ESCUELA : PROFESIONAL DE INGENIERIA

AGRICOLA.
CURSO : MATERIALES DE
CONSCTRUCCIÓN.
DOCENTE : ING. MINAYA HUERTA DAVID.
TEMA : APLICACIÓN DE FATIGA DE
MATERIALES EN LA COLUMNA C-1
PARA UNA ESTRUCTURA DE
TANQUE DE AGUA
La ASTM (Asociación Americana de Ensayo de
Materiales) define la fatiga como “el proceso de un
localizado, permanente y progresivo cambio
estructural sufrido por un material sujeto a
condiciones que le producen tensiones y
deformaciones en uno o varios puntos y que puede
conducir a la producción de grietas o a la rotura
después de un número suficiente de fluctuaciones”.
 La fatiga es el mecanismo mediante el cual las fisuras se
incrementan en una estructura.
 El crecimiento tan sólo se produce bajo tensiones cíclicas.
 La rotura final se produce normalmente en zonas sometidas
a tensión de tracción cuando la sección transversal reducida
se hace insuficiente para soportar la carga máxima sin que
se produzca la rotura.

 En las estructuras metálicas soldadas, es casi seguro que las

roturas de fatiga empezarán a propagarse a partir de las
soldaduras y no desde otras uniones.

Estos puntos ocasionan concentraciones de tensión locales.

Por lo tanto, las pequeñas discontinuidades cercanas a estos
puntos reaccionarán igual que si se encontraran en un
elemento sometido a mayor tensión y se propagarán con
más rapidez.
 (Formación de extrusiones e intrusiones
superficiales previos a la iniciación de una
grieta.)
a. Estadío I: grietas cortas
Esta deformación se localiza en bandas
persistentes de deslizamiento. Cuando un
grano, situado en la superficie, deforma, se
genera un escalón en la superficie (ver la
Figura 2), que inmediatamente se oxida.

A medida que crece la grieta,

pronto descubre que su dirección
de crecimiento no es óptima y
La historia de una grieta que se desarrolla en b. Estadio II que su propagación requiere un
un componente sometido a fatiga tiene menor trabajo
típicamente tres etapas.

(Estadios de fatiga sobre un diagrama de Paris).

c.Estadio III
Cuando el tamaño alcanza un
valor determinado conocido (Reorientación de la grieta al modo I en el estadio II de
fatiga)
como tamaño crítico de grieta,
la propagación de la grieta se
convierte en catastrófica
 En la realidad la gran mayoría de
Naturaleza del los elementos mecánicos o
estructurales se someten a cargas
esfuerzo cíclico
repetidas durante un gran número
de ciclos. Las fallas ocurridas
debido a cargas repetidas se
llaman “fallas por fatiga” y estas se
observan casi siempre despues de
un período considerable de
servicio.

La carga de fatiga consiste en la

aplicación y retiro continuos de una
carga, en base a la cantidad de
veces que se aplique y retire la
carga, la fatiga se clasifica en “fatiga
de bajos ciclos” (menos de 103
ciclos) y fatiga de altos ciclos (mas
de 103 ciclos).
 La ecuación de la recta de resistencia S-N se puede escribir
como:

FORMULA GENERAL PARA FATIGA

Numero de ciclos
*TENSIÓN MEDIA: Cuando es de tracción disminuye la resistencia a fatiga.

*TAMAÑO: Las piezas de mayor tamaño son más sensibles al efecto

entalla debido a la mayor probabilidad de que existan puntos débiles o
defectos.

*TEMPERATURA: A bajas temperaturas los metales suelen aumentar su

resistencia a fatiga aunque por otro lado se hacen más sensibles a la
rotura frágil.

*CORROSIÓN: La corrosión progresa más rápidamente con cargas de

amplitud variable. La presencia de corrosión provoca entallas y
mordeduras.

*TIPO DE ACERO: Los de alta resistencia son más sensibles al efecto

entalla por lo que su resistencia a fatiga es menor en términos relativos.
Conviene mencionar que la resistencia a la fatiga es independiente de la
frecuencia con la que se aplica la carga cíclica y que el hecho de que
existan periodos de reposo entre las aplicaciones hace que la resistencia a
la fatiga aumente.
 El proceso de rotura por fatiga se desarrolla a partir del
inicio de la grieta y se continúa con su propagación y la
rotura final.

a. Inicio

b. Propagación

c. Rotura
 Cualquier discontinuidad geométrica actúa
como concentradora de tensiones y es por
donde puede nuclear la grieta de fatiga.
En las operaciones de mecanizado, se
producen pequeñas rayas y surcos en
la superficie de la pieza por acción del corte.
Estas marcas limitan la vida a fatiga pues
son pequeñas grietas las cuales son mucho
más fáciles de aumentar.

