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OPTIMIZACIÓN Y ALIMENTACIÓN A LA PLANTA DE PROCESOS

XIV Simposio Internacional de Perforación y Voladura de Rocas


Marco Echenique
Jefe de Perforación y Voladuras. Gerencia de Mina. HUDBAY PERU SAC

Diciembre, 2017
Índice

• Introducción.

• Antecedentes

• Objetivo general

• Parámetros

• Toma de muestras

• Perforación y voladura

• Optimización

• Resultados

• Comentarios finales

2
Introducción
Somos expertos

HUDBAY MINERALS EN AMÉRICA

SOBRE HUDBAY

• Hudbay Minerals, compañía minera


canadiense, con 90 años de experiencia en
el desarrollo, operación y cierre exitoso de
28 minas.

• Visión. Ser un operador líder en minas de


larga vida y bajo costo en América.

• Misión. Crear valor sostenible a través de


la adquisición, el desarrollo y la operación
WE SEEK OUT PROPERTIES
de yacimientos rentables y de larga vida, WITHIN
ubicados en zonas a favor de la minería. A NARROW GEOGRAPHIC AND
GEOLOGICAL RANGE WHERE
WE CAN ADD VALUE.

4
Ubicación de la U.M. Constancia
• Hudbay posee una participación
directa del 100% de la propiedad, Cusco

que consiste en 36 concesiones de CUSCO


minerales metálicos.
• Ubicado en la provincia de
Chumbivilcas, Cusco
• Aprox. 4,000 – 4,500 msnm
• 6.5 horas de Cusco.
• 7 horas de Arequipa.
• Entre Las Bambas y Antapaccay
(“Cinturon del cobre”).

AREQUIPA Imata

PERU
Arequipa

Cerro Verde
MOQUEGUA
Lim
a
Matarani
CONSTANCI
A 0 TACNA 100km

5
Mapa General de la U.M. Constancia

Los principales
componentes son:
Tajo
Constancia
• Tajos abiertos
Planta de (Constancia y
Procesos Pampacancha).
NAG • Depósito de
WRF
desmonte (WRF y
NAG).
• Presa de relaves
Tajo (TMF).
Pampacancha • Planta de Procesos

TMF

6
Conozcamos la U.M. Constancia

7
Mapa de Destinos
Constancia Pit WRF

TMF

Crusher - Cone

8
Antecedentes
Antecedentes

• El requerimiento de la planta de procesos en términos de P80 era


menor a 10”, sin embargo el envío de mina estaba por debajo de
8”.
• Se tenía rendimientos variables en el rendimiento (throughput).
• Las voladuras se realizaban con iniciación “No eléctrico”.

THROUGHPUT
4,500

4,250

4,000

3,750
3,471 3,452 3,482 3,453 3,436 3,454 3,487 3,477 3,483 3,456 3,464 3,477 3,456
3,500 3,393 3,420 3,413 3,398 3,384 3,364 3,390 3,412
3,353 3,344 3,352
3,250

3,000

2,750

2,500

2,250

2,000

1,750

1,500

1,250

1,000
7-8 8-9 9-10 10-11 11-12 12-13 13-14 14-15 15-16 16-17 17-18 18-19 19-20 20-21 21-22 22-23 23-24 0-1 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7

TMS TARGET L1 (TMS) L2 (TMS)

10
Oportunidades de Mejora

• La Planta de procesos requiere mayor % de finos < a 1.5” para


incrementar el rendimiento (throughput).
• Se realizaron reuniones de equipo entre Planta – Mina y
Servicios Técnico para evaluar las mejores alternativas.
• La mejor alternativa es el incremento del % de finos en
Mina mediante: Perforación y Voladura.
• Parámetros de perforación
• Mezcla explosiva y accesorios.

11
Objetivo general
Objetivo general

• Facilitarel incremento del


rendimiento (throughput)
en la planta de procesos,
mediante el incremento
de finos (%) y generación
de microfracturas (#) en el
material volado.

• Realizar, mediante
pruebas y análisis,
resultados y cambios en
las variables de
perforación y voladura.

