Metalurgia Fsica dos metais no

ferrosos

Srgio S.M. Tavares

UFF
 Titnio e suas ligas

Caractersticas do titnio puro:

- Material leve ( = 4,5 g/cm3);
- Estrutura hc na temperatura ambiente
- P.F. = 1622oC;
- Boa resistncia corroso; (ccc)
- Boa relao resistncia-peso;
transus 883oC

Ligas de titnio: (hc)

Ligas
Ligas +
Ligas
 Titnio comercialmente puro
O Titnio puro pode ser laminado a frio com redues de at
cerca de 90%.
A alta ductilidade do Ti puro atribuida habilidade deste
metal formar maclas de deformao em vrios planos. Assim,
a re-orientao que ocorre com a maclao ativa novos
sistemas de deslizamento. O titnio, ao contrrio de outros
metais hc, possui outros planos de deslizamento alm do
plano basal (0001).
A razo c/a mais baixa do titnio faz com o plano prismtico
{1010} e o plano piramidal {1011} tenham distncias
interplanares relativamente altas, favorveis ao deslizamento.
Entretanto, elementos intersticiais como H, O, C e N podem
abaixar significativamente a ductilidade e tenacidade do
titnio puro, aumentando, por outro lado, sua resistncia
mecnica.
Limite de resistncia (MPa) Ductilidade da junta soldada

Efeito do hidrognio formao de hidretos

 Graus de Titnio comercialmente puro

Grau %Ti mx. %C mx. %Femx %N mx. %O mx. %H mx.

1 99,5 0,08 0,20 0,03 0,18 0,015
2 99,2 0,08 0,25 0,03 0,20 0,015
3 99,1 0,08 0,25 0,05 0,30 0,015
4 99,0 0,08 0,50 0,05 0,40 0,015
Propriedades do material recozido
Grau %Ti LE . (ksi) L..R. (Ksi) Along. (%) R.A (%) Charpy (lb.ft)

1 99,5 35 48 30 55 -
2 99,2 50 63 28 50 32
3 99,1 65 75 25 45 28
4 99,0 85 96 20 40 15
A morfologia dos gros do titnio puro e suas propriedades
mecnicas podem variar conforme o tratamento trmico.
I Temperado a partir do campo
II Recozimento no campo
III Resfriado lentamente a partir do campo

I II III

LE = 231 MPa LE = 126 MPa LE = 168 MPa

LR= = 290 MPa LR= = 252 MPa LR= = 268 MPa
Al.(%) = 60 Al.(%) = 80 Al.(%) = 80
Elementos -gnios (ex.: Al, Sn)

Elementos -gnios

Exs.: Mo, V Exs.: Cr, Fe, Si

 % Zr % Sn
Alequiv. % Al 10(%O)
6 3
%Ta % Nb %V
%Moequiv. %Mo 1,25(%Cr ) 2,5(% Fe) 1,7(% Mn) 1m7(%Co) 1,35(% Ni)
5 5 1,5

Liga %Alequiv.. %Moequiv..

Ligas e quase :
Ti-0,8Ni-0,3Mo - 1,3
Ti-5Al-2,5Sn 5,8 -
Ti6Al-1Mo-1V 8,0 1,7
Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0,1Si 7,4 2,0
Ti-6l-2Nb-1Ta-0,8Mo 6,0 1,6
Ti-2,25Al-11Sn-5Zr-1Mo 6,8 1,0
Ti-5Al-5Sn-2Zr-2Mo 7,0 2,0
Ligas +
Ti-6Al-4V 6,0 2,7
Ti-6Al-6V-2Sn 6,7 4,0
Ti-7Al-4Mo 7,0 4,0
Ti-4,5Al-5Mo-1,5Cr 4,5 6,9
Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo 7,4 6,0
Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Mo-4Cr 6,0 9,0
Ti-6Al-2Sn-2Zr-2Mo-2Cr 7,0 4,5
Ti-3Al-2,5V 3,0 1,7
Ti-10V-2Fe-3Al 3,0 11,7
Ligas
Ti-8Mn - 13,6
Ti-11,5Mo-6Zr-4,5Sn 1,4 11,5
Ti-10V-2Fe-3Al 3,0 11,7
Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn 4,0 13,8
Ti-13V-11Cr-3Al 3,0 22,5
Ti-8Mo-8V-2Fe-3Al 3,0 18,3
Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr 3,7 16,8
 Ligas
Nestas ligas os mecanismos de
endurecimento que podem ser aplicados so
o trabalho a frio e o endurecimento por
soluo slida.
O Al um dos principais elementos de liga
adicionados ao Ti porque endurece por
soluo slida e reduz a densidade da liga.
Entretanto, seu teor limitado a 7%, devido
formao de um intermetlico fragilizante
(Ti3Al ou 2).

