Instituto Técnico

Superior Eugenio Espejo

EXPOSICIÓN SOBRE LA MADERA..

Arq. Carlos Rodríguez

LA MADERA DEFINICION

La madera es una de las materias prima de origen vegetal más explotada por el hombre. Se encuentra en los árboles de tallo
leñoso (que tienen tronco) encontrando su parte más sólida debajo de la corteza del árbol. Se utiliza para fabrican productos
de gran utilidad como mesas, sillas y camas, muebles en general y en tecnología se usa para realizar muchos proyectos.

La madera es un recurso renovable, abundante, orgánico, económico y con el cual es muy fácil de trabajar.
ESTRUCTURA DE LA MADERA
• MICROESTRUCCTURA DE LA MADERA MOSTRANDO LAORIENTACION DE LA CELULA
Está formado por diversos tipos de células especializadas que forman tejidos. Estos tejidos sirven para realizar las funciones
fundamentales del árbol; conducir la savia, transformar y almacenar los alimentos y formar la estructura resistente o portante
del árbol. La heterogeneidad de la madera será, en parte, la causa de sus propiedades.
Se puede considerar la madera como un conjunto de células alargadas en forma de tubos, paralelos al eje del árbol, muy
variables, tanto en longitud y forma, como en el espesor de sus paredes y en las dimensiones interiores. Estas células están
unidas entre sí por una sustancia llamada materia intercelular o laminilla media, y a su vez trabadas por otro tipo de células,
colocadas perpendicularmente a las anteriores y en el sentido radial del tronco, formando los llamados radios leñosos. La
variedad de tipos de células y la forma de unirse, definen la infinidad de especies diferentes de madera que existen.
  ESQUEMA DE SELECCIÓN TRANSVERSAL DE UNA CELULA DE MADERA

a. Sección transversal
Es el corte perpendicular al eje longitudinal del tronco o árbol. Es la superficie observable en el extremo de una
troza.
En este plano se observan los anillos de crecimiento y sus características: ancho de anillos, porcentaje de madera
temprana y madera tardía y tipo de transición entre las mismas. Si los radios son lo suficientemente grandes se
observan como líneas que cruzan los anillos de crecimiento en ángulo recto. Otros elementos macroscópicos que
se observan en esta sección, son el tipo de porosidad, agrupación y disposición de los poros, contenido de los
poros, tamaño de los poros, tamaño de los radios, tipo de parénquima, textura y el tipo de transición que existe
entre albura y duramen.
En la latifoliadas se observa los vasos o poros y en las coníferas las traqueidas, estas están cortadas
transversalmente y se observan como pequeños orificios.
b. Sección radial
Es el corte paralelo al eje longitudinal del tronco o tallo, en donde el mismo es paralelo a los radios y
perpendicular a los anillos de crecimiento.
A nivel macroscópico, en este plano se observa el tamaño de los radios, tipo de grano y el lustre o brillo de la
madera.
El corte más estable es el radial, con respecto a la tangencial por que hay menor contracción.
c. Sección tangencial
Es el corte paralelo al eje longitudinal del tronco o tallo, en donde el mismo es perpendicular a los radios o
tangente a los anillos de crecimiento.
En este plano, a nivel macroscópico, se observa la presencia de magnitud de las líneas vasculares. Los radios
son visibles a nivel macroscópico, solo si son de tamaño mediano a grande y se presentan como pequeñas
líneas oscuras que se extienden en la dirección longitudinal. La longitud de esa línea representa la altura del
radio.
Según VIGNOTE, (2001). Es aquella que se realiza tangente a la circunferencia que forma el tronco del árbol.
Con la ayuda de una lupa se busca las caras del bloque que poseen los elementos axiales corriendo en la
misma dirección que la superficie y los radios leñosos dispuestos en forma de husos o cortas líneas.
MACROESTRUCTURA DE UN TRONCO DE
MADERA
Analizando un tronco desde el exterior hasta el centro se encuentran distintas
estructuras con distinta función y características.
Corteza externa: es la capa más externa del árbol. Está formada por células muertas
del mismo árbol. Esta capa sirve de protección contra los agentes atmosféricos.
Cambium: es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos capas: la capa
interior o capa de xilema, que forma la madera, y una capa exterior o capa de
floema, que forma parte de la corteza.
Albura: es la madera de más reciente formación y por ella viajan la mayoría de los
compuestos de la savia. Las células transportan la savia, que es una sustancia
azucarada con la que algunos insectos se pueden alimentar. Es una capa más blanca
porque por ahí viaja más savia que por el resto del tronco.
Duramen (o corazón): es la madera dura y consistente. Está formada por células
fisiológicamente inactivas y se encuentra en el centro del árbol. Es más oscura que
la albura y la savia ya no fluye por ella.
Médula vegetal: es la zona central del tronco, que posee escasa resistencia, por lo
que, generalmente no se utiliza.
 PROPIEDADES MECÁNICAS

