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Alex Prata
Bernardo Luiz da Silva Ferreira
Edson S. de Paula Roque
Evando de Moura
Felipe Augusto Almeida de Lima
Marlon Cesar Bernardo Pereira
Nicholas Daniel Ramos Amaro
INTRODUÇÃO:
Os processos de transformação dos metais e ligas metálicas em peças para utilização em conjuntos
mecânicos são inúmeros e variados: você pode fundir, conformar mecanicamente, soldar, utilizar a
metalurgia do pó e usinar o metal e, assim, obter a peça desejada. Evidentemente, vários fatores
devem ser considerados quando se escolhe o processo de fabricação. Como exemplo, podemos
lembrar: o formato da peça, as exigências de uso, o material a ser empregado, a quantidade de peças
que devem ser produzidas, o tipo de acabamento desejado, e assim por diante.
Dentre essas várias maneiras de trabalhar o material metálico, a fundição se destaca, não só por ser
um dos processos mais antigos, mas também porque é um dos mais versáteis, principalmente quando
se considera os diferentes formatos e tamanhos das peças que se pode produzir por esse processo.
HISTÓRICO
Existem relatos de peças fundidas de 5000 anos atrás (figuras, armas e jóias) na idade do bronze,
que se iniciou no Oriente Médio e Índia.
Hoje não existe praticamente nenhuma atividade da nossa vida diária em que uma peça fundida não
desempenhe um papel fundamental na sociedade. (andar de carros, voar, cozinhar, costurar,
construir)
:
IMPORTÂNCIA
Cerca de 200 milhões de toneladas de peças fundidas são produzidas anualmente no mundo
A fundição é frequentemente o processo mais econômico para a produção de peças complexas em
uma única etapa.
Tanto uma simples esfera como uma complicada carcaça de modelo de locomotiva podem ser
fundidas
Tão numerosos quanto as aplicações de peças fundidas, são os metais utilizados na fundição (metais
ferrosos: ferro fundido e aço; metais leves: ligas de alumínio e magnésio; metais a base de cobre:
bronze e latão; outros metais: níquel, cromo, nióbio, tântalo, titânio, chumbo, zinco e estanho).
O QUE É ?
É o processo de fabricação de peças metálicas que consiste essencialmente em encher com metal
líquido a cavidade de um molde com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser fabricada.
A fundição é um processo de fabricação inicial, porque permite a obtenção de peças com formas
praticamente definitivas, com mínimas limitações de tamanho, formato e complexidade, e também é o
processo pelo qual se fabricam os lingotes. É a partir do lingote que se realizam os processos de
conformação mecânica para a obtenção de chapas, placas, perfis etc.
PROCESSOS:
Modelação
Confecção do modelo – réplica da peça, utilizada para confeccionar o molde;
Moldagem e macharia
Confecção do molde – cavidade a ser preenchida com metal líquido + confecção do macho – insertos
refratários com a geometria de vazios internos da peça fundida que se deseja;
Fusão
Preparo do metal líquido a ser vazado na cavidade do molde;
Vazamento
Preenchimento do molde com metal líquido;
Desmoldagem
Retirada do fundido do molde, após solidificação do metal;
PROCESSOS:
Pós-operações
Rebarbação, corte de canais, limpeza;
Inspeção
Para detecção de defeitos;
Recuperação
No caso de defeitos não comprometedores;
Conformação final
Usinagem, furação;
Tratamento térmico e outros
Obtenção das propriedades finais desejadas.
PROCESSOS
Através de numerosos processos de moldagem e fundição, esses metais são transformados em
peças fundidas.
Moldes podem ser de areia – utilizável apenas uma vez, ou de metal – utilizável muitas vezes, ou
ainda de cerâmica, cesso ou grafite.
O metal pode ser vazado no molde simplesmente vertendo-se sob gravidade ou empurrado com
aplicação de pressão.
fluxograma:
modelagem
macharia moldagem
molde
desmoldagem
sucata limpeza areia
rebarbação
controle de
qualidade
FUNDIÇÃO EM MOLDE CHEIO
Um modelo para cada peça (poliestireno espandido -isopor);
Molde conformado em torno desse modelo (modelo não removido, sendo decomposto durante o
vazamento);
Interessante para fabricação de peças únicas e protótipos;
Custo e tempo de fabricação de um modelo em isopor é menor do que os feitos em madeira;
Fundição sob pressão;
Fundição por centrifugação;
Fundição contínua.
FUNDIÇÃO EM MOLDE PERMANENTE
Um modelo para cada peça (poliestireno espandido -isopor);
Molde conformado em torno desse modelo (modelo não removido, sendo decomposto durante o vazamento);
Iteressante para fabricação de peças únicas e protótipos;
Custo e tempo de fabricação de um modelo em isopor é menor do que os feitos em madeira;
Fundição sob pressão;
Fundição por centrifugação;
Fundição contínua.