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En la antigüedad el ser humano descubrió el sistema


para extraer el aceite de frutos y semillas oleaginosas,
cuando en la India, Turquía y Egipto se inventaron
sistemas para el descascarillado, trituración y molienda
de las semillas (Ksenija y cols, 1997).

La elección de lípidos comestibles se ha convertido en


un aspecto importante para el consumidor, es por eso
que aceites vegetales ricos en ácido oleico, ácidos
grasos monoinsaturados que tienen beneficios para la
salud cardiovascular, como el aceite de semillas
oleaginosas, han experimentado un aumento
progresivo en la demanda, reemplazando las grasas
de origen animal (Graille, 1988).
 Conocer el proceso de obtención de aceite de
cacahuate por el método prensado mecánico.
 Conocer los factores que influyen en la extracción del
aceite de cacahuate.

Antecedentes Bibliográficos:

ANGÉLICA CÁRDENAS ALCÁNTARA, 2007 en su tesis “EXTRACCIÓN DE ACEITE DE


CACAHUATE” concluyo que: De los resultados obtenidos podemos decir que la
semilla de cacahuate resulto ser una oleaginosa de la cual se puede obtener una
cantidad significativa de aceite. La combinación de diferentes métodos de
extracción de aceite, permitió recuperar casi el 98% del aceite contenido en la
semilla de cacahuate, respecto a la cantidad teórica reportada. El tamaño de
partícula utilizado en estos experimentos tuvo un impacto importante en la
extracción del aceite, ya que entre más pequeño fue el diámetro de la partícula, la
extracción de aceite aumento
DIANA CAROLINA ARIZA, OMAR AUGUSTO ÁVIL, 2014. “EXTRACCION DE
ACEITE DE MANI” DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA, UNIVERSIDAD
INDUSTRIAL DE SANTANDER. Para llevar a cabo el método de extracción
de maní por prensado en caliente con mayor éxito, es necesario ajustar
variables como temperatura, presión y tiempo de residencia para que
sus porcentajes de rendimiento mejoren. De acuerdo a los resultados
obtenidos se concluye que el modelo reológico al cual corresponde el
aceite de maní, es newtoniano, debido a la relación entre la variación
de la velocidad y el esfuerzo cortante es de tipo lineal.

Generalidades De La Semilla De Cacahuate

Tabla 1. Clasificación taxonómica


FAMILIA LEGUMINOSAE
SUBFAMILIA Papilionoideas o
papilionaceaes
TRIBU Hedisareae (arachidineae)
GENERO Arachis
ESPECIE Hypogaea
Tabla 2. Composición química del cacahuate.

CONTENIDO % EN PESO
Proteína 31
Hemicelulosa 6,8
Celulosa 4,76
Pectina 1,19
Almidón 3,74
Lipasas 0,51
Humedad 2
Extracto libre de nitrógeno 5

Aceite 45

Usos Del Grano Y Aceite De Cacahuate.

Los frutos de cacahuate se utilizan de manera integral, para el


consumo humano directo (como fruto seco, tostado y en
confitería, para la elaboración de dulces, galletas, ensaladas,
etc.) o para la elaboración de productos industrializados
(fabricación de aceites, harina, crema de cacahuate, lápices
labiales, colores, jabón, entre otros (Pattee, 2005).
Variedades De Mani.

Existen variedades de maní con alta cantidad de grasa


como el charapo y el caramelo que son casi el 80% de lo que
cultiva el agricultor en Ecuador, el 20% en las variedades
runner (conocido como sangre de cristo o habano) y rosita
por ser las de mejor adaptabilidad al clima cálido y húmedo.

