INSTITUTO TECNOLÓGICO

DE MATAMOROS
INGENIERÍA DE PROYECTOS

UNIDAD 1. ESTUDIO DEL PRODUCTO O

SERVICIO.
 Giro: Industria Química

“Soluciones químicas a tu alcance”

 PERSONAL A CARGO

Dirección General
Dirección General Dirección General
Dra. Yessica
Rusell Duritz Harvey Specter
Vásquez García

Gerente
Ing. Efraín Morales.

Gerente de
Gerente de Gerente de
Recursos Humanos Gerente de Calidad Ing. De Proyectos
Operaciones Finanzas
Ing. Reyna Alicia Ing. Carlos Dimas Eduardo Portales
Ing. Jajayra García Ing. Bianca Gamboa
Lugo Ramírez
 Ubicación de AmmoniaMex
La empresa AmmoniaMex contará
con un predio de aproximadamente 6
hectáreas, con un costo aproximado
de 113 millones de pesos ubicado a
4,2 km hacia al sureste de Veracruz,
en el municipio de Boca del Rio.

Características
Meteorológicas: Sismicidad
La zona de Boca del Río es categoría B. Es decir,
El clima cuenta con zonas cálidas que no se registran sismos con frecuencia o
húmedas variables durante el año. Sin zonas afectadas por altas aceleraciones, sin
embargo, la mayoría del territorio se sobre pasar el 85% de la aceleración del suelo
encuentra en la zona tropical, de
manera que durante el verano su (Cenapred 2013).
clima es cálido húmedo y su
temperatura anual promedio es de
25°C.
 Vías de acceso
Boca del Rio, está a 30 minutos de Veracruz,
la capital del estado.

El Puerto de Veracruz representa el 22.74%

del movimiento de carga manejado a nivel
nacional lo que lo sitúa como el primer
puerto comercial del país

De Veracruz se puede llegar a la ciudad de

México por autopista o ferrocarril.
 OBJETIVOS Y ALCANCE DEL
PROYECTO
Objetivo:
 Posicionarse como la planta número uno a nivel nacional en la producción y
venta de Amoniaco.

Descripción General del proyecto:

 AmmoniaMex pretende producir Amoniaco anhidro mediante el proceso de
reformado con vapor, procurando la sustentabilidad del medio ambiente y
la rentabilidad en sus operaciones. Así como también el seguimiento de sus
normas en cuanto a seguridad e higiene refiere.

Alcance: La empresa planea producir un aproximado de 1 millón 350 mil TMA,

siendo el 90% Amoniaco anhidro y el resto en subproductos.
MATERIAS PRIMAS, PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS
MATERIAL ESTADO FORMA DE ALMACENAJE DENSIDAD PUNTO DE CANTIDAD A
FISICO RECEPCION EBULLICIÓN EMPLEAR/GE
Y FUSIÓN NERAR

Gas GAS PIPA DE TANQUES <AGUA -161,6 ° C 1800

Natural 24 TON 150 m3 -182.5 ° C TM/DÍA

Vapor GAS 0.596kg/c 100°C 1500

GENERACIÓN
EN CALDERAS - m3 TM/DÍA

Aire GAS 1,185 g/l 25°C 500

ATMÓSFERA
- P.R 20 a TM/DÍA
25°C
Amoniaco GAS - TANQUE 0.73 kg/m3 -33.35 °C 3500
-78° C TM/DÍA
Nitrato de SÓLIDO - COSTAL 1.72 g/cm 169.6 °C 1.2
amonio 50KG ³ TM/DÍA
Sulfato de SÓLIDO - COSTAL 1769 kg/ 257°C 1 TM/DÍA
amonio 50KG m3
Fosfato SÓLIDO - COSTAL 1800 190° C 1 TM/DÍA
de 50KG kg/m3
amonio
Urea SÓLIDO - COSTAL 1340 133°C .5 TM/DÍA
50KG kg/m3
 ANÁLISIS DE MERCADO
• En México se producen aproximadamente 5.7 Millones de TMA de
amoníaco anhidro.
• La cantidad de amoníaco producido por AmmoniaMex (1.2 mTMA)
representará cerca el 20% de la producción total del país.
• Nuestro principal competidor es PEMEX Petroquímica, con
distribuciones en las plantas de Cosoleacaque y Topolobampo.
 DISTRIBUCIÓN DEL PRODUCTO.

• El amoniaco anhidro obtenido en la planta

AmmoniaMex, se enviará a los centros de distribución
mediante diferentes tipos de transporte, tales como:

Autotanques con capacidades de 22 a 24

toneladas.
Carrotanques de ferrocarril:
Con capacidades normales de
60 toneladas o de 70 toneladas
para los llamados tipo jumbo

Buquetanques:
Donde se transportan
diferentes capacidades de
amoniaco anhidro dependiendo
de los requerimientos de
almacenamiento de cada lugar
 ALMACENAMIENTO

AmmoniaMex producirá cerca de 1,200,000 toneladas/año, asegurando con

esto, el abastecimiento de amoniaco anhidro en todas las zonas agrícolas. Los
tanques para almacenamiento de amoniaco anhidro pueden ser divididos en
dos clases, de alta presión (no refrigerados) y refrigerados.

