Teoría Básica de Sistemas de

Lubricación y Enfriamiento
(PLANES API)
Lubricación en Caras
• La selección de un sello con materiales y características de diseño
adecuados no garantiza su buen funcionamiento.

• Para la correcta operación de un sello mecánico, debe formarse

entre las caras de contacto una película de lubricación.

• La función de la película de lubricación es lubricar y enfriar las

caras
Lubricación en Caras
Película de Lubricación Interfacial
• En funcionamiento, el fluido a Presión se introduce entre las caras.
• El fluido introducido, forma una película que las lubrica.
• La presión hidráulica a la vez cierra las caras.
Lubricación en Caras
Película de Lubricación Interfacial
• Para que la película se forme adecuadamente, es necesario
instalar sistemas para extraer el calor que se genera en las caras
de contacto por el deslizamiento de una contra la otra.
Protección a los Sellos Mecánicos
Sistemas de Protección
• Los sistemas de protección se utilizan para proveer al sello del
ambiente apropiado facilitando la formación de la película de
lubricación para reducir el roce entre las caras y extrayendo el
calor que se genera en ellas.
Protección a los Sellos Mecánicos
Funciones de los Sistemas de Protección

 Evitar el roce en caras de contacto.

Lubricación

 Disipar el calor generado en caras de contacto.

Enfriamiento Inyección
Protección a los Sellos Mecánicos

• El uso de los sistemas de protección a los sellos mecánicos va a

depender del tipo y condición del fluido bombeado, variando
según el arreglo de los sellos.

• La API (American Petroleum Institute), Conjuntamente con ASME

(American Society of Mechanical Engineers) e ISO (International
Standards Organization) creó, para la protección a los diferentes
arreglos de sellos mecánicos, unos sistemas identificados con
números a los que luego se le agregaron letras, conocidos como
Planes API.

• De la aplicación adecuada, conocimiento, uso y

mantenimiento de los Planes API depende la
duración apropiada del sello mecánico.
Protección a los Sellos Mecánicos

• Los planes se desarrollaron inicialmente para la norma API 610, y

se continuó el uso con la aparición de la norma API 682. Con la
creación de la norma API 682 2da Edición, se han agregado
nuevos números de planes API y otros han sido modificados.

• Actualmente los planes se rigen por la norma API 682 2da Edición
y constan de lo siguiente:

 Planes de Lubricación y enfriamiento para sellos húmedos.

 Planes auxiliares para sellos húmedos.
 Planes para aplicaciones de gas.
Planes de Lubricación y Enfriamiento

API ANSI ISO Descripción General

01 7301 01 Recirculación interna desde la descarga de la bomba.
Cavidad cerrada, sin recirculación. Chaqueta de
02 7302 00
enfriamiento o calentamiento.
Circulación de la descarga a la cavidad de sellado
11 7311 02 pasando por un orificio.
Circulación de la descarga a la cavidad de sellado
12 7312 pasando por un orificio y un filtro.
Recirculación de la cavidad de sellado a la succión
13 7313 07
de la bomba.
Circulación desde la descarga a la cavidad de sellado
14 7314 pasando por una placa orificio. Así mismo, que
circulación desde la caja de sellado a la succión.
Planes de Lubricación y Enfriamiento

API ANSI ISO Descripción General

Circulación desde la descarga pasando por un orificio
21 7321
y un enfriador a la cavidad de sellado.
Circulación desde la descarga pasando por un filtro,
22 7322 orificio y enfriador a la cavidad de sellado. Similar al
plan 21con la adición de un filtro.
Recirculación desde un anillo de bombeo al sello
23 7323 06
pasando por un enfriador.
Circulación de la descarga a la cavidad de sellado
31 7331 04
pasando por un separador ciclónico.
32 7332 08 Inyección de fuente externa a la cavidad de sellado.

Circulación de la descarga a la cavidad de sellado

41 7341
pasando por separador ciclónico y un enfriador.
Planes Auxiliares
API ANSI ISO Descripción General
Circulación forzada en un reservorio no presurizado
52 7352 10
externamente.
Circulación forzada en un reservorio presurizado
53A* 7353 11
externamente.
Circulación forzada presurizada externamente en un
53B* reservorio tipo acumulador de vejiga. Conocido como
plan 53 modificado.
Circulación forzada presurizada externamente en un
53C* 12
reservorio tipo pistón.
54 7354 09 Circulación de fluido limpio de fuente externa.
61 7361 Conexiones lado atmosférico taponadas.
Fluido para sofoque o lavado (Quench) de fuente
62 7362 08b
externa.

65 7365 recolector de fugas en sellos sencillos.

* Planes renumerados como resultado del API 682 (2da Edición).

Planes para aplicaciones de Gas

API ANSI ISO Descripción General

Conexiones taponadas. Usualmente para planes 72,
71*
75, 76.
Gas amortiguador externo para sellos contenedores
72* 7372 secundarios.
Gas de barrera presurizado para sellos duales de
74*
gas.
Drenaje para el condensado de las fugas en sello
75* contenedores secundarios.
Venteo para fugas no condensadas en sellos
76* contenedores secundarios.