Diagramas de fase mais modernos corrigiram o limite de solubilidade do Al

para formao da fase 2 para 5%, ao invs de 7%.
O Sn, o Zr e o oxignio tambm endurecem por soluo slida, so -gnios
e estabilizam a fase 2. Por esse motivo, o teor de Al equivalente nas ligas
no deve ser superior a 9%.
% Zr % Sn
Alequiv. % Al 10(%O) 9%
6 3
A liga mais importante Ti-5Al-2,5Sn. Ela basicamente constituida por
fase porque o Al e o Sn so elementos -gnios. Para aplicaes
requerendo boa ductilidade em temperaturas baixas a liga Ti-5Al-2,5Sn com
teor extra-baixo de elementos intersticiais (ELI) passa a ser recomendada.
Liga Temperatura (K) L..E. (MPa) L..R. (MPa) Alongamento(%)
Ti-5Al-2,5Sn 295 860 880 16
200 1060 1100 14
77 1370 1400 12
20 1680 1690 5,1
Ti5Al-2,5Sn ELI 295 710 760 17
200 860 920 16
77 1190 1260 17
20 1440 1540 15
 Ligas quase
Com base no diagrama pseudo-binrio da figura abaixo as seguintes
observaes podem ser feitas:
- Em ligas com baixos teores de elementos de liga, o resfriamento lento a
partir do campo resulta em uma estrutura 100% .
- Para maiores teores de elementos -gnios a estrutura resultante de
+, com a fase mais rica em Ti e a fase mais rica em elementos -
gnios. A % e a resistncia mecnica aumentam com o teor de elemento
de liga.
 Ligas quase (cont.)
- O resfriamento RPIDO a partir do campo de uma liga com teor de
elementos de liga baixo suficiente para se ter Ms e Mf acima da temperatura
ambiente d origem a uma estrutura martenstica (), com resistncia
mecnica ligeiramente superior a da estrutura obtida por resfriamento lento.
- A partir de certo teor de elementos de liga -gnios Mf se torna inferior a
temperatura ambiente e, ento, o resultado do resfriamento RPIDO passa
a ser martensita ( ou ) e fase .

- Aumentando-se progressivamente o percentual

de elementos de liga -gnios chega-se a um
ponto em que Ms estar abaixo da temperatura
ambiente e, ento, o resultado do resfriamento
rpido ser somente retida. A resistncia
mecnica desta retida mais baixa, mas
aumenta com o teor de elementos de liga em
soluo slida. O envelhecimento destas ligas
conduz tambm a um considervel
endurecimento.
 Ligas quase (cont.)
As ligas quase so aquelas que podem conter algum percentual de
dispersa numa matriz de . Desta forma, pequenas quantidades de Mo e V
podem ser adicionados para reter alguma fase no resfriamento lento.
Liga Comercial Ti-8Al-1Mo-1V
- Quando resfriada LENTAMENTE a partir de uma temperatura superior a
transus a fase se separa da fase . Abaixo de 500oC a fase 2 estvel e
deve ser formar com um resfriamento lento ao forno ou caso se promova um
envelhecimento em seu campo de estabilidade.