1. Almacenamiento refrigerado:
Los tanques refrigerados se pueden
dividir a su vez en dos clases; de
presión intermedia, manejando
intervalos de presión entre 2.8 y 4.9
kg/cm2 y tanques de almacenamiento
a presión atmosférica /criogénicos).
• 2. Almacenamiento no refrigerado. Es aquél en el cual la
temperatura máxima que puede alcanzar el amoníaco
anhidro es igual a la máxima temperatura ambiente, con
presión muy superior a la atmosférica.

El almacenamiento del
amoniaco en estado
líquido, puede ser en
esferas de alta capacidad
que varían entre 1,500 a
3,500 toneladas.
PRECAUCIONES DE MANEJO Y HDSM
 ASPECTOS TÉCNICOS DE
SEGURIDAD.
1. EN OPERACIÓN:

a. El personal del almacenamiento dispondrá de:

• Guantes de goma o de similar resistencia al amoniaco anhidro.

• Gafas de seguridad con ajuste a la cara.

• Equipos de protección respiratoria.

b. Durante trabajos de conexión o desconexión de tuberías y mangueras de

carga y descarga, y siempre que exista riesgo de contacto con amoniaco anhidro
líquido o gaseoso, el personal del almacenamiento llevará puesto:

1. Guantes de goma o de similar resistencia al amoniaco anhidro.

2. Traje o mandil impermeable de plástico o similar.
3. Botas resistentes al amoniaco anhidro.
4. Equipo respiratorio con adaptador facial que cubra toda la cara, de tipo
autónomo o de cartucho.
2. EN EMERGENCIA.
Para entrar en atmósfera concentrada de amoniaco anhidro
se dispondrá, en lugares cercanos y accesibles durante la
emergencia, de:

a) Trajes herméticos.
b) Equipos respiratorios autónomos.
c) Cuerdas salvavidas.
d) Cinturones de seguridad.
 SERVICIOS REQUERIDOS

Costo/ MW Costo Anual

Electricidad del 150 MW/H 70 $15,000,000.0
proceso
Oficinas 60 MW/H 70
Almacenes 230 KW/H 70
Alumbrado exterior 120 MW/H 70
Cotizaciones del Gas natural (90%
CH4)
TARIFA DEL GAS NATURAL POR PARTE DE
PEMEX GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA.
 CIMENTACIONES PARA EQUIPOS Y
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
• Reactores: Los reactores se cimentarán sobre un anillo de
hormigón armado según el perímetro del mismo, con
material de relleno compactado en el espacio interior.
Cuando las condiciones del terreno no lo permitan, se
construirá una losa de apoyo de hormigón armado
soportada por pilotes.
• Entre fondo y cimentación se dispondrá un aislamiento
resistente a la compresión y con bajo coeficiente de fricción
que permita los desplazamientos relativos del fondo. La
temperatura se controlará por termopares situados en la
cimentación e instalados de forma que puedan
reemplazarse en caso de avería.

Las cimentaciones con

losa de hormigón
armado soportada por
pilotes no necesitarán el
sistema de calefacción
si entre la superficie
inferior de la losa y el
terreno queda espacio
suficiente para que haya
circulación de aire.
EQUIPOS DEL PROCESO
ASPECTOS OPERATIVOS.

AmmoniaMex contará con 3 turnos y trabajará $15, 356, 250

el 90% del tiempo anual, es decir, 340 días del
año. El resto del tiempo será destinado a paros
programados de mantenimientos preventivos.
 Equipos
INTERCAMBIADOR
DE CALOR

ENFRIADOR 20 placas $3000 40 placas $5500 60 placas $7500

PLACAS ACERO $135000
INOXIDABLE
CASCO Y TUBO 10 ton. $36000 50 ton. $113000
CALDERAS
VAPOR BIOMASA $10000- 15000
USD
INDUSTRIAL $1400000
CLEVER BROOKS
500 hp
BOMBAS
INDUSTRIAL 10 hp $21500 1.5 hp $7650 15 hp $29950
EVANS
ASPECTOS ECOLÓGICOS Y DE
MEDIO AMBIENTE.
La fabricación de amoníaco es un proceso muy limpio ya que no
existen vertidos líquidos. Es un proceso que consume mucha
energía, por lo que, es necesario máxima recuperación y el
eficiente empleo del calor liberado.

Se requerirá la aprobación de la certificación ISO 14001 para una

buena gestión ante el manejo ambiental.

Así como también la certificación de la ISO 9001:2008 que nos

avalará como empresa de calidad.
 IMPACTO AMBIENTAL DE LA PLANTA
AMMONIAMEX
Impactos Positivos Impactos Negativos
• Los fertilizantes son críticos para • La fabricación y manejo del
lograr el nivel de producción amoniaco representa un riesgo
agrícola necesario para alimentar de trabajo y peligro para la
salud, muy grande.
la población mundial,
rápidamente creciente.
• Los accidentes que producen
fugas de amoníaco pueden
• Los fertilizantes químicos poner en peligro no solamente a
los trabajadores de la planta,
permiten intensificar la sino también a la gente que vive
agricultura en los terrenos o trabaja en los lugares
existentes, reduciendo la aledaños. Otros posibles
necesidad de expandirla hacia accidentes son las explosiones, y
las lesiones de ojos, nariz,
otras tierras que puedan tener garganta y pulmones.
usos naturales o sociales
distintos.