CALDERAS

Integrantes
Fernandez Ianick
Flores Espinoza M. Renata
Ramos Juarez Armando
Calderas
Una caldera es un intercambiador
de calor en el que la energa se
aporta generalmente por un
proceso de combustin, o tambin
por el calor contenido en un gas
que circula a travs de ella.

La caldera constituye un recipiente

cerrado que genera vapor de agua
a presiones superiores a la
atmosfrica, absorbiendo el calor
que desarrolla la combustin en el
hogar.
 La temperatura del lquido aumenta
hasta alcanzar la de vaporizacin y se
mantiene constante mientras el
lquido se convierte en vapor, una vez
alcanzada la temperatura de
ebullicin a la presin de operacin
continua el suministro de calor y se
inicia la vaporizacin sin variacin de
temperatura.
 Vapor hmedo
Mezcla de vapor- liquido para evaporar.

Vapor saturado seco

se requiere suministrar calor de
vaporizacin, tal que la temperatura sea la
necesaria para llevar a cabo la evaporacin.
 Componentes de un Generador de Vapor

Debido a que cada caldera dispone,

dependiendo del tipo, de partes
caractersticas, es muy difcil atribuir a todas
ellas un determinado componente. En razn
a lo anterior se analizarn las partes
principales de las calderas en forma general.
1. HOGAR O FOGN/CMARA DE COMBUSTIN
Es el espacio donde se produce la combustin. Los
hogares se pueden clasificar en:
a) Segn su ubicacin.
- Hogar exterior.
- Hogar interior.
b) Segn el tipo de combustible.
- Hogar para combustible slido.
- Hogar para combustible gaseoso.
C) Segn su construccin.
- Hogar liso.
- Hogar corrugado.
Esta clasificacin rige solamente cuando el hogar
de la caldera lo componen uno o ms tubos a los
cuales se les da el nombre de Tubo Hogar.
2. PUERTA HOGAR
Es una pieza metlica, abisagrada, revestida generalmente en su interior con ladrillo
refractario o de doble pared, por donde se echa el combustible slido al hogar y se hacen
las operaciones de control del fuego.
En las calderas que queman combustibles lquidos o gaseosos, esta puerta se reemplaza
por el quemador (el propsito es mezclar y dirigir el flujo de combustible y aire para
asegurar el encendido rpido y combustin completa).
3. EMPARRILLADO
Son piezas metlicas en forma de rejas,
generalmente rectangulares o trapezoidales, que van
en el interior del fogn y que sirven de soporte al
combustible slido. Debido a la forma de reja que
tienen, permiten el paso del Aire Primario que sirve
para que se produzca la combustin.
a) Las parrillas deben adaptarse al combustible y
deben cumplir principalmente los siguientes
requisitos:
- Deben permitir convenientemente el paso del aire.
- Deben permitir que caigan las cenizas.
- Deben permitir que se limpien con facilidad y
rapidez.
- Deben impedir que se junte escoria.
- Los barrotes de la parrilla deben ser de buena
calidad para que no quemen o deformen.
- Deben ser durables.
Algunos diseos de parrillas permiten que
por su interior pase agua para refrigerarla y
evitar recalentamientos.
b) Tipos de parrilla:
- Segn su instalacin:
Fijas o estacionarias: Son aquellas que no
se muevan durante el trabajo.
Mviles o rotativas: Son aquellas que van
girando o avanzando mientras se quema el
combustible.
- Segn su posicin:
- Horizontales
- Inclinadas
- Escalonadas.
4. CENICERO
Es el espacio que queda bajo la parrilla y
que sirve para recibir las cenizas que caen
de sta. Los residuos acumulados deben
retirarse peridicamente para no
obstaculizar el paso de aire necesario para
la combustin.
En algunas calderas el cenicero es un
depsito de agua.
5. PUERTA DEL CENICERO
Accesorio que se utiliza para realizar las
funciones de limpieza del cenicero.
Mediante esta puerta regulable se puede
controlar tambin la entrada del aire
primario al hogar.
Cuando se hace limpieza de fuegos o se
carga el hogar, se recomienda que dicha
puerta permanezca cerrada con el objeto
de evitar el retroceso de la llama (Lengua
de Toro).
6. ALTAR
Es un pequeo muro de ladrillo, refractario,
ubicado en el hogar, en el extremo opuesto a
la puerta del fogn y al final de la parrilla,
debiendo sobrepasar a sta en
aproximadamente 30 cm.
Los objetivos del altar son:
- Impedir que caigan de la parrilla residuos o
partculas de combustible.
- Ofrecer resistencia a las llamas y gases para
que stos se distribuyan en forma pareja a lo
ancho de la parrilla y lograr en esta forma una
combustin completa.
- Poner resistencia a los gases calientes en su
trayecto hacia la chimenea. Con esto se logra
que entreguen todo su calor y salgan a la
temperatura adecuada.
7. MAMPOSTERIA
Se llama mamposteria a la construccin de
ladrillos refractarios o comunes que tienen
como objeto:
a) Cubrir la caldera para evitar prdidas de calor.
b) Guiar los gases y humos calientes en su
recorrido. Para mejorar la aislacin de la
mampostera se dispone, a veces, en sus
paredes de espacios huecos (capas de aire) que
dificultan el paso del calor.
En algunos tipos de calderas se ha eliminado
totalmente la mampostera de ladrillo,
colocndose solamente aislacin trmica en el
cuerpo principal y cajas de humos.
Para este objeto se utilizan materiales aislantes,
tales como lana de vidrio recubierta con
planchas metlicas y asbestos.
8. CONDUCTOS DE HUMO
Son los espacios por los cuales circulan los
humos y gases calientes de la combustin. De
esta forma, se aprovecha el calor entregado
por estos para calentar el agua y/o producir
vapor.
9. CAJA DE HUMO
Corresponde al espacio de la caldera
en el cual se juntan los humos y gases,
despus de haber entregado su calor y
antes de salir por la chimenea.
10. CHIMENEA
Es el conjunto de salida de los gases y
humos de la combustin para la atmsfera.
Adems tiene como funcin producir el tiro
necesario para obtener una adecuada
combustin.
11. REGULADOR DE TIRO O TEMPLADOR

