SISTEMAS DE TRANSMISIÓN Y

DISTRIBUCIÓN
SEMANA05_S1: ELEMENTOS UTILIZADOS
EN REDES DE DISTRIBUCIÓN AÉREAS,
SUBTERRÁNEAS Y EN LAS
INSTALACIONES DE ALUMBRADO
PÚBLICO Y LAS S.E. ELÉCTRICAS
Dirección de Calidad Educativa
 OBJETIVOS DE APRENDIZAJE

OBJETIVO GENERAL:
Aplicación en la utilización de los materiales en los sistemas de
distribución.
 CONTENIDO

1. Redes de Distribución
2. Redes según su construcción
3. Elementos en Redes Subterráneas
 1. REDES DE DISTRIBUCIÓN
La distribución de energía eléctrica es la parte del sistema de
suministro eléctrico en la que la energía es llevada desde las
subestaciones de alta tensión hasta las subestaciones de
distribución o entre dos subestaciones de distribución.
Según el CNE Suministro 2011, los niveles de tensión para las
redes de distribución.
Redes de Baja Tensión: <= 1 kV
Redes de Media Tensión: > 1 kV
 2. REDES SEGÚN SU CONSTRUCCIÓN
2.1. REDES DE DISTRIBUCIÓN SUBTERRÁNEAS
Este tipo de redes consiste en instalar los conductores eléctricos
debajo de las calles, ocultos a la vista, ya sea directamente o por
medio de tuberías o ductos. Los conductores utilizados son
aislados de acuerdo al voltaje de operación y conformados por
varias capas aislantes y cubiertas protectoras. Este tipo de redes
es utilizado principalmente en ciudades donde por razones de
urbanismo, estética, o condiciones de seguridad no es
aconsejable o no se puede utilizar el sistema aéreo.
Adicionalmente, las redes de distribución eléctrica subterránea presentan
ciertas ventajas para la labor del mantenimiento y calidad del servicio en
cuanto a continuidad. Algunas de estas son:
a) La mayor parte de los daños que se presentan en redes aéreas no afectan
a las redes subterráneas.
b) No interfieren con el aspecto de las ciudades, pues no están a la vista.
c) Son mucho más seguras porque no están expuestas a aves ni a humanos.
d) No están expuestas a vandalismo.
e) Se evitan realizar algunos planes de mantenimiento preventivo como
poda y lavado.
Este tipo de redes también presenta unas desventajas en
comparación con las redes aéreas. Algunas de estas son:
a) La inversión inicial es mucho mayor.
b) Se dificulta la localización de daños o causas de falla.
c) El mantenimiento es más complicado y reparaciones más
demoradas.
d) Están expuestas a la humedad y a la acción de roedores si no
se tienen las precauciones adecuadas en su construcción y/o
mantenimiento.
 2.2. Redes de Distribución Aéreas
• En este tipo de redes el conductor va soportado sobre
aisladores instalados en crucetas que a su vez se encuentran
en postes. En las redes aéreas también podemos encontrar el
uso de torres o torrecillas que no llevan crucetas.
• Los conductores usados en su mayoría son desnudos y los
materiales de la estructura van de acuerdo al nivel y tipo de
contaminación de la zona.
• Estas redes son las que encontramos normalmente en los sistemas de
distribución del país. La principal razón para el uso de este tipo de redes es
el costo inicial de su construcción, pero también cuenta con otras ventajas
sobre las redes subterráneas. Algunas son:
• a) Son las más comunes y por lo tanto trabaja con materiales de fácil
consecución.
• b) Costo inicial de construcción más bajo.
• c) Tiempos de construcción más bajos.
• d) Fácil mantenimiento.
• e) Fácil localización de fallas.
• f) Los tiempos en la reparación de daños es menor
También debemos tener en cuenta las desventajas que tiene este tipo de
construcción respecto a las redes subterráneas, que en su mayoría se refieren
a mantenimiento y seguridad. Algunas de estas son:
a) Se encuentran a la vista, esto le quita estética a las ciudades.
b) Ofrecen menor confiabilidad debido a las diferentes situaciones a las que
están expuestas.
c) Menor seguridad (ofrece más peligro para los transeúntes).
d) Requieren de mayores planes de mantenimiento preventivo para evitar
fallas y cortes de energía.
e) Están expuestas y son de fácil acceso para el vandalismo.
 3. ELEMENTOS EN REDES SUBTERRÁNEAS
3.1. CABLES SUBTERRÁNEOS DE MEDIA TENSIÓN
• Deben cumplir los requisitos exigidos por la Comisión
Electrotécnica Internacional IEC 60502-2 (hasta 36kV) y por la UL-
1072 (hasta 35 kV) con aislamientos termoestables a base de XLPE.
• XLPE: Tienen como principales propiedades: una marcada
estabilidad al envejecimiento y la posibilidad de un elevado
transporte de corriente. Cada una de las distintas partes que
componen estos cables: conductor, aislamiento, pantalla, armadura
y cubierta, brindan mayor fiabilidad la función que de ella se
requiere
a. Conductor:

Está constituido por cuerdas redondas compactas de cobre

recocido o de aluminio. La compactación permite obtener
superficies más lisas y diámetros de cuerdas menores que los de
las cuerdas normales de igual sección nominal.
b. Capa semiconductora
A partir de la tensión de 3,3 kV los conductores aislados con polietileno reticulado van
recubiertos de una capa semiconductora cuya función es doble:
a) Impedir la ionización del aire que, en otro caso, se encontraría entre el conductor
metálico y el material aislante (efecto corona). La capa semiconductora forma cuerpo
único con el aislante y no se separa del mismo ni aún con las dobladuras a que el cable
pueda someterse, constituyendo la verdadera superficie equipotencial del conductor. Los
eventuales espacios de aire quedan bajo esta superficie y, por lo tanto, fuera de la acción
del campo eléctrico.
b) Mejorar la distribución del campo eléctrico en la superficie del conductor. Dicha capa,
gracias a su conductividad, convierte en cilíndrica y lisa la superficie del conductor, ya que
puede concebirse como parte integrante del mismo, eliminando así los posibles focos de
gran solicitación eléctrica en el aislamiento.
c. Aislación
El aislamiento de los cables está constituido por un polietileno termoestable
(Químicamente Reticulado). Este material presenta una muy buena rigidez
dieléctrica, bajo factor de pérdidas y una excelente resistencia de aislamiento.
El polietileno sin reticular posee excelentes propiedades eléctricas, resistencia al
ozono y al frío. Una vez reticulado conserva sus propiedades iniciales, adquiriendo
además las que le confiere la reticulación, con lo que el material, en su condición
de termoestable, no se funde ni gotea. La excelente estabilidad térmica del
polietileno reticulado le capacita para admitir en régimen permanente
temperaturas de trabajo en el conductor de hasta 90º C, tolerando temperaturas
de cortocircuito de 250ºc. La marcada estabilidad al envejecimiento, la elevada
resistencia a los agentes químicos, la tenacidad mecánica y eléctrica, son las
propiedades más destacadas que hacen del polietileno químicamente reticulado un
material apropiado para el aislamiento de cables.
d) Capa Semiconductora Externa
Se emplea en los cables aislados con polietileno reticulado a
partir de la tensión de 3,3 kV. La capa Semiconductora externa se
coloca sobre la aislación de XLPE y tiene el propósito de evitar
que entre la pantalla y el aislamiento quede una capa de aire
ionizable con zonas de alta solicitación eléctrica en el seno del
aislamiento.
e) Pantalla Metálica
Las pantallas desempeñan distintas misiones, entre las que
destacan: - Confinar el campo eléctrico en el interior del cable. -
Lograr una distribución simétrica y radial del esfuerzo eléctrico
en el seno del aislamiento. - Limitar la influencia mutua entre
cables eléctricos. - Evitar, o al menos reducir, el peligro de
electrocuciones. - Conducir la corriente de cortocircuito
monofásico.
f) Cubierta Exterior
Las envolturas empleadas pueden ser de PVC (Policloruro de vinilo) o
Pe (polietileno), según la norma IEC 60502-2. Cabe destacar que con
formulaciones adecuadas se obtienen mezclas de PVC de gran
resistencia a los aceites y a los hidrocarburos. En casos muy
particulares de utilización en industrias petroquímicas o donde pueda
darse la circunstancia de una posible inmersión del cable en
hidrocarburos, es aconsejable la utilización de una cubierta metálica
resistente a estos agentes. El empleo de una envoltura de PVC
permite conferir la característica de no propagador del incendio al
Cable.
3.2. CABLES SUBTERRÁNEOS DE BAJA TENSIÓN
3.3. POZO DE REGISTRO
En la Figura 4.42 se puede ver una sección de un pozo de
registro; las paredes y el techo son de ladrillo; en el suelo (de
hormigón) se coloca un desagüe con su correspondiente sifón, en
conexión con la alcantarilla para evitar el posible
almacenamiento de agua dentro del pozo de registro; para
prevenir la posible condensación de agua, es necesario que
existan en todos los pozos unos orificios de tiro que facilitan una
corriente de aire.
3.4. ZANJAS PARA REDES
Existen diferentes formas de llevar un conductor subterráneo
hasta los lugares de acometida o utilización. Para ello se hace uso
de lugares en los que se alojan los conductores, estas son las
denominadas zanjas. Las que llevan un determinado proceso de
construcción.
PROCESO DE CONSTRUCCIÓN
a) Señalización.- La Señalización corresponde al trazado que se
hace en la superficie del terreno para realizar el oradado y
apertura de la zanja. Esta señalización corresponde al ancho que
deberá tener dicha zanja, el que se determina, de acuerdo a las
normas existentes y al tipo de via que irá en su interior.
b) Apertura de zanja.- Utilizando las herramientas necesarias,
tales como, cortadoras (en el caso de concreto), picos y palas
(cuchara y convencionales) se procederá a la apertura, hay que
tener especial cuidado en desmoronamientos y problemas con
transeúntes, si es una vía pública, de tal forma que el proceso sea
lo más seguro posible. Hay que indicar la importancia de la
profundidad de la misma para ello nos referiremos a las
diagramas 4.1 y 4.2 (Código Suministro). Un aspecto importante
es tomar las medidas de seguridad para no romper tuberías o
otros cables eléctricos
c) Acondicionamiento de la zanja.- Dicho acondicionamiento es
para crear un lugar de almacenaje y posicionamiento de todos
los elementos, para ello se utiliza tierra cernida, previamente, la
misma que va a ser puesta especialmente para almacenar los
conductores directamente enterrados.
d) Para el tendido, se ha visto una manera de hacer tendido,
cuando se trata de ductos, sin embargo cuando se va a hacer
tendido de cables directamente enterrados, es recomendable
utilizar polines, que ayuden a “correr” el cable por toda la zanja,
de tal forma que el aislamiento no sufra esfuerzos que dañen el
material.
e) Cubierta con ladrillo.- Este procedimiento es importante ,
pues permite asegurar la instalación e identificar de manera
posterior, la existencia de un cable eléctrico, además se pone una
cinta de seguridad encima, luego de haber puesto una capa de
tierra , para poder identificarlo mejor.
f) Se hace el relleno respectivo con tierra y se resana si fuera
necesario la calzada, etc.
 VIDEO
• NR tendido de cable subterráneo 13,2 kV
• https://www.youtube.com/watch?v=YPnHFJyTCUk