- O resfriamento RPIDO a partir de

uma temperatura de encharque
superior a transus (cerca de 1050oC)
resulta em 100% de martensita (hc)
 Liga Comercial Ti-8Al-1Mo-1V (cont.)
- Para uma temperatura de encharque inferior a transus, ou seja, no
campo + o destino da fase presente na temperatura de encharque
vai depender da prpria temperatura de encharque. Note-se que
quanto menor a temperatura dentro do campo + menor ser a
quantidade de fase , conforme mostrado a seguir.
- Para um encharque logo abaixo de
TRANSUS a fase transfoma-se
integralmente nas martensitas tipo e
, pois Mf ainda esta acima da
temperatura ambiente.
- Quando o encharque feito abaixo de
900oC a quantidade de Mo e V na fase
so suficientes para colocar Mf
abaixo de 25oC e a microestrutura
obtida por tmpera ser + e retida.
- Quando a temperatura de encharque
esta logo abaixo de 850oC Ms e Mf
esto abaixo de 25oC e o resultado da
tmpera + retida (no forma
martensita).
Embora possa conduzir a algum efeito de endurecimento, o
envelhecimento da martensita no comumente utilizado na
liga Ti-8Al-1Mo-1V. Os tratamentos trmicos mais empregados
so o recozimento pleno (mill annealing) e o duplo
recozimento (duplex annealing)..

Recozimento Pleno: Consiste em tratar o material a 790oC

por 8 horas e resfriar ao forno. Com este resfraimento lento
forma-se retida e 2. Esta fase confere baixa ductilidade, alta
sensibilidade ao entalhe e susceptibilidade corroso sob
tenso.

Recozimento Duplo: Consiste em acrescentar ao recozimento

pleno uma etapa a 790oC por 0,25 h seguido de resfriamento
ao ar. Assim, pode-se evitar ou minimizar a formao de fase
2.
 Propriedades Mecnicas da liga Ti-8Al-1Mo-1V

Propriedades Recozimento pleno Recozimento duplo

0,2% LE (MPa) 979 875
L.R. (MPa) 1025 985
Alongamento (%) 15 17
Charpy (J) 120 170
 Ligas + (Principal exemplo: Ti-6Al-4V)
Com esta composio a liga fica com temperatura transu em
torno de 995oC. Quando resfriada lentamente, a fase comea
a se formar abaixo de transus. As agulhas cresecem com o
plano basal paralelo um plano da famlia {110} de . Surge
uma estrutura de Widdmanstatten.

Entretanto, se o resfriamento for rpido

acima de transus, ocorre a transformao
martenstica.
 Formao de estrutura de
Widmanstatten na liga Ti-6Al-4V
Abaixando-se a temperatura de encharque, adentrando no campo + , a fase se
enriquece de vandio e, com isso, decrescem MS e Mf. Entre TRANSUS e 840oC a
microestrutura composta por , e retida. As porcentagens de e retida
aumentam com a diminuio da temperatura. Com o encharque a aproximadamente
a 840oC a quantidade de V na fase suficiente para colocar Ms abaixo da
temperatura ambiente os produtos obtidos so e retidas.
 LIGAS DE NQUEL
Liga Ni Cr Co Mo W Nb Al Ti Fe Mn Si C B Zr
Ren 77 58,0 14,6 15,0 4,2 - - 4,3 3,3 - - - 0,07 0,016 0,04
Inconel 600 76,6 15,8 - - - - - - 7,2 0,20 0,20 0,04 - -
Inconel 625 61,1 22,0 - 9,0 - - 4,0 0,2 3,0 0,15 0,30 0,05 - -
Inconel 718 53,0 18,6 - 3,1 - 5,0 0,4 0,9 18,5 0,20 0,30 0,04 - -
Inconel X750 73,0 15,0 - - - 0,9 0,8 2,5 6,8 0,70 0,30 0,04 - -
Nimonic 75 78,8 20,0 - - - - - 0,4 - 0,10 0,70 0,01 - -
Nimonic 80A 74,7 19,5 1,1 - - - 1,3 2,5 - 0,10 0,70 0,06 - -
Nimonic 105 53,3 14,5 20,0 5,0 - - 1,2 4,5 - 0,50 0,70 0,07 - -
Hasteloy X 47,3 22,0 1,5 9,0 0,6 - - - 18,5 0,50 0,50 0,10 - -

- Aplicaes:
- Aero-espaciais;
- Turbinas (altas temperaturas)
- Baixas temperaturas
- Metal de adio em soldas
- Ligas de alta resistncia corroso
 NQUEL e SUAS LIGAS