Consiste en una compuerta metlica

instalada en el conducto de humo que
comunica con la chimenea o bien en la
chimenea misma. Tiene por objeto dar
mayor o mejor paso a la salida de los gases
y humos de la combustin.
Este accesorio es accionado por el operador
de la caldera para regular la cantidad de
aire en la combustin, al permitir aumentar
(al abrir) o disminuir (al cerrar) el caudal.
Generalmente, se usa una combinacin con
la puerta del cenicero.
12.TAPAS DE REGISTRO O PUERTAS DE
INSPECCION

Son aberturas que permiten inspeccionar,

limpiar y reparar la caldera.
Existen dos tipos, dependiendo de su
tamao:
- Las puertas hombre
La puerta hombre por sus dimensiones
permite el paso de un hombre al interior de
la caldera.

- Las tapas de registro.

Las tapas de registro, por ser de menor
tamao, permiten slo el paso de un brazo.
13. PUERTAS DE EXPLOSIN

Son puertas metlicas con contrapeso o

resorte, ubicadas generalmente en la caja
de humos y que se abren en caso de exceso
de presin en la cmara de combustin,
permitiendo la salida de los gases y
eliminando la presin.
Slo son utilizables en calderas que
trabajen con combustible lquido o gaseoso.
14. CAMARA DE AGUA

Es el volumen de la caldera que est

ocupado por el agua que contiene y tiene
como lmite superior un cierto nivel mnimo
del que no debe descender nunca el agua
durante su funcionamiento. Es el
comprendido del nivel mnimo visible en el
tubo de nivel hacia abajo.
15. CAMARA DE VAPOR
Es el espacio o volumen que queda sobre el
nivel superior mximo de agua y en el cual
se almacena el vapor generado por la
caldera.
Mientras ms variable sea el consumo de
vapor, tanto mayor debe ser el volumen de
esta cmara.
En este espacio o cmara, el vapor debe
separarse de las partculas de agua que
lleva en suspensin. Por esta razn, algunas
calderas tienen un pequeo cilindro en la
parte superior de esta cmara, llamada
domo, y que contribuye a mejorar la
calidad del vapor (hacerlo ms seco).
16. CAMARA DE ALIMENTACION DE AGUA