Los materiales tienen diferentes propiedades mecánicas, las cuales están relacionadas con las
fuerzas exteriores que se ejercen sobre ellos.
Las propiedades mecánicas de los materiales son:

 Elasticidad
 Plasticidad
 Maleabilidad
 Ductilidad
 Dureza
 Tenacidad
 Fragilidad
Elasticidad: Cualidad que presenta un material para recuperar su forma original al
cesar el esfuerzo que lo deformó. Por ejemplo, un globo.
Plasticidad: Cualidad opuesta a la elasticidad. Indica la capacidad que tiene un material de
mantener la forma que adquiere al estar sometido a un esfuerzo que lo deformó. Por ejemplo,
un envase de platico.
Maleabilidad: se refiere a la capacidad de un material para ser conformado en lámi nas delgadas
sin romperse. Ejemplo, aluminio
Ductilidad: los materiales dúctiles son aquellos que pueden ser estirados y conformados en
hilos finos o alambre. Por ejemplo, el cobre.
Dureza: Resistencia que opone un cuerpo a ser penetrado por otro. Esta
propiedad nos informa sobre la resistencia al desgaste contra los agentes
abrasivos. Ejemplo, diamantes
Tenacidad: Resistencia a la rotura de un material cuando está sometido a
esfuerzos lentos de deformación. Ejemplo, acero.
Fragilidad: Es el opuesto de la tenacidad, es la facilidad con la que se rompe un
material sin que se produzca deformación elástica. Por ejemplo el vidrio.
Resistencia: Resistencia que opone un cuerpo a los choques o esfuerzos
bruscos.
Compresión, corte, flexión
Compresión
Un cuerpo está sometido a un esfuerzo de compresión cuando se le aplican dos fuerzas con la
misma dirección y sentidos contrarios provocando un abombamiento en su parte central y
reduciendo su longitud inicial. Las fuerzas aplicadas tienden a aplastarlo o comprimirlo. Cuando se
somete a compresión una pieza de gran longitud en relación a su sección, se arquea recibiendo
este fenómeno el nombre de pandeo. El pandeo es un fenómeno de inestabilidad elástica que
puede darse en elementos comprimidos esbeltos, y que se manifiesta por la aparición de
desplazamientos importantes transversales a la dirección principal de compresión Los pilares y
columnas son ejemplo de elementos diseñados para resistir esfuerzos de compresión
Flexión actúen sobre él cargas que tiendan a doblarlo. En un esfuerzo de flexión se dan
los esfuerzos de tracción y compresión a la vez, pues cuando el cuerpo se hunde, una
parte sube hacia fuera (tracción), mientras que otra se hunde hacia dentro (compresión).
La flexión de un puente es muy pequeña, ya que están diseñados para que sean rígidos.
Un caso similar de esfuerzo de flexión es el de la balda de una estantería o una viga en
un edificio.
Corte o cizalla
Un cuerpo está sometido a un esfuerzo de cizalladura (también llamado de
cizallamiento, de corte o esfuerzo cortante) cuando se le aplican dos fuerzas de
sentido opuesto que tienen tendencia a cortarlo actúan de forma que una parte de la
estructura tiende a deslizarse sobre la otra.
Las herramientas de corte manual que funcionen por la acción de dos hojas de metal
afilado: tijeras, guillotinas para papel, cizallas para metal, etc. El material (tela papel,
meta…) recibe un esfuerzo de cizalladura que no puede soportar, por lo que se
produce el corte.
Defectos de la madera
Colainas o acebolladuras