Caractersticas do Nquel

- CFC a maioria das ligas no apresenta transio

dctil-frgil.
- Densidade: 8,90 g/cm3
- Ponto de fuso: 1455oC
- Alta resistncia corroso
- Alta resistncia oxidao
- Elevado custo
 LIGAS DE NQUEL
Ligas Ni-Cu (monel)
Monel %Ni %Cu %Al %Ti outros
400 balano 31,5 - - -
404 balano 44,0 - - -
R-404 balano 31,5 0,045 - Adio de S
K-500 balano 29,5 3,0 0,6 -

Caractersticas das Ligas Monel

Monel 400 tem alta resistncia mecnica, boa soldabilidade, excelente resistncia
corroso e tenacidade. indicada para servio em gua do mar em alta velocidade,
onde resistncia cavitao e eroso so importantes. Resiste bem a solvetnes a
base de cloretos, cido sulfrico e praticamente todos dos lcalis. Monel 400 pode
ser utilizada em atmosferas oxidantes at 538oC e em atmosferas redutoras at
temperaturas mais altas.
Monel R405 similar ao Monel 400, mas o enxofre adicionado para melhorar a
usinabilidade. Resultam sulfetos na microestrutura.
Monel K-500 tem a mesma composio base do monel 400, mas so adicionados
Al (3,0%) e Ti (0,6%) para provocar endurecimento por precipitao de Ni3(Al,Ti).
Propriedades Mecnicas da liga K-500 em
funo da temperatura

K-500 como laminada a quente

K-500 - Envelhecida
Ligas Ni-Cr
O Cromo possui elevada solubilidade no Ni (cerca de 30% na temperatura
ambiente), podendo ser usado para conferir elevada resistncia corroso e
oxidao.

Liga %Ni %Cr %Fe %Mn %Si Outros

Inconel 600 75,0 15,5 8,0 0,5 0,2 -
Inconel 601 60,5 23,0 14,1 0,5 0,2 1,4% Al
Inconel 625 61,0 21,5 2,5 0,2 0,2 9,0%Mo; 3,6%Nb
Inconel 690 61,5 29,0 9 0,5 0,2 0,5%Cu

Na liga Inconel 625 o Mo e o Nb provocam endurecimento por soluo slida. O Mo

e Cr tambm aumentam a resistncia corroso por pites em meios contendo
cloretos e outros halogenetos. Por este motivo esta liga vastamente utilizada no
setor de leo e gas, especialmente em meios de alta salinidade.

Algumas aplicaes incluem: revestimento (CLAD), conectores, metal de adio

para soldagem a arco (ERNi
 Perguntas:
Explique os mtodos de CLADEAMENTO e
LINNING. Quais os objetivos ?

Qual a diferena entre CLADEAMENTO e

LINNING ?

Quais as vantagens do cladeamento com liga de

Ni em relao ao cladeamento com aos
inoxidveis da srie 300
Welding Overlay - Problemas
Regio parcialmente misturada
Comparao
Exemplo 2: Ao estrutural com metal de adio Inconel 625
Superligas de Ni (base Ni)

Ligas trabalhadas

Liga %Ni %Cr %Co %Mo %Al %Ti %Nb %C %B %Zr outros
Inconel X-750 Bal. 15,0 - - 0,8 2,5 0,9 0,04 - - 6,8%Fe
Udimet 500 Bal. 18,0 18,5 4,0 2,9 2,9 - 0,08 0,006 0,05 -
Udimet 700 Bal. 15,0 18,5 5,2 4,3 3,5 - 0,08 0,03 - -
Waspalloy Bal. 19,5 13,5 4,3 1,3 3,0 - 0,08 0,006 0,06 -
Astrolloy Bal. 15,0 17,0 5,2 4,0 3,5 - 0,06 0,03 - -
Rene 41 Bal. 19,0 11,0 10,0 1,5 3,1 - 0,09 0,005 - -
Nimonic 80A Bal. 19,5 1,1 1,1 1,3 2,5 - 0,06 - - -
Nimonic 90 Bal. 19,5 18,0 18,0 1,4 2,4 - 0,07 - - -
Nimonic 105 Bal. 14,5 20,0 20,0 1,2 4,5 - 0,20 - - -
Nimonic 115 Bal. 15,0 15,0 3,5 5,0 4,0 - 0,15 - - -
Ligas fundidas