* Nuevos planes API 682 (2da Edición)

Los estándares ISO y ASME no están sincronizados con los estándares del nuevo API.
Sistemas para Sellos Principales
ACCIÓN
FLUIDO BOMBEADO PLANES API
REQUERIDA
PLAN 1 Circulación Integral
PLAN 11 Recirculación
1 Circulación
1 Fluidos Limpios (Lubricación)
PLAN 12 Recirculación con Filtro
PLAN 13 Recirculación Inversa
PLAN 14 Recirculación con Retorno

PLAN 2 Enfriamiento Integral

2 Fluidos a 2 Enfriamiento PLAN 21 Recirculación con Enfriador
Temperatura PLAN 22 Recirculación con Enfriador y Filtro
PLAN 23 Circuito Cerrado con Enfriador

3 Fluidos 3 Lubricación
PLAN 31 Recirculación con Separador
Abrasivos PLAN 32 Inyección Fuente Externa

4 Fluidos Abrasivos 4 Enfriamiento PLAN 41 Recirculación con Separador y

a temperatura y Lubricación Enfriador
Sistemas para Sellos Auxiliares
ACCIÓN
FLUIDO BOMBEADO PLANES API
REQUERIDA
PLAN 51 Sello Sencillo
5 Fluidos Peligrosos PLAN 52 Sello Dual No-presurizado
- Ácidos y Cáusticos 5 Seguridad
- Tóxicos y Cancerígenos PLAN 53 Sello Dual Presurizado
- Explosivos e Inflamables PLAN 54 Sello Dual Presurizado

PLAN 61 Venteo y Drenaje

6 Manejo de
6 Fluidos en General Emisiones
PLAN 62 Lavado y Drenaje
PLAN 65 Venteo y Drenaje (Recolector de fuga)

PLAN 71 Barrera de Gas Opcional

PLAN 72 Barrera de Gas No Presurizada
7 Barrera de
7 Gases
Gas
PLAN 74 Barrera de Gas Presurizada
PLAN 75 Drenaje de Fuga que condensa
PLAN 76 Venteo de Fuga que no condensa
1 Fluidos Limpios

1 CIRCULACION
PLAN API 1 Circulación Integral
PLAN API 11 Recirculación
PLAN API 12 Recirculación con Filtro
PLAN API 13 Recirculación Inversa
PLAN API 14 Recirculación Con Retorno
1 Fluidos Limpios
Plan API 1
• Circulación Integral. El sello es lubricado y enfriado con el movimiento
del bombeo
1 Fluidos Limpios
Plan API 1
Elementos
Descripción Usos Verificaciones
del Plan
Recirculación integral Bombas domesticas con Ninguno Ninguna. La cantidad
cajas de sello abiertas o del flujo depende de la
acampanadas. También se presión diferencial,
presenta con una perforación cualquier modificación
interna desde la descarga de la bomba afectaría
hasta la cavidad de sellado. el plan

Su uso esta limitado a

Bombas cuya cabeza total de
descarga sea menor de 125
pies. No se recomienda en
bombas verticales.
1 Fluidos Limpios
Plan API 11
• Recirculación desde la descarga de la bomba hasta las caras de sello,
pasando por una Placa Orificio

V F Q/D
1 Fluidos Limpios
Plan API 11
Elementos
Descripción Usos Verificaciones
del Plan
Recirculación desde la Bombas horizontales. Placa Orificio. Verificar existencia de
descarga de la bomba Placa Orificio de 1/8”
hasta las caras de sello, Servicio General. mínimo si el diferencial de
pasando por una Placa presión sobrepasa 50 psi.
Orificio.
Caudal recomendado 1
gpm por cada pulgada de
sello.

Para aplicaciones de mas

de 3600 rpm o presiones
superiores a 500 psi debe
calcularse el calor
generado y el flujo de
enfriamiento.
1 Fluidos Limpios
Plan API 11

• Limitantes

 Cavidad de sellado a presión de descarga.

 Los fluidos viscosos, termo sensitivos o lodos

pueden bloquear las tuberías o agujeros pasantes de
las conexiones.

 Erosión.
1 Fluidos Limpios
Plan API 12
• Recirculación desde la descarga de la bomba hasta las caras de sello,
pasando por un filtro y una Placa Orificio

V F Q/D
1 Fluidos Limpios
Plan API 12
Elementos
Descripción Usos Verificaciones
del Plan
Recirculación desde la Bombas horizontales. Placa Orificio. Verificar exista la Placa
descarga de la bomba Orificio según el diferencial
hasta las caras de sello, Líquidos limpios con eventuales Filtro en “Y”. de presión.
pasando por un filtro y una partículas.
Placa Orificio. Verificar que el filtro no se
Servicio General. encuentre obstruido.
1 Fluidos Limpios
Plan API 12
• Uso de filtros
 El uso de filtros en sellos mecánicos debe restringirse o evitarse,
debido a la posibilidad del bloqueo de la línea de recirculación.

 Se prefiere el uso de separadores de abrasivos ciclónicos ante

presencia de sólidos.
1 Fluidos Limpios
Plan API 13
• Circulación desde la cavidad de sellado hasta la succión, pasando por
una Placa Orificio.

A la Succión

V F Q/D
1 Fluidos Limpios
Plan API 13
Elementos
Descripción Usos Verificaciones
del Plan
Circulación desde la Bombas verticales. Placa Orificio. Verificar que exista la Placa
cavidad de sellado hasta la Orificio de 1/8” mínimo.
succión pasando por una Líquidos limpios.
Placa Orificio. Se recomienda un caudal
Servicio General. de 1 gpm por cada pulgada
de sello.

Verificar que el liquido

llegue a las caras el sello.
1 Fluidos Limpios
Plan API 13
• Funciones del Plan 13
 Garantizar la circulación
 Ventear la cavidad de sellado en bombas verticales

 Disminuir la presión de la cavidad de sellado.

 No introduce abrasivos a las caras.

1 Fluidos Limpios
Plan API 14
• Circulación desde la descarga de la bomba hasta la cavidad de
sellado, pasando por una placa orificio, y desde la cavidad de sellado
hasta la succión.

A la Succión

De la Descarga
FI FO Q/D
1 Fluidos Limpios
Plan API 14
Elementos
Descripción Usos Verificaciones
del Plan
Circulación desde la Bombas horizontales o verticales. Placa Orificio. Verificar que tenga
descarga hasta la cavidad instalada la Placa Orificio
de sellado pasando por una Líquidos limpios. de 1/8” mínimo.
placa orificio y desde la
cavidad de sellado hasta la Se recomienda para fluidos
succión. Servicio General.
viscosos en bombas
verticales donde el buje
restrinja el ingreso de fluido
a la cavidad de sellado.
1 Fluidos Limpios
Sistemas de Control
• Placa orificio
 El flujo en los planes API 11, 12, 13, y 14 es controlado generalmente por
un orificio en la(s) líneas).