Son los huecos producidos por la separación

los tejidos leñosos, se produce por las heladas,
más frecuentemente en los árboles ricos en
tanino como el castaño y la encina. Estando el
árbol en pie no se aprecia esta afección en la
madera.
Acebollado en un tronco y su efecto al cortar las tablas.
Las tablas de una madera con acebolladuras rajan
durante el secado y sus fibras se separan en los anillos
afectados.
 Grietas

Son rajaduras que se producen en el sentido de los radios

medulares. Generalmente por una desecación excesiva
con perdida muy rápida de humedad.
 Hendiduras o fendas

A diferencia de las grietas se producen desde el exterior hacia el centro del

árbol.
Son causadas por la contracción o secado demasiado rápido del árbol, la pueden
producir la sequía, la acción excesiva de sol o intensas heladas.
 Pata de gallo

Similares a las grietas, pero con mayores proporciones, que se ramifican desde
el corazón hacia la corteza. En el castaño y roble pueden producirse durante el
desarrollo del árbol, y en haya, abeto blanco
 Lanulados

Se produce cuando el frío riguroso detiene por completo

el desarrollo del árbol, y al continuar creciendo quedan
anillos o capas de madera muerta entre los últimos anillos
y los nuevos tejidos. Éstos tejidos leñosos muertos son
fácilmente afectados por la putrefacción.
 Nudos

El desarrollo de las ramas produce la desviación de las

fibras que rodean a las formaciones de las ramas que
crecen en diferente dirección que el tronco. Cuando éstas
se rompen, secan o son cortadas quedan atrapadas entre
las nuevas capas de la albura, y sobre ellas se van
formando nuevos tejidos que los cubren, dando lugar a lo
que llamamos nudos.
Estos nudos por tener la fibra en diferente dirección que
el resto de la madera, tienen mayor dureza y
si permanecen fuertemente adheridos a los tejidos que
los circundan se los llama nudos vivos, por el contrario si
sus tejidos están compuestos tejidos muertos, se los
llama nudos muertos y se desprenden con facilidad por la
contracción de las fibras durante el el secado.
 Doble albura

Cuando los fríos son muy prolongados y la zona afectada abarca varios anillos, la albura
queda desvitalizada y sin lignificar, formando una capa de madera propensa a la
descomposición y de escasa resistencia, se la diferencia por la decoloración de las fibras
y tonos rojizos cuando esta en proceso de descomposición.

Lagrimales

Se producen por la filtración del agua de lluvia cuando se desgaja, pudre o rompe una
rama, que interrumpe el paso normal de la sabia y corrompe las zonas leñosas
circundantes.

Tumores

Son formaciones defectuosas por una mala cicatrización de los nudos cuando se
rompen las ramas.
 Corazón excéntrico

Es frecuente por la acción de los fuertes vientos y el sol,

que en los árboles que están en las zonas desprotegidas
del bosque crezcan con cierta excentricidad del corazón
lo que produce distintas calidades de madera en las
diferentes zonas del tronco.
Una tabla que contenga el corazón descentrado
responderá de manera diferente a la humedad y
esfuerzos, ocasionando deformaciones desiguales, ya
que la zona de anillos expandidos absorberán más
humedad y serán más hendibles que los anillos
con mayor compresión en sus fibras.
 Corazón hueco

