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CONTABILIDAD DE COSTOS II

Msc. CPC. Wilson Yumbato Rojas


CAPITULO I

 Introducción general del curso:


 Definición de costos
 Importancia de los costos
 Usuarios de los costos
 Costo primo
 Costos de conversión
 Costos de producción
 Costo de venta
 Inventarios: PEPS, Promedio Ponderado
 Régimen de producción
 Sistema de contabilidad de costos
 Implementación de un sistema de contabilidad de costos
 Clasificación de un sistema contabilidad de costos
 Caso práctico
Regímenes de producción

Las empresas industriales se pueden clasificar de acurdo a su régimen de


producción especifico.
Desde el punto de vista de la contabilidad de costos, partiendo de aquellas
empresas industriales en que la producción sigue un proceso continuo de
fabricación, que finaliza en los productos terminados aplicando un régimen
simple o lineal hasta llegar a las más complicadas, o sea, a las de
producción simultanea, a través de procesos transformativos conjuntos.
(Jaime Flores Soria; 2011)
Regímenes de producción
(Ortega Pérez de León, Contabilidad de costos)

 Régimen simple o lineal: En esta forma de empresas, una varias materias


primas MMPP, se someten a uno o varios procesos consecutivos de
transformación, has obtener producto terminad.
asume la forma de una o varias líneas rectas, ejemplo : empresas que
fabrican papel, (trozado, descortezado, hervido, formación de pasta,
coloración, refinación y secado, hasta la obtención de papeles de diferentes
pesos y para distintos usos.
 Régimen convergente: en este tipo de empresas, los productos de
transforman inicialmente a través de procesos separados, posteriormente, las
partes o piezas semielaboradas se arman, mezclan o fusionan en un proceso
que puede ser el final o el primero de otra nueva línea de procesos
consecutivos; ejempla las fabricas de cemento.
 Régimen de producción convergente múltiple: es aquel en que las
diferentes piezas o partes del o de los productos elaborados se transforman
aisladamente, en procesos independientes, posteriormente proceder al
armado, ensamblaje o fusión; la industria automotriz, maquinaria en general,
relojería.
Sistema de contabilidad de costos

 Se defina al sistema de contabilidad costos, como el conjunto de


procedimientos, técnicas, registros e informes estructurados sobre la base de
la teoría de la partida doble y otros principio técnicos que tienen por objeto
la determinación de los costos unitarios CU, y el control de las operaciones
fabriles efectuadas.
se debe tener en consideración:
Sistema.- conjunto de procedimientos y técnicas
Procedimiento.- conjunto de métodos
Método.- conjunto de reglas
Regla.- conjunto de índices que hay que seguir
Técnica.- actividad humana, medios para superar dificultades; aplicación de
lo práctico.
 Jaime Flores Soria, define al sistema de contabilidad de costos como el
conjunto de procedimientos utilizados para:
1.- Recolectar los costos identificados con el proceso de producción.
2.- Asignar los costos a los productos o servicios con los que se identifican en
forma directa.
3.- Distribuir los costos no identificados entre los productos o servicios que los
ocasionaron de manera razonable.
4.- Determinar los costos unitarios de producción, comercialización o de servicio
Como se implementa un sistema de
contabilidad de costos.
a. Recursos Materiales. Las materias primas se deben considerar como insumos
importantes, para determinar el costo de producción.
b. Recursos Humanos. Referidos al personal que interviene no solo directamente en
la producción del bien MOD, sino también al personal que interviene
indirectamente en la producción de bien MOI.
c. Las maquinarias. Vienen a formar parte del activo de la empresa, y su
mantenimiento, reparación y/o similares forman parte de los gastos de
fabricación.
d. Los vales de entrada. Sirven para registrar los ingresos al almacén, la fecha, el
monto total, de los materiales adquiridos para fabricar algún producto.
e. Los vales de salida. Para registrar la MMPP que sale del almacén destinado a una
orden de producción para fabricar algún producto. Se debe indicar que al
momento de dar salida a la materia prima se debe considerar el método de
valuación de existencias que aplica la empresa.
Clasificación de los sistemas de
contabilidad de costos
Sobre la base de las definiciones anteriores es osible
clasificar los costos de la siguiente manera

Según la naturaleza
Según el sistema de
de los costos o de
acumulación de
valoración de la
costos:
producción:
. Sistema de costos
. Sistema de costos
por ordenes de
real histórico
producción.
incurrido.
. Sistema de costos
. Sistema de costos
por proceso
predeterminado
Sistema de costos predeterminados