Liga %Ni %Cr %Co %Mo %Al %Ti %Nb %C %B %Zr outros
B-1900 Bal. 8,0 10,0 6,0 6,0 1,0 - 0,10 0,015 0,1 4,0%Ta
MAR M200 Bal. 9,0 10,0 - 5,0 2,0 1,0 0,13 0,015 0,05 12%W
Inconel 738 Bal. 16,0 8,5 1,7 3,4 3,4 0,9 0,12 0,01 0,10 1,7Ta, 2,6W
Rene 77 Bal. 14,6 15,0 4,2 4,3 4,3 - 0,07 0,016 0,04 -
Rene 80 Bal. 14,0 9,5 4,0 3,0 3,0 - 0,015 0,015 0,03 4,0%W

Traduza para o ingls e diga o que significam os termos:

Ligas Fundidas

Ligas Trabalhadas
 Macroestrutura de paletas de turbinas

Como podem ser produzidas as paletas com estrutura de

gros colunares e os monocristais ?
 Fases que podem estar presentes nas
superligas de Ni (base Ni)

Fase - a matriz austentica CFC, que pode ser

endurecida por soluo slida por Cr, Mo, W, Co, Ti, Al
e at mesmo o Fe.
Fase Precipita-se nos tratamentos trmicos de
envelhecimento. Possui elevado teor de Ni e tambm
apresenta uma estrutura CFC do tipo A3B. Tipicamente,
em superligas de Ni tem estequiometria Ni3(Al,Ti) ou
(Ni,Co)3(Al,Ti). Este precipitado apresenta alta
estabilidade e confere alta resistncia mecnica em
temperaturas at cerca de 800oC.
 Carbetos: Carbonetos de elementos metlicos
(MC, M6C e M23C6) se formam nos contornos de
gro e, mais raramente, no interior destes. Existe
uma quantidade tima de carbetos intergranulares,
no sentido em que eles atuam contra o
deslizamento de contornos de gro e coalescncia
de vazios no processo de fluncia, mas uma rede
contnua de carbonetos nos contornos de gro
provoca baixa resistncia ao impacto. Um rede
descontnua de carbetos nos contornos de gro ,
portanto, a melhor opo para evitar a fratura
intergranular por fluncia, sem provocar fragilizao
intergranular em baixa temperatura.
 Principais tipos de carbetos
Tipo MC TiC, NbC, WC So carbetos muito estveis
formados em temperaturas elevadas. Sua completa
solubilizao raramente ocorre nos tratamentos
trmicos, ao passo que podem ter o efeito de retardar o
crescimento de gros.
Tipo M23C6 Cr23C6. Podem se formar na faixa de 750 a
1000oC, como transformao do MC para longos
tempos de exposio, ou a partir da soluo slida.
Tipo M6C Se formam no intervalo entre 815oc e 980oC.
So similares aos carbetos M23C6, sendo favorecidos
por elevados teores de Mo e W.
 Fases deletrias , e Laves

Estas so as chamadas TCP (Topologically close

packed). Elas se formam em servio ou no tratamento
trmico como placas finas paralelas aos planos {111}.
Estas fases so prejudiciais porque provocam queda
na resistncia ruptura e porque retiram elementos
como o Cr, Mo e W de soluo slida.
 Ex.: Tratamento trmico da liga
trabalhada Inconel X-750
Solubilizao: 1150oC resfriamento ao ar
Tratamento de duplo envelhecimento:
843oC/24h + 704oC/24h
Estes tratamentos produzem uma microestrutura
com finos e densos precipitados de e carbetos
M23C6 nos contornos de gro.
Esta liga possui elevada resistncia at 706oC, mas
pode ser usada at 980oC com nivel mais baixo de
ressistncia.
 Ex.: Tratamento trmico da liga
fundida Rene 77
Atuamente aplica-se nas ligas fundidas um tratamento trmico
de mltiplos estgios para aumentar a resistncia e a
ductilidade nas temperaturas elevadas de servio.
Comparao: tratamento A x tratamento B

