LAS LATAS DEL METAL PARA EL ENVASADO DE

ALIMENTOS Y BEBIDAS
 EL MERCADO MUNDIAL DE LAS LATAS DE METAL

 Se estima que el mercado mundial de latas es de

unos 410.000 millones de unidades anuales.

 De esta cifra 320.000 millones unidades

corresponden a bebidas.

 75.000 millones de unidades pertenecen a

alimentos, el resto corresponde a aerosoles y
otros productos.

 Bebidas no carbonadas (café, te, zumos,etc).

 Bebidas carbonadas (cervezas y bebidas

refrescantes).
 REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR LAS LATAS DE METAL

 Conservar y proteger al producto.

 Resistir los ataques químicos del producto.

 Aguantar durante su manejo, procesado, transporte, etc.

 Aguantar las condiciones ambientales externas.

 Tener las dimensiones correctas y poder suministrados por

diversos proveedores
 DISEÑO DE LOS ENVASES

 Independientemente del sistema utilizado

para darle forma ala lata, dicha forma tiene
una gran importancia en los costes de
producción, en su resistencia y en su
compatibilidad con el producto contenido.

 Para la mayor parte de los envases

metálicos que van a contener bebidas o
alimentos, el coste del material metálico
suele ser el 50-70% del coste total del
envase.
 DISEÑO DE LOS ENVASES

 La cantidad de metal empleada para

hacer un envase determinado, es el coste
principal. Dicha cantidad de material
metálico depende del grosor, templado y
superficie del metal. En el diseño de
latas, el espesor de metal viene
determinado por la necesidad de
proporcionar resistencia al envase para
su manejo, procesado y almacenamiento
con el producto en su interior.
 DISEÑO DE LOS ENVASES

 El área superficial viene

determinada por el volumen
contenido y por la forma
escogida para el envase. Para
facilitar su fabricación,
manejo, llenado y cerrado la
mayoría de las ,latas tienen
sección circular.
 DISEÑO DE LOS ENVASES

 Los envases metálicos que no tienen sección

circular son los que suelen utilizar para pescados
y carnes con tratamiento térmico. También se
utilizan para aceites comestibles que no necesitan
ser procesados.
 • Las latas soportan altas presiones
interiores en esta última etapa y
presiones más bajas después del
enfriado. Por ello, muchas de las
latas destinadas a la conservación de
alimentos, presentan anillos
(ondulaciones): se trata de hacerlas
más resistentes. Por otro lado, la
presión en el interior de las latas de
refrescos es mayor que la presión
atmosférica.
• El aluminio que se utiliza
para los envases suele ser
muy puro, con adición de
magnesio y manganeso para
mejorar su resistencia. Este
tipo de material no puede ser
soldado en los sistemas de
fabricación de latas. Y todos
son de color blanco

ACERO ALUMINIO

MATERIALES
EMPLEADOS EN • El aluminio + el acero
pueden ser fundidos y ser
LA FABRICACIÓN utilizados como envases de
primera calidad.
DE LAS LATAS

RECICLAJE
 PROCESOS DE FABRICACIÓN DE LATAS

LATA DE DOS PIESAS

1. Los rollos ya impresa y revestida, pasan a una prensa, donde se cortan en piezas
unitarias circulares, siendo después estiradas hasta formar despúes latas de poca
altura.
 LATA DE DOS PIESAS

• La ventaja de las de dos piezas

es que en vez de necesitar dos
tapas, sólo necesitan una.
 LATA DE TRES PIESAS

• Son utilizados mayormente

para alimentos.

• Se fabrican a partir de acero,

ya que el aluminio no se
puede soldar.
 FABRICACIÓN de las tapas DE Las
latas
 En el caso de las latas para alimentos solidos, la tapa superior puede ser plana
(difícil de abrir).
 En caso de las latas de carne de forma rectangular se emplea un dispositivo de
apertura para separar la parte superior de la tapa.
 En el caso de las bebidas, la tapa superior es fija, pero lleva una lengüeta de fácil
apertura.
 Las tapas de las latas de alimentos procesados llevan una serie de ondulaciones
circulares concéntricas que les dan flexibilidad.
 Tapas lisas y tapas con
dispositivos de apertura fácil

 El proceso inicial de fabricación de tapas lisas y de tapas con dispositivos de

apertura fácil es el mismo. Una de las tapas de la lata es la que llevara el
dispositivo abre fácil (la superior).