Aceite De Cacahuate.
Tabla 3. Composición del aceite de cacahuate

PROPIEDAD COMPOSICIÓN
Color 20 amarillo/2.0 rojo máx.
Índice De Yodo 83-107
Ácidos Grasos Libres 0.1%max.
Ácido Oleico (Monoinsaturado) 36.4-67.1
Ácido Linoleico (Polinsaturados) 14.0-43.0
Ácido Linolenico (Polinsaturados) 0-0.1
Ácido Palmítico (Saturado) 8.3-14.0
Ácido Esteárico (Saturado) 1.9-4.4
Valor Del Peróxido (Al Envasar) 2.0 máx.
Estabilidad Aom 25 + horas
Apariencia Cristalina
Producción De Maní (Arachis hypogaea L.)

Producción mundial de maní en caja y aceite de maní.

PAÍSES TONELADAS PAÍSES TONELADAS


CHINA 14.720.000 CHINA 2.006.000
INDONESIA 14.700.000 INDIA 1.140.000
INDIA 4.980.000 NIGERIA 627.000
NIGERIA 3.820.000 SUDAN 203.000
EEUU 1.480.000 MYANMAR 170.000
MYANMAR 910.000 EEUU 88.000
SUDAN 540.000 GUINEA 69.000
GHANA 520.000 SENEGAL 63.000
ARGENTINA 500.000 ARGENTINA 59.000
TOTAL 47.770.000 TOTAL 5.021.000

FUENTE: FAOSTAT 2006


Exportaciones de Maní Confitería-Fuente: Foro Mundial del
Maní, abril 2016

PAIS 2013 2014 2015


ARGENTINA 465.383 420.617 599.610
INDIA 480.285 672.419 578.025
ESTADOS 509.881 440.572 424.832
UNIDOS
CHINA 424.876 442.106 412-321
HOLANDA 192.513 187.544 200.030
Producción a nivel nacional de maní:
Procesos De Extracción De Aceite.

Existen diferentes métodos utilizados para llevar a cabo la


extracción de aceites y algunos de ellos se mencionan a
continuación.

 Extracción de aceite por presión

 Extracción de aceite por solventes

 Extracción enzimática

 Extracción soxhlet

 Extracción con fluidos supercríticos


Diagrama De Flujo
4.1.1 Diagrama De Flujo A Nivel De Laboratorio
PROCEDIMIENTO
La extracción se efectúa, corrientemente, mediante presión, seguida en algunos
casos de disolvente. Dada la diversidad de materias primas vegetales. La
extracción suele ir precedida de distintos tratamientos mecánicos, para eliminar las
materias extrañas o conseguir también el descascarado y rotura.

Limpieza: Para separar toda impureza mediante horneadores


de cilindro o de plano inclinado vibratorio, los que son barridos
por corrientes neumáticas producidas por ventiladores y
conectadas con imanes para retener impurezas metálicas. La
eliminación de materias extrañas puede consistir en una
limpieza por corriente de aire, en un pase sobre tamices
vibratorios o a través de cribas o en una clasificación por
densidad en agua o en salmuera.

Descascaración: Las semillas de girasol, maní, algodón y cártamo (también


en las de raps y soya, si sus subproductos se destinan a concentrados
proteicos de uso humano) se someten a una descascaración mediante
rompedores de semillas que liberan la nuez de su cutícula y que pueden ser
partidores de barras o de discos que las rompen por impacto o rozamiento.
También se desgrana, se descorteza y fragmenta por abrasión, mediante el
pase entre cilindros, por triturado, etc., eliminando, al mismo tiempo las
partes no utilizables.
Molienda, trituración u hojuelarniento: En esta etapa se
destruyen las pequeñas celdas en las que se halla
ocluido el aceite como emulsión de otras
ultramicroscópicas. Las emplean molinos de cilindros
estriados o lisos, e dos o más pares de rodillos y
laminadores u hojueladores.

Cocinamiento (tratamiento térmico): Antes o después del


triturados, se aplica un tratamiento con vapor (15- 90 mn a
70-130°C), pues tiene la ventaja de hacer estallarlas células,
con las que el aceite se libera más fácilmente, sale más
fluido y se destruyen algunas sustancias indeseables, como
el GOSIPOL, presente en las semillas de algodón; así se
aumenta rendimientos pero la calidad desciende.