Es una técnica por la cual se aumenta tanto la

dureza superficial como la vida a fatiga de los
aceros. Esto se lleva a cabo mediante procesos
de carburación y nitruración, en los cuales un
componente es expuesto a una atmósfera rica
en carbono o en nitrógeno a temperaturas
elevadas.
 FATIGA
TERMICA La causa de estas tensiones
térmicas es la restricción a la
dilatación y o contracción
que normalmente ocurren en
piezas estructurales
sometidas a variaciones de
temperatura.
FATIGA POR
CORROSIÓN
Es una falla de fractura del
metal, que ocurre por la
interacción combinada de
reacciones electroquímicas y
daños mecánicos .
𝑃𝐴𝐺𝑈𝐴
𝑃𝑉−1

𝑃𝑉−2

𝑃𝑉−1

𝑃𝐿𝑂𝑍𝐴
𝑃𝑉−2

𝑃𝐶𝑂𝐿𝑈𝑀𝑁𝐴

𝑃𝑍𝐴𝑃𝐴𝑇𝐴
 PARTIDA: 01.05.04.03 - ACERO f´y= 4200 kg/cm2 - COLUMNAS
N° DE PIEZAS 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"
N° ELEMEN.
TIPO DETALLE POR LONG.
IGUALES 0.25 0.58 0.99 1.55 2.24 3.97
ELEMEN.

C-2

Acero Longitudinal

1.00 4.00 4.20 16.80

4.00

0.20

1.00 2.00 4.20 8.40

4.00

0.20

Acero Transversal

0.25 1.00 24.00 1.00 24.00

0.25

LONGITUD TOTAL 0.00 24.00 8.40 16.80 0.00 0.00

PESO TOTAL POR TIPO DE F° (kg) 0.00 13.92 8.32 26.04 0.00 0.00
PESO TOTAL (kg) 48.28
 PARTIDA: 01.05.06.03 - ACERO f´y= 4200 kg/cm2 - VIGAS

N° ELEMEN. N° DE PIEZAS LONG. 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

TIPO DETALLE
IGUALES POR ELEME. 0.25 0.58 0.99 1.55 2.24 3.97

V - 10 1 (0 . 2 5 X 0 . 4 0 )
Acero Longitudinal
3.54
0 . 10 0 . 10 1.00 8.00 3.74 29.92

1. 0 1
VIGAS EN PRIMER NIVEL 0 . 10 1.00 16.00 1.11 17.76

2.66 1.00 8.00 2.86 22.88

0 . 10 0 . 10

1.00 4.00 2.54 10.16

2.54

Acero Transversal
0.40

1.00 50.00 1.22 61.00

0 . 15 0 . 15

0.40

LONGITUD TOTAL 0.00 61.00 0.00 80.72 0.00 0.00

PESO TOTAL POR TIPO DE F° (kg) 0.00 35.38 0.00 125.12 0.00 0.00
PESO TOTAL (kg) 160.50
 PARTIDA: 01.05.01.03 - ACERO f´y= 4200 kg/cm2 EN ZAPATAS
N° DE PIEZAS 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"
N° ELEMEN.
TIPO DETALLE POR LONG.
IGUALES 0.25 0.58 0.99 1.55 2.24 3.97
ELEMEN.
Z- 0 4 (1. 10 X 1. 10 m)

0.95 1.00 8.00 0.95 7.60

1.00 8.00 0.95 7.60

0.95

LONGITUD TOTAL 0.00 0.00 15.20 0.00 0.00 0.00

PESO TOTAL POR TIPO DE F° (kg) 0.00 0.00 15.05 0.00 0.00 0.00
PESO TOTAL (kg) 15.05
 ESTRUCTURA DE CONCRETO ARMADO PARA TANQUE DE AGUA, FAMILIA HUANEY, ANCASH - HUARAZ

PLANILLA DE METRADOS

01.01 SOLADO
PARTIDA: 04.02.01 - CONCRETO EN SOLADO 1:8 CEMENTO-HORMIGO E=4" UNIDAD : (M2)

DIMENSIONES VECES QUE

DESCRIPCION LONG. (m.) ANCHO. (m.) ALTO. (m.) Área/Volumen SE REPITE ( M2)

(A) (B) (C) = (A) x (B)

Z-1 1.10 1.10 1.21 1.00 1.21

TOTAL: M2 1.21
02.00.- CONCRETO ARMADO

02.01 ZAPATAS

PARTIDA 05.01.01 - CONCRETO EN ZAPATAS f´c=210 kg/cm2 UNIDAD : (M3)

DIMENSIONES VECES QUE

DESCRIPCION LONG. (m.) ANCHO. (m.) ALTO. (m.) Área/Volumen SE REPITE ( M3)

(A) (B) (C) = (A) x (B)

Z-1 1.10 1.10 0.40 0.48 1.00 0.48

TOTAL: M3 0.48
03.00.- CONCRETO COLUMNAS

03.01 COLUMNAS

PARTIDA 05.01.01 - CONCRETO EN COLUMNAS f´c=210 kg/cm2 UNIDAD : (M3)

DIMENSIONES VECES QUE

DESCRIPCION LONG. (m.) ANCHO. (m.) ALTO. (m.) Área/Volumen SE REPITE ( M3)

(A) (B) (C) = (A) x (B)

