OCEANOGRAFÍA S.A. DE C.V.

CURSO DE CAPACITACIÓN
INSTRUCTOR: M. en C. Octavio Peralta Alarcón

INTRODUCCIÓN A LA METALURGIA
OBJETIVO
 Dar la formación necesaria para comprender
términos técnicos del campo de la metalurgia;
así como los fenómenos físicos que ocurren
durante los proceso de soldadura y corrosión.

 Actividad:
 ¿Qué términos has leído o escuchado que te
gustaría entender?
 ¿Qué te gustaría saber sobre los metales?
ALCANCE

 El nivel de los conocimientos está limitado a

los que se puedan adquirir con la formación
obtenida en el nivel medio superior, no se
pretende que el participante aprenda a diseñar
procesos metalúrgicos.
TEMARIO
 La materia
 Imperfecciones en la estructura cristalina
 Microestructura de los metales
 Movimiento de los átomos en los metales
 Comportamiento mecánico de los materiales
 Metalurgia del acero
 Metalurgia de los procesos de manufactura.
 Clasificación de los aceros
BIBLIOGRAFÍA
 W. D. Callister. “Ciencia e ingeniería de los
materiales”. Ed. Reverté (Documentos
compartidos)
 D.R. Askeland. “La ciencia e ingeniería de los
materiales, 4ª edición”. Thomson Editores, México.
 W. C. Leslie. “The physical metallurgy of steels”.
Ed. McGraw-Hill, Japón, 1981.
 G. Kraus. “Steels: Heat treatmend and processing
principles”.
 Normas. API SP 5L, …..
 Capítulo 2

LA MATERIA
PRINCIPALES PARTÍCULAS SUBATÓMICAS CASAS PARA ELECTRONES

 Tipo S- 2 electrones
 Tipo P- 6 electrones
 Tipo D-10 electrones
 Tipo F-14 electrones

2.1 ESTRUCTURA ATÓMICA

2.2 TABLA PERIÓDICA
  Intramoleculares:
 Iónico.

 Covalente.

 Intermoleculares:
 Fuerzas de Van Der Waals
 Enlaces de hidrógeno.

 Metálico.

2.3 ENLACE ATÓMICOS

LA COMPETENCIA POR LOS ELECTRONES
LA REGLA DEL OCTETO HCL

•LOSGASES NOBLES, QUÍMICAMENTE

INERTES, SON LOS MAS ESTABLES
•NORMALMENTE LOS ÁTOMOS SE
ESTABILIZAN CUANDO COMPLETAN
ELECTRONES EN SU ÚLTIMA CAPA,

2.3 ENLACES ATÓMICOS

ELETRONEGATIVIDAD
 Tendencia relativa de un átomo
de aceptar (robar) un electrón.
 Cuando un átomo “acepta” un
electrón se denomina anión y
tiene carga “negativa”.
 El átomo que cede el electrón
se denomina catión y tiene
carga “positiva”.
 Electronegatividad 0
 No aceptan ni ceden electrones
 Se conocen como gases nobles.
2.3 ENLACES ATÓMICOS
 Electronegatividad <1.9
 Forma cationes (cede
electrones)
 Forma enlaces metálicos
(comparte electrones) y reciben
el nombre de metal.
 Electronegavidad >2.1
 Forma aniones (roba electrones)
y reciben el nombre de no
metales
 Electronegatividad entre 1.9 y
2.1
 Pueden presentar los dos
comportamientos
ENLACES INTRAMOLECULARES
ENLACE IÓNICO

 Se forma un anión y un
catión
 Unidos por atracción
electrostática
 Son eléctricamente neutros
pero tienen una zona
positiva y una zona negativa.
 ¿Cuál es su estado normal?
(sólido, líquido ó gas)

2.3 ENLACES ATÓMICOS

ENLACES INTRAMOLECULARES
Enlace covalente

•Unión entre dos

átomos cuando éstos
comparten sus
electrones de valencia.
•¿Cuál es su estado
normal?
•¿Cuál es su
distribución de carga?
•Enlace covalente no
polar

2.3 ENLACES ATÓMICOS

DIFERENCIA DE ELECTRONEGATIVIDADES TABLA DE ELECTRONEGATIVIDADES

0no polar
<0 y >1.7 polar
<1.7 iónico

3.3 ENLACES ATÓMICOS

ENLACES INTERMOLECULARES
ENLACE DE VAN DER WAALS

PUENTE DE HIDRÓGENO

2.3 ENLACES ATÓMICOS

ENLACE METÁLICO
Atracción electrostática entre los electrones de
valencia y las partes centrales de átomos
cargadas positivamente.
.

2.3 ENLACES ATÓMICOS

•En metales, cerámicos, y aun en
ciertos polímeros.
•Ordenamiento general o de largo
alcance
•Forman un patrón reticular
repetitivo.
•La estructura cristalina describe
el tamaño, forma y ordenamiento
atómico dentro de la red.