 Y las tapas lisas y las que llevaran los dispositivos de apertura, se pueden
estampar directamente de bobinas o planchas de metal.
 Procesado de alimentos y
bebidas en envases metálicos
RECEPCIÓN DE LAS LATAS EN LA PLANTA ENVASADORA

 En esta etapa es donde se va ha realizar una inspección.

 Cada palé con las que recibe el envasador, debe ser identificado
convenientemente para permitir la posterior trazabilidad del lote de
producción.
 Llenado de latas

 En primer lugar se procese al despaletizado de las latas, lejos de

las áreas de producción.
 Segundo las latas se invierten y se limpian antes de su llenado, la
limpieza se puede hacer por chorro de aire, vapor o agua.
 Y luego se realiza el llenado correspondiente
CASO: ENVASO DE CERVESA EN LATAS Y
VIDRIO

DESVENTAJAS
VENTAJAS
¿Qué es mejor para la BEER, una lata o una botella de vidrio?
 RECICLAJE Y
ESTÉTICA REUTILIZACIÓN

TRANSPORTE
CONSERVACIÓN
Y AMACENAJE

MARKETING

FACILIDAD CIERRE O
DE BEBER APERTURA
 ESTÉTICA

Las botellas de vidrio

son más elegantes y de
una estética muy fina.
Mientras que las latas
van asociadas a una
estética más ruda,
muy poco elegante. A
nivel de coleccionista
suelen ser más valiosas
las botellas de vidrio.
 RECICLAJE Y
REUTILIZACIÓN

El coste del reciclaje

es más costoso para el
vidrio que para el
metal. Sin embargo
la botella de vidrio
ofrece una
reutilización del
recipiente que no
puede ofrecer la lata
una vez abierta.
TRANSPORTE Y AMACENAJE

Aquí gana la lata

claramente puesto el vidrio
es muy frágil y tiende a
romperse con facilidad.
Esto no ocurre con el metal
que además es menos
pesado que el vidrio. Pero el
metal es más térmico, con
lo que se enfría y se calienta
más fácilmente haciendo
más difícil su almacenaje a
temperaturas altas pero
más fáciles en las bajas.
 La superficie de la lata
MARKETING
ofrece más
posibilidades de
diseños que una
botella, que se ve
limitada a especificar y
presentar su producto
en etiquetas. Pero
durante la fabricación
de las botellas de vidrio
se pueden conseguir
distintas formas en el
envase, muchas de
ellas muy originales o
muy bonitas y
elegantes.
conservación
El punto más importante sobre
el duelo entre estos dos
recipientes. La lata gana en
este apartado también. Que
esté herméticamente cerrada
impide la entrada del oxigeno
y que el metal no deje pasar ni
una pizca de luz o rayos del sol
provoca que el producto se
conserve en mejor estado en los
apartados de aroma, sabor y
color. La botella pese a que se
utilicen vidrios marrones o
verdes siempre traspasa algo
de luz o rayos solares que daña
al producto y el cierre con
chapas no puede asegurar
siempre que no entre oxigeno
por el motivo que sea.
CIERRE O APERTURA
En la lata suele ser
frecuente que el
cierre sea del
mismo material
que el envase. En la
botella de vidrio el
cierre suele ser una
chapa metálica que
puede también
aportar sabores
metálicos a la
cerveza.
FACILIDAD DE BEBER
La lata la podemos
beber en cualquier
sitio prácticamente y
suele ser muy fácil de
abrir. La botella de
vidrio, sin embargo, no
se puede beber en
cualquier sitio y
frecuentemente
necesitas un abridor o
algo consistente para
abrirla a no ser que sea
una botella con chapa
a rosca, tapón de
corcho o cierre
mecánico.
PROCESO DE LAS LATAS
THANKS

LESLI
KELY
MARCOANTONIO