13
Parámetros
Parámetros
Geotecnia (Modelo de bloques / Dureza)
TAJO CONSTANCIA – FASE I – FASE II – FASE III

15
Parámetros
Tipos de mineralización por banco

4200 4185 4170

4155
Parámetros

Valores de SPI – BWI ( Modelo Bloques)

Proyecto
de
Voladura

SPI
BWI

Datos utilizados como referencia para incrementar, optimizar o


disminuir el factor de potencia en zonas de SPI o BWI elevado.
17
Perforación y voladura
Perforación

Perforación con el sistema de alta precisión

19
Distribución de energía

Malla 10.5 x 9.1 Malla 8.0 x 7.0 Malla 8.0 x 7.0


F.P. 0.17 kg/ton ø 10 5/8” F.P. 0.26 kg/ton ø 10 5/8” F.P. 0.28 kg/ton ø 9 7/8”
NIVEL 0.1 0.2 0.50 0.75 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 NIVEL 0.1 0.2 0.50 0.75 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 NIVEL 0.1 0.2 0.50 0.75 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4

6.9 6.9 6.9 6.8 6.8 6.7 6.6 6.4 6.2 5.9 5.3 4.8 6.7 6.7 6.6 6.6 6.6 6.5 6.4 6.2 6.0 5.7 5.2 9.8 9.8 9.7 9.6 9.4 9.3 9.1 8.6 8.1 7.5 6.5
1 1 1

9.2 9.2 9.1 9.1 8.9 8.8 8.6 8.3 7.8 7.4 6.5 5.7 8.9 8.9 8.9 8.8 8.7 8.5 8.4 8.0 7.6 7.2 6.3 14.6 14.6 14.4 14.1 13.7 13.3 12.8 11.8 10.7 9.7 8.0
2 2 2

13.2 13.1 13.0 12.8 12.6 12.3 11.9 11.1 10.3 9.5 8.0 6.7 12.8 12.8 12.6 12.4 12.2 11.9 11.5 10.8 10.0 9.2 7.7 26.2 26.0 25.1 23.9 22.5 21.0 19.5 16.8 14.6 12.7 9.9
3 3 3

21.3 21.3 20.8 20.2 19.4 18.5 17.6 15.7 13.9 12.4 9.9 8.0 20.7 20.6 20.2 19.6 18.8 17.9 17.0 15.2 13.5 12.0 9.6 83.7 80.2 64.4 52.5 43.5 36.7 31.6 24.4 19.6 16.3 11.9
4 4 4

46.2 45.7 42.4 38.6 34.8 31.2 28.0 22.9 19.1 16.2 12.1 9.4 44.8 44.3 41.1 37.5 33.8 30.3 27.2 22.2 18.5 15.7 11.7 880.2 #### 162.0 102.2 73.2 56.4 45.5 32.4 24.8 19.9 13.9
5 5 5

715 356 140 92.4 68.4 54.0 44.4 32.4 25.2 20.4 14.4 10.9 694 345 136 89.6 66.4 52.4 43.1 31.4 24.5 19.8 14.0 884 441 174 113.8 83.4 65.0 52.8 37.5 28.6 22.7 15.6
6 6 6

1015 505 197 126.8 91.7 70.8 57.1 40.2 30.5 24.1 16.5 12.2 985 490 191 123.0 89.0 68.7 55.4 39.0 29.6 23.4 16.0 885 442 176 116.0 85.9 67.7 55.4 40.0 30.7 24.5 16.8
7 7 7

1016 507 201 132.2 97.4 76.3 62.2 44.4 33.8 26.7 18.2 13.2 986 492 195 128.2 94.5 74.1 60.3 43.1 32.8 26.0 17.6 885 442 176 116.7 86.8 68.7 56.5 41.2 31.8 25.5 17.7
8 8 8

1016 508 202 133.5 99.0 78.1 64.1 46.3 35.5 28.3 19.3 14.0 986 493 196 129.6 96.1 75.8 62.2 44.9 34.5 27.4 18.7 885 442 176 117.0 87.1 69.1 57.0 41.7 32.4 26.1 18.2
9 9 9