 Los orificios no deben ser menor de 1/8 pulgada (3 milímetros) a menos que
el producto esté muy limpio y se obtenga la aprobación del cliente.

 Los orificios deben ser instalados mas cerca de la conexión de descarga

para evitar velocidad excesiva del producto al sello.

 Los orificios se instalan en diferenciales de presión superiores a 50 psi.

 Cuando la presión diferencial es alta un solo orificio de 1/8 pulgada
permitiría más flujo que el deseado. Esto se puede tratar dos maneras. Una
opción es utilizar dos o más orificios de 1/8 pulgada en series. El número es
dependiente de la presión diferencial. La segunda opción es utilizar un "tubo
de la estrangulación".
2 Fluidos a Temperatura

2 ENFRIAMIENTO
PLAN API 2 Enfriamiento Integral
PLAN API 21 Recirculación con enfriador
PLAN API 22 Recirculación con Enfriador y Filtro
PLAN API 23 Circuito cerrado con Enfriador
2 Fluidos a Temperatura
Plan API 2
• Cámara de enfriamiento o calentamiento en la cámara de sellado o
brida del sello.

CI/CO Q/D
2 Fluidos a Temperatura
Plan API 2
Elementos
Descripción Usos Verificaciones
del Plan
Uso de cámara de Bombas horizontales. cámara en la bomba Verificar que el líquido que
enfriamiento o o brida del sello. se inyecta a la cámara se
calentamiento en la cámara Líquidos que solidifican al bajar la encuentre a la temperatura
de sellado o brida del sello. temperatura. No es un plan de adecuada y en condiciones
recirculación. convenientes.

Líquidos a altas temperaturas.

No existe entrada ni No se recomienda en
salida directa de flujo bombas verticales.
en la cámara de
sellado.
2 Fluidos a Temperatura
Plan API 2
• Precauciones
 Las chaquetas de enfriamiento/calentamiento deben estar limpias.
 Verificar las temperaturas de cambio de estado del producto
bombeado.
 Verificar las condiciones de congelamiento.
 El enfriamiento/calentamiento es limitado.
2 Fluidos a Temperatura
Plan API 21
• Circulación desde la descarga hasta la cavidad de sellado pasando
por una placa orificio y un intercambiador de calor.

V
F Q/D
2 Fluidos a Temperatura
Plan API 21
Elementos
Descripción Usos Verificaciones
del Plan
Circulación desde la Bombas horizontales. Placa Orificio. Verificar que tenga
descarga hasta la cavidad instalada la Placa Orificio
de sellado pasando por una Líquidos limpios a altas Intercambiador de de 1/8” mínimo.
placa orificio y un temperaturas. Calor.
intercambiador de calor. Verificar que el
Se utiliza para evitar la Termómetro intercambiador no se
vaporización del fluido en las caras Bimetálico. encuentre obstruido.
del sello.
Se debe considerar el
diferencial de temperatura
para la selección del
intercambiador.

Verificar que la temperatura

del líquido que sale del
intercambiador se
encuentre 50°F mínimo
por debajo de la
temperatura de
vaporización del producto.
2 Fluidos a Temperatura
Plan API 21
• Limitaciones
 Cavidad de sellado a presión de descarga.
 Los fluidos viscosos, termosensitivos o lodos pueden
bloquear las tuberías o agujeros pasantes de las conexiones.
 Erosión.
 El diferencial de temperatura del producto no debe ser mayor
que 300°F (150 °C) por choque térmico.
 El intercambiador de calor eventualmente perderá eficiencia
por efecto de deposiciones de producto o sales en el agua
sobre los tubos.
2 Fluidos a Temperatura
Plan API 22
• Circulación desde la descarga hasta la cavidad de sellado pasando
por una placa orificio, un filtro y un intercambiador de calor.

V F Q/D
2 Fluidos a Temperatura
Plan API 22
Elementos
Descripción Usos Verificaciones
del Plan
Circulación desde la Bombas horizontales. Placa Orificio. Verificar que tenga
descarga hasta la cavidad instalada la Placa Orificio
de sellado pasando por una Líquidos limpios a altas Filtro en “Y”. de 1/8” mínimo.
placa orificio, un filtro y un temperaturas con eventuales
intercambiador de calor. partículas. Verificar la limpieza del
Intercambiador de
Calor. filtro.

Termómetro Verificar que el

Bimetálico. intercambiador no se
encuentre obstruido.

Verificar que la temperatura

del líquido que sale del
intercambiador se
encuentre 50°F mínimo
por debajo de la
temperatura de
vaporización del producto.
2 Fluidos a Temperatura
Plan API 22
• Uso de filtros
 El uso de filtros en sellos mecánicos debe restringirse o evitarse,
debido a la posibilidad del bloqueo de la línea de recirculación.

 Se prefiere el uso de separadores de abrasivos ciclónicos ante

presencia de sólidos.
2 Fluidos a Temperatura
Plan API 23
• Circulación forzada por un anillo de bombeo, en un circuito cerrado
desde la caja de sellado, pasando por un intercambiador de calor.
T
I

FO FI Q/D
2 Fluidos a Temperatura
Plan API 23
Descripción Usos
Circulación forzada por un Bombas horizontales o
anillo de bombeo desde la verticales.
caja de sellado pasando
por un intercambiador de Líquidos limpios a altas
calor y retornando a la temperaturas.
caja del sello.
Agua caliente, productos
de alimentación de
calderas . Aceites térmicos.
Hidrocarburos a alta
temperatura.
Elementos del
Verificaciones
Plan
Anillo de Bombeo. Verificar que la altura del
intercambiador se encuentre de
Intercambiador de Calor. 18” a 24”por encima del eje de la
bomba.
Termómetro Bimetálico.
Verificar que el intercambiador
no se encuentre obstruido.
Verificar que la temperatura del
líquido que sale del
intercambiador se encuentre
50°F mínimo por debajo de la
temperatura de vaporización del
producto.
No se recomienda en fluidos
altamente viscosos porque el
anillo de bombeo no realizaría la
circulación forzada.
2 Fluidos a Temperatura