Prensado: El Prensado propiamente tal se efectúa por prensas continuas o


"ex pellers”, en las cuales la presión necesaria se obtiene mediante un eje
horizontal que gira dentro de una jaula y que está provisto de tornillos sinfín
(caracoles) ordenados en tal forma que junto con producir un avance del
material, van ejerciendo una presión creciente sobre él. El orden de las
presiones de este "tormento bóricotérmico" para expulsar el aceite fuera de
las semillas es de 700 a 2 000 kg/cm2 durante 20-60" y se regula por la
estrangulación del material antes de su salida de la jaula.
Prensado discontinuo: El Por solvente: Este sistema se
procedimiento más antiguo y casi caracteriza por su gran
único de extracción de aceite se rendimiento, poco empleo de
basa en la aplicación de la presión mano de obra y fuerza motriz.
sobre una masa de productos Permitiendo la recuperación del
oleaginosos confinados en bolsas solvente utilizado generalmente
mallas, telas u otros artificios hexano.
adecuados.

REFINACIÓN DEL ACEITE DE MANÍ:


La finalidad de la refinación es la eliminación de impurezas, tales como ácidos
grasos libres, sustancias proteicas, resinas, algunas aminas estables, carbohidratos y
fosfátidos. Las etapas que se realizan durante la refinación son:

Desgomado: Se realiza con agua para eliminar los fosfolípidos


fácilmente hidratables y los metales.
Neutralización: Para reducir el grado de acidez de los aceites, neutralizando los
ácidos grasos libres con un ligero exceso de solución de hidróxido sódico, seguida
de la eliminación por lavado de los jabones y de los fosfolípidos hidratados.

Decoloración o blanqueado: Para la obtención de un aceite claro, límpido


y brillante. Se realiza con tierras minerales activadas con ácido para
adsorber los compuestos coloreados y para descomponer los
hidroperóxidos.

Desodorización: Se eliminan del aceite las sustancias que tienen olores y sabores
desagradables, eliminando los compuestos volátiles, principalmente aldehídos y
cetonas, con bajos umbrales de detección por el gusto y el olfato. La
desodorización es fundamentalmente un proceso de destilación con vapor que se
lleva a cabo a bajas presiones (2-6 mbares) y elevadas temperaturas (180- 220 °C).
• Se conoció la extracción de aceite
por prensado mecánico en el aceite
de maní, además de la literatura por
el método con solvente y se pudo
apreciar las diferencias entre estos
de acuerdo a bibliografías

• En el procedimiento se observó los


factores que influyen en la
extracción del aceite de maní ,tanto
como la temperatura , y tamaño de
las partículas de la molienda antes
del prensado
 Se recomienda utilizar otros tipos de métodos debido a
que el método de presión mecánica no tiene un buen
rendimiento.
 Trabajar cuidadosamente con este tipo de producto,
debido a su alto contenido de grasas, ya que están
propensos a factores como el oxígeno.
 Para la extracción de aceite de cacahuate es
recomendable utilizar la variedad charapo, ya que este
contiene un alto contenido de grasas y nos dará un
buen rendimiento.
• EXTRACCIÓN DE ACEITE DE CACAHUATE. Cárdenas
Alcántara Angélica, Camacho Hernández Luis
Alberto, Mondragón Jiménez Elizabeth México, D.F. a
16 de abril de 2007.

• EFECTO DEL RANGO PUNTO DE EBULLICIÓN DEL ÉTER


DE PETRÓLEO EN LAS CARACTERÍSTICAS
FISICOQUÍMICAS DEL ACEITE EXTRAÍDO DEL GRANO
DEL MANÍ (Arachis hypogaea L.) Sandra Viviana
Florián García Trujillo – Perú 2014.

• EXTRACCIÓN Y PURIFICACIÓN DE ACEITE DE MANÍ


(Arachis hypogaea) TECNOLOGÍA DE GRASAS Y
ACEITES Ing. Gustavo Castro Morales.
https://documents.tips/documents/practica-
extraccion-y-purificacion-de aceite-de-
manidoc.html

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