Es el espacio comprendido entre los niveles

mximo y mnimo de agua.
Durante el funcionamiento de la cmara, se
encuentra ocupada por agua y/o vapor,
segn sea donde se encuentre el nivel de
agua.
 El fluido de trabajo se desplaza por tubos durante su
Acuotubulares calentamiento. Permiten altas presiones a su salida y
tienen gran capacidad de generacion

Calderas trmicas

El fluido se encuentra en un recipiente atravesado por tubos,

por los cuales circulas gases a alta temperatura, producto de
Pirotubulares
la combustin. El agua se evapora al contacto con los tubos
calientes.
Criterios Calderas Pirotubulares Calderas Acuotubulares
Menores exigencias, posible Mayores exigencias, es necesario un bajo nivel de
Calidad del agua funcionamiento con salinidad del agua salinidad para su funcionamiento

Mantenimiento Fcil de limpiar Ms costoso

Inspeccin ordinaria, seguida de una Son necesarias mediciones con ultrasonidos adems
prueba hidrosttica, de prueba hidrosttica; es decir, pruebas costosas
Revisiones peridicas
en tiempo y dinero

Menores Mayores
Costes para niveles comparables de
gasto de fabricacin y calidad

Mayor, de fcil mantenimiento Menor; es ms difcil realizar su mantenimiento en

Rendimiento funcionamiento

Contenido de agua Mayor, debido a su diseo Menor

Capacidad de acumulacin Debido al alto volumen de agua, no es Susceptible a las fluctuaciones de presin y carga
susceptible a las fluctuaciones de presin resultantes del proceso
y carga
Plazo de entrega Ms corto Ms largo
Necesidades de espacio Reducidas Elevadas
Tiempo necesario para el montaje y Reducido Ms prolongado
puesta en marcha inicial
 EFICIENCIA
La eficiencia de una caldera se define como la relacin entre la energa aprovechada en
la transformacin del agua en vapor, y la energa suministrada por el combustible. Se
expresa normalmente en forma de porcentaje:

= 100

(, , ) ( )( + 0,98 + )
= = =
(, ) ( )
PARMETROS QUE AFECTAN LA EFICIENCIA
DE UNA CALDERA
Nivel de exceso de aire. Presin de vapor.
Rgimen de fuego. Prdidas de calor en las carcazas de la
caldera.
Temperatura de los gases de chimenea.
Combustible.
Temperatura de agua de alimentacin.
Temperatura del aire de combustin.
Suciedad de las superficies de
transmisin de calor.
Purga.
 SELECCIN DE CALDERAS
Con frecuencia es posible observar problemas en la operacin de sistemas de agua
caliente, debido a deficiencias en el diseo, seleccin de sus componentes
principales, control de temperatura y presin, as como tambin la utilizacin de
condiciones de funcionamiento incorrectos.
Los calderos ms usados industrialmente son los pirotubulares que a diferencia de los
acuotubulares tienen una mayor eficiencia y su mantenimiento resulta ms sencillo.
Su restriccin va por el lado de la presin mxima (300 psig.) y potencia mxima
(1500 BHP). Cuando se sobrepasa una de esas condiciones se vuelve ms
conveniente (desde el punto de vista operativo) usar calderos acuotubulares.
En el caso de los calderos pirotubulares la eficiencia va de la mano con el diseo y el
nmero de pases.
Parmetros
Potencia Tipo del caldero
Temperatura a proceso (salida) Eficiencia del fabricante.
Diferencia de temperatura (salida Combustible a utilizar.
retorno)
Facilidad de mantenimiento y acceso.
Caudal (mximo mnimo
Repuestos accesibles localmente.
Presin de trabajo
Nmero de pases.
Altura sobre el nivel del mar
Servicio tcnico garantizado entre otros.
Potencia.
 EXCESO DE AIRE
Es la combustin que se lleva a cabo con una cantidad de aire superior a la
estequiomtrica. Esta combustin tiende a no producir inquemados y es tpica la
presencia de O2 en los humos.
El exceso de aire tiene relacin con la cantidad de aire para la combustin que debe ser
entregado por sobre el estequiomtrico, para lograr una buena mezcla aire/combustible
y con ello una buena combustin.
La magnitud del exceso de aire requerido por una caldera vara principalmente de
acuerdo al tipo de combustible y a la tecnologa del quemador.
Combustible Tipo de quemador Exceso de aire mnimo

