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UNIVERSIDAD NACIONAL AMAZNICA DE MADRE DE DIOS

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

SECADO POR
ATOMIZACIN
INGENIERIA DE OPERACIONES
AGROINDUSTRIALES III

Docente: Ing. Virne Mego Mego

Estudiante: Mary Cruz Mendoza Quispe


Stefanny del Carmen Vlez Guerra
Winny Cuchuyrumi Nina
SECADO
El secado significa remocin de cantidades de agua
relativamente pequeas de un cierto material, el agua se
elimina en forma de vapor con aire; as mismo se usa como
tcnica de preservacin ya que los microorganismos que
provocan la descomposicin de los alimentos no pueden crecer
y multiplicarse en ausencia de agua; as como tambin muchas
de las enzimas que causan los cambios qumicos en los
alimentos .
SECADO POR ATOMIZACION
El secado por atomizacin es la transformacin de una
alimentacin de partculas en fase liquida a partculas secas
por medio de la aspersin en un medio caliente, la
alimentacin puede ser en solucin, suspensin o pasta, y el
producto final es polvo, granulo o aglomerado, el cual
depende de las propiedades qumicas y fsicas de la
alimentacin, as como del diseo y operacin de la torre.

Liquido transformacin Solido y seco


En este tipo de secado el producto es previamente concentrado.
El atomizado en forma de pequeas gotitas (10 a 200 m de
dimetro)
aire caliente en movimiento (150 a 300 C).
el interior de una cmara de deshidratacin de gran volumen.
El flujo de producto a la entrada se controla de forma que la
temperatura de aire a la salida sea de 90 a 100 C. Esta
temperatura corresponde a una temperatura de bulbo hmedo (y
temperatura del producto) de 40 a 50 C.
El tiempo de contacto es muy corto y en consecuencia el
dao debido al calor tambin es mnimo
DESCRIPCIN DEL EQUIPO
FACTORES DEL SECADO POR ATOMIZACION
Algunos de los factores que hay que considerar en este proceso de secado son:
Modelo y caractersticas del equipo.
Propiedades y condiciones del producto a secar, flujo de alimentacin.
Dimetro medio y distribucin de gotas.
Velocidad del disco o la presin de la boquilla.
Contenido de solidos de la alimentacin y su T.
Flujo y patrn de flujo de aire.
Carga calorfica del aire.
Geometra de la cmara y forma de meseta del spray-aire.
Distribucin de temperatura dentro de la cmara.
Tiempos de retencin y de residencia.
Acumulacin del producto a secar.
Prdidas de calor.
Humedad final requerida.
Caractersticas finales del producto.
PROPIEDADES DEL PRODUCTO SECO
Dentro de las propiedades a considerar del producto seco,
estn:
Densidad aparente.
Tamao, forma y distribucin de las partculas.
Contenido de humedad.
Propiedades organolpticas como sabor, aroma y color.
Estas propiedades estn sujetas a las condiciones del
producto antes de ser secado, como:
Propiedades qumicas del producto.
Concentracin.
Efecto de la variacin de la temperatura del producto.
PRINCIPALES APLICACIONES
Existe una gama muy amplia de productos que requieren el uso de
sistema de secado por aspersin, que mantiene las propiedades fisico-
quimicas de los productos y que en algunos casos llegan a mejorar
estas propiedades.
Pesqueros (ejem. Agua de cola
de pescado, pulpa) Compuestos nitrogenados.
Huevos Colorantes.
Levadura Farmacuticos.
Lcteos Pasticos.
Cereales (ejm. Glucosa, Detergentes
extracto de malta, almidones) Fertilizantes, herbicidas e
Caf , te, mate. insecticidas.
Orgnicos cermicos.
cidos orgnicos. Minerales
Sales orgnicas Qumicos.
VENTAJAS
Es una operacin de un solo paso, de tiempo muy corto en que se elimina muchas
operaciones intermedias, como los de filtracin, precipitacin, cristalizacin y
clasificacin del tamao de partculas.
La operacin puede ser continua y se puede secar grandes cantidades de
producto.
Las propiedades y calidad del producto se pueden variar y controlar.
Alto rendimiento.
Buena presentacin del producto.
Fcil manejo, mnimo personal para su funcionamiento.
Proceso continuo y constantemente controlado.
Continuidad en el trabajo.
Tiempos de secado corto de (2 30 segundos)
La calidad y las propiedades del producto son controladas en forma eficiente.
Mantiene las propiedades fisicoqumicas del producto.
DESVENTAJAS
Costo de instalacin.
Calor residual.
Alto consumo de energa.
El calor requerido por unidad de peso del producto es alto. Pues el contenido de la
humedad en la alimentacin puede ser grande comparado con la mayora de otros
secadores.
El rendimiento trmico es bajo, debido a las restricciones en la temperatura de entrada y a
la temperatura relativamente alta del aire a la salida.
La baja densidad aparente del producto puede ser una desventaja.
El costo del equipo es alto respecto al tonelaje anual del producto secado.
El equipo requiere mucho espacio.
No se puede utilizar el secador por atomizacin con productos txicos, a menos que se
tomen precauciones especiales.
Desde el punto de vista exclusivo del secado, los secadores por atomizacin no son muy
eficaces, pues se pierde mucho calor en los gases de escape.
En este equipo, el material a secar tiende a pegarse en las paredes.
ESQUEMA DE BALANCE DE MATERIA Y
ENERGIA.
CALCUALR EL BALANCE DE MASA EN UN ATOMIZADOR TENIENDO EN CUENTA
LOS SIGUIENTES DATOS.

