3. Características técnicas de la planta de embutidos. La industria salchichera y su funcionamiento implican una estructura organizada, tanto en los niveles de personal como en los niveles de procesamiento de los diferentes productos a elaborar y también un buen nivel de equipamiento para obtener productos de calidad. La producción y elaboración de embutidos está ligada a una serie de etapas, donde intervienen diferentes grupos y tipos de embutidos, en función de la materia prima, insumos y formas de proceso como un factor más resaltante. ELEMENTOS DE UNA PLANTA DE EMBUTIDOS Zonas y secciones de una salchichería
La distribución de los diversos
compartimientos de una planta de procesamiento de embutidos y salchichas, considera determinadas áreas de gran afinidad entre ellas, así como la continuidad de operaciones a realizarse según el flujo de procesamiento. Es necesario considerar las áreas grandes como zonas y las áreas pequeñas como secciones, en el total de áreas de la planta. Se encuentra ubicada al ingreso de la planta y su finalidad es recepcionar las materias primas e insumos utilizados en la planta.
Cuenta con tres secciones:
Almacén (es) para guardar productos, insumos y materiales que no requieren condiciones especiales. Cámaras de refrigeración, destinadas al almacenamiento y conservación de carnes, temperaturas óptimas de 2 a 4ºC, humedad relativa de 90 a 95% y con una velocidad de aire de 1 a 3 m/s, lo que permite una fácil conservación hasta 10 a 12 días. Cámaras de congelación., sirven para conservar carnes, grasas y vísceras, por más tiempo, en cuyo caso, la temperatura es de - 15ºC, humedad relativa de 92 a 98%, con un intercambio de aire de 0.5 a 2.0 m/s La buena conservación de las carnes en estas cámaras depende de dos condiciones: a) Paramétricas de regulación: temperatura, humedad relativa y velocidad del aire, para cada caso, es decir refrigeración y congelación y b) Manejo y mantenimiento para cada cámara. Técnica de almacenamiento: colgada, en piezas, en cuartos, en trozos u otra forma; nivel de higiene y limpieza del ambiente. Es el área destinada a las operaciones de desmenuzamiento muscular de las carcasas, mediante el trozado y deshuesado, así como la ejecución de salado y curado de las carnes.
Cuenta con las siguientes secciones:
Animales mayores, en ésta se trocean, cortan y deshuesan carcasa de vacunos y equinos. Animales menores, en ésta se trocean, cortan y deshuesan carcasa de porcinos, aves, etc. Salazón y cura, en ésta se realizan las operaciones de salado de carnes. Saladero, donde se realiza las operaciones de curado de carnes para productos específicos, como pancetas o barrigas, dorso, brazuelos y piernas. Esta área es la más amplia donde se realizan las operaciones intermedias en el procesamiento de embutidos y salchichas, cuenta con las siguientes secciones: Pre-mezcla, donde se preparan los diversos ingredientes y se inicia la mezcla de algunos de ellos. Mezcla, área adyacente a la anterior, destinada lograr la preparación de la masa final. Llenado, área más amplia donde se termina de enfundar la masa. Elaboración de especialidades, área en donde se preparan algunos productos especiales que requieren operaciones independientes. Está constituida por las siguientes secciones: Ahumado, destinada a las diversas operaciones de ahumado en frío, en caliente y el electrostático. Escaldado, en la cual se realiza el escaldado de salchichas y embutidos. Cocinadores, lugar asignado a los equipos en donde se cocinan algunos tipos de productos por vía húmeda directa o vapor. En algunas plantas, existen unos locales especiales situados entre la zona de procesamiento y la zona de cocción, denominada secaderos, en estos ambientes se preparan algunos productos crudos fermentados, que requieren especiales condiciones ambientales de temperatura y humedad relativa, incluso con circulación de aire. Adjunta a la de cocción, que es destinada al enfriamiento de los embutidos y salchichas, sea por duchas o por inmersión.
Cuenta con dos secciones:
Enfriamiento, en donde se ubicarán los equipos y medios para lavar y enfriar. Escurrimiento, que facilitará la eliminación del líquido de enfriamiento, prácticamente casi un oreo y secado de productos. Agrupa las cámaras de refrigeración para el almacenamiento de los productos terminados, generalmente son cámaras pequeñas, con estantería que permiten un mejor aprovechamiento del espacio, garantizando la conservación de productos, la temperatura debe mantenerse entre 4 a 5ºC y con una humedad relativa alrededor de 90%. Esta zona puede tener secciones de: Productos frescos, cámara en cual se almacenan los productos elaborados en el día. Productos oreados, para aquellos que tienen más de veinticuatro horas. Esta zona cuenta con dos secciones: Mayorista, área en el cual se atiende el expendio mayorista, a los distribuidores, comisionistas y repartidores de productos; Minorista, área en donde funciona el expendio de productos al público consumidor, que es conocido como tienda, cuenta con vitrinas exhibidoras, y otros. Parte fundamental de una salchichería es la zona de energía, en donde se concentra las unidades generatrices energéticas. Cuenta con las siguientes secciones: una para los compresores, otra para la caldera y otra para el generador de electricidad, en caso de tenerlo.