Se origina por la pudrición roja, Cuando el árbol se pone viejo si sus anillos
centrales se desecan y desintegran, siendo afectado el árbol por el virus que
descompone el corazón, quedando el hueco.
Cuando la madera presenta éste defecto dificulta su aprovechamiento.
Evaluación de resistencia a compresión,
corte y flexión de la madera
Dentro de las propiedades mecánicas que son de
mayor interés en el comportamiento estructural de la
madera se encuentran la resistencia a compresión, la
resistencia al corte y la resistencia a la flexión. Estas
propiedades se evalúan mediante pruebas, algunas de
estas pruebas se ilustran esquemáticamente en la
siguiente figura Figura 12.5, las pruebas requieren
muestras sin defectos y perfectamente labradas, las
pruebas se realizan de acuerdo a la norma ASTM D-
2555.
En todos los casos la orientación de las fibras es determinante en los resultados de las pruebas, así por ejemplo la madera
posee una mayor resistencia a la compresión si la fuerza
aplicada es paralela a las fibras. Si la carga es aplicada en forma perpendicular a las fibras, la capacidad disminuye, en
promedio este valor es de aproximadamente un 30 % de la
resistencia obtenida cuando las fibras son paralelas a la carga. Por estas razones, los elementos estructurales sometidos a
compresión deben ser fabricados atendiendo a la orientación correcta de las fibras. En el caso de la resistencia al esfuerzo
cortante, la madera presenta una mayor resistencia cuando la fuerza cortante actúa en forma perpendicular a la orientación de
las fibras. Todo mundo sabe que para hacer leña de un tronco de madera, el golpe del hacha debe ser paralelo a las fibras con
el propósito de desgajarlo fácilmente. Aunque la madera posee una muy buena capacidad a la tensión (tres veces mayor que
la compresión), siempre y cuando la fuerza se aplique en forma paralela a las fibras, usualmente no se le trabaja en este
sentido en forma directa (una excepción son algunos elementos en las armaduras de madera). Casi por lo regular si un
elemento estructural debe resistir alguna tensión lo hace como parte de los esfuerzos generados por la flexión, es decir, una
parte de la sección transversal recibe tensiones mientras la otra recibe compresiones. La resistencia a la flexión se obtiene
mediante una prueba de flexión en la cual un espécimen apoyado libremente se carga al centro (flexión de tres puntos) hasta
hacerlo fallar, calculando de aquí el esfuerzo máximo a la flexión o módulo de ruptura.
Módulos de elasticidad
Los módulos elásticos (Módulo de Young, módulo de cizallamiento y el coeficiente de Poisson) y el
amortiguamiento de maderas pueden ser caracterizados con precisión mediante el equipo de prueba
no destructivo Sonelastic®, tanto a temperatura ambiente como en función de la temperatura y/o del
tiempo. El conocimiento de los valores exactos es esencial para optimizar el uso del material y para la
confiabilidad en las simulaciones a través de elementos finitos. Las propiedades de los módulos de
elasticidad y amortiguación también se emplean en la ingeniería de las nuevas variaciones de estos
materiales, como paneles y tableros de madera.
Módulo de Young
El módulo de Young o módulo de elasticidad longitudinal es un parámetro que caracteriza el comportamiento de un
material elástico, según la dirección en la que se aplica una fuerza

Módulo de cizallamiento

Es una constante elástica que caracteriza el cambio de forma

que experimenta un material elástico (lineal e isótropo) cuando
se aplican esfuerzos cortantes

El coeficiente de Poisson
Es una constante elásticas que proporciona una medida del estrechamiento de sección de un prisma de
material elástico lineal e isótropo cuando se estira longitudinalmente y se adelgaza en las direcciones
perpendiculares a la de estiramiento. El nombre de dicho coeficiente se le dio en honor al físico francés
Simeón Poisson
La tenencia

