Seleccic3b3n y Evaluacic3b3n de Barrenas

Seleccin y Evaluacin de Barrenas
Introduccin
La seleccin de las barrenas de perforacin es crucial para el xito
del proceso de perforacin
Para una correcta seleccin se deben conocer los diferentes tipos de
barrenas disponibles y sus mecanismos de corte en las rocas
Se deben conocer tambin los parmetros operacionales adecuados
para cada tipo de barrena que logren su rendimiento ptimo
La IADC ha desarrollado cdigos para la denominacin de los
diferentes tipos de barrena de acuerdo con sus aplicaciones
El desgaste de las barrenas se debe evaluar de acuerdo con el
cdigo IADC para calificacin de barrenas
9.1. Mecanismos de corte de las barrenas

Esfuerzos de falla en las rocas
Falla por esfuerzo cortante

Barrena PDC
ESFUERZO CORTANTE CONTINUO
Falla por esfuerzo de

compresin
BARRENA DE CONO DE RODILLOS

COMPRESIN CCLICA
Relacin entre Resistencia a Esfuerzos

Cortantes
y Resistencia a Esfuerzos de Compresin
ESFUERZO DE ESFUERZO
COMPRESIN CORTANTE
Mecanismos de
Perforacin
Falla a Esfuerzos de
Compresin
Mecanismos de
Perforacin
Falla a Esfuerzo Cortante
BARRENA PDC
ESFUERZO CORTANTE CONTINUO
Mecanismos de
Perforacin
Falla por Esfuerzo
Cortante / Esfuerzo por
Compresin
DIAMANTE NATURAL
O BARRENA IMPREGNADA
TRITURAMIENTO Y ABRASIN
CONTINUOS
Mecanismo de Perforacin Vs. Tipo de Barrena
Rayado y raspado Cono Dentado

Cincelado y Triturado Inserto
Cizallamiento PDC
Surcos Diamante Natural
Molienda Diamante Impregnado
9.2 Clasificacin IADC de las Barrenas
Revisin de Equipos, Herramientas y Clculos de

9.2. Clasificacin IADC Barrenas Tricnicas
5 17 G
Caractersticas
Serie de Estructura de Corte Tipo de Descripcin de Disponibles
Soft Formations with Estructura de Cojinetes (Opcional)
Low Compressive
Strength and High 1 Corte (1 a 4) Standard A - Air Application
Drillability Roller 1 B - Special Bearing Seal
STEEL 1 se refiere a la Bearing
Roller
C - Center Jet
TOOTH
BITS
Medium to Medium Hard
2 formacin ms Bearing Air 2 D - Deviation Control
Formations with High
Compressive Strength blanda en una Cooled E - Extended Nozzles
Hard Semi-Abrasive Roller G - Gauge/Body
serie particular y 4
and Abrasive
Formations
3 se refiere a la
Bearing
Gauge 3 Protection
Protected
H - Horizontal Steering
Soft Formations with
Low Compressive
formacin ms Sealed Appl.
Strength and High 4 dura dentro de la Roller 4 J - Jet Deflection
Drillability
misma serie. Bearing L - Lug Pads
Soft to Medium Sealed
M - Motor Application
Formations with Low 5 Roller Brg -
5 S - Standard Steel Tooth
8-1/2 EHP 51 INSERT
Compressive Strength Gauge
Protected T - Two Cone Bit
BITS Medium Hard
Formations with High 6 Sealed W - Enhanced Cutting
Compressive Strength Friction 6 Structure
Hard Semi-Abrasive Bearing X - Predominantly Chisel
and Abrasive
Formations
7 Sealed
Frction Brg
Tooth Insert
Extremely Hard and Gauge 7 Y - Conical Tooth Insert
Abrasive Formations 8 Protected Z - Other Shape Insert
Ref: SPE 23937 El Sistema de Clasificacin de Barrenas de Rodillos de la IADC.