Tratamento A
1160oC/2h, resfriamento ao forno
para 1085oC, seguido de resfriamento
ao ar at a temperatura ambiente.
760oC/16h, resfriamento ao ar
Tratamento B
1160oC/4h, resfriamento ao ar
1085oC/4h, resfriamento ao ar
925oC/24h, resfriamento ao ar
760oC/16h resfriamento ao ar
Trat. A
Trat. B
 Corroso a quente das superligas de Ni
- um processo de sulfetao
- Torna-se mais intenso nas temperaturas entre 760oC e
1000oC.
- Acredita-se que a presena de sais alcalinos condensados
(Na2SO4) seja um pr-requisito. As fontes de sais alcalino
metlicos para corroso a quente so:
- Ingesto de sal marinho nas aplicaes em ambiente
marinho.
- Formao de Na2SO4 durante a combusto de
combustveis contendo sdio e enxofre.
- Formao de Na2SO4 durante a combusto do ar
contaminado com poeira contendo sdio e enxofre do
combustvel.
- Para uma melhor resistncia corroso a quente a liga deve
conter elevados teores de Cr (> 15,0%) (mas sem fase ),
baixos teores de Al e elevada relao Ti/Al.
Algumas superligas de Ni mais resistentes corroso
em altas temperaturas devido ao Na2SO4

Liga %Cr %Ti %Al Razo Ti/Al

IN 738 16 3,4 3,4 1
MAR-M432 15,5 4,3 2,8 1,5
Udimet 710 18 5 2,2 2,3
Rene 80 14 5 3 1,7
Mecanismos de fluncia:
Fluncia por discordncias (favorecido por tenses mais altas)
As discordncias deslizam em seus planos, mas podem tambm realizar
escalagem para transpor obstculos (precipitados e tomos soluto). A
escalagem o movimento vertical (no conservativo) de discordncias em
aresta, movimento este que realizado com o auxlio de lacunas. Como a
densidade de lacunas aumenta exponencialmente com a temperatura, a
escalagem um fenmeno que s vai se tornar importante em altas
temperaturas.
Pequena reviso de DIFUSO em metais
o mecanismo de transporte de massa (ou tomos) em materiais (slidos).
regido pelas leis de Fick: C C 2C
J D D 2
x t x
Q
Coeficiente de difuso ou difusividade (D) D Do exp d
RT
Mecanismos de difuso: (i) intersticial; (ii) por lacunas

Geralmente a difuso de tomos intersticiais mais rpida do que a difuso

substitucional. Ex.: C e N difundem na rede cristalina de aos baixo C na
temperatura ambiente.
A difuso pelo contorno de gro mais rpida do que pelo interior.
Justifique.
Pequena reviso de DIFUSO em metais (cont.)

A difuso em metais encruados mais rpida do que em metais recozidos.

Justifique.

A difuso nos lquidos mais rpida do que nos slidos .

Importncia da difuso na metalurgia fsica:

- Transformaes de fase difusionais.

- Explicao do limite de escoamento descontnuo
- Fluncia (difuso de tomos e lacunas)
- Tratamentos termoqumicos (carbonetao, nitretao, ...)
Fluncia por difuso (favorecido por tenses mais baixas)
Difuso de tomos e lacunas pelo interior dos gros (Nabarro-Herring)
(favorecido por temperaturas mas elevadas)
Difuso de tomos e lacunas pelos contornos de gro (Coble)
(favorecido por temperaturas mais baixas)

Escorregamento (ou deslizamento) de contornos de gros surge como

fenmeno acessrio a esses dois mecanismos
Como consequncia, a taxa de fluncia diminui com o aumento do dimetro
dos gros (d), pois com d maior os tomos tem que difundir por distncias
maiores. Alm disto, com um maior tamanho de gro h menos gros para
o fenmeno de escorregamento de contornos de gro.
1
S 2
d
Assim, materiais metlicos de gros grosseiros devem apresentar
melhor resistncia fluncia do que materiais de gros finos com a
mesma composio qumica. O crescimento de gros pode ser alcanado
em peas trabalhadas por recozimentos em altas temperaturas, e em peas
produzidas por processos de fundio.