2.4 ESTRUCTURA CRISTALINA

 SISTEMA CÚBICO

SIMPLE CENTRADO EN EL CENTRADO EN LA

CUERPO CARA

2.4 ESTRUCTURA CRISTALINA

 FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO

FE = (número de átomos por celda)(vol. de cada átomo)/(vol. de la celda)

= 1*3.1416*4/3*r3/(2r)3=0.52
TAREA: Estime el factor de empaquetamiento de las estructuras cubica
centrada en el cuerpo (FE=0.68) y cúbica centrada en la cara (FE=0.74)
2.4 ESTRUCTURA CRISTALINA
Enlaces iónicos
•Maximizan la atracción
•Minimizan la repulsión

•Altos puntos de fusión

•Frágiles

•Químicamente estables

2.4 ESTRUCTURA CRISTALINA

DEFORMACIÓN EN ESTRUCTURAS CRISTALINAS CON ENLACE METÁLICO

TAREA: EXPLIQUE EL COMPORTAMIENTO DE UNA ESTRUCTURA CRISTALINA

CON ENLACE IÓNICO

2.4 ESTRUCTURA CRISTALINA

 Capítulo 3

IMPERFECCIONES EN LA ESTRUCTURA
CRISTALINA
IMPERFECCIONES EN LA ESTRUCTURA
•Se forman cuando pasa de líquido a sólido
•Afectan las propiedades físicas y químicas del material, para bien o para mal.

DISLOCACIÓN. Imperfección lineal en la red de un material cristalino, favorece la

deformación del material.

3.1 DISLOCACIONES
•Vacancia.

•Átomo intersticial. Se mete

entre los huecos de la red.
•Átomo sustitucional.

¿Qué tipo de átomos son los

que ocupan los intersticios?
¿Cómo pueden afectar las
propiedades del material?
¿Por qué son importantes
los átomos sustitucionales ?

3.2 DEFECTOS PUNTUALES

¿Qué relación hay entre una ciudad y
un metal?
¿Cómo va creciendo una ciudad?
¿Qué pasa cuando solidificamos un
material?
-Grano. Porción de material sólido
dentro del cual la red es idéntica y
orientada en una sola dirección, o
sea, un cristal del sólido.
¿Cómo influye el tamaño del grano
en las propiedades de un material?

3.3 DEFECTOS SUPERFICIALES

FRACTURA INDUCIDA POR HIDRÓGENO FRACTURA INTERGRANULAR

3.3 DEFECTOS SUPERFICIALES

ESFUERZO DE CEDENCIA CONTRA RESISTENCIA A LA TRACCIÓN Y TAMAÑO
TAMAÑO DE GRANO DE GRANO

3.3 DEFECTOS SUPERFICIALES

 Capítulo 4

MICROESTRUCTURA DE LOS METALES

POLIMORFISMO. UN MATERIAL PUEDE TENER MÁS DE UNA ESTRUCTURA CRISTALINA,
DEPENDE DE LA PRESIÓN Y TEMPERATURA DEL MATERIAL.

 Grafito  Diamante

4.1 FASES CRISTALINAS EN METALES PUROS

POLIMORFISMO DEL HIERRO

 El carbono puede
transformarse de grafito a
diamante si elevamos la
presión pero después ya no
puede transformarse
nuevamente en grafito, es
irreversible.
 El hierro tiene presenta un
comportamiento polimórfico,
conocido como alotropía,
donde….

4.1 FASES CRISTALINAS EN METALES PUROS

DEFINICIÓN COMPONENTES DE LA ALEACIÓN

 Combinación, “mezcla”, de  Granos con estructuras

elementos , puede tener cristalinas compuesta de uno
algunos compuestos, de los o más metales.
cuales el más abundante es
el metal.  Átomos intersticiales.
 Algunos autores las  Otras impurezas
clasifican en:
 Aleación intersticial
.
 Aleación sustitucional
 Tarea: definir cada una de
las aleaciones.

4.2 ALEACIONES
DEFINICIÓN EJEMPLOS, CEMENTITA

 Mezcla con estructura

cristalina en proporciones
definidas.
 Tarea: Describe las
propiedades de la cementita
respecto a una estructura
centrada en el cuerpo o
centrada en la cara con
enlace metálico.

Fe3C

4.3 COMPUESTOS INTERMETÁLICOS

FASE ¿CUÁNTAS FASES TENGO?

 Una región donde la materia

tiene:
 L a misma estructura en toda
la región.
 La misma composición y
propiedades.
 Frontera con otras fases

4.4 FASE Y MICROCONSTITUYENTE

¿CUÁNTAS FASES TENGO? LAS APARIENCIAS ENGAÑAN

Microconstituyente:Fase o
mezcla de fases de una
aleaciòn que tiene
apariencia distinta.

Caso típico: Ferrita-

Cementita

4.4 FASE Y MICROCONSTITUYENTE

 Capítulo 5

MOVIMIENTO DE LOS ÁTOMOS EN LOS METALES

DIFUSIÓN MECANISMOS

 Definición. Movimiento de
los átomos dentro de un
material.
 Mecanismos en estructuras
cristalinas:
 Difusión intersticial
 Difusión sustitucional
 ¿Qué puede favorecer a
cada uno de estos
mecanismos?

