Inspección de

soldaduras
{ Geometría de la soldadura y
simbología de soldadura
Geometría de la soldadura
Tipos de unión o junta
(Types of joints)
 Tipos de unión:
 De acuerdo a AWS A 3.0 hay los siguientes tipos
de unión:
 Unión a tope (butt joint)
 Unión de esquina (corner joint)
 Unión de solapa (lap joint)
 Unión de canto (edge joint)
 UNIONES ACHAFLANADAS
Partes de la unión o junta
(parts of weld joint)
Raíz de la junta (joint
root)
Es definida como aquella porción
de una junta a ser soldada donde
los miembros se encuentran más
cercanos uno a otro. En vista de
sección transversal, la raíz de la
junta puede ser un punto, una
línea ó un área como se muestra
en las zonas sombreadas (A-D) o
como una línea oscura en E y F.
CARA DE LA RANURA Y DE
LA RAIZ (GROOVE FACE AND
ROOT FACE)

La cara de la ranura (groove

face) es aquella superficie en la
ranura de un miembro, y la cara
de la raíz (root face) es aquella
porción de la cara de la ranura
dentro de la raíz de la junta. La
abertura de raíz (root opening)
se describe como la separación
de los miembros de una junta en
la zona de la raíz.
BISEL (BEVEL)
El bisel es una preparación
angular del borde de la junta;
El ángulo de bisel se define
como el ángulo entre el bisel
de un miembro y el plano
perpendicular a la superficie
de dicho miembro.
El ángulo de ranura es el ángulo
total incluido de la ranura entre las
piezas de trabajo. El radio de la
ranura aplica sólo a las uniones
con preparación en J y U y se
define como el radio usado para
formar la forma de una soldadura
en J ó U.
La cara de la ranura (antes de
soldar) es ahora referida como
la cara de fusión ya que ésta
es fundida durante el proceso.
El límite entre el metal de
soldadura y metal base se
conoce como la interface de
soldadura.
La profundidad de fusión es, “la distancia desde la cara de fusión hasta la
interface de soldadura” y siempre es medida en forma perpendicular a la cara de
fusión.
La penetración de la raíz es “la distancia que el
metal de soldadura ha fundido dentro de la junta
más allá de la raíz”. La penetración de la junta
es “la distancia desde el punto más lejano de la
soldadura dentro de la junta hasta la cara de la
soldadura, excluyendo cualquier refuerzo que
pueda estar presente”.

La zona afectada térmicamente (ZAT) es definida como

“aquella porción del material base que no ha sido fundida,
pero cuyas propiedades mecánicas ó microestructura han
sido alteradas por el calor durante las operaciones de
soldadura, brazing (soldadura fuerte), soldering (soldadura
débil) ó de corte”.
 El Tamaño

Para una soldadura de ranura por

ambos lados, donde la penetración
de la junta no es total (soldadura de
penetración parcial), el tamaño de
la soldadura es igual a la suma de
la penetración de la junta por ambos
lados.
 El Tamaño
En una soldadura de penetración completa el tamaño de la
soldadura es igual al espesor del miembro más delgado que se esta
uniendo ya que no se toma en cuenta ningún posible refuerzo
presente.
Para determinar el tamaño de una
soldadura de filete deberemos primero
determinar la configuración final del
cordón de soldadura, es decir si éste es
convexo ó cóncavo. Convexo significa
que la cara de la soldadura muestra
algún grado de refuerzo provocando
una apariencia ligeramente curvada
hacia arriba. Esto es conocido como la
cantidad de convexidad. La
convexidad en una soldadura de filete
es similar al refuerzo de soldadura en
una soldadura de ranura.
Para soldaduras de filete con
piernas iguales el tamaño se
conoce como “las longitudes de
las piernas del triángulo isósceles
(dos piernas de igual longitud) más
grande que puede ser inscrito o
dibujado dentro de la sección
transversal de la soldadura de
filete”.

Para soldaduras de filete con

piernas disímiles el tamaño es
definido como “las longitudes de
las piernas del triángulo más
grande que pueda ser inscrito
dentro de la sección transversal de
la soldadura.
Podemos encontrar que hay soldaduras de filete intermitentes en cadena las
cuales tienen los depósitos por ambos lados de la junta opuestos directamente
unos con otros. Similarmente, una soldadura de filete intermitente
escalonada tiene los depósitos de soldadura de manera alternada con respecto
a aquellos sobre el lado opuesto.
Símbolos de
soldadura
{ Símbolos para soldadura, soldadura
fuerte y métodos no destructivos
Símbolos básicos de soldadura
El Símbolo básico de soldadura identifica a cada tipo específico de soldadura
y es parte de la información total contenida en el Símbolo de soldadura. Los
símbolos básicos de soldadura se dibujan arriba y debajo de la Línea de
referencia.
Elementos del símbolo de soldadura
Línea de referencia
La línea de referencia se dibuja siempre horizontal y se emplea
para aplicar los símbolos básicos y otros datos. El lado inferior de la
línea de referencia se conoce como el lado de la flecha, mientras
que el lado superior se conoce como el otro lado.
Elementos del símbolo de soldadura
La flecha
La flecha conecta a la línea de referencia con la junta ó área a ser soldada.
Esta puede mostrar o no un quiebre o pueden aparecer múltiples flechas unidas
a una sola línea de referencia. Cuando la flecha muestra un quiebre, la flecha
quebrada siempre apunta hacia el miembro de la junta que será preparado ó
biselado.
Elementos del símbolo de soldadura
La cola
La cola del símbolo de soldadura se emplea para indicar los procesos de
soldadura y corte a emplear, también como las especificaciones,
procedimientos o información complementaria para realizar una soldadura.