C-1 0.25 0.25 4.00 0.25 4.00 1.00

TOTAL: M3 1.00
05.00.- CONCRETO VIGAS

05.01 VIGAS
PARTIDA 05.01.01 - CONCRETO EN VIGAS f´c=210 kg/cm2 UNIDAD : (M3)

DIMENSIONES VECES QUE

DESCRIPCION LONG. (m.) ANCHO. (m.) ALTO. (m.) Área/Volumen SE REPITE ( M3)

(A) (B) (C) = (A) x (B)

V-101 3.54 0.40 0.15 0.21 2.00 0.42

2.66 0.40 0.15 0.16 2.00 0.32

TOTAL: M3 0.74
 carga muerta
kg/m2 area kg
peso 300 4.9 1470
piso terminado 0
tabiqueria 100 4.9 490
carga por el tanque de agua 50
total 2010
 RESUMEN DE METRADOS

01 CONCRETO SIMPLE

01.01 SOLADO UNIDAD: M2

TOTAL : 1.21

02.00.- CONCRETO ARMADO

02.01 ZAPATAS UNIDAD: M3

TOTAL : 0.48

03.00.- CONCRETO COLUMNAS

03.01 COLUMNAS UNIDAD: M3

TOTAL : 1.00

PARTIDA: 01.05.04.03 - ACERO f´y= 4200 kg/cm2 - COLUMNAS UNIDAD: KG

TOTAL : 48.28

PARTIDA: 01.05.01.03 - ACERO f´y= 4200 kg/cm2 EN ZAPATAS UNIDAD: KG

TOTAL: 15.05

TOTAL DE PESO

TOTAL: UNIDAD: KG

3,903.33

UNIDAD: TN

TOTAL: 3.9

ESTRUCTURA DE CONCRETO ARMADO PARA TANQUE DE AGUA, FAMILIA HUANEY, ANCASH - HUARAZ

RESUMEN DE METRADOS EN VIGAS

01 CONCRETO EN VIGAS

05.01 VIGAS UNIDAD: M3

TOTAL : 0.74

PARTIDA: 01.05.06.03 - ACERO f´y= 4200 kg/cm2 -VIGAS UNIDAD: kg

TOTAL : 160.50

UNIDAD: kg

total 1,936.50

1.9tn
 𝑃1 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑣𝑖𝑔𝑎𝑠
𝑃1 = 2.27 𝑇𝑁 +(𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑧𝑎
+ 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒)/4

Viga 1.9 TN
Loza +tanque 0.37 TN
Total (P) 2.27 TN

𝑃2 = 2.4 𝑇𝑀 𝑷𝟏 2.27 TN
𝑃2 2.4 TN

𝑃3 = 1.4 𝑇𝑁 𝑃3 1.4 TN

La carga totales aplicadas en el suelo será

𝑃1 + 𝑃2 + 𝑃4 = 6. 02𝑇𝑁
𝑃1 + 𝑃2 + 𝑃3 6.02 𝑡𝑛
≤ 𝐶𝐴𝑃𝐴𝐶𝐼𝐷𝐴𝐷 𝐴𝐷𝑀𝐼𝑆𝐼𝐵𝐿𝐸 𝐷𝐸𝐿 𝑇𝐸𝑅𝑅𝐸𝑁𝑂 = 4.9 2
𝐴𝑍𝐴𝑃𝐴𝑇𝐴 1.1𝑥1.1 𝑚
 36.32 𝑇𝑁
2.27 𝑇𝑁

65.12 𝑇𝑁
4.07 𝑇𝑁

44.75 𝑇𝑁
6.02 𝑇𝑁
 P= 2.27 𝑇𝑁
↑ ΣY = 0 𝐸𝑐𝑜𝑛 = 25 𝐺𝑝𝑎
4𝑃. 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 + P.con − 2.27 tn = 𝑜
𝐸𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 = 200 𝐺𝑝𝑎
• 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑡𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝛿𝑎𝑐 = 𝛿𝑐𝑜𝑛
• 𝑢𝑠𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑙𝑎𝑠 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 − 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
0.25 𝑚
𝑝𝑎𝑐×ℎ 𝑝𝑐𝑜𝑛×ℎ
0.25 𝑚 = 𝑃𝑐𝑜𝑛 =20187.45N
𝐴𝑎𝑐 × 𝐸𝑎𝑐 𝐴𝑐𝑜𝑛 × 𝐸𝑐𝑜𝑛
𝑃𝑎𝑐 = 518.41N
4P.acero
P.co 𝑃𝑎𝑐 = 0.02568 𝑃𝑐𝑜𝑛
• 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑦 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜
𝑝
𝜎 = 𝜎𝑐𝑜𝑛 = 0.327𝑀𝑝𝑎 𝜎𝑎𝑐 = 2.617 𝑀𝑝𝑎
𝐴

P= 2.9 𝑇𝑁

𝑃𝑐𝑜𝑛 = 25856.83N 𝜎𝑐𝑜𝑛 = 0.419 𝑀𝑝𝑎

𝑃𝑎𝑐 = 664.0025N 𝜎𝑎𝑐 = 3.353 𝑀𝑝𝑎