9.2 Clasificacin IADC Barrenas de Cortador Fijo
M432
Material del Cuerpo Acero o Matriz.
Densidad del Cortador PDC: 1 a 4, barrenas de diamante: 6 a
8
(mientras menor sea la cantidad, ms ligera ser la barrena).
Tamao de Cortador / Tipo para cortador PDC, 1 indica >24
12-1/4 DS66H mm, 2 est entre 14 y 24 mm, 3 est entre 8 y 14 mm y 4 es
ms pequeo que 8. Para barrenas de diamante, 1
representa diamante natural, 2 es para TSP, 3 es una
combinacin de diamante natural y TSP y 4 es para
impregnada.
Perfil. El ltimo dgito indica el estilo general del cuerpo y
vara desde 1 (perfil plano) a 4 (estilo de turbina con
flancos largos).
Los cdigos IADC para cortador fijo nicamente tienen la intencin de ser un medio para
caracterizar el aspecto fsico general de las barrenas de cortador fijo. A diferencia de la
clasificacin IADC para las barrenas de rodillos, estos cdigos no representan una gua para
la aplicacin.
Ref: SPE 23940 Desarrollo de un nuevo sistema de clasificacin de barrenas de cortador fijo
de la IADC.
Cdigos IADC para clasificacin de Barrenas
Diente
Blando
1-1
1
2
1-3
3
2-1
Duro
Diente
Blando
1 4-1
Insert
2 o
4
3 5
6
7
8-3
Duro
8
Diente PDC
Blando
1
Inserto
2 4
3 5
6
7
Duro 8
Diente PDC
Blando
1 Inserto
4
2
5
3
6 Diamante
Duro 8
Diente
PDC
Blando
Inserto
2 4
Diamante
3 Impregnado
5
6
Diamante
7
Duro 8
Parmetros de Perforacin
Vs
Desempeo de la Barrena
Parmetros de Perforacin Vs Desempeo de la
Barrena
Formacin de Recortes
La carga del diente supera la resistencia a la compresin de
la roca y genera un crter.
El raspado ayuda a quitar los recortes de los crteres.
Cortador
La presin en el pozo
provoca un efecto de
retener abajo los recortes
Formacin
Barrena
Remocin de los Recortes
Se requiere retirar los recortes para permitir
que se formen nuevos recortes
Los materiales hidrulicos ayudan
a mover los recortes
Cortador
Formacin
Barrena
Respuesta al Peso sobre la Barrena (WOB)
CREACIN DE RECORTES REMOCIN DE RECORTES

ROP
0
PESO sobre la Barrena
Barrena
Respuesta a las RPM
REMOCIN DE RECORTES
CREACIN DE RECORTES
ROP
0
RPM
Barrena
Efectos de la Excentricidad
Excentricidad Reducida Excentricidad Pronunciada

0 - 2 3 - 5
Raspado de dimetro Raspado de mayor dimetro
Reducido
Menos Durable
Ms Durable
Perforacin ms Rpida
Perforacin ms Lenta
Formaciones Abrasivas / Formaciones Blandas /
Duras Pegajosas
Velocidad de perforacin (ROP) Vs Sobre Balance
Datos basados en una Barrena de 7-7/8 con 30 klbs a 60 RPM
Aspectos Econmicos de las Barrenas

Aspectos Econmicos de las Barrenas de
Perforacin
Perforacin Costo por Pie
Donde: Cb Cr (tb tc tt )
Cf
Cf Costo por pie ($/ft)
D
Cb Costo de la barrena ($)
Cr Tarifa global diaria de la operacin ($/da)

tb Tiempo Girando (hrs)
tc Tiempo para hacer las conexiones (hrs) Si se est usando un motor

tt Tiempo de viaje redondo (hrs)
de fondo, se puede aadir
el costo a la tarifa global
D Cantidad de pies perforados diaria de la operacin
Ref: SPE Applied Drilling Engineering, 1986 Edition

Aspectos Econmicos de las Barrenas de
Perforacin
Perforacin Costo por Pie
Cb Cr (t d tt )
Cf
Donde:
D
Combinando tiempo de rotacin y
Cf Costo por pie ($/ft) circulacin
Cb Costo de la barrena ($)
Cr Tarifa global diaria de la operacin ($/da)

tc Tiempo para hacer las conexiones (hrs)
tt Tiempo de viaje redondo (hrs)
D Cantidad de pies perforados

9.5. Seleccin de Barrenas

Seleccin de Barrenas
Espectro para la Aplicacin de las Barrenas
PDC
Velocidad de Perforacin
Cono Dentado
Inserto
Diamante
Impregnado
y Natural
Resistencia a la Compresin de la Formacin