La madera posee una excelente tenacidad razón por la cual se

le usa ampliamente en
muchos países para construir casas y edificios. El concepto
de tenacidad corresponde a la capacidad de absorber carga
mediante la deformación. Una forma de evaluar la tenacidad es
mediante una prueba de flexión de tres puntos, sé gráfica la
curva esfuerzo-deformación y se calcula el área bajo la curva
como medida de la tenacidad. En la madera, la falla se inicia
también por agrietamiento de las fibras más alejadas del eje
neutro. Los defectos que pueda tener la madera, como nudos o
incisiones influyen de manera importante en las fallas súbitas
de este material
CORRELACION ENTRE EL CONTENIDO DE HUMEDAD Y LA RESISTENCIA A LA COMPRESION DE LA
MADERA
La correlación que tiene es que, por debajo del punto de saturación de las fibras (30%), la resistencia a
compresión aumenta al disminuir el grado de humedad, no obstante, a partir de ese % la resistencia es
prácticamente constante.
También la dirección del esfuerzo tiene una gran repercusión en la resistencia a compresión de la madera,
la máxima corresponde al esfuerzo ejercido en la dirección de las fibras y va disminuyendo a medida que se
aleja de esa dirección. La rotura en compresión se verifica por separación de columnillas de madera y
pandeo individual de éstas.
Cuanto mayor es el peso específico, mayor es su resistencia.
DIFERENCIA DE LA MADERA VERDE Y LA MADERA SECA SEGÚN SU PESO ESPECÍFICO
Madera verde: Es el material recién cortado. Qué va a mantener el nivel de humedad alto y al mantener este
grado de humedad su peso va a ser superior a la madera seca
Madera seca: Su grado de humedad está en equilibrio con la humedad relativa del aire, este estado se adquiere
con varios meses de secado al aire después de haber sido aserrada en tablas. La madera será un poco más ligera
por mantener un nivel promedio de humedad en comparación a la madera verde
TIPOS DE MADERA
De acuerdo a su clasificación se pueden encontrar dos
tipos de madera:
Madera natural De acuerdo y conforme a la dureza de
esta, las maderas naturales son clasificadas en:
Madera Dura: esta procede de árboles con un paulatino
crecimiento y de hojas caducas. Estos tienen más
resistencia que las maderas blandas, a temporales y
fuertes vientos.
Su lento crecimiento, el cual puede durar décadas, le
permite obtener la calidad que amerita, por esto su
compra puede ser de más alto precio que la madera
blanda y su utilización de más rigor.
Entre las maderas duras podemos encontrar:
 Madera Blanda
Esta se extrae de árboles con menos dureza y de más corto periodo de crecimiento. El precio de esta es mucho
menor y su vida útil no es tan duradera comparado con la madera dura.
La calidad es mucho menor y quizás requiera ser más procesada. Al hablar de las maderas blandas no podemos
dejar de mencionar: abeto, balsa, chopo, pino u otros más.
Madera Artificial
Estas se derivan de otras maderas por medio a una elaboración, mediante virutas o láminas convenientemente
utilizadas.
DE ACUERDO A SU PROCESO PARA FABRICACIÓN SE DESTACAN:
Laminados: Está elaborado a partir de una base de tablero sintético cubierto por una lámina de plástico o
madera preferiblemente fina y de apariencia muy atractiva.
Aglomerado: Por medio a un aglomerante sintético, este se concreta con residuos o virutas de maderas unidas.
Tableros de fibra: Se obtiene a partir de la unión de fibras o partículas de madera, utilizando una resina
sintética y luego pasada por el proceso de prensado.
Contrachapado: Es la unión de dos láminas finas de madera, unidas mediante la utilización de cola y
posteriormente pasado por el proceso de prensado.
Otros tipos de madera.
Entre los diferentes tipos de madera podemos encontrar las siguientes:
Maderas prefabricadas
Son aquellas que son elaboradas con residuos de la madera y las virutas que se extraen de los cortes.
Maderas finas
Son utilizadas en aplicaciones artísticas como la arquitectura y la escultura. Otros usos dados son en instrumentos
musicales, elementos decorativos, mueblería, y trabajos delicados y frágiles.
Maderas resinosas
Son aquellas con un recubrimiento de resina, por lo general son muy resistentes a la humedad

Madera de nogal
Se caracteriza por su color blanco grisáceo. Es utilizado en
elaboraciones de artículos y elementos torneados, en muebles,
sillas, entre otros.

