INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE VILLA LA VENTA

BOMBEO NEUMÁTICO INTERMITENTE

SISTEMAS Equipo: 4

ARTIFICIALES Integrantes:
Maria Esther Rodriguez Salgado
Deloya Cordero Francisco Antonio
Zentella Maldonado Carlos
Perez Palmero Jose Eduardo
 INTRODUCCION

El bombeo neumático es un sistema artificial de

producción utilizado en los pozos petroleros para poder
levantar los fluidos a la superficie. En este sistema se
utiliza gas a una presión relativamente alta (250 lb/pg2
como mínima) para poder aligerar la columna de fluido y
de este modo permitir al pozo fluir hacia la superficie.

El gas inyectado origina que la presión que ejerce la

carga del fluido sobre la formación disminuya debido a la
reducción dela densidad de dicho fluido y por otro lado la
expansión del gas inyectado con el consecuente
desplazamiento del fluido. Existen dos tipos de bombeo
neumático:
Para diseñar un sistema de BN se requiere la información básica siguiente:
Presión de fondo fluyendo.
Índice de Productividad.
Relación Gas – Aceite de formación.
Porcentaje de agua.
Profundidad total del pozo.
Tamaño de las tuberías de producción y revestimiento.
Tipo de mecanismo de empuje del yacimiento.
Densidad del aceite.
Densidad del gas.
Densidad del agua.
Gastos y presiones (máximas y mínimos) de las tuberías de producción y
revestimiento.
Características del equipo superficial y subsuperficial (material y mecánica de
diseño)
El sistema de bombeo neumático consiste en cuatro partes fundamentales, las cuales
son:

Abastecimiento de gas a alta presión: principalmente consiste en una estación de

compresión, o pozo productor de gas a alta presión.

Un sistema de control de gas en la cabeza del pozo.

Sistema de control de gas subsuperficial (válvulas de inyección).

Equipo necesario para manejar y almacenar el fluido producido.

BOMBEO NEUMATICO INTERMITENTE

En este método consiste en inyectar un volumen de gas a

alta presión por el espacio anular hacia la T.P. en forma
cíclica, es decir, periódicamente inyectar un determinado
volumen de gas por medio de un regulador, un interruptor
o ambos.

De igual manera, en este sistema se emplea una válvula

insertada en la T.P. a través de la cual, el gas de inyección
pasará del espacio anular a la T.P. para levantar los
fluidos a la superficie y un controlador superficial cíclico
de tiempo en la superficie. Cuando la válvula superficial
de B.N.I. abre, expulsa hacia la superficie al fluido de la
formación que se acumuló dentro de la T.P., en forma de
bache.
Este sistema se recomienda para pozos con las características siguientes:

a) Alto índice de productividad ( > 0.5 bl/dia/lb/pg2 ) y bajas presiones de fondo

(columna hidrostática ≤ 30% profundidad del pozo).

b) Bajo índice de productividad ( < 0.5 bl/dia/lb/pg2 ) con bajas presiones de fondo
Ventajas:
Inversiones bajas para pozos profundos.

Bajos costos en pozos con elevada producción de arena.

Flexibilidad operativa para cambiar las condiciones de producción. Adaptable en pozos desviados.

El equipo superficial puede centralizarse en una estación.

Las válvulas pueden ser recuperadas con línea de acero.

Su vida útil es mayor que la de otros sistemas.

Desventajas:
Requiere una fuente continua de gas.

Los gastos de producción son reducidos.

Su eficiencia es muy baja.

Más cantidad de gas para producir un barril.

Se requiere alimentación de gas a alta presión.

Condiciones peligrosas al manejar gas a alta presión.

La T.R. debe soportar el gas a alta presión.