Proceso de Seleccin de Barrenas
Cul?
Barrena de compactos de diamante policristalino (PDC)
Ventajas
Alta Velocidad de
Perforacin
Potencial de Larga Vida
Consideraciones
Dao por Impacto
Abrasividad
Estabilidad
Barrena de Dientes
Ventajas
Alta Velocidad de Perforacin
Buena Estabilidad
Econmica
Consideraciones
Velocidad de Desgaste de
Dientes
Vida del Cojinete
Barrena de Insertos
Ventajas
Durabilidad de la Estructura de
Corte
Rango de Formaciones
Tolerancia entre Capas
Se puede dirigir y es estable
Consideraciones
Velocidad de Perforacin ms
Lenta
Vida de los Cojinetes
Barrenas de Diamante Natural e Impregnado
Ventajas
Muy Durable
Capacidad para Roca Dura
Riesgo de sufrir dao en
contacto con residuos
metlicos en el pozo
Consideraciones
Velocidad de Perforacin ms
lenta
Sensibilidad a las RPM
Aplicaciones de costo elevado
El Proceso de Seleccin de Barrenas

Qu es lo que se Analiza?
Datos de los
Pozos Objetivos
vecinos
Geologa
Limitaciones Otros
Geologa Ejemplo de Anlisis Litolgico
Ejemplo de Anlisis Litolgico
Dificultades Potenciales
Embolado en Horda y
Balder
Vibracin en Arenisca Grid
Pirita en Balder y hacia abajo
Intercalaciones (40k psi)
Arenas Abrasivas
Caliza Ekofisk Dura
Geologa Estructural
Geologa fallas estructurales
Fallas
Una misma formacin

puede ser mucho ms
dura y abrasiva debajo
de una falla estructural
(caso del campo Cusiana
en Colombia)
Geologa variacin locales de resistencia

compresiva
La resistencia compresiva de las rocas puede
sufrir variaciones locales dentro de la misma rea
debido a fenmenos de compactacin diferencial
o a esfuerzos orientados.
Ello hace que un tipo de barrena no siempre se

desempee del mismo modo sobre una
formacin y que a veces se requiera de
selecciones complejas para resolver tales
condiciones
Datos de los
Pozos Objetivos
vecinos
Geologa
Limitaciones Otros
Registros Elctricos ,
Geolgicos de lodo, Reportes
Diarios de Perforacin y
Reportes de la Herramienta de
Fondo
Datos de Pozos vecinos Registros de Barrenas
WELL NAME : 15/5-5
Run Bit Type Size Mnf Bit Name IADC TFA In Out Meters Hours ROP RPM WOB Flow SPP Bit Dul
No inch in2 m m m m/hr ton ton l/min l/min bar bar I O DC
1 Mill Tooth 17.5 SEC SS44GLTJ 135M 0.838 210 210 74 7.4 10.0 19 88 0 14 1750 4150 16 95
HO 36 GRNT 6980 0.920 210 210 74 7.4 10.0 19 88 0 14 1750 4150 16 95
2 Mill Tooth 24 HTC ATX-CG1 115 1.595 210 210 0 1.2 0.0 11 50 5 11 3542 3600 51 55
3 Mill Tooth 17.5 STC MSDGHC 135 1.181 210 1000 790 16.5 47.9 45 95 0 22 3522 4432 100 180 2 3 NO
4 PDC 12.25 HYC DS70HFG S424 0.752 1000 1549 549 19.4 28.3 122 165 0 20 2110 2560 157 190 8 6 RO
5 Insert 8.5 HTC ATMGT-P09D 437 0.518 1549 2158 609 17.4 35.0 90 132 1 15 2500 2600 236 305 5 4 BT
6 Core 8.5 DBS CD93 M626 0.700 2158 2176 18 1.0 18.0 80 107 2 10 1300 1300 62 98
7 Core 8.5 DBS CD93 M626 0.700 2176 2182 6 0.5 12.0 50 83 2 11 1300 1300 58 95 1 2 CT
8 Core 8.5 DBS CD93 M626 0.700 2182 2200 18 1.3 13.8 80 104 1 2 832 832 50 76 1 4 CT
9 Insert 8.5 HTC ATMGT-P09D 437 0.518 2200 2645 445 22.3 20.0 70 123 0 18 1360 1590 219 268 6 6 BT
WELL NAME : 15/5-6