Sistema de costos
estimados

Sistema de costos
estándar
CAPITULO II
 Costos por ordenes de producción  Costos por procesos
1. Sistema de acumulación de costos por ordenes de 1. Sistema de acumulación de costos por proceso
producción
2. Características
2. Otros nombres como se conoce a los costos por
ordenes 3. Procesos paralelos y secuenciales
3. Características de los costos por ordenes de 4. Informe de costos de producción
producción
5. Producción equivalente
4. El sistema de costos por ordenes de producción
5.1. Valuación de los productos en proceso
5. La hoja de costos
6. Comparación entre los sistemas de costos por ordenes
6. Control de la hoja de costos
de producción y por proceso
7. Campo de aplicación
7. Casos prácticos
8. Ventajas y desventajas de los costos por ordenes
9. Casos prácticos
Sistema de acumulación de costos por
ordenes de producción
 Es un procedimiento de Control y Registro de cada
uno de los elementos del Costo de Producción
(MMPP, MOD, CIF), para una orden de producción.
 En este sistema se asignan y se acumulan los
costos para cada orden de producción.
Otros nombres como se conoce a los
costos por ordenes
 Costos por Ordenes Especificas
 Costos por Pedidos
 Costos por Ordenes de Fabricación
 Costos por Ordenes de Producción
Características de los costos por ordenes
de producción
 Permite reunir separadamente, cada uno de los elementos del costo para
cada orden de producción.
 Permite lotificar o subdividir la producción, de conformidad de las
necesidades de cada empresa.
 Al iniciar el proceso de fabricación, se debe contar con una orden de
fabricación, donde se detalla el número de productos a fabricar.
 Se produce generalmente a base de pedidos formulados por los clientes de la
empresa.
 Se tiene un control más detallado de los costos que intervienen en el proceso
de producción.
 El costo unitario del producto es conocido permitiendo de esta manera fijar el
precio de venta del producto.
El sistema de costos por ordenes de
producción
 Se expide una orden numerada para la fabricación de determinada cantidad
de productos, en la cual se van acumulando los elementos del costo
 Esta orden es expedida por el jefe responsable de la producción.
 En algunos casos la orden expedida sólo indica las características de
producción.
 Las cantidades y calidades de MMPP, materiales directos MD, etc.
 Los elementos del costo incurrido, se manejan en “Hojas de Costos”
especiales para cada orden, con la misma numeración y con los datos
extractados.
 Se llevan en forma analítica, los cargos por los elementos del costo.
 Se remiten los productos terminados al almacen.
La hoja de costos u orden de producción
 Es el resumen de lo que ha costado producir cierta cantidad de artículos o
determinado producto.
 Esta constituido por tres partes:
. Encabezado
. Cuerpo
. Pie
se considera cinco o seis copias
1. Dpto. de Contabilidad, para el calculo y control de costos
2. Dpto. de producción, para formular el plan de trabajo
3. Almacén de materiales, para el calculo previo de uso de materiales.
4. Almacén de productos terminados, para conocer el disponible.
5. Dpto. de ventas, para expedir los comprobantes de pagos.
6. Dpto. de administración financiera, para cálculo de fondos disponibles,
etc.
FORMATO DE REQUISICION DE MATERIALES

Fecha de pedido: Fecha de entrega:


Departamento solicitante Aprobado:
Requisicion N°: Entregado a:

Catidad Descripcion N° de orden de


Costo
Trabajo
unitario Costo Total

Sub total
Devoluciones
Total
Boleta de trabajo/Tareo
Oreden de Trabajo Departamento
Fecha Eempleado
Incio termino
Total horas Precio hora

Lunes martes Miercoles Jeves Viernes

Regular
Sobre tiempo
TOTAL
Hoja de costos indirectos de Fabricacion por departamento : Departamento de Produccion

Mano de obra indirecta Otros Total de costos


Fecha Fuente Depreación: Depreación: Servicios
Materiales indirectos de
Indirectos Regular Sobretiempo Maquinaria Fábrica Generales Varios fabricación
Requisicion de
materiales
Boletasde
trabajo
Facturas de
otros serv.
Servicios
generales 490
Ajustes de los
asientos 220 290
TOTAL:
HOJA DECOSTOS POR ORDENES DE TRABAJO

Cliente: Orden de trabajo:


Producto: Fecha de pedido
Cantidad Fecha de inicio:
Especificaciones: Fecha de entrega:
Colores Fecha de termino:

Costos indirectos de
Mano de obra directa
Materiales directos Fabricacion aplicados