Plan API 23
• Instalación
 Se recomienda opcionalmente la instalación de un buje de
garganta de baja claridad sobre camisa o eje para aislar del
proceso.
 Intercambiador de calor preferiblemente en posición vertical.
 Distancia vertical: de 18” a 24” sobre el centro del eje.
 Distancia horizontal: la menor posible.
 Reducir la cantidad de curvas y codos con ángulos agudos.
 Proveer el sistema con venteos.
 Instalar un intercambiador de calor por sello.
2 Fluidos a Temperatura

Plan API 23
• Instalación
 2 Fluidos a Temperatura
Plan API 23 + Chaqueta de Enfriamiento

Indicador de Válvula de Agua de

flujo alivio Plan API 23 enfriamiento hacia
el intercambiador
Venteo

Agua de enfriamiento
hacia el drenaje

Agua de enfriamiento
de la chaqueta de
caja de la bomba
2 Fluidos a Temperatura
Intercambiadores comúnmente utilizados en los planes
para enfriamiento.

Enfriamiento por agua

Enfriamiento por aire

3 Fluidos Abrasivos

3 LUBRICACIÓN
PLAN API 31 Separador Ciclónico
PLAN API 32 Inyección de Fuente Externa

Fluidos Abrasivos
 Por Efecto Térmico
 Por Contacto Atmosférico
 Inherentes
 Por Sólidos en Suspensión
3 Fluidos Abrasivos
Plan API 31
• Circulación desde la descarga de la bomba hasta la caja de sellado
pasando por un separador ciclónico, el fluido con sólidos es devuelto
a la succión.

De la Descarga
de la Bomba

A la Succión
de la Bomba V
F Q/D
3 Fluidos Abrasivos
Plan API 31

Elementos del
Descripción Usos Verificaciones
Plan
Circulación desde la Bombas horizontales o Separador Ciclónico. Verificar que el separador ciclónico
descarga de la bomba verticales. sea el adecuado para la concentración
hasta la caja de sellado de sólidos y el tamaño de las
pasando por un separador Líquidos con sólidos partículas.
ciclónico, el fluido con en suspensión con
sólidos es devuelto a la gravedad especifica Verificar las condiciones operativas de
succión. dos veces menor que presión para la selección correcta del
la de los sólidos. separador de abrasivos.

En bombas verticales Verificar la presión diferencial

debe incluirse un buje permitida para que el separador
al fondo de la cajera. funcione. Diferencial de presión
mínimo 15 psig, máxima 160-200 psig.
3 Fluidos Abrasivos
Plan API 31
Fluido limpio
Separador Ciclónico

Al sello
mecánico

Entrada

A la succión
de la bomba
Desde la descarga
de la bomba Fluido con
abrasivos
3 Fluidos Abrasivos
Plan API 32
• Inyección de fuente externa, de líquido limpio compatible con el
producto bombeado, a una presión de 30 psi (2 bar) por encima de la
presión en la cavidad de sellado.
Por el suplidor
Por el cliente
PI

TI

De fuente
Externa
V F Q/D
3 Fluidos Abrasivos
Plan API 32
Elementos
Descripción Usos Verificaciones
del Plan
Inyección de fuente Bombas horizontales o Válvula reguladora Verificar que la presión este
externa de liquido limpio verticales. de presión. regulada a 30 psi (2 bar) por
compatible con el encima de la presión en la cavidad
producto bombeado a una Líquidos abrasivos. Válvula check. de sellado.
presión de 30 psi (2 bar)
por encima de la presión Verificar que la válvula check y la
en la cavidad de sellado. Se utiliza en aplicaciones Filtro en “Y”.
donde pueda haber válvula de bloqueo se encuentren
Se utiliza generalmente operando correctamente.
con buje de restricción en cristalización o formación de Válvula de bloqueo.
la caja para mantener la coque.
presión. Verificar que el manómetro y el
Manómetro. flujométro tengan el rango y los
El liquido a inyectar debe ser
compatible con el producto materiales apropiados para el
bombeado. Flujómetro. servicio.

NOTA: se debe dejar inyectado el

líquido a la presión recomendada
al parar el equipo para evitar
contaminación del sello.
4 Fluidos Abrasivos a Temperatura

4 LUBRICACIÓN Y ENFRIAMIENTO
PLAN API 41 Separador Ciclónico e Intercambiador de calor
 4 Fluidos Abrasivos a Temperatura
Plan API 41
• Circulación desde la descarga de la bomba hasta la caja de sellado
pasando por un separador ciclónico y un intercambiador de calor.

TI

De descarga
de Bomba

A Succión
de Bomba V
F Q/D
4 Fluidos Abrasivos a Temperatura
Plan API 41
Descripción Usos Elementos del Verificaciones
Plan
Circulación desde la Bombas horizontales Separador Ciclónico Verificar que el separador ciclónico
descarga de la bomba o verticales sea el adecuado para la concentración
hasta la caja de sellado Intercambiador de Calor de sólidos y el tamaño de las
pasando por un separador Líquidos con partículas.
ciclónico y un contenido de sólidos
intercambiador de calor. Termómetro Bimetálico
abrasivos a altas Verificar que el intercambiador no se
temperaturas. encuentre obstruido

Verificar que la temperatura del líquido

que sale del intercambiador se
encuentre 50°F mínimo por debajo de
la temperatura de vaporización del
producto

Considerar las limitaciones de los

planes 21 y 31
5 Fluidos Peligrosos

5 SEGURIDAD
PLAN API 51 Sello Sencillo con Barrera
PLAN API 52 Sello Dual No Presurizado (Tandem)
PLAN API 53 Sello Dual Presurizado (Doble)
PLAN API 54 Sello Dual Presurizado (Doble)

 Acidos y Cáusticos
 Tóxicos y Cancerígenos
 Explosivos e Inflamables
5 Fluidos Peligrosos
Plan API 51
• Columna estática de líquido a través de la conexión en la brida.
Venteo

Reservorio

Venteo
QI

QO(tapón)
Reservorio

V
F Q/D
5 Fluidos Peligrosos
Plan API 51

Elementos del
Descripción Usos Verificaciones
Plan
Columna estática de Bombas horizontales Reservorio Verificar que el manómetro tenga el
liquido no presurizado a o verticales rango apropiado para el servicio.
través de la conexión de Placa Orificio
sofoque (quench) de la Líquidos que Verificar que el switch de presión se
brida en arreglo de sello cristalizan al contacto encuentre calibrado para punto de
sencillo. Manómetro
atmosférico. disparo entre 10 y 20 psi subiendo.