Run Bit Type Size Mnf Bit Name IADC TFA In Out Meters Hours ROP RPM WOB Flow SPP Bit Dul
No inch in2 m m m m/hr ton ton l/min l/min bar bar I O DC
1 Mill Tooth 17.5 SEC SS33SGJ4 115M 1.117 134 196 62 7.9 7.8 70 90 2 5 4900 145 2 2 WT
HO 26 Darrot HO 114 0.746 134 196 62 7.9 7.8 70 90 2 5 4900 145
2 Mill Tooth 17.5 SEC SS33SGJ4 115M 1.117 196 200 4 1.0 4.0 70 70 4 7 4100 106
3 Mill Tooth 17.5 RTC MS11GC 115 1.117 200 1002 802 21.9 36.6 120 140 1 9 4150 210 2 2 WT
4 Mill Tooth 12.25 STC MSDGH 135 2.111 982 1005 23 3.0 7.7 70 80 3 10 2585 69 3 3 CD
5 PDC 8.5 HYC DS56DGJV M432 0.720 1005 2180 1175 23.7 49.6 165 177 1 6 2562 210 1 1 CT
6 Core 8.5 DBS CD93 M626 0.700 2180 2205 25 1.8 13.9 80 120 2 4 941 53 1 1 NO
7 PDC 8.5 HYC DS56DGJV RR M432 0.720 2205 2725 520 17.1 30.4 114 176 1 12 2550 240 2 2 WT
Datos de Pozos vecinos Puntos de Referencia
Desempeo de pozo promedio
Desempeo de intervalo promedio
Desempeo de corrida individual promedio
Promedios seleccionados (El mejor o el ms

reciente)
Promedios seleccionados (por otros datos)

Datos de los
Pozos Objetivos
vecinos
Geologa
Limitaciones Otros
Definicin del Objetivo
Durabilidad, Velocidad de Perforacin, Direccional,

Costo, Condicin de desgaste, Horas, (normalmente
todo)
Determine la viabilidad
Finalice y llegue a un acuerdo respecto a los objetivos

Datos de los
Pozos Objetivos
vecinos
Geologa
Limitaciones
Otros
Reconocimiento de las Limitaciones
Restricciones de operacin (Especificaciones del

equipo de perforacin, etc.)
Restricciones Contractuales
Restricciones Econmicas
Cambios de mentalidad
Datos de los
Objetivos
Pozos
vecinos
Geologa
Otros
Limitaciones
Otros Factores (Lodo)
Propiedades del Lodo (fluido base, densidad,

aditivos, etc.)
Hidrulica de la barrena (especialmente crtica en

WBM)
Tasas de circulacin (Gasto) mximo / mnimo
Lubricidad del lodo (efectos en la vibracin y en las

barrenas impregnadas)
Otros Factores
Logstica
Los lugares remotos requieren una gran carga de
inventario.
Planeacin para Contingencias
Se necesitan cubrir todas las posibilidades
potenciales
nicamente se puede lograr por medio de
comunicaciones efectivas
Aspectos Econmicos
Impacto potencial en los ingresos TOTALES
Optimizacin de Barrenas
Pruebas de Perforabilidad
Prueba de Perforabilidad
La prueba de perforabilidad es un procedimiento
sencillo y prctico que fue propuesto por
Lubinski (1).
Tiene muy poco impacto o ningn impacto en el

tiempo del equipo y los resultados son
inmediatamente aparentes.
El objetivo es encontrar la combinacin de WOB

y RPM que produzcan la mayor velocidad de
Perforacin.
Todo lo que requiere es un reloj con un

segundero, el listado de tubera que entra al
pozo
(1) Proposal for Future Tests, A Lubinski - The (detalle
Petroleum de
Engineer, Jantubera)
1958 y un lpiz.
Procedimiento para la Prueba de

