para crear agujeros redondos en una pieza. Se realiza con una herramienta cilndrica rotatoria, llamada broca, que tiene dos bordes cortantes en su extremo. F La broca avanza dentro de la pieza fija para formar un agujero cuyo dimetro es igual al dimetro de la broca. Se realiza en una taladradora, aunque otras mquinas herramienta puedan ejecutar esta operacin. Condiciones de corte en el taladrado La velocidad de corte en una operacin de taladrado es la velocidad superficial en el dimetro exterior de la broca. Para fijar la velocidad deseada de corte en taladrado, es necesario determinar la velocidad de rotacin de la broca por su dimetro. Si N representa las rev/min del husillo, entonces: Condiciones de corte en el taladrado
Donde: v = velocidad de corte, mm/min.
D = dimetro de la broca, mm (in). En algunas operaciones de taladrado, la superficie de la pieza gira sobre una herramienta en reposo, pero se aplica la misma frmula. Condiciones de corte en el taladrado En el taladrado, el avance f se especifica en mm/rev (in/rev). Las velocidades recomendadas son aproximadamente proporcionales al dimetro de la broca; los avances ms altos se logran con brocas de dimetro grande. Como generalmente existen dos bordes de corte en la punta de la broca, el espesor de la viruta no cortada (carga de viruta) que se toma en cada borde de corte es la mitad del avance. Condiciones de corte en el taladrado El avance puede convertirse a velocidad de avance si se utiliza la misma ecuacin que en el torneado.
Donde fr = velocidad de avance, mm/min.
Los agujeros taladrados pueden ser agujeros completos o agujeros ciegos. En los agujeros pasados, la broca sale en el lado opuesto del trabajo; en los agujeros ciegos no es as. F Condiciones de corte en el taladrado El tiempo de maquinado requerido para taladrar un agujero pasado se puede determinar con la frmula siguiente:
Donde: Tm = tiempo de taladrado min;
t = espesor del trabajo, mm (in); fr = velocidad de avance, mm/min. A = tolerancia de aproximacin. Condiciones de corte en el taladrado La tolerancia de aproximacin A que toma en cuenta el ngulo de la punta de la broca, y representa la distancia que la broca debe avanzar dentro del trabajo antes de alcanzar el dimetro completo F Condiciones de corte en el taladrado La tolerancia est determinada por
Donde: A = tolerancia de aproximacin mm
= ngulo de la punta de la broca. En un agujero ciego la profundidad d se define como la distancia entre la superficie de trabajo y la punta del agujero. F Condiciones de corte en el taladrado Por esta definicin, el ngulo de tolerancia de la punta de la broca no afecta el tiempo para taladrar el agujero. Entonces, el tiempo de maquinado para un agujero ciego est dado por:
La velocidad de remocin de metal en el
taladrado se determina como el producto de la seccin transversal de la broca y la velocidad de avance: Condiciones de corte en el taladrado
Esta ecuacin es vlida solamente
despus de que la broca alcance el dimetro completo y excluye la aproximacin de la broca al trabajo. Operaciones del taladrado Varias operaciones se relacionan con el taladrado. La mayora de las operaciones son posteriores al taladrado. Primero debe hacerse un agujero por taladrado y despus modificarse por alguna de estas operaciones. El centrado y el refrenteado son excepciones a esta regla. Operaciones del taladrado Todas las operaciones usan herramientas rotatorias. a) Escariado. Se usa para agrandar ligeramente un agujero, con una mejor tolerancia en su dimetro y mejorar su acabado superficial. F La herramienta se llama escariador y, por lo general, tiene ranuras rectas. b) Roscado interior. Se realiza por medio de un macho y se usa para cortar una rosca interior en un agujero existente. Operaciones del taladrado c) Abocardado. Se produce un agujero escalonado en el cual un dimetro ms grande sigue a un dimetro ms pequeo parcialmente dentro del agujero. F Se usa para asentar las cabezas de los pernos dentro de un agujero, de manera que no sobresalgan de la superficie. d) Avellanado. Es una operacin similar al abocardado salvo que el escaln en el agujero tiene forma de cono para tornillos y pernos de cabeza plana. Operaciones del taladrado e) Centrado. Tambin llamado taladrado central, esta operacin taladra un agujero inicial para establecer con precisin el lugar donde se taladrar el siguiente agujero. F La herramienta se llama broca de centros. f ) Refrenteado. Es una operacin similar al fresado que se usa para suministrar una superficie maquinada plana en la pieza de trabajo en un rea localizada. Prensas taladradoras. La taladradora o taladro es la mquina estndar para taladrar. Hay varios tipos de taladradoras, de las cuales la bsica es la vertical. El taladro vertical se mantiene sobre el piso y est formado por una mesa para sostener la pieza de trabajo, un cabezal de taladro con un husillo mecanizado para la broca, y una base y columna para soporte. F Una prensa similar, y ms pequea, es el taladro de banco, se monta en una mesa. Prensas taladradoras. Taladro radial, es una taladradora grande diseada para cortar agujeros en piezas grandes. F Tiene un brazo radial a lo largo del cual se puede mover y ajustarse el cabezal del taladro. Por tanto, el cabezal puede ponerse en posicin a lo largo del brazo en lugares que son distantes de la columna, lo cual permite acomodar piezas de trabajo grandes.