OPERAES UNITRIAS NA

FABRICAO DO AMENDOIM JAPONS

Glyllff Kennya Canutho da Silva
Jusmar Alves de Carvalho
Renan Aureliano de Castro
 CENTRO DE CINCIAS E TECNOLOGIAS CCT
DEPARTAMENTO DE QUMICA
DISCIPLINA: OPERAES UNITRIAS I
PROFESSOR: THSSIO NBREGA
CURSO: QUMICA INDUSTRIAL

GLYLLFF KENNYA CANUTHO DA SILVA

JUSMAR ALVES DE CARVALHO
RENAN AURELIANO DE CASTRO

OPERAO UNITRIA NAFABRICAO DO AMENDOIM JAPONS

CAMPINA GRANDE
AGOSTO 2017
ndice
Introduo 4

Etapas do processo de fabricao 5

Recebimento 6

Armazenamento 7

Descascamento 8

Peneiramento 9

Torrefao e mistura 26

Embalagem 29
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Introduo
O amendoim japons um lanche produzido com amendoim revestidos em uma massa
de farinha de trigo e depois fritos. Possue uma variedade de sabores diferentes.

Teve origem no Mxico na dcada de 1940, inventado pelo imigrante japons Yoshigei
Nakatani. curioso saber que no havia esses "amendoins japoneses" no Japo nessa
poca.

O processamento industrial do amendoim bruto segue uma srie de etapas que

comeam no recebimento, passando por processos de limpeza, descascamento,
armazenamento, peneiramento, torrefao, mistura e por fim embalagem at chegar a
forma que conhecemos como amendoim japons.

Cada etapa individual que constitui todo o processo de transformao do amendoim

bruto at o seu produto final, uma operao unitria. Neste trabalho iremos focar no
processo de separao (peneiramento) dos gros.
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Etapas do processo de fabricao

Recebimento Limpeza Descascadora Armazenagem

Peneiramento Torrefao Mistura Embalagem

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Recebimento
Os amendoim so recebidos nas instalaes de processamento em estado bruto aps a
colheita. Os lotes de amendoins colhidos iro conter amendoim inteiro na casca, alguns
amendoim descascados e objetos estranhos (folhas, ndulos, semente de plantas
daninhas, etc.). Os amendoins so ento limpos em mquinas que possuem telas e jato de
ar para remover qualquer lixo.

Amendoim bruto Separadora Amendoim bruto x limpo

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Armazenamento
Aps a limpeza, os amendoim so armazenados em um local arejado com
monitoramento da temperatura entre 20 a 30 C e umidade abaixo de 7% para preservar
as caractersticas dos gros. O controle da temperatura e umidade criticamente
importante para evitar o surgimento de fungos como o Aspergillus flavus, que produzem
aflatoxinas (toxina com alto pode cancergeno), e que se desenvolve com teor de umidade
acima de 13%.

Sacos Sacos Silos

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Descascamento
Aps a limpeza, os amendoim so descascados e depois aquecidos a 88 C com calor
seco. O processo de aquecimento incha a noz, queima a pele e permite uma fcil remoo
da pele. Os subprodutos do processo de descascamento contero amendoim (ou pedaos
de amendoins), peles e farinha de amendoim. Nesta fase, os amendoins e subprodutos j
no so considerados cru, mas cozidos.

Descascadora Descascadora Amendoim descascado

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Peneiramento
Como vimos anteriormente, aps a descascagem podem ocorrer a quebra dos gros de
amendoins, o que para a produo de amendoins japoneses no interessante. A forma
de selecionar e separa os amendoins inteiros dos quebrados atravs da operao de
peneiramento.

DEFINIO:

O peneiramento a separao de uma mistura de materiais slidos granulados de

diversos tamanhos em duas ou mais pores (no nosso caso, separar amendoins inteiros
dos quebrados), cada uma delas mais uniformes em tamanho que a mistura original.
uma operao mecnica que ocorre por separao atravs de uma superfcie perfurada.

OBJETIVO:

O objetivo dessa operao bastante especfico:

Separar os gros em partculas homogneas.

Obter gros do mesmo tamanho.
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Peneiramento
MECANISMO:

O mecanismo utilizado para o peneiramento a uma malha fina, de acordo com o

tamanho do gro que se quer obter, junto com a ao da gravidade.

Alimentao

Amendoins quebrados
Amendoins inteiros

Dc: Dimetro de corte

Em um processo ideal existe um dimetro de corte (Dc) que limita o tamanho mximo
das partculas da frao fina e o mnimo da frao grossa. Geralmente Dc escolhido em
funo do fim desejado na separao.
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Peneiramento
QUANTO AO NMERO DE PENEIRAS:
Uma Peneira: Separa apenas duas fraes que so denominadas no classificadas,
porque s uma das medidas extremas de cada frao conhecida (a da maior partcula da
frao fina que o amendoim quebrado, e a menor da frao grossa correspondente ao
amendoim inteiro).
Vrias Peneiras: Com mais peneiras possvel obter fraes classificadas, como por
exemplo: gro de amendoim inteiros mas com dimetros diferentes, cada uma das quais
satisfazendo as especificaes de tamanho mximo e mnimo das partculas.