1. Perforabilidad
Determine el peso en la barrena mximo que se puede aplicar dado el
tamao / tipo y herramienta de fondo de su barrena.
2. Seleccione tres RPMs a las cuales va a realizar la prueba.
3. Pdale al perforador que aplique la primera velocidad de rotacin RPM y

que gradualmente lleve el peso sobre la barrena hasta el mximo
recomendado. Si el peso sobre la barrena mximo no se alcanza antes de
que se presenten niveles elevados de torque o de vibracin, entonces
acepte un peso sobre barrena ms reducido.
4. Pdale al perforador que asegure el freno del tambor y que permita que el
peso colocado sobre la barrena se disipe al perforar. Anote el tiempo que
necesit para llegar reducir cada 2 Klb en el peso. El menor tiempo
requerido para avanzar descargando 2 Klbs ser el peso sobre la barrena
que dar la mayor velocidad de Perforacin con la respectiva velocidad de
rotacin, RPM.
Procedimiento para la Prueba de

Perforabilidad
5. Pruebe en la misma forma las otras RPMs.
6. Una vez que se completen las pruebas, revise con los datos de
choque MWD basados en el tiempo (si estn disponibles) para ver si
existan condiciones de perforacin inestables para alguna combinacin
en particular de peso sobre la barrena y RPMs ver Mejor Prctica
InTouch: Optimizacin de perforacin y Shocks.
7. Con base en la prueba de perforabilidad y los datos de shock

seleccione el peso en la barrena y RPM ptimos..
Calificacin de Barrenas
Cdigo IADC para Calificacin

de Barrenas desgastadas
Calificacin de Barrenas
Cdigo IADC para Calificacin de Barrenas

desgastadas
La International Association of Drilling Contractors (Asociacin
Internacional de Contratistas de Perforacin), ha desarrollado una
metodologa estndar para describir las barrenas usadas. Esta
informacin es esencial para el anlisis detallado para la operacin
de las barrenas.
La metodologa est compuesta de un cdigo de 8 caracteres que
describe el desgaste de la barrena y la razn que se tuvo para
sacarla del agujero.
Estructura de Corte B G Comentarios
HILERAS HLERAS CARACT. UBICACI CONDICI CALIBRE OTRAS RAZON
CARACTERIS PARA
INTERIO EXTERIO DE ON N 1/16 TICAS DE SACAR LA
RES RES DESGAS DESGAS COJINET DESGASTE BARRENA
TE TE ES

CARACTERIS PARA
INTERIO EXTERIO DE ON N 1/16 TICAS DE SACAR LA
La estructura de corte se
TEcalifica de ES
TE 0 a 8 dependiendo del
porcentaje de la
estructura de corte que se perdi (0 = Intacta, 8 = 100% de desgaste).
Barrenas de Cortador Barrenas de Cono de

Fijo Rodillos
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Estructura de Cono
Corte Interior 1
(todas las hileras
interiores)
Estructura de
corte exterior
(nicamente la
hilera que Cono
Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology determina el Cono 2
Reference Information
tamao) 3