1016 508 202 134.0 99.6 78.9 64.9 47.2 36.4 29.1 19.9 14.5 986 493 196 130.0 96.7 76.5 63.0 45.8 35.3 28.2 19.3 885 442 176 117.1 87.3 69.3 57.2 41.9 32.6 26.4 18.4
10 10 10

1016 508 202 134.2 99.8 79.1 65.1 47.5 36.7 29.4 20.2 14.7 986 493 196 130.2 96.9 76.7 63.2 46.1 35.6 28.5 19.6 885 442 176 117.1 87.3 69.3 57.2 41.9 32.6 26.4 18.4
11 11 11

1016 508 202 134.1 99.8 79.0 65.1 47.4 36.6 29.3 20.1 14.6 986 493 196 130.1 96.8 76.7 63.1 46.0 35.5 28.4 19.5 885 442 176 117.0 87.1 69.1 57.0 41.7 32.4 26.1 18.2
12 12 12

1016 508 202 133.8 99.4 78.6 64.6 46.8 36.0 28.8 19.7 14.3 986 493 196 129.8 96.5 76.3 62.7 45.4 35.0 27.9 19.1 885 442 176 116.7 86.8 68.7 56.5 41.2 31.8 25.5 17.7
13 13 13

1016 507 201 132.9 98.3 77.3 63.1 45.3 34.6 27.4 18.7 13.6 986 492 196 129.0 95.4 75.1 61.4 44.1 33.7 26.7 18.2 885 442 176 115.9 85.8 67.6 55.3 39.9 30.6 24.4 16.8
14 14 14

1016 507 199 130.0 94.9 73.8 59.7 42.2 31.9 25.2 17.1 12.6 986 492 194 126.4 92.5 71.9 58.2 41.2 31.2 24.7 16.8 884 441 174 113.6 83.1 64.7 52.5 37.3 28.3 22.5 15.5
15 15 15

676.7 #### 133.0 87.7 65.0 51.4 42.3 31.0 24.2 19.6 13.9 10.5 679.4 #### 133.4 87.8 65.1 51.4 42.3 30.9 24.1 19.5 13.8 605.8 #### 119.2 78.7 58.4 46.2 38.1 27.9 21.8 17.8 12.7
15.5 15.5 15.5

84.9 81.7 66.7 54.9 45.7 38.8 33.5 26.0 20.9 17.4 12.7 9.8 88.8 85.2 68.8 56.2 46.6 39.4 33.9 26.1 21.0 17.4 12.7 79.0 75.8 61.4 50.3 41.8 35.4 30.5 23.6 19.1 15.9 11.6
16 16 16

BANCO BANCO BANCO

Línea Base Mejorada Optimizada 20


Toma de muestras en Mina

21
Toma de muestras en Mina

SPI DE LOS
TALADROS
MUESTREADOS
EN PROMEDIO
27

22
Clasificación según la rotura (Mpa)
Maciza Fracturada 105 Muestras

140.0 122 188

120.0 120
92 T
100.0 97 a
80.0
73
c
67 67
60.0 62 o
40.0 43

20.0
E
0.0 x
120.0
p
107 101
100.0 l
87 o
80.0 81

60.0
69 68
60
s
57
i
40.0
34 v
20.0 o
0.0
4196 4177 4953 4924
23
Toma de muestras en Planta

24
Pruebas de Porcentaje de Finos

Peso cantidad Total


Toma muestra en el Polígono

Peso cantidad de Finos


Tamizado < a 1.5
25
FP. vs % Finos
FP(Kg/Ton) V/S % Finos Pasante
0.34
0.33
0.32
0.31
0.30
0.29
0.28
0.27
0.26
0.25
0.24
FP (Kg/t)

0.23
0.22
0.21
0.20
0.19
0.18
0.17
0.16
0.15
0.14
0.13
0.12
0.11
0.10
25 35 45 55 65 75 85 95
% Finos Pasante

Teorico Base Mejorada Optimizada


26
Análisis de carga puntual

• Para la carga de rotura: Tenemos que la línea optimizada es 0.4


KN (menor con respecto a la mejorada).
• Del mismo modo, la resistencia a la compresión es menor para
la línea optimizada en 3.0 Mpa respecto a la línea mejorada.