Uma peneira Vrias peneiras

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Peneiramento
A operao de peneiramento pode ser efetuada com o material em dois estados
distintos:

Seco: material que contm no mximo 5% de umidade.

mido: material que contm umidade superior a 5% ou processo onde a gua
adicionada para elevar o rendimento.

Os peneiramentos industriais a seco so realizados, normalmente, em fraes

granulomtricas de at 6 mm. A mido, o peneiramento industrial normalmente
aplicado para at 0,4 mm.

ANLISE GRANULOMTRICA:

A anlise granulomtrica realizada com peneiras padronizadas quanto abertura das

malhas e espessura dos fios de que so feitas. As aberturas das peneiras so quadradas
e cada uma identificada em mesh/in.
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Peneiramento
Mesh o nmero de aberturas por polegada linear, que representa o nmero de
aberturas de uma mesma dimenso contido num comprimento de 25,4 mm.

ESCALAS GRANULOMTRICAS:

A determinao das faixas de tamanho das partculas feita por meio de uma srie de
aberturas de peneiras que mantm entre si uma relao constante. A Srie Tyler a mais
comumente utilizada no Brasil. constituda de quatorze peneiras e tem como base uma
peneira de 200 malhas por polegada (200 mesh), feita com fios de 0,053 mm de
espessura, com uma abertura livre de 0,074 mm. Quando se passa de uma peneira para a
imediatamente superior (ex 200 mesh para a de 150 mesh), a rea da abertura
multiplicada por dois e, portanto, o lado da malha multiplicado por raiz quadrada de
dois.
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Separao (Peneiramento)
Abertura livre Dimetro do fio Abertura livre Dimetro do fio
Malha Malha
(mm) (mm) (mm) (mm)
3 6,680 1,78 65 0,208 0,183
4 4,699 1,65 100 0,147 0,107
6 3,327 0,914 150 0,104 0,066
8 2,362 0,813 200 0,074 0,053
10 1,651 0,899 Panela < 0,074 < 0,053
14 1,168 0,635
20 0,833 0,437
28 0,589 0,318
35 0,417 0,310
48 0,295 0,234
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Peneiramento
TAMISAO o peneiramento laboratorial onde as peneiras so padronizadas para
encaixarem umas nas outras, formando uma coluna de peneirao. Na base encaixa-se
uma peneira "cega", denominada "panela", destinada a receber as partculas menores que
atravessaram toda a coluna sem serem retidos em nenhuma das peneiras. A tamisao
faz-se por meio de tamises, agitados manual ou mecanicamente (15 a 20 minutos), sem
compresso. As partculas retidas em cada peneira so removidas e pesadas. Massa das
partculas em cada peneira so convertidas em fraes mssicas ou em % mssica da
amostra total.

Peneiras Tamise eletromecnica Tamise manual

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Peneiramento
FRAES RETIDAS NAS PENEIRAS

As quantidades retidas nas peneiras e na panela podem ser calculadas dividindo-se as

diversas massas retidas pela massa total da amostra.

Frao retida na peneira

xi = mi/M
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Peneiramento
TIPOS DE EQUIPAMENTOS:

Os equipamentos utilizados no peneiramento podem ser divididos em trs tipos:

Grelhas - constitudas por barras metlicas dispostas paralelamente, mantendo um

espaamento regular entre si, podem ser fixas ou vibratrias.

Grelhas fixas - a nica fora atuante a fora de gravidade e por isso esses
equipamentos possuem superfcie inclinada. Estas consistem de um conjunto de
barras paralelas espaadas por um valor pr-determinado, e inclinadas na direo do
fluxo da ordem de 35 a 45. Sua eficincia normalmente baixa (60%), porque no
havendo movimento da superfcie no ocorre a estratificao, que facilita a
separao.

Grelhas vibratrias - so semelhantes s grelhas fixas, mas sua superfcie est

sujeita a vibrao.
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Peneiramento
TIPOS DE EQUIPAMENTOS:

Grela Grelha fixa Grelha vibratria

Crivos - formados por chapas metlicas planas ou curvas, perfuradas por um sistema de
furos de vrias formas e dimenso determinada.
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Peneiramento
TIPOS DE EQUIPAMENTOS:

Furo redondo Furo oblongo

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Peneiramento
TIPOS DE EQUIPAMENTOS:

Telas - constitudas por fios metlicos tranados geralmente em duas direes

ortogonais, de forma a deixarem entre si "malhas" ou "aberturas" de dimenses
determinadas, podendo estas serem quadradas ou retangulares.

