TREINAMENTO DE TALHA

PONTE ROLANTE

Instrutor: Ítalo Ribeiro

Téc. em segurança do trabalho
REG. 1952/CE
NR 11 - TRANSPORTE, MOVIMENTAÇÃO, ARMAZENAGEM E MANUSEIO DE
MATERIAIS.

Estabelece os requisitos de segurança a serem observados nos locais

de trabalho em relação ao transporte, à movimentação, à
armazenagem e ao manuseio de materiais para evitar acidentes no
local de trabalho.

Portaria M.T.E Nº 3.214 – 78

11.1.5 - Nos equipamentos de transportes de força motriz própria, o operador

deverá receber um treinamento específico da empresa, que o habilitará
nessa função.
18.14.2 - Todos os equipamentos de movimentação e transportes de
materiais e pessoas, só devem ser operados por trabalhadores
qualificados, o qual terá sua função anotada em carteira de trabalho.

18.37.5 – Considera-se trabalhadores qualificados, aqueles que

comprovem perante o empregador capacitação mediante cursos
ministrados por instituições privadas ou públicas, desde que
conduzido por profissionais habilitados ou ter experiência
comprovada em carteira de trabalho de pelo menos 06 (seis) meses
na função.

18.37.4 – São considerados trabalhadores habilitados aqueles que

comprovem perante o empregador capacitação mediante curso
especializado ministrado por centro de treinamento e reconhecido
pelo sistema Oficial de Ensino.
NR-12: NORMA REGULAMENTADORA DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS

Esta norma regulamentadora e seus anexos definem referências técnicas, princípios

fundamentais e medidas de proteção para garantir a saúde e integridade física dos
trabalhadores e estabelecer requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e
doenças do trabalho nas fases de projeto e utilização de máquinas e equipamentos
de todos os tipos.

E ainda no que diz respeito á sua fabricação, importação, comercialização,

exposição e cessão a qualquer título, em todas as atividades econômicas, sem
prejuízo da observância do dispondo nas demais normas regulamentadoras – NR
aprovadas pela portaria nº 3.214, de junho de 1978, nas normas técnicas oficiais e, na
ausência ou omissão destas, nas normas internacionais aplicáveis.

Conforme diz a norma, é importante lembrar que as máquinas devem atender aos
princípios de falha de segurança, principalmente quando em fase de utilização.
 Objetivo

O objetivo do curso de Operador de TALHA (Ponte Rolante)

é instruir os trabalhadores a operar o equipamento de
maneira segurança e consciente, cumprindo assim o
disposto na Norma Regulamentado – NR-11 e garantindo
assim a prevenção de acidentes.
 O QUE É TALHA?