CARACTERIST PARA
INTERIO EXTERIO DE ON N 1/16 ICAS DE SACAR LA
TE TE ES
BF Falla de Adherencia Barrenas de Cono de
BT Cortadores Rotos Rodillos
BU - Embolada
CT Cortadores cincelados *BC Cono Roto LN Tobera perdida
ER - Erosin BF Falla de Hueso LT Dientes/Cortadores perdidos
HC Daada por Calor BT Dientes/Cortadores OC Desgaste descentrado
JD - dao por chatarra Rotos PB Barrena deformada
metlica BU Barrena embolada PN Tobera tapada/pasaje de flujo
LN Tobera Perdida *CC Cono Agrietado tapado
LT Cortador perdido *CD Cono atascado RG Calibre redondeado
NR No se puede volver a CI Interferencia de cono RO - desgaste anillado
correr CR - Cortado de ncleos SD Faldn daado
PN Tobera tapada CT Dientes/cortadores SS Desgaste de autoafilado
RG dimetro externo cincelados TR - Tracking
desgastado ER - Erosin WO barrena lavada
RO - desgaste anillado FC Desgaste en crestas WT Dientes/cortadores desgastados
RR Se puede volver a planas NO - No tiene caractersticas de
correr HC Daanda por calor desgaste
SS Desgaste de JD - dao por chatarra
Observe que esto es
metlica paracono debajo de la localizacin
* Mostrar
autoafilado
TR Tracking caractersticas
*LC Cono perdido de desgaste
4 primario.
Ref barrena
WO: Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology Reference Information
lavada
WT Cortadores gastados
NO - No tiene caractersticas
de desgaste
Cortador Fijo Caractersticas Principales de Desgaste
CORTADORES
DE POSTE O
DE PERNO
SIN
DESGASTE
CORTADOR CORTADOR CORTADOR FALLA DE EROSIN
DESGASTADO ROTO PERDIDO ADHERENCIA (ER)
(NO) (WT) (BT) (LT) (BF)
CORTADORES
SIN
DE CILINDRO DESGASTE CORTADOR CORTADOR CORTADOR FALLA DE
DESGASTADO ROTO PERDIDO ADHERENCIA
(NO)
(WT) (BT) (LT) (BF)
Caractersticas de desgaste Ejemplos
Barrenas de Cortador
BF FallaFijo
de adherencia
BT Cortadores rotos
BU - Embolado
CT Cortadores cincelados
ER - Erosin
HC Daada por calor
JD - dao por chatarra
metlica
LN Tobera perdida
LT Cortador perdido
NR No se puede volver a
correr
PN Tobera tapada
RG dimetro externo
desgastado
RO - desgaste anillado
RR Se puede volver a
correr
SS Desgaste de BU -
autoafilado
TR - Tracking Embolada
WO barrena lavada
WT Cortadores
desgastados
Barrenas de Cono de
Rodillos
*BC Cono roto LN Tobera perdida
BF Falla de adherencia LT Dientes/cortadores perdidos
OC Desgaste descentrado
BT Dientes/cortadores PB Barrena deformada
rotos PN Tobera/pasaje de flujo
BU Barrena embolada tapados
*CC Cono agrietado RG dimetro externo
*CD Cono atascado desgastado
CI Interferencia de RO - desgaste anillado
Cono SD Faldn daado
CR - Cortado de ncleos SS desgaste de autoafilado
CT Dientes/cortadores TR - Tracking
cincelados WO barrena lavada
ER - Erosin WT Dientes/cortadores
FC Desgaste en desgastados
crestas planas NO - No tiene caractersticas de
BU Barrena Embolada
HC Daada por calor desgaste (primaria)
metlica * Mostrar cono en localidad 4
CD Cono atascado
Ref :IADC
*LC Cono perdido
Drilling Manual Eleventh (secundaria)
Edition
Barrenas de Cortador Fijo
BF Falla de adherencia
BT Cortadores rotos
BU - Embolada
ER - Erosin
HC Daada por calor
metlica
LN Tobera perdida
LT Cortador perdido
correr
PN Tobera tapada
RG dimetro externo
desgastado
correr
SS Desgaste de
autoafilado CT Cortador
Ref : Reed
TR - Tracking
WOHycalog PDC &
barrena Roller Cone Product Technology Reference
lavada
cincelado
Information
WT Cortadores
desgastados
NO - No tiene

BT Cortadores rotos
BU - Embolada
ER - Erosin
HC Daada por calor
metlica
LN Tobera perdida
LT Cortador perdido
correr
PN Tobera tapada
RG dimetro externo
desgastado
correr LT Cortador
SS Desgaste de
autoafilado
Prdido
TR - Tracking
WO barrena lavada Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology Reference
WT Cortadores Information
desgastados
NO - No tiene
Barrenas de Cono de Rodillos

BF - Falla de adherencia LT Dientes/cortadores perdidos
cono SD Faldn daado
CR - Cortado de ncleos SS Desgaste de autoafilado
FC Desgaste en desgastados
crestas planas NO - No tiene caractersticas de BT Dientes/Cortadores
HC Daada por calor desgaste Rotos
metlica * Mostrar cono en lugar 4
Ref Conodeperdido
*LC:Manual Perforacin IADC Edicin Dcimoprimera
BT Cortadores rotos
BU - Embolada
ER - Erosin
HC Daada por calor
metlica
LN Tobera perdida
LT Cortador perdido
correr
PN Tobera tapada
RG dimetro externo
desgastado
correr RO desgaste
SS Desgaste de
autoafilado anillado
TR - Tracking
WO barrena lavada
Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology Reference
WT CortadoresInformation
desgastados
NO - No tiene
Barrenas de Cono de Rodillos