5.1 MECANISMOS DE DIFUSIÓN

El pez grande se
come al chico ó la
ley del mínimo
esfuerzo

5.2 CRECIMIENTO GRANULAR

5.2 CRECIMIENTO GRANULAR
5.2 CRECIMIENTO GRANULAR
MEJOR RECONSTRUIMOS LA CASA

5.2 CRECIMIENTO GRANULAR

5.2 CRECIMIENTO GRANULAR
5.3 SOLDADURA POR DIFUSIÓN
5.4 SINTERIZADO
 Capítulo 6

COMPORTAMIENTO MECÁNICO DE LOS

MATERIALES
PROPIEDADES DEFINICIÓN

 Dureza. Resistencia a la “penetración”  Descripción cuantitativa,

 Tenacidad. La resistencia al “impacto” medible, del
 Elasticidad. La capacidad de un
material de deformarse y recuperar su
comportamiento de un
forma original. material cuando es sometido
 Ductilidad. La capacidad de un a diferentes tipos de “carga”.
material de deformarse
permanentemente sin romperse
cuando se aplica una carga y después
se retira.
 Fatiga. La falla de un material cuando
se aplica repetidamente una carga
menor a la necesaria para deformarlo
plásticamente.
 Maquinabilidad.????
6.1 PROPIEDADES MECÁNICAS
ENSAYO DE TENSIÓN

 Se utiliza para conocer el

comportamiento de un
material cuando se aplica
una fuerza estática o
gradualmente aplicada. (Ver
video)

6.2 ENSAYOS MECÁNICOS. TENSIÓN

CURVA ESFUERZO-DEFORMACIÓN
INGENIERIL NORMA PARA ENSAYO

 ¿Para que utilizamos

normas?
 ¿Qué incluye una norma?
(ver A370)

Datos de la curva
 Módulo de elasticidad
 Esfuerzo de cedencia
 Resistencia a la tensión
 Esfuerzo de ruptura

6.2 ENSAYOS MECÁNICOS. TENSIÓN

IDENTADORES HUELLA

6.2 ENSAYOS MECÁNICOS. DUREZA

ENSAYO DE IMPACTO CURVA DE FRAGILIZACIÓN

6.2 ENSAYOS MECÁNICOS

¿QUÉ PASA SI EMPUJAMOS LOS ¿QUÉ PASA SI AUMENTAMOS EL NÚMERO
ÁTOMOS? DE GRANOS?

6.3 RELACIÓN ENTRE EL COMPORTAMIENTO Y

LA MICROSESTRUCTURA DEL MATERIAL
 Capítulo 7

METALURGIA DEL ACERO

DEFINICIÓN DE ACERO DIAGRAMA HIERRO-CARBONO

 Aleación de Fe-C
 0.03-1.76 %C
 Incluye elementos:
 “Indeseables” que no pueden ser
removidos durante la producción o que
su eliminación resultaría muy costosa
 “Aleantes” que modifican las
propiedades de la aleación y que
pueden ser agregados
intencionalmente o que vengan del
proceso de producción.
 Los aceros se pueden dividir en dos
grandes grupos que son:
 Aceros ordinarios
 Aceros especiales
%Cequivalente=%C+(%Mn+%Si)/6+(%Cr+%Mo)/5+(%Ni+%Cu)/15

7.1 DIAGRAMA HIERRO-CARBONO

7.2 MARTENSITA Y BAINITA
7.2 MARTENSITA Y BAINITA
 MARTENSITA

AUSTENITA

BAINITA

7.2 MARTENSITA Y BAINITA

DEFINICIÓN (NRF-001)
Es la operación de calentar y
 material a una temperatura aproximada de 38° C
enfriar el acero en ciclos y
temperaturas controladas,
con la finalidad de modificar
sus propiedades mecánicas
y microestructura.
7.3 TRATAMIENTOS TÉRMICOS
TRATAMIENTOS TERMICOS (NRF-001)
Normalizado - Proceso que consiste en calentar el

(100ºF) por arriba de la temperatura crítica AC3,
manteniéndolo a esta temperatura por un tiempo
suficiente para homogeneizarlo y posteriormente

enfriarlo al aire calmo hasta la temperatura ambiente.
Temple - Proceso que consiste en calentar el material
a una temperatura aproximada de 38° C , por arriba
de la temperatura crítica AC3, manteniéndolo a esa
temperatura por un tiempo suficiente para
homogeneizarlo y posteriormente aplicar un
enfriamiento drástico en agua, aceite o aire en

movimiento.
Revenido - Proceso que consiste en calentar el
material por debajo de la temperatura crítica AC1,
manteniéndolo a esa temperatura por un tiempo
determinado y posteriormente enfriar al aire calmo
hasta la temperatura ambiente. Se aplica después
del templado, con la finalidad de mejorar la ductilidad
y tenacidad del material.
 Ac3=910-203C^1/2-15.2Ni+44.7Si+104V+31.5Mo+13.1W
 Ac1=723-10.7Mn-16.9Ni+29.1Si+16.9Cr+290As+6.38W

7.3 TRATAMIENTOS TÉRMICOS

 CAPÍTULO 9

CLASIFICIACIÓN DE ACEROS
9.1 CLASIFICACIÓN AISI