27
Optimización
Optimización

29
Comparativo

VS

LINEA BASE LINEA OPTIMIZADA 30


Optimización
4,500

4,000
3,535 3,652 3,704
3,500

3,000

2,500
Promedio de L1 (TMS)
2,000 1,8151,720 1,8571,796 1,8831,822 Promedio de L2 (TMS)
1,500 Promedio de TMS

1,000

500

Línea Base Línea Mejorada Linea Optimizada

Promedio de L1 (TMS) Promedio de L2 (TMS) Promedio de TMS

Línea Base 1,815 1,720 3,535

Línea Mejorada 1,857 1,796 3,652

Linea Optimizada 1,883 1,822 3,704

31
Optimización

THROUGHPUT
3,750

3,700
24
3,650

3,600
168
3,550
248 249 272
TMSH

3,500

3,450 3,680 3,704


3,400
3,536
3,350 3,456 3,455 3,432
3,300

3,250
L. L.
ENERO FEBRERO MARZO L. BASE MEJORAD OPTIMIZA
A DA
Optimización 248 249 272 168 24
Promedio de TMS 3,456 3,455 3,432 3,536 3,680 3,704
32
Resultados
Troughput – Línea Optimizada

34
F.P vs % Finos Obtenidos – Fase I

Fase 1 % de fino en polígono Hipógeno


0.30 80

0.28 75
0.28 0.27
75 70
0.26
Factor de Potencia (kg/t)

65
0.24
60
60
0.22 55

50
0.20
45
45
0.18
0.17 40
0.16
35

0.14 30
Línea base Línea mejorada Línea Optimizada
FP (Kg/Ton) % Finos Obtenido

35
F.P vs % Finos Obtenidos – Fase II

Fase 2 % de fino en polígono vs F.P


0.23 90
85
0.22
0.22 80
0.21 73
Factor de Potencia (kg/t)

0.20 70

0.19 61
0.19 60
0.18

0.17 50

0.16
40
0.15
0.15
0.14 30
Línea base Línea mejorada Línea Optimizada
FP (Kg/Ton) % Finos Obtenido

36
Material analizado: costo unit. vs FP.

37
Integración Mina y Planta

Control de la dureza
en el mineral(BWI,
SPI, TPH)
Reducción de la Control Sense &
resistencia a la Ignition
compresión uniaxial en
De 0.17 kg/t a la roca : 17Mpa.
Incremento
0.30 kg/t
Incremento de
+170 TPH
finos de 45% a
mas de 70%
Control en
(<1.5”)
Pruebas de tiempo real
carga
2 veces por puntual

CONTROL SENSE
semana: Incremento
Equipo de
Planta, Mina del factor de
y Servicios potencia
Técnicos
Reuniones (+finos)
de equipo

38
Comentarios finales
Comentarios finales

• El impacto en el P80 y el porcentaje de finos generados (menor a


1.5”), se logró mediante un aumento en el factor de potencia.
Significa un costo unitario en perforación y voladura adicional
de 0.06 $/t.

• Debido al incremento de las micro fracturas, la resistencia a la


compresión se redujo en 17 Mpa.

• Con los cambios en los parámetros de perforación y voladura se


obtuvo disminución en los tiempos de carga de 0.29 minutos e
incremento de la productividad de las palas de 338 t/h.

• En planta se obtuvo un incremento del rendimiento (Throughput)


en ambas líneas de 170 TPH.

• El consumo de energía en los molinos SAG para la línea


optimizada fue menor en 0.31 KWH/t respecto la línea base.

40
¡Gracias!

PARA MÁS INFORMACION CONTACTE A:


Marco Echenique
Marco.echenique@hudbayminerals.com