Paletas de turbinas com gros extremamente grosseiros, ou mesmo

monocristalinas, podem ser produzidas por processo de fundio com
resfriamento bastante lento e direcional.
Mapas de fluncia: Exibem os mecanismos de fluncia em funo
das condies de servio (temperatura e tenso aplicada).
Dano por fluncia - vazios
Um material metlico submetido fluncia comea a apresentar vazios a
partir do estgio III de fluncia. Os vazios, por vezes chamados de poros,
podem ser observados na superfcie cuidadosamente polida do material.
Eles podem ser resultado da condensao de lacunas em contornos de
gro, especialmente nos contornos trplices.
Exemplo: Trinca de fluncia em tubo radiante

Vazios de fluncia interconectados

Fonte: Anwar Ul-Hamid, Hani M. Tawancy, Abdul-Rashid I. Mohamed,

Neureddim M. Abbas, Engineering Failure Analysis 13 (2006) 1005-1021
 Exemplo: Trinca com vazamento fornos de pirlise para
craqueamento do etano

Superliga de Ni (T75MA) 45%Ni-35%Cr-1.5%Nb-0.45%C-1,80%Si-0,8Mn-Fe bal.

Temperatura de trabalho: 840 - 860oC

Fonte: A. El-Batahgy, B. Zaghloul, Materials Characterization 54 (2005) 239-245

Macroestrutura de tubos centrifugados
 A trinca se propaga atravs de vazios nos contornos de gros colunares

Fonte: A. El-Batahgy, B. Zaghloul, Materials Characterization 54 (2005) 239-245

Fratura Intergranular por fluncia: Este o mais comum de fratura por fluncia
para componentes submetidos a altas temperaturas e tenso por longos tempos.
Microvazios se nucleiam nos contornos de gro e trincas aparecem nos pontos trplices
de contorno de gro.
Produo de paletas com solidificao direcional gros
colunares e monocristalinas

- A introduo de paletas fundidas com gros colunares e monocristalinas se

deu no incio da dcada de 1980, e representou um aumento significativo da
temperatura mxima de operao e resistncia a quente das superligas de
Ni.
 Ligas para paletas com gros colunares
Liga Cr Co W Mo Ta Nb Ti Al Hf B Zr C
MAR-M200+Hf 9 10 12 - - 1,0 2,0 5,0 2,0 0,015 0,08 0,14
MAR-M246+Hf 9 10 10 2,5 1,5 - 1,5 5,5 1,5 0,015 0,05 0,15
MAR-M247 8,4 10 10 0,6 3,0 - 1,0 5,5 1,4 0,015 0,05 0,15
Ren-80H 14 9,5 4 4 - - 4,8 3,0 0,75 0,015 0,02 0,08

As adies de B, Zr e C so para formar carbetos que impedem o deslizamento dos

gros colunares. O Hf aumenta a ductilidade em temperaturas intermedirias,
reduzindo a tendncia formao de trincas entre os gros colunares.

Ligas para paletas monocristalinas

Liga Cr Co W Mo Ta Ti Al Hf Re
PWA 1480 10 5 4 - 12 1,5 5 - -
PWA1484* 5 10 6 2 8,7 - 5,6 0,1 3,0
CMSX-2 8 5 8 0,6 6 1,0 5,5 - -
CMSX-3 8 5 8 0,6 6 1,0 5,5 0,15 -
SRR99 8,5 5 9,5 - 2,8 2,2 5,5 - -

Sem os elementos B, Zr e C a temperatura solidus fica de 80 a 100oC maior, ou

seja, aumenta-se a temperatura mxima de operao.
Espiral seletor de monocristal
Superligas de Ni (base Ni-Fe)
Liga Ni Fe Cr Mo Al Ti Mn Si C outros
Inconel 706 41,5 40,0 16,0 0,5 0,2 1,75 0,2 0,2 0,03 2,9%Nb;0,5%Co
Inconel 718 53,0 18,5 18,6 3,1 0,4 0,9 0,2 0,3 0,04 5,0%Nb
Incolloy 800 32,5 44,5 21,0 - 0,4 0,4 0,8 0,5 0,05 0,4%Cu
Incolloy 801 32,0 46,0 20,5 - - 1,1 0,8 0,5 0,05 0,2%Cu
Incolloy 901 42,5 36,0 12,5 5,7 0,2 2,8 0,1 0,1 0,05 0,0015%B
Pyromet 860 43,0 30,0 12,6 6,0 1,2 3,0 0,05 0,05 - 4,0%Co;0,01%B
A-286 26,0 53,6 15,0 1,3 0,2 2,0 1,3 0,5 0,05 0,015%B
Discaloy 26,0 54,3 13,5 2,7 0,1 1,7 0,9 0,8 0,04 0,005%B
V-57 27,0 52,0 14,8 1,2 0,2 3,0 0,3 0,7 0,08 0,01%B;0,5%V