CONDICIONES DE ENTRADA CONDICIONES DE SALIDA


Ms(kg / h) = ? Ms(kg / h) = ?

W S1 (kgH 2O/kg solido sec o) = ? Ws2 (kgH 2O/kg solido sec o) = ?


Ts1 ( C) = 30 C Ts2 C = 91 C (*)
Xw1 = 0.8 (80% base hmeda). Xw2 = 0.05 (5% base hmeda).
Xs1 = 0.2 (20% base seca). Xs2 = 0.95 (95% base seca).
F: flujo de alimentacion= ? Mevp= agua evaporada (kg/h): ?

CONDICIIONES DE ENTRADA CONDICIONES DE SALIDA


G1 (kg / h)= ? G2 (kg / h)= ?
TG1 ( C) = 200 C TG 2 ( C ) = 91 C

Tbs ( C) = 20 C YG 2 (kgH 2O/kg aire) = ?

YG1 (kgH 2O/kg aire) = ?


Clculo de masa de slido seco, Ms (kilogramos de slido seco / h).
Ms = Mp[1- X W 2 ]
[ ]
Ms =1.5x 1 - 0.05
Ms = 1.425kg / h
Clculo de flujo de alimentacin en forma lquida, F (kg/h)
F = Ms/Xs1
F= 1.425Kg/h /0.20
F= 7.125 Kg/h
Clculo del contenido de humedad, WS (kgH 2O/kg solido seco) Humedad en la
alimentacin: 1
Ws1=
(1 1)
0.8
Ws1= Ws1= 4(
2
)
(1 0.8)
Humedad en el producto final:

2
Ws2=
(1 2)

0.05
Ws2=
(1 0.05)
2
Ws2= 0.0526 ( )

CONDICIONES DE ENTRADA CONDICIONES DE SALIDA
Ms(kg / h) = 1,425 Ms(kg / h) = 1,425
CONDICIONES DE ENTRADA CONDICIONES DE SALIDA
Ms(kg / h) = ? Ms(kg / h) = ? WS1 (kgH 2O/kg solido sec o) = 4 Ws2 (kgH 2O/kg solido sec o) = 0,0526
W S1 (kgH 2O/kg solido sec o) = ? Ws2 (kgH 2O/kg solido sec o) = ? Ts1 ( C) = 30 C Ts2 C = 91 C(*)
Ts1 ( C) = 30 C Ts2 C = 91 C (*) Xw1 = 0.8 (80% base Xw2 = 0.05 (5% base hmeda).
Xw1 = 0.8 (80% base hmeda). Xw2 = 0.05 (5% base hmeda). hmeda). Xs2 = 0.95 (95% base seca).
Xs1 = 0.2 (20% base seca). Xs2 = 0.95 (95% base seca). Xs1 = 0.2 (20% base seca). Mevp= 5.625 Kg/h
F: flujo de alimentacion= ? Mevp= agua evaporada (kg/h): ?
F= 7.125 Kg/h
hs = [1.675+ (4.0)(4.182)](30- 0)
1

hs1 = 552.09kJ /kg

Entalpia del producto que abandona el secador:


En la ecuacin (9a):

(
hs2 = Cp + WS 2 CpH
S
2O
)(Ts 2 - Tref )

hs2 = [1.675+ (0.0526)(4.182)](90 - 0)

hs2 = 172.45 kJ/kg


PARA EL AIRE

CONDICIIONES DE ENTRADA CONDICIONES DE SALIDA


G1 (kg / h)= ? G2 (kg / h)= ?
TG1 ( C) = 200 C TG 2 ( C ) = 91 C

Tbs ( C) = 20 C YG 2 (kgH 2O/kg aire) = ?

YG1 (kgH 2O/kg aire) = ?


CLCULO DE LA PRESIN ATMOSFRICA

Donde:
es la presin a nivel del mar (atm),

k=0.0065 K/m, es la tasa de variacin de la temperatura con


la altitud. Donde:
= presin atmosfrica a 0 msnm = 1 atm,
Ts=228,15 k es la temperatura en superficie.
h = altura ciudad de Puno = 3825 msnm.
g= 9,81 m/s2, la aceleracin de la gravedad

R= 287 J/kg K, el cociente entre la constante universal de los


gases R y el peso molecular M del aire.

h= altura sobre el nivel del mar.


DETERMINACIN DE LA HUMEDAD ABSOLUTA DEL AIRE EN
FUNCIN A LAS PROPIEDADES PSICROMTRICAS.

Para el clculo de la humedad del aire se utiliza la siguiente expresin:

La presin de vapor de vapor del aire atmosfrico se


determina en forma analtica o mediante las tablas de
vapor saturado, y es:
Segn tablas vapor saturado a Tbs = 23C, se tiene
Pvs= 0.002808 Pa

Pv= 0.55 0.002808 = 0.001544


P= 0.0630593
Pv= 0.0015444 Pa
Entalpia del aire que ingresa a la cmara de secado:
En la ecuacin (8a):

[
HG1 = (1.005 +1.88YG1)(TG1 -Tref ) + Cp V(TG1 -Tref ) + H V (ref ) ]Y
G1

HG1 = [1.005 +1.88(0.01589)](200 - 0)+ [1.875(200 - 0)+ 2502]0.01589

HG1= 252.69 KJ/kg

Entalpia del aire a la salida de la cmara de secado:


En la ecuacin (8a):

[
HG2 = (1.005 +1.88YG2)(TG2 -Tref ) + Cp V(TG2 -Tref ) + H V (ref ) ]Y
G2

HG2 = (1.005 +1.88YG2 )(90 - 0) + [1.875(90 - 0) + 2502 ]YG2

HG1 = 91.455 + 2843.705 YG 2


BALANCE DE ENERGIA
Energa que ingresa = Energa que sale + Energa perdida

GH + Mshs = GH + Mshs + Q
G1 1 G2 2 L

( ) (
G 252.69 + 1.425 )(552.09)= G(91.455 + 2843.705Y )+ (1.425)(172.443)+ Q
G2 L

Suponiendo una condicin adiabtica: Q = 0 Y simplificando la


L

ecuacin:
G [252,69 - 91,455 - 2843,705 YG2] =1,425 x [172,443 - 552,09]
252.69 G - 91.45 G - 2843.705 YG 2G = -540.98
161.23 G - 2843.705 YG2G = -540.98
161.23 G - 2843.705 YG2G = -540.98
Considerando un factor de seguridad de 20%:
G = 1.20x133.175
G = 159.81 kg aire seco /h
GRACIAS

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