Switch de Nivel
Líquidos peligrosos Verificar que el switch de presión se
de baja active cuando no se observe nivel de
concentración. Switch de Presión líquido en la mirilla del reservorio.

Nota: La brida del sello

mecánico requiere un
sistema auxiliar de
sellado que pueden ser
empaquetaduras o buje
segmentado.
5 Fluidos Peligrosos
Plan API 52
• Circulación forzada por un anillo de bombeo, de líquido amortiguador
contenido en un reservorio no presurizado.
5 Fluidos Peligrosos
Plan API 52
Dual No-presurizado

Proceso
Presión

Barrera
Atmosf.

Fuga Fuga
Mínima
5 Fluidos Peligrosos
Plan API 52
Elementos el
Descripción Usos Verificaciones
Plan
Circulación forzada a Bombas Reservorio Verificar que el manómetro tenga el
través de un anillo de horizontales o rango apropiado para el servicio.
bombeo o por efecto verticales. Placa Orificio
termosifonico de líquido Verificar que el switch de presión se
amortiguador no Arreglo de sellos encuentre calibrado para punto de
presurizado contenido en Manómetro
duales no disparo entre 10 y 20 psi subiendo. El
un reservorio. presurizados sistema no es presurizado y debe
(Tandem) Switch de Nivel (Opcional) estar venteado. La válvula de venteo
debe estar abierta. El sistema debe
Líquidos que Switch de Presión tener una placa orificio en la línea de
cristalizan o venteo.
vaporizan al Válvulas de bloqueo para
contacto Venteo y Drenaje Verificar que líquido circule
atmosférico. correctamente. Entrada al sello por la
parte inferior y salida por la parte
Líquidos peligrosos superior. La tubería de salida debe
de baja estar mas caliente que la tubería de
concentración. entrada

Líquidos explosivos
o inflamables
5 Fluidos Peligrosos
Plan API 53
• Circulación forzada de líquido de barrera presurizado.
Según la Norma API 682 (2da Edición), se subdivide en:

PLAN API 53A

PLAN API 53B
PLAN API 53C
5 Fluidos Peligrosos
Plan API 53
Dual Presurizado

Barrera
Proceso
Presión

Atmosf.

Fuga Fuga
Mínima
5 Fluidos Peligrosos
Plan API 53A
• Circulación forzada por un anillo de bombeo, de líquido de barrera
contenido en un reservorio presurizado.
 5 Fluidos Peligrosos
Plan API 53A
Descripción
Circulación forzada a través
de un anillo de bombeo o
por efecto termosifonico de
líquido de barrera
presurizado contenido en un
reservorio.
Elementos del
Usos Verificaciones
Plan
Bombas horizontales Reservorio Verificar que el manómetro tenga el rango
o verticales. apropiado para el servicio.
Manómetro
Arreglo de sellos Verificar que el switch de presión se
duales presurizados encuentre calibrado bajando para que se
Switch de Nivel
(dobles) active 5 psi por encima de la presión del
líquido de barrera. La presión del líquido
Switch de Presión de barrera debe estar 30 psi (2 bar) por
Líquidos que
cristalizan o vaporizan encima de la presión en la cavidad de
al contacto Válvulas de bloqueo para sellado.
atmosférico. Venteo y Drenaje
Verificar que el switch de nivel se active
Líquidos peligrosos de Sistema de presurización cuando no se observe líquido en la mirilla
alta concentración. con Nitrógeno del reservorio.
Líquidos explosivos o Verificar que líquido circule
inflamables correctamente. Entrada al sello por la
parte inferior y salida por la parte superior.
La tubería de salida debe estar mas
caliente que la tubería de entrada
5 Fluidos Peligrosos
Plan API 53A
Ventajas: Desventajas:
• Menor costo que los planes • El fluido de barrera podría llegar
API 53B/C. a mezclarse con el nitrógeno,
perdiendo lubricidad a altas
• Las partículas abrasivas que presiones (180 Psi G).
son mas pesadas que el fluido
de barrera caerán al fondo del • La disipación de calor esta
reservorio. limitada a la capacidad del
intercambiador de calor
• El volumen de fluido de helicoidal. Los planes API 53B/C
barrera es dependiente del tienen mayor capacidad de
tamaño del reservorio. enfriamiento.
Caudales mayores del fluido
de barrera pueden ser
logrados con reservorios de
mayor tamaño.
 5 Fluidos Peligrosos
Planes API 52 y 53A
Características de Instalación
• Posición Vertical con 3’ de
separación.

• Fondo del reservorio de 12-30” hasta

cámara de sellos.

• Entrada a sellos (conexión más baja

del reservorio) a la conexión más
baja de la cámara de sellos.

• Salida de sellos (conexión más alta

del reservorio) desde la conexión
más alta de la cámara de sellos.
 5 Fluidos Peligrosos
Planes API 52 y 53A
Características de Instalación
• Minimice pérdidas de fricción usando
amplio diámetro de tubería (1/2”
mínimo) y amplios radios en curvas.

• Las líneas de interconexión deben

tener una inclinación mínima de ¼” por
pie.

• Un drenaje debe ser instalado en el

punto más bajo.

• Se instalará uno por cada sello.

