran en conflicto entre si y que pueden afectar el resultado de
una decisin logstica particular)
Distribucin diferenciada (las distintas caractersticas de un
producto, distintos niveles de ventas por ejemplo sugieren mltiples
estrategias en la distribucin, poca rotacin almacenes
centralizados, mucha rotacin almacenes de campo)
Estrategia Mixta (tendr menores costos que una estrategia pura
por ejemplo mixtura de almacenes publico y/ rentado)
Postergacin ( retrasarse el momento del envo y la ubicacin
del
procesamiento del producto final dentro de la distribucin de un
producto hasta que se reciba el pedido de un cliente)
Consolidacin ( creacin de envos grandes a partir de varios
pedidos pequeos)
Estandarizacin ( homogenizar)
Distribucin diferenciada
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SISTEMAFlujo
DEde Informacin
PLANIFICACIN PULL
Cliente Cliente
Proveedor A Punto de Venta Cliente Fi
Final
Cliente Cliente Cliente
Fabricant Fabricant Fabricant
e1 e2 e3
Almacn Almacn
Almacn
Proveedor B Almacen
F
l
u
Pull systems. In a pull system, items are produced only as demanded for use
or to replace items taken for use. In materialj control, pull systems withdraw
inventory as demanded by operations. Kanban o signals enable actual demand
or usage to initiate the flow of materials. (2)
d
(2) Fuente: http://www.apics.org/industry-content-research/publicatons/ombok/apics-ombok-framework-table-of-contents/apics-
ombok-framework-5.2 e
Estrategia de suministro para el
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almacenamiento
La estrategia de suministro para
almacenamiento es donde se configura el canal
de suministro para una mxima eficiencia.
Ser utilizan los inventarios para obtener economas en
corridas de produccin, compras en cantidad,
procesamiento de pedidos en lote y transportacin en
envos de gran tamao.
Se manejan inventarios de seguridad para obtener un
alto nivel de disponibilidad.
Estrategia de suministro para pedido
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Cadena de suministros
Cadena de suministros con
eficiente
Suministros para capacidad de respuesta.
almacenamiento : Suministro para pedido:
Corridas de produccin Capacidad en exceso
econmicas Intercambio rpido
Inventarios de productos
Procesamiento flexible
terminados
Transporte de primera
Cantidades de compras
econmicas calidad
Procesamiento de
Tamaos ms grandes
de envos pedidos individuales
Procesamiento de
pedidos en lotes
KPI: Key Performance Indicators
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KPI: Key Performance Indicators
Algunos ejemplos:
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KPI: Key Performance Indicators
Algunos ejemplos:
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KPI: Key Performance Indicators
Algunos ejemplos:
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KPI: Key Performance Indicators
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http://www.supplychainbrain.com/content/general-scm/global-supply-chain-mgmt/singl
e-artcle-page/artcle/kpis-are-key-to-successful-supply-chain/
http://www.apics.org/apics-for-individuals/apics-magazine-home/magazine-detail-
page/2012/10/04/enduring-transformaton
http://www.apics.org/apics-for-individuals/apics-magazine-home/magazine-detail-
page/2016/07/28/powering-your-skus-with-data