lvarez del Castillo Grecia Stephanie

Corts Hernndez Carlos Alberto

Martnez Tamariz Martnez Daniela
Sols Ortiz Miguel ngel
Zamora Matas Diego Ivan
 INTRODUCCIN

En la actualidad la aplicacin de Aleaciones de Aluminio en la industria es cada vez

mas importante y los requerimientos de calidad son mas estrictos; con el fin de
obtener piezas que cumplan con las expectativas de resistencia, calidad, y acabado.

Correcta eleccin de la aleacin

Influencia de los Elemento de Aleacin
Contenido de impurezas
Tratamiento del metal
 METALURGIA DEL ALUMINIO

Se obtiene de un mineral: BAUXITA

La produccin de aluminio inicia con la extraccin de bauxita,
arcilla con alto contenido de almina. Se extrae a pocos metros
debajo del suelo. Se transporta la bauxita y se elimina la arcilla
mediante lavado, pasando despus a travs de un molino.
ALUMINA
La almina u xido de aluminio se extrae de la bauxita a travs
de un proceso de refinado.
 PROCESO DE REFINACIN
La almina es separada de la bauxita utilizando una solucin caliente de soda
caustica y cal. La mezcla se calienta y se filtra y la almina remanente se seca en un
polvo blanco.
PROCESO DE REFINACIN DE ALUMINA A ALUMINIO
La almina se lleva a la planta de metal. Aqu es transformada en aluminio. Se
necesitan 3 materiales para crear el aluminio: xido de aluminio, electricidad y
carbn. La electricidad corre a travs de un ctodo negativo y un nodo positivo,
ambos hechos de carbn. El nodo reacciona con el oxgeno en la almina y forma
CO2. El resultado es aluminio lquido, que ahora puede explotarse desde celdas.
DESARROLLO EXPERIMENTAL
Preparacin de moldes de arena
Fundicin del aluminio
Vaciado del material
Enfriamiento
Corte
Desbaste
Dureza
Ataque qumico
 FUNDICIN EN MOLDE DE ARENA

Para poder fabricar el molde , es necesario el uso de

arena con bentonita as como una cantidad de agua .
Es importante contar con el equipo para compactar la
arena , de tal forma que su dureza ronde entre los 4 -5
en la escala de Mohs y sea poco probable que se
incruste arena a la pieza del metal a la hora del llenado
PREPARACIN DEL MOLDE DE ARENA.

1. Se prepara la arena, agregndole agua como aglutinante.

2. Una vez lista, se comienza a vaciar en los moldes, se tiene que apisonar
perfectamente para evitar permeabilidad del metal o inclusiones de arena.
3. Se utiliz un recipiente metlico de forma cilndrica como modelo.
4. Una vez que la arena quedo perfectamente compactada, se retira la pieza.
5. Se vierte la colada.
6. Se deja solidificar por 20 min, se desmolda, desechando la arena restante.
FUNDICIN EN MOLDE METLICO

Para preparar la pieza de aluminio a partir de un molde tipo

permanente es importante tomar en cuenta que este
proceso ofrece una mayor fabricacin de piezas que por el
mtodo de moldeo en arena
Para esta practica se utilizo una bese metlica para
favorecer la solidificacin de la pieza
NOTA: en la pieza formada se nota la presencia de un
rechupe en la parte superior de la pieza , al igual que la
seccin trasversal del cilindro es mas parecido a un ovalo
que a un circulo.
 PROCESO D E FUNDICIN.
1. Se enciende el horno, alimentando gas y aire para obtener una flama con potencia.
2. Se precalienta el horno por 5 minutos con el crisol; esto para la eliminacin de xidos y
escoria que puedan encontrarse dentro del crisol.
3. Se coloca el lingote de aluminio en la parte superior del lingote para precalentarlo.
4. Una vez precalentado, se introduce el lingote para que comience a fundirse. (20 min
aprox).
5. Una vez fundido el metal, se le agrega un descorificante.
6. Se vaca el metal en el molde.
7. Se deja enfriar el crisol sobre arena.
OBSERVACIONES

Al vaciar agua en el molde de arena, sta se adhiri a la pieza, por lo que

cuando la pieza se enfri, result un poco difcil retirarla.
Cuando se vaci agua en las 2 piezas, desprendi mucho vapor. El resultado
fue rechupe y chipotes en la pieza solidificada.
CORTE
Para poder observar la cristalizacin que presentan los
diferentes lingotes de aluminio fue necesario hacer un
proceso de corte de la pieza ,
La pieza se corto en 3 secciones para repartir en la seccin
utilizando:
1. una tornillo de banco y segueta
2. Cortador hidraulico
DESBASTE
Una ves cortada la pieza de aluminio de forma trasversal y longitudinal , el siguiente
punto fue llevar a cabo el desbaste de la superficie para el anlisis posterior.

Inicialmente utilizamos la maquina desbastadora del laboratorio de metalografa,

posteriormente fuimos utilizando lijas con diferentes granulometras para ir
preparando la superficie del metal.

Lija
320
400
600
 PRUEBA DE DUREZA ROCKELL
Para poder conocer la dureza de nuestra pieza , hemos recurrido a
determinarla por el mtodo Rockwell tipo B los valores obtenidos fueron:

#muestra Dureza promedio RB

1 molde permanente con hidrogeno 11
2 molde en arena sin hidrogeno 16
3 molde en arena con hidrogeno 12
4 molde permanente sin hidrogeno 17
ATAQUE DE LAS PIEZAS

Para efectos de revelar la macroestrctura se utiliz una solucin de 95ml de

H20, 5 ml de Acido fluorhdrico, 5ml de Acido Clorhdrico y 5 ml de Acido
Ntrico
OBSERVACIONES

El acabado superficial de las muestras era muy variado de acuerdo a las caractersticas
del proceso. Las muestras vaciadas al molde de arena posean incrustaciones de arena,
las muestras a las que se le aadi tuvieron mayor presencia de porosidades debido a
la absorcin de hidrogeno.
Las piezas vaciadas en molde metlico presentaron una superficie ms uniforme pero
no estuvieron exentas ante la formacin de un rechupe y otros defectos de
solidificacin como porosidades, etc.
 Buena en
Buena en
Arena
Molde
Defectuosa Defectuosa
en Molde en Arena
OBSERVACIONES

El reactivo qumico actu de forma muy agresiva con las muestras

causando algunas picaduras y revelando algunas porosidades
generadas durante la solidificacin.
La estructura revelada en las muestras nos ayudar a concluir las
caractersticas de solidificacin de las piezas.