5 Fluidos Peligrosos
Planes API 52 y 53A
Características del Reservorio

Orifice Union (Placa Orificio)

Vent Valve (Válvula de Venteo)
Pressure Gauge (Manometro de Presión)
Pressure Switch (Switch de Presión)
Block & Bleed Valve (Válvula)
Level Switch (Switch de Nivel)
Weld Pad Level Gauge (Indicador de Nivel)
Drain Valve (Válvula de Drenaje)
Seal Connections (Conexiones al Sello)
5 Fluidos Peligrosos
Planes API 52 y 53A
Características del Reservorio
Efecto Termosifón
5 Fluidos Peligrosos
Plan API 53B
• Circulación forzada por un anillo de bombeo, de líquido de barrera
contenido en un circuito cerrado presurizado. Un acumulador de
vejiga provee y mantiene la presión en el sistema de circulación. El
calor es removido por un intercambiador, enfriado por aire o agua.
 5 Fluidos Peligrosos
Plan API 53B
Descripción
Circulación forzada por un
anillo de bombeo, de líquido
de barrera contenido en un
circuito cerrado presurizado.
Un acumulador de vejiga
provee y mantiene la presión
en el sistema de circulación.
El calor es removido por un
intercambiador de calor
enfriado por aire o agua.
Elementos del
Usos Verificaciones
Plan
Bombas horizontales Vejiga Verificar el estado de la vejiga, no debe
o verticales. existir escape de Nitrógeno. Antes de
Manómetro suministrar presión al sistema, la vejiga
Arreglo de sellos debe tener una precarga de 25 psi.
duales presurizados
Enfriador por aire o agua
(dobles) a presiones Verificar que el sistema se encuentre
de barrera mayores a correctamente venteado antes de
150 psi Switch de Presión suministrar presión al sistema.
Líquidos que Válvulas de bloqueo para La presión del líquido de barrera debe
cristalizan o vaporizan Venteo y Drenaje estar 30 psi (2 bar) por encima de la
al contacto presión en la cavidad de sellado.
atmosférico. Sistema de presurización
con Nitrógeno Verificar que líquido circule
Líquidos peligrosos de correctamente. Entrada al sello por la
alta concentración. parte inferior y salida por la parte superior.
La tubería de salida debe estar mas
Líquidos explosivos o caliente que la tubería de entrada
inflamables
5 Fluidos Peligrosos
Plan API 53B
Imágenes
5 Fluidos Peligrosos
Plan API 53B
Características de la vejiga
5 Fluidos Peligrosos
Plan API 53C
• Tubería externa suministra fluido presurizado a los sellos. Línea de
referencia de la cámara de sellado a un acumulador de pistón que
provee la presión al sistema de circulación. Flujo forzado por un anillo
de bombeo interno. Calor removido por un intercambiador, enfriado
por aire o agua.
 5 Fluidos Peligrosos
Plan API 53C
Descripción
Circulación forzada por un
anillo de bombeo, de líquido de
barrera contenido en un circuito
cerrado presurizado. Un
acumulador de pistón provee y
mantiene la presión en el
sistema de circulación. Tubería
externa con referencia en la
cavidad de sellado suministra la
presión al pistón . El calor es
removido por un intercambiador
de calor enfriado por aire o
agua.
Elementos del
Usos Verificaciones
Plan
Bombas horizontales Acumulador de Pistón Verificar el estado de los empaques del
o verticales. pistón. No deben mezclarse el producto
Manómetro bombeado con el líquido de barrera.
Arreglo de sellos
duales presurizados Intercambiador de calor La presión del líquido de barrera debe
(dobles) con presión enfriado por aire o agua estar 30 psi (2 bar) por encima de la
de barrera variable presión en la cavidad de sellado.
mayor a 150 psi
Switch de Presión
Verificar que líquido circule
Líquidos que correctamente. Entrada al sello por la
cristalizan o vaporizan Válvulas de bloqueo para parte inferior y salida por la parte superior.
al contacto Venteo y Drenaje La tubería de salida debe estar mas
atmosférico. caliente que la tubería de entrada
Líquidos peligrosos de
alta concentración.
Líquidos explosivos o
inflamables
5 Fluidos Peligrosos
Plan API 53C
Imágenes y características

• El cilindro con pistón elimina el uso del

Nitrógeno como presurización del líquido de
barrera.
• Puede ser usado en aplicaciones de alta
presión.
• El pistón suministra un radio de presión
constante al sello.
• Configuración incluye:
 Cilindro con pistón
 Manómetro
 Switch de presión
 Intercambiador de presión
 Switch de nivel
5 Fluidos Peligrosos
Planes API 53B y C
Ventajas: Desventajas:
• El sistema de llenado y • El volumen del fluido de barrera
presurización puede suplir en este sistema es limitado y
fluido de barrera estando el por lo tanto es sometido a un
sistema presurizado o no. ciclo térmico con mucha
frecuencia acortando su vida
• El fluido de barrera no se útil.
mezcla con el Nitrógeno ya
que no existe la interfase gas-
• El volumen limitado del
acumulador de fluido de barrera
líquido.
requiere que el sistema sea
• Para mejorar el caudal de
diseñado para trabajar a la
presión entre llenados.
fluido de barrera puede usarse
una micro bomba de • El intercambiador de calor
circulación. separado introduce otra
restricción al flujo.
5 Fluidos Peligrosos
Plan API 54
• Inyección de fluido de barrera, de fuente externa de líquido de barrera
presurizado.

BO

BI

F
BO BI
 5 Fluidos Peligrosos
Plan API 54
Descripción
Inyección de fuente externa
de liquido de barrera
presurizado.
Elementos del
Usos Verificaciones
Plan
Bombas horizontales o Sistema de presurización Verificar que la presión del líquido de
verticales. externa. barrera se encuentre a 30 psi (2 bar)
por encima de la presión en la
Arreglo de sellos duales cavidad de sellado.
presurizados a alta
presión (dobles) Verificar que líquido circule
correctamente. Entrada al sello por la
Líquidos que cristalizan parte inferior y salida por la parte
o vaporizan al contacto superior.
atmosférico.
Líquidos peligrosos de
alta concentración.
Líquidos explosivos o
inflamables
5 Fluidos Peligrosos
Plan API 54
Lubricador de Presión
Motor
Eléctrico Manómetro

Filtro

Indicador
de Nivel Tanque de 45
Litros Acero Inox.