Teca
Esta madera es muy recomendada para terrazas y exteriores, ya
que es muy adaptada al clima y a la humedad. Es muy
adecuada por su resistencia, pero requiere de mantenimiento
constante para su mejor impermeabilidad
 Fresno

Se caracteriza por su tono de color amarillento y aveces grisáceo

y rosa. Es una madera que se torna dura pero con tratos
especiales puede ser muy blanda y delicada.

Castaño

Es una madera más resistente, con alta dureza y con un color característico y oscuro.

Su parecido es similar al roble por su resistencia y

elasticidad. Es muy utilizada en muebles como puertas,
mesas y muebles rústicos.
 Roble

De color pardo y amarillento, compacta, de alta

resistencia y durabilidad. Su calidad es exclusiva y es
utilizado para muebles y trabajos de ebanistería que
requieren calidad y belleza.

Bud inga

Se utiliza frecuentemente en utensilios y chapados. Cerezo

Es utilizada en trabajos y muebles de interiores. Tiene un
color peculiar de tono rosado y se utiliza también para la
decoración.
Pino

Es una de las maderas preferidas por la comodidad de su precio.

Su dureza, belleza y calidad es tomada muy en cuenta a la hora
de la fabricación de muebles y elementos decorativos.

Olmo

Es muy resistente a la putrefacción, esto la hace ser apreciada para

trabajos de ebanistería y paquetería.
Adebul

No es muy común pero es utilizado para elementos de

decoración interior. Es recomendada por su calidad y
resistencia a la humedad.
LA MADERA EN CONTRUCCION

LA MADERA PRESENTA UNA SERIE DE PROPIEDADES QUE LA HACEN

MUY ADECUADA PARA EL SECTOR DE LA CONSTRUCCIÓN. ENTRE
ELLAS CABE CITAR:
Ventajas por sus características:
a) Requiere poco gasto energético para su fabricación, transporte y puesta en obra.
b) Es ligera y con una buena relación resistencia/peso.
c) Su comportamiento ante el fuego es predecible.
d) Con el diseño y ejecución adecuados las soluciones constructivas con madera son muy durables, incluso
en ambientes con altas concentraciones de productos ácidos y Soluciones de sales de ácidos.
e) Es fácilmente manejable y mecanizable.
f) Permite realizar montajes de forma rápida, limpia y en ausencia de agua.
 APROVECHAMIENTO DEL TRONCO DE MADERA
MEDIANTE EL CORTE
• Lo primero que debemos hacer es realizar un corte bajo para que
de esa manera poder utilizar la madera en su totalidad

• Según el tamaño o diámetro del árbol caído se sacan los

productos: tablas, Listones

• De Árboles con diámetro pequeño se sacan polines

 CIMBRADO DE UNA
LOZA DE CONCRETO
REFORZADO
La cimbra, es un molde que sirve para confinar y darle
forma al concreto fresco de acuerdo a las especificaciones
del proyecto durante el tiempo que este alcanza su
resistencia.

Se distinguen dos partes importantes en la fabricación de la

cimbra:

· Molde o Cimbra de Contacto:

Parte de la cimbra formada por los elementos que estarán

en contacto directo con el concreto, y por aquellos otros
elementos que sirven para darle forma y rigidez a la
superficie de contacto.

· Obra Falsa:

Parte de la cimbra que sostiene a los moldes en su lugar.

GRACIAS