Gas natural Atmosfrico 65%

Tipo anillo 45%
Boquillas 10%
Bajo exceso de aire 1%

Petrleo Atomizado por presin 15%

Copa rotativa 22-35%
Atomizado con vapor o aire 8-15%

Carbn Parrilla mvil 36%

Parrilla fija 36%
Pulverizado 8%
TRATAMIENTO DE AGUA PARA CALDERAS
El tratamiento del agua de una caldera de vapor o agua caliente es fundamental
para asegurar una larga vida til libre de problemas operacionales, reparaciones de
importancia y accidentes.
El objetivo principal del tratamiento de agua es evitar problemas de corrosin e
incrustaciones, asegurando la calidad del agua de alimentacin y del agua
contenida en la caldera
 PARMETROS PARA EL TRATAMIENTO DE AGUA PARA CALDERAS
El pH representa las caractersticas cidas o alcalinas del agua, por lo que su control es esencial para prevenir problemas de corrosin (bajo pH) y
pH
depsitos (alto pH).
La dureza del agua cuantifica principalmente la cantidad de iones de calcio y magnesio presentes en el agua, los que favorecen la formacin de
Dureza
depsitos e incrustaciones difciles de remover sobre las superficies de transferencia de calor de una caldera.
El oxgeno presente en el agua favorece la corrosin de los componentes metlicos de una caldera. La presin y temperatura aumentan la velocidad
Oxgeno
con que se produce la corrosin.

Hierro y Cobre El hierro y el cobre forman depsitos que deterioran la transferencia de calor. Se pueden utilizar filtros para remover estas sustancias.

El dixido de carbono, al igual que el oxgeno, favorecen la corrosin. Este tipo de corrosin se manifiesta en forma de ranuras y no de tubrculos
como los resultantes de la corrosin por oxgeno.
Dixido de Carbono La corrosin en las lneas de retorno de condensado generalmente es causada por el dixido de carbono. El CO2 se disuelve en agua (condensado),
produciendo cido carbnico. La corrosin causada por el cido carbnico ocurrir bajo el nivel del agua y puede ser identificada por las ranuras o
canales que se forman en el metal.

Aceite El aceite favorece la formacin de espuma y como consecuencia el arrastre al vapor.

Fosfatos Los fosfatos se utilizan para controlar el pH y dar proteccin contra la dureza.

Slidos Disueltos Los slidos disueltos la cantidad de slidos (impurezas) disueltas en al agua.

Slidos en Suspensin Los slidos en suspensin representan la cantidad de slidos (impurezas) presentes en suspensin (no disueltas) en el agua.

Los secuestrantes de oxgeno corresponden a productos qumicos (sulfitos, hidracina, hidroquinona, etc.) utilizados para remover el oxgeno residual
Secuestrantes de O2
del agua.
La slice presente en el agua de alimentacin puede formar incrustaciones duras (silicatos) o de muy baja conductividad trmica (silicatos de calcio y
Slice
magnesio).
Representa la cantidad de carbonatos, bicarbonatos, hidrxidos y silicatos o fosfatos en el agua. La alcalinidad del agua de alimentacin es
Alcalinidad
importante, ya que, representa una fuente potencial de depsitos.