Algunas uniones soldadas

requieren en ocasiones más
de un tipo de soldadura; esto
es muy común en soldaduras
de ranura usadas en
construcciones estructurales.
A menudo la soldadura de
ranura es terminada con una
soldadura de filete.
Elementos del símbolo de soldadura
Adición de líneas de referencia a una flecha
La adición de dos ó más líneas de referencia en un símbolo de soldadura se
emplean por varias razones. Primero, se utilizan para mostrar la secuencia de
operaciones. Segundo, la adición de líneas de referencia extras se utilizan
también cuando se deben incluir datos complementarios aplicables a cada
soldadura.
 Símbolos complementarios
Estos son empleados en conjunto con los símbolos básicos de soldadura y
pueden indicar la apariencia, extensión, material incluido en la preparación de la
unión soldada o indicar que la soldadura será realizada en un lugar diferente al
taller.
Dimensionamiento del símbolo de soldadura
Existen ciertas localizaciones definidas y específicas en el símbolo de soldadura
las cuales designan las dimensiones de una soldadura. Entonces podemos
especificar tanto el tamaño ó resistencia mínima requerida, longitud, separación
entre cordones o el número de cordones necesarios en una determinada unión.
Así también, se pueden incluir las dimensiones de abertura de raíz, profundidad
de llenado, profundidad de penetración y ángulo de preparación en una
soldadura de ranura.
Dimensionamiento de soldaduras
Soldaduras de Filete
• Se dimensionan de acuerdo al Tamaño, longitud y separación entre
cordones.
• Las dimensiones se colócan en el mismo lado donde aparece el símbolo
básico de soldadura.
• Para soldaduras de filete por ambos lados, las dimensiones se colocan en
ambos lados independientemente de que dichas dimensiones sean iguales o no.
Dimensionamiento de soldaduras
Soldaduras de Filete
El tamaño de una soldadura
de filete se localiza a la
izquierda del símbolo básico
de soldadura, y no se encierra
entra paréntesis como es el
caso de las soldaduras de
ranura.
Dimensionamiento de soldaduras
Soldaduras de Filete
La longitud de una soldadura
de filete se coloca a la derecha
del símbolo básico de soldadura.
Las dimensiones de separación
entre cordones (espacio de
centro a centro) se colocan a la
derecha de la dimensión de la
longitud y son separadas
mediante un guión.
Dimensionamiento de soldaduras
Soldaduras de Filete
Las dimensiones para soldaduras de filete intermitente en cadena
se colocan en ambos lados de la línea de referencia. Las soldaduras
de filete intermitente escalonadas se dimensionan de la misma
forma, pero aparecen espaciadas simétricamente una con respecto a
la otra.
Dimensionamiento de soldaduras
Soldaduras de Ranura
Las soldaduras de ranura
normalmente requieren algún tipo
de preparación del borde. Se han
desarrollado ocho tipos diferentes
para los símbolos básicos de
soldaduras de ranura de acuerdo
con ANSI/AWS A2.4
Dimensionamiento de soldaduras
Soldaduras de Ranura
Las dimensiones para soldaduras de ranura sencilla (o por un solo
lado) se colocan en el mismo lado que el símbolo básico de
soldadura sobre o bajo la línea de referencia según sea el caso.
Dimensionamiento de soldaduras
Soldaduras de Ranura
Las dimensiones para las soldaduras de ranura doble (o por ambos
lados) se colocan también en ambos lados donde aparece el símbolo
básico de soldadura, excepto para la dimensión de la abertura de raíz,
la cual necesita aparecer sólo una vez.
Dimensionamiento de soldaduras
Soldaduras de Ranura
La dimensión para la profundidad del bisel se coloca a la izquierda del
símbolo básico de soldadura representado por “S”.

El tamaño de una soldadura de ranura es “la penetración de la junta por el

cordón de soldadura depositado dentro de la ranura” y la posición de su
dimensión se representa por “(E)”.
Dimensionamiento de soldaduras
Soldaduras de Ranura
Dimensionamiento de soldaduras
Soldaduras de Ranura
La abertura de raíz es “una
separación entre las piezas de
trabajo que forman la junta en la
zona de la raíz”. Esta puede ser ya
sea “Abierta” ó “Cerrada”; su
dimensión aparece dentro del
símbolo básico de soldadura de
ranura. Esta dimensión se especifica
sólo una vez aún en soldaduras de
ranura doble (o por ambos lados).
Dimensionamiento de soldaduras
Soldaduras de Ranura

El ángulo de la ranura se
especifica fuera del símbolo
básico de soldadura de ranura,
posicionado por arriba o por abajo
del símbolo básico, dependiendo
de la posición de éste respecto a
la línea de referencia. Su
dimensión se especifica en
grados indicando el ángulo total
formado por los miembros a ser
soldados.
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 ejercicio
solución
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS

En este ejemplo se muestra

porque es necesario utilizar un
quiebre en la flecha del símbolo
de soldadura, para evitar
confusiones en cuanto a la
preparación.
 EJEMPLOS

Se muestra en este ejemplo

el uso adecuado del
quiebre para determinar el
lado que se debe preparar.
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 EJEMPLOS
 Símbolos para:

 soldadura de puntos  Soldadura de costura

Símbolos para soldadura
brazing
Símbolos ensayos no
destructivos
Abreviaturas procesos de soldadura de acuerdo a
AWS
 BIBLIOGRAFÍA

 AWS A 3.0 standard welding terms and

definitionms
 AWS A 2.4 standard symbols for welding and
non destructive examination
Gracias por su atención