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Equipo No.

4:
Beatriz Santiago Solis
Erick Alan Morales Robles
Mary Jose Rodriguez Amaya
Adn Velsquez Pin
Temas:
4.1 Eficiencia de Murphee.
4.2 Balance de Materia y Energa
en una columna de destilacin.
4.3 Etapas Tericas y Reales.
Introduccin
La operacin unitaria de destilacin es
un mtodo que se usa para separar los
componentes de una solucin lquida, el
cual depende de la distribucin de estos
componentes entre una fase de vapor y
una fase lquida.
Ambos componentes estn presentes
en las dos fases. La fase de vapor se
origina de la fase lquida por
vaporizacin en el punto de ebullicin.
Una de las grandes ventajas que presenta este
proceso, frente a otros de transferencia de materia
es que no necesita la adicin de otros
componentes para efectuar la separacin, como
ocurre en la extraccin de solventes; en este caso
el agente de separacin utilizado es la energa y
en efecto ms del 95 por ciento de la energa
consumida por los procesos de separacin en las
industrias de procesos qumicos se deben a la
destilacin.

Es por ello, que la destilacin es un proceso


importante permitiendo separar por diferencias de
puntos de ebullicin los componentes de la mezcla
e igualmente se emplea para purificar un
componente obteniendo una concentracin mayor.
Componentes
de una
destiladora
Conocimientos previos
necesarios
Ley de Raoult
Se emplea con el objetivo de separar los componentes puros. Si estos
poseen temperatura de ebullicin muy diferentes se separan por destilacin
simple y si poseen temperatura de ebullicin muy prximos por destilacin
fraccionada.
Diagrama de Punto de ebullicin
Tipos de Destilacin
Destilacin en Equilibrio o
Instantnea (flash)
En este proceso, que se verifica en una
sola etapa, la mezcla lquida se vaporiza
parcialmente.
Se permite que el vapor establezca un
equilibrio con el lquido, y entonces se
separan las fases de vapor y de lquido.
Esto se puede hacer por lotes o en
rgimen continuo.
Diagrama
Destilacin simple por lotes o
diferencial
En este tipo de destilacin, primero se
introduce lquido en un recipiente de
calentamiento. La carga lquida se hierve
lentamente y los vapores se extraen con la
misma rapidez con que se forman,
envindolos a un condensador donde se
recolecta el vapor condensado (destilado).
Diagrama
Destilacin simple con arrastre
de vapor.
Es mtodo que se usa con bastante
frecuencia para separar un componente
de alto punto de ebullicin de cantidades
pequeas de impurezas no voltiles.
La destilacin con arrastre de vapor se
emplea algunas veces en la industria
alimenticia para eliminar contaminantes y
sabores de grasas y aceites comestibles.
Destilacin Fraccionada
La rectificacin (fraccionada) o destilacin por
etapas con reflujo se puede considerar desde
un punto de vista simplificado como un
proceso en el cual se lleva a cabo una serie de
etapas de vaporizacin instantnea, de
manera que los productos gaseosos y lquidos
de cada etapa fluyen a contracorriente.
Diagrama
Balance Materia y Energa en
una columna de destilacin.
Los balances de materia y energa son una de las
herramientas ms importantes con las que cuenta la
ingeniera de procesos y se utilizan para contabilizar
los flujos de materia y energa entre un determinado
proceso industrial y los alrededores o entre las distintas
operaciones que lo integran.

Balance de materia:
Balance Materia y Energa en
una columna de destilacin.
Un balance general de materia con respecto a
la totalidad de la columna, establece que la
alimentacin de entrada de F mol/h debe ser
igual al destilado D en mol/h ms los residuos
W en mol/h.

Un balance total de materia con respecto al


componente A nos da:
Balance de Energa
El concepto de balance de energa
macroscpico, es similar al concepto del
balance de materia macroscpico.
Ejemplo
Qr: calor cedido por el reboiler.
Hi: entalpa de cada corriente por unidad de masa
tomndola respecto a una T de referencia.
Si seleccionamos como sistema al conjunto total
podremos escribir las ecuaciones del balance de
material.
a) balance de material global
F = D +W
b) balance de material por componente
A- F XFA= D XDA+ W XWA
B- F XFB= D XDB+ W XWB
c) es posible tambin escribir el balance de energa que
ser como bien dijimos global (no es posible hacerlo por
componentes).
F HF + Qr = D HD+ W HW+ Qc
Ejercicio:
Una columna de destilacin procesa 100 Kg/h de una
mezcla 60% de NH3 y 40% de H2O. El producto de
cabeza contiene 99% de NH3 y el fondo 0,5% de NH3 .
En el condensador se extraen 1.000.000 Kcal/h. Todas
las entalpas se tomaron de la T de flujo correspondiente
y con respecto a la misma T de referencia.

Se desea conocer qu cantidad de destilado y de


producto de fondo se obtendr y qu calor debe
entregarse en el evaporador de fondo.
HD= 119 Kcal/Kg
HB= 195 Kcal/Kg
HF= 133 Kcal/Kg
Respuesta
Etapas Tericas y Reales
El nmero de etapas tericas para llevar a cabo una
cierta separacin depende de la razn de reflujo de
operacin. De las infinitas combinaciones posibles,
debe elegirse aqulla que haga que el coste total de la
destilacin sea lo menor posible.
Etapas Tericas y Reales
Consideraciones de la
Alimentacin
Trazado de la lnea de
enriquecimiento
Trazado de la lnea de
empobrecimiento
Localizacin de la alimentacin
McCabe-Thiele
Relacin de Reflujo Mxima
Relacin de reflujo mnima
Procedimiento
a) Se dibuja la curva de equilibrio Y-X
b) Se sitan los puntos XD, XF y XR sobre el diagrama.
c) Se dibujan los puntos X=XD, X=XR y X=XF,, que como sabemos pertenecen
a las lneas L.O.S.E., L.O.S.A. y L.A. respectivamente.
d) Se traza la L.A. una vez conocido f
e) Se traza L.O.S.E. una vez conocido RD
f) Se traza L.O.S.A. desde X=XR hasta el punto de corte de L.A. y L.O.S.E. (se
puede demostrar que las tres lneas tienen un lugar geomtrico comn).
g) Se construyen los escalones como se indica en la figura 7.10. Los
escalones se apoyan en la L.O.S.E en el sector de enriquecimiento y en la
L.O.S.A. en el de agotamiento. Se empieza en XD y se termina en XR. Cada
escaln se corresponde con una etapa ideal de equilibrio. Si el ltimo escaln no
es completo se calcula la parte proporcional de escaln que le corresponde.
h) Se localiza el plato de alimentacin como aquel escaln que cruza con la
L.A.
i) Se cuentan los escalones, identificndolos con platos ideales. Uno de ellos
ser siempre la caldera.
Eficiencia de Murphee
Se define como:

Donde:
Yn: es la concentracin real promedio del vapor
mezclado que sale del plato n.
(Yn +1): es la concentracin real promedio del
vapor mezclado que entra al plato n.
Y: es la concentracin del vapor que estara en
equilibrio con el lquido de concentracin X, que
sale del plato, hacia abajo.
Diagrama
Practica
Bibliogrfica
Martnez P. & Rus E. Operaciones de
Separacin de Ingeniera Qumica. Madrid
2004. Editorial Pearson Educacin.
Formato Digital.
Geankoplis C. Procesos de Transporte y
operaciones unitarias. Edicin 3,1998.
Formato digital.
Mtodo McCabe-Thiele Visto en lnea en:
http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/moir
a/clases/clase3a