TALHAS MANUAIS, PNEUMÁTICAS E ELÉTRICAS

DEFINIÇÃO
As talhas são o coração das pontes rolantes. Talhas são
equipamentos que transformam força elétrica,
pneumática ou humana em movimento vertical linear de
subida ou descida, de cargas cujas massas, por normas de
segurança e ergonomia, não podem ser executadas seres
humanos. Os movimentos verticais podem ser curtos,
como em pequenas obras, ou, longos, como para içar
caixas de ferramentas no ato de torres eólicas.
As talhas podem ser de três tipos
básicos: Manuais, Pneumáticas, Elétricas. Cada grupo
pode ser apresentado dentro das classificações para áreas
classificadas, assim como cada grupo pode se dividir em
algumas subcategorias, vide explicações abaixo:
TALHAS MANUAIS
As talhas manuais, como o próprio nome diz, tem o
acionamento realizado por uma pessoa puxando uma corrente
de elos contínua, sem fim, que tem comprimento equivalente a
duas vezes a altura de operação em relação a localização do
equipamento. A Altura de operação nem sempre coincide com a
altura útil de gancho; ou seja, um pedido de cotação, ou pedido
de compras ideal deve informar não somente a capacidade e a
altura útil de gancho, como também, a altura de operação.
O “puxar” da corrente de comando pelo operador provoca na
talha o acionamento de um roda dentada, cujo eixo está ligado a
um sistema de redução por outras rodas dentadas, e comanda o
número suficiente destas rodas para içar a carga desejada
mantendo os esforços do operador dentro das normas de
ergonomia e segurança. Quanto maior a capacidade de
içamento, maior o “i” de redução e consequentemente, maior o
número de rodas dentadas.
Desta forma, quanto maior a capacidade de içamento de carga,
menor a velocidade real de içamento => sendo esta uma
desvantagens no uso deste tipo de talha.
TALHAS MANUAIS COM ALAVANCA
A utilização da alavanca substitui o sistema de
acionamento por rodas dentadas, utilizando sistema de
catraca e engrenamento. Fabricadas conforme Norma
NBR 10.401, e projetadas em tamanho e peso reduzidos,
para facilitar o manuseio em locais de difícil acesso
permitindo sua utilização em diversos ângulos de
trabalho.
Desta forma, fica mais fácil utilizar o conceito da talha
para operações de aproximação, portanto, não somente
na vertical, como também em qualquer ângulo.
TALHAS PNEUMÁTICAS
As talhas pneumáticas são ideais para aplicações onde a
talha elétrica não é recomendada. A grande questão é: Em
quais ocasiões as talhas elétricas não são recomendadas? O
assunto é bem extenso, com cálculos complexos, e teremos
posts nesse portal sobre isto.
O principal aspecto é a classificação do uso dos motores
elétricos. Os motores elétricos são dimensionados dentro
de uma razão de ~Espectro do uso (cargas x quantidade de
vezes) versus tempo em uso (minutos
operando) versus tempo e descanso (sem operar)~, este
último, seria o tempo fora de operação que a talha elétrica
precisa para resfriar os motores.
Fazendo uma ilustração exagerada, dentro do raciocínio
apresentado, imagine que, para uma aplicação 100% de uso
contínuo de uma carga de 1,0t, os motores elétricos
precisariam ser dimensionados para capacidade de 15t a 20t.
Pode não ser nesta proporção, mas é nessa lógica. Fica
inviável, não é?
Conclusão: para aplicações contínuas, classificação 100%, partidas ilimitadas, talhas
pneumáticas são recomendadas, sem que haja a parcela de tempo para descanso.

Vantagens: Por ser um sistema alimentado por ar comprimido, há menos atritos, e

consequentemente, maior durabilidade, e menor manutenção, além de operação
mais silenciosa.

Funcionamento: comandadas por um manete bidirecional, através do qual o

operador escolhe qual câmara será preenchida com o ar comprimido, de forma que
um êmbolo se reposiciona dentro do sistema e aciona o movimento vertical na
direção desejada. Normalmente fabricadas para menores capacidades (até 5t), no
entanto, alguns fabricantes podem chegar até a 10t, que é o caso da CPA-Yale, vide
foto. Estas talhas não precisam de eletricidade para funcionar.
TALHAS ELÉTRICASDE CORREIA
Concebidas para ambientes em que á necessidade de se eliminar o risco de
qualquer tipo de contaminação. Por exemplo, alimentício, agricultura, indústrias
químicas. Normalmente de baixas capacidades, as talhas elétricas de correia não
ultrapassam cerca de 3t a 5t de capacidade. Alguns fabricantes desenvolveram
correias capazes de imersão em água fervente, ácidos e solventes, sem que haja
risco para o material.
TALHAS ELÉTRICAS DE CORRENTE
Mais baratas que as talhas de cabo de aço, são ideais para uso em mono vias,
guindastes giratórios, pequenas pontes rolantes, de até 5t, e com vigas do tipo perfil,
ou perfil modular. As talhas de corrente disponíveis no mercado podem ser fixadas
através de gancho, ou, fornecidas com trolleys manuais, mecanizados, ou elétricos.
Estas talhas atendem a diversas aplicações. Com variação na quantidade de tramos
(espaço ou módulo espacial definido por quatro pilares que delimitam uma área
quadrada ou retangular), podem ter a velocidade reduzida ou aumentada, em prol,
respectivamente, do aumento ou diminuição da capacidade, para um mesmo
equipamento, alternando inclusive a classificação do uso.
 Estas talhas somente são indicadas para indústria eólica quando
conseguem atingir grandes velocidades de içamento, já que os motores
sofrem muito com a altura de operação, no entanto, nesta aplicação, a
descida e subida é de pequenos equipamentos e ferramentas, exigindo
pouco no aspecto da potência/capacidade.