O aumento do teor de Fe diminui o custo e aumenta a

maleabiliade. Por outro lado, diminui a resistncia oxidao
e temperatura.

O nquel aumenta a estabilidade da austenita e permite o uso

em temperaturas mais elevadas. Entretanto, aumenta o custo
da liga.
 Elementos e fases endurecedoras das
superligas de Ni-Fe
Os principais elementos endurecedores so o Ti, Al e Nb, que
se combinam com o nquel para formar fases endurecedoras no
tratamento trmico de envelhecimento.

Fase Estequiometria Estrutura cristalina

Ni3(Al,Ti) CFC ordenada
Ni3Nb CCC ordenada
Ni3Ti HC
Ni3Nb Ortorrombica
 Liga INCONEL 718

- Endurecida pela precipitao de (Ni3(Nb,Al,Ti), CFC)

- Com o prolongamento do tempo de envelhecimento ou em
servio em alta temperatura pode se transformar em
(NixNb, TCC) e, com o aumento do tempo de exposio,
pode-se formar a fase (Ni3Nb, ortorrmbica).
 LIGAS DE COBALTO
- O cobalto possui muitas propriedades fsicas parecidas com o
nquel, tais como densidade (8,85 g/cm3), ponto de fuso (1495C),
nmero e raio atmico.
- Na temperatura ambiente o cobalto HC, mas a 417oC se
transforma em CFC. Nas ligas a fase CFC pode ser estabilizada,
mas falhas de empilhamento representam regies HC.
- Alguns dos principais elementos de liga das ligas e superligas de
Co so Cr, Ni, W, e C.

(Ligas Fundidas)
Liga Ni W Cr Ni C Fe Ta Outros Aplicaes
X-40 Bal. 7,5 25,5 10,5 0,50 1,5 - 0,5%Si; 0,5%Mn Partes de turbinas a gas,
bocais
FSX-414 Bal. 7,5 29,0 10,0 0,25 1,0 - 0,01B Turbinas a gas
MAR-M302 Bal. 10,0 21,5 - 0,85 - 9,0 0,005%B; 0,20%Zr Paletas de turbinas
MAR-M322 Bal. 9,0 21,5 - 1,00 - 4,5 0,75%Ti; 2,25%Zr Paletas de turbinas
MAR-M509 Bal. 7,0 23,5 10,0 0,6 - 3,5 0,2%Ti; 0,50%Zr Paletas de turbinas
AR-213 Bal. 4,7 19,0 - 0,18 - 6,5 3,5%Al, 0,15%Zr, 0,1%Y Chapas e tubos resistentes a
corroso a quente
 Fases que podem estar presentes nas
superligas de Co
Carbetos: Os carbetos so as segundas fases
mais importantes nas ligas de Co. Uma disperso
fina de carbetos contribui significativamente para a
resistncia mecnica. (no a precipitados como o
Ni3Ti como nas ligas de Ni).
Tipos de carbetos:
M23C6, sendo M=Cr,Mo,W Precipita-se nos contornos de gro,
dificultando o deslizamento dos contornos de gro. Dessa forma
aumentam a vida em fluncia. Podem tambm se precipitar nas
falhas de empilhamento, provocando pronunciado endurecimento.
Por outro lado, esses precipitados podem causar perda de
ductilidade a frio.
MC, sendo M=Ta, Ti, nb, Zr
M6C, sendo M=Mo,W, forma-se quando %W ou %Mo so maiores
que 5%.
 Ex.: Tratamentos trmicos da liga
fundida MAR-M509
Como fundido Solubilizao 1275oC/4h

Solubilizado e envelhecido 925oC/24h

Solubilizado e envelhecido 925oC/24h +
1100oC/732h (temperatura de operao)