Conexión
para Drenaje
5 Fluidos Peligrosos
Plan API 54
Sistema de soporte del sello
5 Fluidos Peligrosos
Plan API 54
Diagrama

Alarma de Válvula de
Manómetro baja presión bloqueo 3
Válvula de Válvula de
bloqueo 1 bloqueo 2
Al sello
PSV2
Válvula de
bloqueo 4
PSV1 Filtro

Del sello
Intercambiador
de Calor

Motor

Bomba Alarma de Nivel

Filtro Reservorio
5 Fluidos Peligrosos
Planes API 52, 53A, 53B, 53C y 54
Selección del fluido de barrera

• Compatible con el producto bombeado.

• Adecuado a la temperatura del proceso.
• Adecuado a la presión del sistema (mezcla).
• Viscosidad adecuada.
• Baja volatilidad.
• Baja toxicidad.
6 Fluidos en General

6 MANEJO DE EMISIONES
PLAN API 61 Venteo y Drenaje (sello Sencillo)
PLAN API 62 Enjuague y Drenaje (sello Sencillo)
PLAN API 65 Venteo y Drenaje para fugas líquidas.
6 Fluidos en General
Plan API 61
• Conexiones de venteo y drenaje taponadas para ser utilizadas
cuando el cliente lo requiera.

V/D
F
6 Fluidos en General
Plan API 61

Elementos del
Descripción Usos Verificaciones
Plan
Conexiones para Venteo y Bombas horizontales o La Brida tiene conexiones Ninguna.
Drenaje taponados para ser verticales. para Venteo y Drenaje con
utilizadas cuando el cliente un Buje de restricción de
lo requiera. Arreglo de sellos Bronce.
sencillos.
6 Fluidos en General
Plan API 62
• Conexiones de lavado y drenaje, para efectuar lavado con un fluido
externo (vapor, agua, etc).

V
F Q/D
6 Fluidos en General
Plan API 62

Elementos del
Descripción Usos Verificaciones
Plan
Conexiones para Lavado Bombas horizontales o Válvula Check. Verificar que la válvula Check opere
y Drenaje para efectuar verticales. correctamente.
lavado con fluido externo Válvula de Bloqueo.
(vapor, agua, etc.) Arreglo de sellos Verificar que cuando el fluido a
sencillos. Manómetro. inyectar sea vapor este deber seco.

Fluidos que cristalizan Nota: La brida del sello Verificar que se tenga instalado en
al contacto atmosférico mecánico puede usar un el sistema un trampa de vapor.
o produce depósitos sistema de restricción
sólidos que atasquen o como empaquetaduras, La presión del vapor seco inyectado
peguen las caras del buje segmentado o buje debe estar entre 3 y 5 psi.
sello fijo.
Verificar que el Manómetro tenga un
rango de presión adecuado (0 a 50
psi)
6 Fluidos en General
Plan API 62
Precauciones a considerar
• Evitar daños a rodamientos o cojinetes, uso de
protectores de rodamientos.
• No debe ser usado vapor húmedo.
• El lavado debe abrirse antes de arrancar el equipo.
• Las válvulas de aguja podrían bloquearse.
• Presión máxima 7 Psi G (0.5 Bar G).
6 Fluidos en General
Plan API 65
• Plan recolector de fugas en sellos sencillos, utilizado en aplicaciones
donde la fuga del sello se encuentra en estado líquido.

Q
LSH

V
F Q/D
6 Fluidos en General
Plan API 65

Elementos del
Descripción Usos Verificaciones
Plan
Recolector de fugas para Bombas horizontales o Reservorio recolector de Verificar que el switch de alto nivel
sellos sencillos en verticales. fugas funcione correctamente al contacto
aplicaciones donde la fuga con líquido.
del sello se encuentra en Arreglo de sellos Switch de alto nivel
estado líquido. sencillos. Verificar que la válvula de drenaje se
Placa orificio. encuentre abierta y que las líneas
Sistemas donde se del plan no estén obstruidas.
requiera un indicativo Manómetro.
de fuga excesiva sin
necesidad de
inspección física. Nota: Se recomienda el
uso de buje segmentado o
flotante como elemento de
Sistemas en los que restricción en la brida
es necesario parar
automáticamente el
equipo en caso de
fuga masiva
6 Fluidos en General
Plan API 65
Colector de fugas
7 Gases

7 MANEJO DE EMISIONES
PLAN API 71 Barrera de Gas Opcional
PLAN API 72 Enjuague Barrera de Gas No Presurizada
PLAN API 74 Barrera de Gas Presurizada
PLAN API 75 Drenaje de Fuga que condensa
PLAN API 76 Venteo de Fuga que no condensa
7 Gases
Plan API 71
• Conexiones taponadas para implementarlas con gas amortiguador,
por el usuario cuando lo requiera.
7 Gases
Plan API 71

Elementos del
Descripción Usos Verificaciones
Plan
Conexiones taponadas en Bombas horizontales o La Brida tiene conexiones Ninguna.
arreglo de sellos duales verticales. taponadas para instalar
para implementarlas con Venteo y Drenaje gas
gas por el usuario cuando Arreglo de sellos cuando el usuario lo
duales con sello requiera.
lo requiera.
externo contenedor
secundario.
7 Gases
Plan API 72
• Inyección de gas de amortiguador a baja presión en el sello externo.
7 Gases
Plan API 72