Conductividad La conductividad del agua permite controlar la cantidad de sales (iones) disueltas en el agua.
 PROBLEMAS OPERACIONALES
CORROSIN POR OXGENO (PITTING)
La corrosin por oxgeno consiste en la reaccin del
oxgeno disuelto en el agua con los componentes
metlicos de la caldera (en contacto con el agua),
provocando su disolucin o conversin en xidos
insolubles.
Los resultados de este tipo de corrosin son tubrculos
de color negro, los que se forman sobre la zona de
corrosin.
La prevencin de la corrosin por oxgeno se consigue
mediante una adecuada desgasificacin del agua de
alimentacin y la mantencin de un exceso de
secuestrantes de oxgeno en el agua de la caldera.
 CORROSIN CUSTICA
La corrosin custica se produce por una
sobreconcentracin local en zonas de elevadas cargas
trmicas (fogn, cmara trasera, etc.) de sales alcalinas
como la sosa custica.
Este tipo de corrosin se manifiesta en forma de
cavidades profundas, semejantes al pitting por
oxgeno, rellenas de xidos de color negro, presentes
solamente en las zonas de elevada liberacin trmica
(fogn, placa trasera y cmara trasera) de una caldera.
La corrosin custica puede ser prevenida manteniendo
la alcalinidad, OH libre y pH del agua de la caldera
dentro de los lmites recomendados por las normas
anteriormente mencionadas.
 ARRASTRE DE CONDENSADO
El arrastre de condensado en una caldera tiene
relacin con el suministro de vapor hmedo (con
gotas de agua). El suministro de vapor hmedo
puede tener relacin con deficiencias mecnicas y
qumicas.
Las deficiencias mecnicas tienen relacin con la
operacin con elevados niveles de agua,
deficiencias de los separadores de gota,
sobrecargas trmicas, variaciones bruscas en los
consumos, etc.
Por otro lado las deficiencias qumicas tienen
relacin con el tratamiento de agua de la caldera,
especficamente con excesivos contenidos de
alcalinidad, slidos totales (disueltos y en
suspensin) y slice, que favorecen la formacin de
espuma.
 CORROSIN LNEAS RETORNO CONDENSADO
Las lneas de retorno de condensado, lgicamente no forman parte de una caldera, sin
embargo, su corrosin tiene efectos sobre las calderas y puede ser prevenida con el
tratamiento de agua.
La corrosin de la las lneas de retorno de condensado tiene efectos sobre una caldera, ya
que, los xidos (hematita) producidos son arrastrados a la caldera con el agua de
alimentacin. Toda caldera cuyo lado agua tiene un color rojizo presenta problemas de
corrosin en las lneas de retorno de condensado.
La corrosin en las lneas de retorno de condensado se produce por la accin del cido
carbnico que en stas se forma, la prevencin, puede ser conseguida mediante aminas
neutralizantes que neutralizan la accin del cido carbnica y aminas flmicas que protegen
las lneas.
Estas aminas son voltiles por lo que al ser dosificadas a las lneas de alimentacin de agua,
son arrastradas por el vapor producido en la caldera.
 INCRUSTACIONES
Las incrustaciones corresponden a depsitos de carbonatos y
silicatos de calcio y magnesio, formados debido una excesiva
concentracin de estos componentes en el agua de alimentacin
y/o regmenes de purga insuficientes.
La accin de dispersantes, lavados qumicos o las dilataciones y
contracciones de una caldera pueden soltar las incrustaciones, por
lo que deben ser eliminadas de una caldera muy incrustada para
prevenir su acumulacin en el fondo del cuerpo de presin.
En el caso de que estas incrustaciones no sean removidas, se corre
el riesgo de embancar la caldera y obstruir las lneas de purga de
fondo, con lo que el problema puede tornarse aun ms grave
La presencia de incrustaciones en una caldera es especialmente
grave debido a su baja conductividad trmica acta como aislante
trmico, provocando problemas de refrigeracin de las superficies
metlicas y puede llegar a causar daos por sobrecalentamiento. A
medida que aumenta el espesor de la capa de incrustaciones, para
un mismo flujo de calor, aumenta la temperatura del metal.