Conclusão: Conceitualmente, as talhas de corrente são tão seguras

quanto as de cabo de aço, e ambas quase sempre são dotadas de
dispositivos contra sobrecargas por erro de operação, no
entanto, geram mais ruídos, mais desgaste do elemento (corrente x
cabo), e tem menor classificação do uso.
TALHAS ELÉTRICAS DE CABO DE AÇO
As talhas de cabo de aço usam motores, redutores e carretéis
(baixas capacidades, enrolamento descontrolado do cabo) ou tambores com
ranhuras para enrolamento do cabo de aço com guias de cabo plásticas ou de
aço. Em casos de necessidade de içamento controlado sem descolamento
horizontal, as talhas podem ter dois cabos com entrelaçamento invertido
enrolando no tambor com ranhuras em sentidos opostos.
 MEDIDAS DE SEGURANÇA

1. Esteja familiarizado com os comandos, procedimentos e advertências de operação das talhas.

2. Esteja certo de que o deslocamento do gancho está ocorrendo na mesma direção indicada nos
controles.

3. Esteja certo de que os limitadores de fim de curso da talha funcionam corretamente.

4. Tenha os pés firmes no chão, quando operar a talha.

5. Esteja certo que os suportes da carga ou outros dispositivos aprovados são do tamanho correto e estão
bem apoiados no gancho.

6. Esteja certo de que a trava de segurança do gancho, se utilizada, está fechada e que apoia qualquer
parte da carga.

7. Esteja certo de que a carga está livre para movimentação e também que o seu trajeto está livre de
obstruções.

8. Manuseie a corrente cuidadosamente, verifique o equilíbrio da carga, eleve-a algumas polegadas e

verifique se a carga está bem presa antes de continuar.

9. Evite a oscilação da carga ou do gancho.

10. Tenha certeza de que todas as pessoas estejam afastadas da carga suspensa.
11. Avise as pessoas ao aproximar-se com uma carga.

12. Proteja a corrente de carga de respingos de solda e outros materiais contaminantes e

prejudiciais.

13. Comunique imediatamente qualquer mau funcionamento, desempenho incomum ou

dano à talha.

14. Inspecione regularmente a talha, troque peças danificadas ou desgastadas e mantenha

relatórios de manutenção apropriados.

15. Utilize peças de reposição CM quando consertar a talha.

16. Utilize travas de proteção no gancho sempre que possível.

17. Lubrifique a corrente de carga, conforme recomendado no manual.

18. Não eleve cargas acima da capacidade.

19. Não utilize o dispositivo limitador de carga para medir a carga.

20. Não use talhas danificadas ou talhas que não estejam funcionando corretamente.
21. Não use a talha com corrente torcida, enrolada, danificada ou desgastada.

22. Não eleve a carga a não ser que a corrente esteja perfeitamente assentada na polia
da corrente.

23. Não use a corrente de carga como eslinga ou para "amarrar" a carga.

24. Não eleve a carga se houver alguma amarra impedindo carga igual em todas as
correntes de sustentação. 25. Não aplique a carga na ponta do gancho.

26. Não opere a talha a menos que a carga esteja bem centralizada abaixo da talha.

27. Não permita que sua atenção seja desviada da operação da talha.

28. Não opere a talha além dos limites de curso da corrente.

29. Não use os limitadores de curso como interruptores habituais de operação. Eles são
unicamente dispositivos de emergência.

30. Não use a talha para elevar, apoiar ou transportar pessoas.

31. Não eleve cargas sobre a cabeça das pessoas.

32.Não deixe uma carga suspensa desatendida a não ser que tenham sido tomadas
precauções específicas.

33. Não permita contato estreitos entre duas talhas ou entre a talha e obstruções.

34. Não permita que a corrente ou o gancho sejam utilizados como apoio para soldas.

35. Não permita que a corrente ou o gancho sejam tocados por um eletrodo de solda ligado.

36. Não remova ou apague os avisos contidos na talha.

37. Não ajuste ou conserte uma talha, a não ser que você esteja qualificado para efetuar a
manutenção do equipamento.

38. Não tente aumentar o comprimento da corrente ou consertar uma corrente danificada.

39. Não instale ou opere a talha em locais de risco.

40. Não transporte pessoas