cono SD Faldn daado
CR - Cortado de ncleos SS Desgaste de autoafilamiento
FC Desgaste en desgastados JD dao por
crestas planas
HC Daada por calor
NO - No tiene caractersticas de
desgaste
chatarra metlica
metlica * Muestre cono abajo del lugar 4
*LC Cono perdido
BT Cortadores rotos
BU - Embolada
ER - Erosin
HC Daada por calor
metlica
LN Tobera perdida
LT Cortador perdido
correr
PN Tobera tapada
RG dimetro externo
desgastado
RO - desgaste anillado WT Cortadores
RR Se puede volbver a
correr Desgastados
SS Desgaste de
autoafilamiento
Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology Reference
TR - Tracking
Information
WO barrena lavada
WT Cortadores
desgastados
NO - No tiene
caractersticas de desgaste
Barrenas de Conos de Rodillos

BT Dientes/cortadores OC Desgaste descentrado
rotos PB Barrena deformada
BU Barrena embolada PN Tobera/pasaje de flujo tapado
*CC Cono agrietado RG Calibre redondeado
*CD Cono atascado RO - desgaste anillado
CI Interferencia de cono SD Faldn daado
ER - Erosin WT Dientes/cortadores desgastados
FC desgaste en crestas NO - No tiene caractersticas de
planas desgaste
HC Daada por calor
JD - dao por chatarra * Mostrar el cono abajo del lugar 4
SD Faldn Daado
metlica
*LC Cono perdido

rotos
BU Barrena embolada
PB Barrena deformada
*CC Cono agrietado PN Tobera/pasaje de flujo
*CD Cono atascado tapados
CI Interferencia de cono RG dimetro externo
CR - Cortado de ncleos desgastado
CT Dientes/cortadores RO - desgaste anillado
cincelados
ER - Erosin
SD Faldn daado
FC Desgaste en crestas SS Desgaste de autoafilamiento
planas TR - Tracking
HC Daada por calor WO barrena lavada
JD - dao por chatarra WT Dientes/cortadores
metlica desgastados
*LC Cono perdido
NO - No tiene caractersticas de TR - Tracking
desgaste
* Mostrar el cono abajo del lugar 4

Barrenas de Conos con Rodillos

rotos PB Barrena deformada
BU Barrena embolada PN Tobera/pasaje de flujo
*CC Cono agrietado tapados
*CD Cono atascado RG dimetro externo
CI Interferencia de desgastado
cono RO - desgaste anillado
CR - Cortado de ncleos SD Faldn daado
CT Dientes/cortadores SS Desgaste de autoafilado
cincelados TR - Tracking
WO barrena lavada
ER - Erosin
FC Desgaste en WT Dientes/cortadores SS Desgaste de
crestas planas desgastados Autoafilado
HC daada por calor NO - No tiene caractersticas de
JD - dao por chatarra desgaste
metlica
*LC Cono perdido * Muestre el cono abajo del lugar 4

BU Barrena embolada tapado
*CC Cono Agrietado RG dimetro externo
Cono SD Faldn daado
WT Dientes/cortadores
ER - Erosin
FC Desgaste en desgastados ER
crestas planas
HC Daada por calor
desgaste
Erosin
metlica * Muestre el cono en el lugar 4
*LC Cono perdido
Cdigo IADC para calificacin del desgaste de Barrenas
HILERAS HLERAS CARACT. UBICACI SELLO CALIBRE OTRAS RAZON
CARACTERIST PARA
INTERIO EXTERIO DE N DE 1/16 ICAS DE SACAR LA
RES RES DESGAS DESGAS BALINER DESGASTE BARRENA
TE TE AS
Barrenas de Cortador Fijo Barrenas de Cono de Rodillos
N Hilera de la Nariz
Cono 1, 2 o 3
M Hilera intermedia
G Hilera del calibre
A Todas las Hileras
C - Cono
N - Nariz
T - Ahusamiento
S - Hombro
G - Dimetro
CARACTERIST PARA
TE TE ES
Barrenas de Cortador Fijo Barrenas de Conos de