Tela quadrada Tela retangular

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Peneiramento
TIPOS DE EQUIPAMENTOS:
Peneiras fixas - As peneiras fixas DSM (Dutch State Mines), possue uma base curva
formada por fios paralelos entre si, formando um ngulo de 90 com a alimentao, que
feita por bombeamento na parte superior da peneira sendo distribuda ao longo de toda a
extenso da peneira.
Peneiras rotativas (trommel) De forma cilndrica ou ligeiramente cnica, que gira em
torno do eixo longitudinal. O eixo possui uma inclinao que varia entre 4 e 10 ,
dependendo da aplicao e do material nele utilizado. Podem ser operadas a mido ou a
seco. As principais vantagens dos trommels so sua simplicidade de construo e de
operao, seu baixo custo de aquisio e durabilidade.
Peneiras vibratrias - o movimento vibratrio caracterizado por impulsos rpidos de
pequena amplitude (1,5 a 25 mm) e de alta frequncia (600 a 3.600 movimentos por
minuto). As peneiras vibratrias podem ser divididas em duas categorias: com movimento
retilneo, (peneiras vibratrias horizontais); e aquelas em que o movimento circular ou
elptico neste mesmo plano (peneiras vibratrias inclinadas).
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Peneiramento
TIPOS DE EQUIPAMENTOS:
Alimentao

Peneira fixa DSM Peneiras rotativas (trommel) Peneiras vibratria

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Peneiramento
CLCULO DE EFICINCIA DE PENEIRAMENTO:
A eficincia de peneiramento a qualidade de separao que a peneira nos fornece. Esta
eficincia pode ser expressa em termos de:
a) Eficincia de remoo dos passantes (escolha do amendoim inteiro).
O produto considerado vlido o material retido na tela. Neste caso, a inteno
recuperar o mximo do amendoim inteiro existente na alimentao.
b) Eficincia de recuperao dos passantes (escolha do amendoim quebrado).
O produto considerado o material passante na tela. Neste caso, deseja-se
recuperar o mximo possvel do amendoim quebrado existente na alimentao.
c) Eficincia de peneira (processo).

Os produtos considerados so o material passante e no passante. O clculo

realizado segundo a frmula:
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Peneiramento
CLCULO DE EFICINCIA DE PENEIRAMENTO:
Eficincia de Peneira (E):

Onde:

P = Massa do produto obtido no peneiramento.

F = Massa de alimentao.
XD,P = Frao desejada no produto.
XD,F = Frao desejada na alimentao.
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Peneiramento
EXEMPLO DO CLCULO DA EFICIENCIA DE UMA PENEIRA:

Uma peneira alimentada com 500 kg de amendoim que apresenta 30% da frao
desejada (amendoins quebrados menores que a abertura da peneira em anlise). Aps o
processo de peneiramento verifica-se que o produto apresenta uma massa de 170 kg com
uma quantidade de amendoins quebrados de 140 kg. Calcular a eficincia da peneira.

Soluo:
F = 500 kg e XD,F = 0,3 Clculo do XD,P: Eficincia:

XD,P = 82% ou 0,82

P = 170 kg
MD = 140 kg E = 0,847 ou 85%
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Torrefao e mistura
Com os amendoins descascados, vem a etapa de torrefao (assar), onde os amendoins
so colocados em um forno com tempo e temperatura definidas. Aps a torrefao final,
os amendoim so misturados com uma massa de farinha de trigo, molho de soja, gua,
acar, corantes, etc, dando a cobertura final e a caracterstica do amendoim japons.
Depois dessa etapa segue para embalagem.

Forno eltrico
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Torrefao e mistura (continuao)

Panelo de mistura
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Embalagem
Por fim, o amendoim japons j finalizado embalado em sacos plsticos protegendo o
alimento contra uma srie de perigos que pode comprometer a sua qualidade durante a
distribuio e armazenamento. Uma das principais funes da embalagem entregar ao
consumidor um alimento com o mesmo nvel de qualidade dos produtos frescos ou recm
preparados, ela atua como uma barreira fsica de proteo para o produto contra o
contato direto com o meio ambiente, evitando contaminaes, manuseio inadequado,
falta de higiene e perda das caractersticas prprias do produto.

Embalagem
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Referncias
TRAJANO, R. Princpios de tratamento de minrios (1a parte). (s.n.t.).

WILHELM, L.R., SUTER, D.A., BRUSEWITZ, G.H., Food & Process Engineering Technology,
St.Joseph, Michigan, ASAE, 2005.

IBARZ, A., BARBOSA-CANOVAS, G., Unit Operations in Food Engineering, CRC Press, Boca
Raton, New York, USA, 2003
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Obrigado