Descripción
Inyección de gas
amortiguador a baja
presión en el sello externo.
Elementos del
Usos Verificaciones
Plan
Bombas horizontales o Válvula de Bloqueo Verificar que la válvula de bloqueo
verticales. este abierta.
Filtro Coalescente
Arreglo de sellos Verificar que el filtro coalescente no
duales con sello Regulador de Presión permita el paso de gas húmedo
externo contenedor
secundario. Verificar que la presión de inyección
Manómetro
de gas esté regulada entre 5 y 10
Sellos Contenedores psi.
de contacto con Flujómetro
inyección de gas a Verificar que el Switch de Presión se
baja presión Switch de Presión active cuando la presión sea mayor
a 15 psi.
Se usan generalmente Válvula Check
con los planes 75 y 76
7 Gases
Plan API 72
• Sellos contenedores de emisiones.
• Fuente externa de gas barrera para arreglo 2.(usualmente nitrógeno).
• La barrera de gas para diluir la fuga del sello o para dirigir la fuga con
planes 75 o 76.
• Presión de barrera de gas menor que la de proceso o presión de sello
interior.
• John Crane suministra panel de control.
7 Gases
Plan API 74
• Inyección de gas de barrera presurizado en arreglos de sellos duales.
7 Gases
Plan API 74

Elementos del
Descripción Usos Verificaciones
Plan
Inyección de gas de Bombas horizontales o Válvula de Bloqueo Verificar que la válvula de bloqueo
barrera a presurizado en verticales. este abierta.
arreglo de sellos duales. Filtro Coalescente
Arreglo de sellos Verificar que el filtro coalescente no
duales de contacto o Regulador de Presión permita el paso de gas húmedo
no contacto
presurizados, Verificar que la presión de inyección
Manómetro
de gas esté regulada entre 25 y 30
Sellos duales con psi por encima de la presión en la
inyección de gas a Flujómetro cavidad de sellado.
presión mayor que en
la cavidad de sellado Switch de Presión Verificar que el Switch de Presión se
active cuando la presión se
Válvula Check encuentre a 10 psi bajando por
encima de la presión en la cavidad
de sellado.
7 Gases
Plan API 74
• Barrera de gas inyectada para evitar fuga del proceso a la atmósfera.
• Presión de gas de barrera mayor que presión de proceso o de sello
interior.
• Ventear cámara de sellado antes del arranque y operación para evitar
acumulación de gases en bomba.
• John Crane suministra panel de control.

Características
 Arreglo 3, Sellos No-contacto (NC)
 Sellos Dual Presurizados (Doble)
 Barrera de Nitrógeno
• 25-30 PSI arriba de presión en caja.
• Cero emisiones
 Esencialmente T2800 panel
7 Gases
Plan API 74
Ventajas: Desventajas:

• Menor costo de mantenimiento • El gas inyectado hacia el

que los sistemas de barreras producto podría generar
líquidas. problemas en algunas unidades,
especialmente en circuitos
• La fuga o consumo del fluido cerrados.
de barrera hacia el producto es
un gas inerte de fácil • El gas inyectado hacia el
separación del producto producto podría generar
bombeado. problemas en algunos equipos,
especialmente en aplicaciones
• La fuga de fluido de barrera de bajo flujo o baja presión de
hacia el ambiente es un gas succión.
inerte.
7 Gases
Plan API 75
• Plan recolector de fugas en sellos secos, utilizado en aplicaciones
donde la fuga del sello se encuentra en estado líquido.
7 Gases
Plan API 75

Elementos del
Descripción Usos Verificaciones
Plan
Recolector de fugas en Bombas horizontales o Válvula de Bloqueo Verificar que la válvula de bloqueo
arreglos de sellos duales verticales. este abierta.
con sello externo Reservorio Colector de
contenedor secundario a Arreglo de sellos Fugas Verificar que las líneas al colector de
baja presión, en duales de contacto fugas no estén obstruidas
aplicaciones donde las Indicador de Nivel y/o
fugas normales del sello Sellos duales en Switch de Alto Nivel Verificar que la válvula de Venteo a
interno se encuentran en donde las fugas la placa orificio se encuentre abierta
estado líquido. normales del sello Manómetro y la válvula de Drenaje cerrada
interno condensan

Switch de Presión Verificar que el Switch de Presión se

active cuando la presión alcance
15 psi subiendo
Placa Orificio
7 Gases
Plan API 75
• Drenaje de la cámara del sello contenedor de fuga condensada en un
arreglo 2.
• Usado cuando el fluido bombeado condensa a temperatura ambiente.
• Liquido – gas separados
• Las válvulas deben tener fácil acceso de operación.
7 Gases
Plan API 75
7 Gases
Plan API 76
• Venteo de la cámara del sello contenedor de fuga no condensada.
7 Gases
Plan API 76

Elementos del
Descripción Usos Verificaciones
Plan
Venteo de fugas en Bombas horizontales o Válvulas de Bloqueo Verificar que la válvula de Venteo a
arreglos de sellos duales verticales. la placa orificio se encuentre abierta
con sello externo Manómetro y la válvula de Drenaje cerrada
contenedor secundario a Arreglo de sellos
baja presión, en duales de contacto Switch de Presión Verificar que el Switch de Presión se
aplicaciones donde las active cuando la presión alcance
fugas normales del sello Sellos duales en 15 psi subiendo
Placa Orificio
interno son gaseosas donde las fugas
normales del sello
interno no condensan
7 Gases
Plan API 76
• Venteo de la cámara del sello contenedor de fuga no condensada
en un arreglo 2.
• Fugas que vaporizan completamente.
• Al sistema colector de vapor.
• Esencialmente 48SC/ECS/SBOP panel.
7 Gases
Panel de Control de Gas
3 4 10

11
2
6
5

Materials 6 7
1. Regulator / Regulador 12
2. Check Valve / Válvula Check
3. Press Gage / Manómetro
4. Flow Meter (SCFH/L/Min) / Medidor de flujo
5. Flow Meter (CFH/Ml/Min) / Medidor de flujo
6. Ball Valve / Válvula de bola
7. Bracket / Soporte
8. Filter / Filtro
9. Back Panel / Lámina del panel
10. Pressure Switch / Switch de Presión
11. Flow Switch / Switch de flujo
12. Bracket Assembly / Ensamble de soporte