PROPIEDADES DE LOS POLIMEROS POR

INYECCION,EXTRUSION Y SOPLADO

URIAS MARTINEZ KEVIN DANIEL

Qu son los polmeros?
La materia esta formada por molculas que pueden ser de tamao normal o
molculas gigantes llamadas polmeros.

Los polmeros se producen por la unin de cientos de miles de molculas

pequeas denominadas monmeros que forman enormes cadenas de las
formas ms diversas. Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones.
algunas ms se asemejan a las escaleras de mano y otras son como redes
tridimensionales.
Qu propiedades presentan los
polmeros?
Los polmeros tienen gran cantidad de usos, pues, encontramos polmeros con
diversas propiedades debido a las estructuras que presentan.
De esta manera, podemos mencionar propiedades que presentan todos los
polmeros como:
-Un bajo costo de produccin
-Alta relacin resistencia mecnica/densidad
-Alta resistencia al ataque de sustancias qumicas, como los cidos o las bases
-No son conductores de la electricidad
Sin embargo, hay otras propiedades que no estn presentes en todos los
polmeros, y de las cuales depende el uso que se les dar. Estas propiedades
son las mecnicas, las fsicas y su comportamiento frente al calor.
 Moldeo por inyeccin
En ingeniera, el moldeo por inyeccin es un proceso semicontinuo que consiste
en inyectar un polmero, cermico o un metal1 en estado fundido (o ahulado)
en un molde cerrado a presin y fro, a travs de un orificio pequeo llamado
compuerta. En ese molde el material se solidifica, comenzando a cristalizar en
polmeros semicristalinos. La pieza o parte final se obtiene al abrir el molde y
sacar de la cavidad la pieza moldeada.
Maquinaria
Unidad de inyeccin

La funcin principal de la unidad de inyeccin es la de fundir, mezclar e

inyectar el polmero. Para lograr esto se utilizan husillos de diferentes
caractersticas segn el polmero que se desea fundir. El estudio del proceso de
fusin de un polmero en la unidad de inyeccin debe considerar tres
condiciones termodinmicas:

Las temperaturas de procesamiento del polmero.

La capacidad calorfica del polmero Cp [cal/g C].

El calor latente de fusin, si el polmero es semicristalino.

 Unidad de cierre y Molde
Unidad de cierre
Es una prensa hidrulica o mecnica, con una fuerza de cierre suficiente para
contrarrestar la fuerza ejercida por el polmero fundido al ser inyectado en el
molde. Las fuerzas localizadas pueden generar presiones del orden de cientos de
MPa, que nicamente se encuentran en el planeta de forma natural en los puntos
ms profundos del ocano.
Si la fuerza de cierre es insuficiente el molde tender a abrirse y el material
escapar por la unin del molde. Es comn utilizar el rea proyectada de una pieza
(rea que representa perpendicularmente a la unidad de cierre el total de la
cavidad) para determinar la fuerza de cierre requerida, excluyendo posibles huecos
o agujeros de la pieza
Molde
Los moldes son construidos de aceros especiales de alta resistencia para que
resistan altas presiones de cierre y de inyeccin para produccin limitada. Los
aspectos de construccin son similares a los moldes de compresin y de
transferencia.
 Extrusin
La extrusin de polmeros es un proceso industrial mecnico, en donde se realiza una
accin de moldeado del plstico, que por flujo continuo con presin y empuje, se lo hace
pasar por un molde encargado de darle la forma deseada. El polmero fundido (o en
estado visco-elstico) es forzado a pasar a travs de un dado tambin llamado cabezal,
por medio del empuje generado por la accin giratoria de un husillo (tornillo de
Arqumedes) que gira concntricamente en una cmara a temperaturas controladas
llamada can, con una separacin milimtrica entre ambos elementos. El material
polimrico es alimentado por medio de una tolva en un extremo de la mquina y debido a
la accin de empuje se funde, fluye y mezcla en el can y se obtiene por el otro lado con
un perfil geomtrico preestablecido.
Flujo a travs de un canal simple y de
canal rectangular
Canal simple: Para modelar el flujo de polmero que fluye a travs de un
canal es necesario comenzar con ciertas consideraciones que podran
resumirse en 6:
En las paredes del canal el flujo es igual a cero
El fluido fluye constante independientemente del tiempo
En todo lo largo del canal, el perfil de flujo permanece constante
El fluido es incompresible
El flujo es isotrmico
La fuerza de gravedad es despreciable
Primero tratamos el flujo, que a travs de un canal de seccin transversal
circular fluye con un flujo parablico:
 Moldeo por soplado
El moldeo por soplado es un proceso utilizado para fabricar piezas de plstico huecas
gracias a la expansin del material. Esto se consigue por medio de la presin que ejerce
el aire en las paredes de la preforma, si se trata de inyeccin-soplado, o del prison, si
hablamos de extrusin-soplado.

Este proceso se compone de varias fases, la primera es la obtencin del material a

soplar, despus viene la fase de soplado que se realiza en el molde que tiene la
geometra final, puede haber una fase intermedia entre las dos anteriores para
calentar el material si fuera necesario, seguidamente se enfra la pieza y por ltimo se
expulsa. Para facilitar el enfriamiento de la pieza los moldes estn provistos de un
sistema de refrigeracin as se incrementa el nivel productivo.
 Moldeo por inyeccin-soplado
El moldeo por inyeccin-soplado consiste en la obtencin de una preforma del
polmero a procesar, similar a un tubo de ensayo, la cual posteriormente se
calienta y se introduce en el molde que alberga la geometra deseada, en
ocasiones se hace un estiramiento de la preforma inyectada, despus se
inyecta aire, con lo que se consigue la expansin del material y la forma final
de la pieza y por ltimo se procede a su extraccin. En muchas ocasiones es
necesario modificar el espesor de la preforma, ya sea para conseguir una pieza
con diferentes espesores o para lograr un espesor uniforme en toda la pieza,
pues en la fase de soplado no se deforman por igual todas las zonas del
materiales.