Rodillos
Este cuadro es para Cojinetes no Sellados
barrenas de conos de
Una escala lineal que estima la
rodillos. Las barrenas de vida usada del cojinete. (0 No se
cortador fijo siempre van a ha usado la vida til, 8 Se us
estar designadas con una toda la vida til, es decir no queda
"X". vida til en el cojinete.
Cojinetes Sellados
E Sellos siguen Efectivos
F Fallaron los Sellos
N No se pudo calificar
CARACTERIST PARA
TE TE ES
Para Todas las Barrenas
La letra I se usa para designar barrenas que estn en su dimetro

original
Si la barrena sale con un dimetro menor que el original, el desgaste

de calibre o reduccin en el dimetro se mide y registra en 1/16. Por
ejemplo, si la barrena tiene 1/8 menos de de dimetro, indica que
tiene un desgaste de 2/16 y se reporta: desgaste de calibre = 2 (se
entiende que son dieciseisavos de pulgada)
CARACTERI PARA SACAR
INTERIO EXTERIO DE ON DE 1/16 STIS LA BARRENA
RES RES DESGAS DESGAS BALINER
Esto es para las caractersticas de desgaste secundarias y utiliza los mismos cdigos que para las caractersticas de desgaste
TE TE AS
primarias.
Barrenas de Cortador Fijo Barrenas de Cono de
BF Falla de adherencia Rodillos
BT Cortadores rotos LN Tobera perdida
BU - Embolada *BC Cono roto
LT Dientes/cortadores perdidos
CT Cortadores cincelados BF - Falla de adherencia
ER - Erosin BT Dientes/cortadores
HC Daada por calor
PB Barrena deformada
rotos
PN Tobera/pasaje de flujo tapados
JD - dao por chatarra metlica BU Barrena embolada
LN Tobera perdida RG dimetro externo desgastado
*CC Cono agrietado
LT Cortador perdido RO - desgaste anillado
*CD Cono atascado
NR No se puede volver a SD SFaldn daado
CI Interferencia de cono
correr SS Desgaste de autoafilamiento
CR - Cortado de ncleos
PN Tobera tapada TR - Tracking
RG dimetro externo CT Dientes/cortadores
WO barrena lavada
desgastado cincelados
WT Dientes/cortadores desgastados
RO - desgaste anillado ER - Erosin
RR Se puede volver a correr FC Desgaste en crestas
desgaste
SS Desgaste de planas
autoafilamiento HC Daada por calor
TR - Tracking * Muestre el cono en el lugar 4
WO barrena lavada metlica
WT Cortadores desgastados *LC Cono perdido
desgaste
CARACTERIST PARA
INTERIO EXTERIO DE ON DE 1/16 ICAS DE SACAR LA
RES RES DESGAS DESGAS BALINER DESGASTE BARRENA
TE TE AS
Para Todas las Barrenas
BHA Cambiar el ensable de fondo de HP problemas de pozo
pozo HR - Horas
DMF Falla del motor en el pozo
PP Presin de Bombeo
DSF Falla de la sarta de perforacin
PR Velocidad de
DST Prueba de la Sarta de perforacin
perforacin
DTF Falla de la herramienta de fondo
de pozo TD Profundidad total /
RIG Reparacin del equipo de Punto para tubera de
perforacin revestimiento
CM Condicin del lodo TQ - Torque
CP Punto para sacar ncleos TW Torque excesivo
DP Taponamiento del pozo WC Condiciones climticas
FM Cambio de formacin
WO Rotura de la sarta de
perforacin por fuga
hidrulica
Clave para Calificar desgaste en las Barrenas:
Calificar MUCHAS BARRENAS

DESGASTADAS!

Seleccic3b3n y Evaluacic3b3n de Barrenas

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Desempeo de pozo promedio

Desempeo de intervalo promedio

Desempeo de corrida individual promedio

Promedios seleccionados (El mejor o el ms

Promedios seleccionados (por otros datos)

Definicin del Objetivo

Durabilidad, Velocidad de Perforacin, Direccional,

Finalice y llegue a un acuerdo respecto a los objetivos

Reconocimiento de las Limitaciones

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Otros Factores (Lodo)

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