Propiedades mecánicas y

térmicas de aleaciones no
ferrosas

Integrantes: Oscar Morales E

Mauro Leiva C
Que es una aleación no Ferrosa?

Son las aleaciones basadas en

metales distintos al hierro.
 Propiedades del Al
El Al tiene una densidad de 2.70 g/cm3, es decir, la
tercera parte de la densidad del acero y un modulo de
elasticidad de 10*10 ^6 psi.

tiene buenas propiedades fisicas una de ellas

es la conductividad electrica y termica.
Tipos de Aleaciones
 Aleaciones para Forja
las 1xxx, 3xxx, 5xxx y la mayor parte de las 4xxx no son
endurecibles por envejecimiento. las 1xxx y 3xxx son
solo de una fase, excepto por la presencia de
pequeñas cantidades de otros elementos o de
compuestos intermetálico.
 Grados de Deformación
El grado de endurecimiento se da mediante la clasificación de
temple, T o H dependiendo de que la aleación sea tratada
térmicamente o endurecida por deformación, otras clasificaciones
indican si es recocida (O), tratada por solución (W) o utilizada tal y
como fue fabricada (F).
 Aleación para Fundición

Las propiedades de las aleaciones aluminio - silicio

se controlan mediante el endurecimiento por
solución solida de la matriz del aluminio a, con
endurecimiento por dispersión de la fase B y con la
solidificación, la cual controla el tamaño y forma del
grano.
Aleaciones modernas de Al
se han introducido aleaciones de aluminio con litio,
particularmente para la industria aeroespacial. el Li tiene
una densidad de 0.534 gm/cm3; en consecuencia la
densidad de la aleación Al - Li puede ser hasta un diez
por ciento menor que las tradicionales, asimismo,
aumenta el modulo de elasticidad y la resistencia puede
exceder la de las convencionales.
 Aleaciones de Magnesio

El Magnesio que a menudo se extrae electrolíticamente del

cloruro de Mg, concentrado en el agua de mar es más ligero
que el Al, con una densidad de 1.74 g/cm3 y se funde a una
temperatura ligeramente por debajo del aluminio.
 Estructura y propiedades

El Magnesio tiene una estructura HC es menos dúctil

que el aluminio. sin embargo, las aleaciones tienen algo
de ductilidad ya que en ellas se incrementa el números
de planos activos de deslizamiento.
 El Berilio (Be)

Es más ligero que el aluminio, con una densidad de 1.848 gm/cm3

, y aun así es mas rígido que el acero, con un modulo de
elasticidad de 42*10 ^ 6 psi.
 Aleaciones de Cu

el cobre se produce mediante un proceso piro metalúrgico

(Altas temperaturas), se concentra mineral de cobre con
alto nivel de azufre y a continuación se convierte en una
masa de sulfuro de hierro y de sulfuro de cobre.
 Aleaciones endurecidas por
solución solida

Las aleaciones de cobre - zinc, es decir de latón

con menos de 40 % de Zn, forman soluciones
solidas de una sola fase de en zinc en el cobre.
 Aleaciones Cobre - Plomo

cualquiera de las aleaciones forjadas pueden

contener 4.5 % de Pb. este elemento forma una
reacción monotectica con el cobre y toma formas de
pequeñas esferas como ultimo liquido en solidificar,
mejorando así las características de maquinabilidad.
 Níquel y Cobalto

Esta aleación se usa para protección contra la

corrosión y para lograr tolerancia a altas
temperaturas, aprovechando que sus puntos de
fusión y su resistencia es elevado.
Se utilizan aleaciones especiales de cobalto para obtener
resistencia al desgaste excepcionales
Para obtener alta resistencia mecánica y soporte a la
termo fluencia, los elementos de aleación deben tener
una micro estructura fuerte y estable a temperaturas
elevadas.

se emplean los endurecimientos por solución

solida, dispersión y por su precipitación.
 Aleaciones de Titanio

El titanio se produce a partir del TiO2 mediante el

proceso kroll. el TiO2 se convierte en TiCl4 que
después se reduce a metal de titanio por medio del
sodio o del magnesio.
 Metales Refractarios

Los metales refractarios, tungsteno, molibdeno,

tantalio y niobio tienen temperaturas
excepcionalmente elevadas de fusión (por arriba de
los 1925 grados Celsius) y en consecuencia,
potencial a servir a altas temperaturas.
Nota:
Oxidacion