Esta zona debe ser directamente proporcional
al volumen de producción y al dimensionamiento de la planta así como el tipo de diseño. Las secciones que corresponde a esta zona son los siguientes: Almacenes y dispositivos, garajes y talleres, casilleros y servicios higiénicos, servicios asistenciales sociales, laboratorios de control de calidad guardianía; generalmente estas secciones están ubicadas independientemente de la misma planta. En la mayoría de las industrias salchicheras se prefiere ubicar en la segunda nivel de la planta y cuenta con las siguientes secciones básicas: Producción, control administrativo de compras y procesamiento. Comercialización, control administrativo de ventas. Contabilidad, control administrativo de costos y estadística Servicios, control administrativo de mantenimiento y relaciones industriales en la planta. Gerencia, que comprende al personal directivo gerencial de la empresa. Aquí puntualizamos algunos detalles en los siguientes aspectos: 1. Local. Todos los materiales que se utilicen en la construcción de una planta de embutidos y salchichas, deben ser de la mejor calidad, resistentes, impermeables y de fácil higienización, correspondiendo a la expresión genérica de materiales nobles. Los tipos de construcción son: Edificación plana (proyección horizontal) en cuyo caso demanda de una superficie grande.
Edificación de pisos (proyección vertical),
modelo en el cual se disponen las diversas zonas y secciones en pisos superpuestos. En cualquiera de los modelos, los pisos deben hacerse de material impermeable, antideslizable y con un nivel de pendiente entre 1 a 1.5%, facilitando el movimiento de los efluentes, hacia las canaletas sanitarias o registros de desagüe. Los pisos deben terminarse, una vez que se haya completando las instalaciones Los techos deben ser altos, de acuerdo de las reglamentaciones de construcciones de industrias alimentarias; que brinde la mayor protección. El tipo de material es muy variado desde el techo aligerado hasta aquellos con materiales muy livianos, calamina, eternit, entre otros. El tipo de estructura estará en razón del tipo de techo, así columnas y vigas de concreto armado para el primer caso, como ligeras estructuras metálicas, para los segundos. Instalaciones Estas representan las diversas líneas del tendido de los servicios vitales de la planta y son las siguientes: Agua Debe ser potable, con una presión entre 40 a 65 lb/pulg2 y desde el punto de vista de contenido de sales, que sea lo más carente de ellas, es decir agua blanda con un grado de dureza inferior a 20. … Agua En caso de autoabastecimiento (agua de pozo) cerciorarse previamente de la calidad química y microbiológica del agua, para su utilización. Si es necesario tanques cisternas para almacenamiento de agua. La línea de agua caliente debe estar con aislamiento; una, pintada con el color verde (frío) y otro de color celeste (caliente). Vapor De gran demanda en esta industria, en especial en las zonas de procesamiento y la de cocción éstas concentran el mayor consumo; conviene trabajar con una presión entre 65 a 80 lb, regulando la presión promedio a 70 lb/pulg2 con las válvulas de seguridad, evitando así una sobrepresión, como temperatura de vapor a la salida debe ser de 72 a 80ºC; las calderas modernas ofrecen mayor seguridad, pues la mayoría son automáticas. … Vapor Todas las líneas de vapor deben ser de tubería especial y con un buen revestimiento de aislante (fiber glass, fibra aislante vendaje con tela asbesto yeso). De esta forma se garantiza una buena conducción del vapor y se facilita el mantenimiento reparación del tendido, en las instalaciones. Para diferenciar se pinta las tuberías de color rojo. Electricidad En las instalaciones para el fluido eléctrico, debe usarse líneas empotradas, bien aisladas, cables con el adecuado diámetro en función a las líneas, sean de: iluminación (2 fases) o las de fuerza (3 fases), verificar el ciclaje 50 ó 60 y voltaje 110 ó 220, de conformidad con la potencia de los motores de los diversos intermedios o zonales, que permitan interrumpir el fluido en determinadas zonas secciones de la planta, así como tener un tablero general, para comando de toda la planta Desagüe Estas instalaciones requieren especial cuidado en su trazado, pues los efluentes deben extraerse lo más rápido posible, para evitar retenciones y contaminación en la planta de industrias cárnicas, los desagües están constituidos por las canaletas superficiales, la tubería subterránea, puntos de desagüe o sifones, cajas registro, cajas trampas, pozos de recuperación de sólidos, colectores secundarios y el colector general. Desagüe Las canaletas superficiales, con su rejilla superpuesta, son muy recomendadas en las zonas de cocción, procesamiento y en las de trozado de carnes; generalmente son de 0.25 a 0.30 m. de ancho y de 0.30 a 0.40 de fondo, con ángulos inferiores redondeados, con revestimiento en cemento lo más liso posible y con una pendiente variable de 2 a 3%, dependiendo ésta del recorrido, del volumen y calidad del efluente . Aire En algunos casos, se necesita instalación especial para aire comprimido, para equipos neumáticos, en otros casos se demanda de vacío, para realizar succiones, llenado y empaque de productos, para la cual se deben tender las líneas desde las compresoras; la presión puede variar de 50 hasta 280 lb. Rielaría Es una instalación que no es muy generalizada en las salchicherías, se encuentra de preferencia en las grandes plantas y su distribución está en tres zonas, la de recepción y trozado, para facilitar el movimiento de canales y carcasas y en la zona de cocción, en los ahumadores y cocinadotes, para el manipuleo de estantes metálicos aéreos, que circulan por líneas de rielaría.