Fecha N°Requisicion
Valor Fecha Valor Fecha Valor

TOTAL TOTAL

Precio de venta
Costos de fabricacion
Materiales directos
Mano de obra directa
Costos indirectos de fab
UTILIDAD BRUTA
Gastos de adm y venta
5% del precio de venta
UTILIDAD ESTIMADA
Control de la hoja de costos
 La Hoja de Costos no sólo sirve para acumular costos.
 También es importante para propósito de planeación y control; por ejemplo las
comparaciones de los costos presupuestados y los costos reales del producto.
 Pueden influir sobre los gerentes con relación a la fijación de precios en el futuro.
 A la importancia relativa dada a diversos productos o servicios.
 La planeación y control de los costos de ordenes de producción, son similares en
las industrias de producción, construcción y servicios.
 Los registros del costo por ordenes de producción también cumplen con una
función de control.
 Con frecuencia se realiza comparaciones entre las predicciones de los costos de las
ordenes de producción y los costos que en definitiva fueron aplicados.
 Se identifican las desviaciones, para determinar las causas que la ocasionan.
Campo de aplicación
 El sistema de costos por ordenes de producción, es aplicable en las industrias
cuyo proceso de fabricación tiene un carácter interrumpido, lotificado,
diversificado.
 Responde en cada caso a ordenes de producción o a instrucciones concretas y
especificas de producir uno o arios artículos o un conjunto similar de los
mismos.
 Las empresa que emplean este sistema son:
. Los talleres mecánicos
. Las sastrerías
. Las fabricas de productos de tocador
. Calderas
. Metal mecánicas
. Fabrica de tuercas, tornillos etc.
Casos prácticos
COSTO POR PROCESOS
Sistema de acumulación de costos por
proceso
Concepto: “es un procedimiento de control y registro, que aplican las empresas
cuyo proceso de transformación de la materia prima representa una corriente
constante en la elaboración del producto y, donde se pierden los detalles de la
unidad producida, dentro de un periodo determinado” (Jaime Flores Soria;
2011),
Según Polimeni, Fabozzi, Adelberg y Kole en su obra Contabilidad de Costos
consideran que los costos por proceso es un sistema de acumulación de costos de
producción por departamento o centro de costos.
Un departamento es una división funcional principal en una fabrica donde se
realizan procesos de manufactura relacionados.
Cuando dos o más procesos se ejecutan en un departamento, puede ser
conveniente dividir la unidad departamental en centro de costos.
 A cada proceso se le asignaría un centro de costos, y los costos se
acumularían por centro de costos en lugar de departamentos.
 Ejemplo: el departamento de ensamblaje de una compañía manufacturera
electrónica, puede dividirse en los siguientes centros de costos:
- disposición de materiales
- alambrado
- soldadura
 Los departamentos o los centros de costos son responsables por los costos
incurridos dentro de una área, los supervisores de producción deben de
reportar a la gerencia de nivel intermedio por los costos incurridos;
elaborando periódicamente un informe del costo de producción.
 Este informe es un registro detallado de las actividades de costo y de
unidades en cada departamento o centro de costos durante un periodo.
Características
 La producción es continua, uniforme y rígida y los costos se acumulan por
departamento o centro de costos.
 La producción se inicia sin que necesariamente existan pedidos u órdenes
especificas.
 Las industrias vidrieras, de gaseosas, cerveceras, cementeras, de papel, etc.
aplican este procedimiento con resultados satisfactorios.
 La producción equivalente se considera para expresar el inventario de productos
en proceso en términos de las unidades terminadas al final del periodo.
 Es requisito fundamental referirse a un periodo de costos, para poder calcular el
costo unitario del producto que se determinan por departamento o centro de
cotos.
 Generalmente es imposible identificar los elementos del costo en cada unidad
producida.
 Existe un control más global de los costos.
 Se determinan costos promedios por centros de operación, cuantificando el
volumen de producción a través de medidas unitarias convencionales, tales como:
metros, kilo, toneladas. litros, etc.
Procesos paralelos y secuenciales

 Procesos paralelos. Es el proceso en que la transformación de la MMPP se


realiza a través de dos o más procesos simultáneos e independientes entre
si, pero llegado el caso, al finalizar esa etapa, o en la siguiente su unión final
es necesaria para obtener el producto terminado.
 Procesos secuenciales. Es aquel proceso en que la transformación de la
MMPP obedece a una serie de etapas secuenciales; es decir, que la
producción se realiza a través de dos o más procesos, de tal forma que la
producción terminada de un proceso constituye total o parcialmente la MMPP
del proceso siguiente. Hasta quedar totalmente terminado el proceso.
Informe de costos de producción
 Según Polimeni, Fabozzi, Adelberg y Kole consideran que el informe del costo
de producción es un análisis de la actividad del departamento o centro de
costos para el periodo.
 Todos los costos imputables a un departamento o centro de costos se
presentan según los elementos del costo.
 Además de los costos totales y unitarios, cada elemento del costo se enumera
por separado, bien sea en el informe o en un plan de apoyo.
 El nivel de detalle depende de las necesidades de planeación y de control de
la gerencia.
 El informe del costo de producción es la fuente para resumir los asientos en el
libro diario para el periodo.
 Un informe del costo de producción por cada departamento se puede
preparar considerando cuatro etapas. Cada etapa representa un plan
separado y los cuatro planes juntos constituyen um informe del coto de
producción.
Informe de costos de producción

. 1ra Etapa: Contabilizar el flujo físico de unidades.


. 2da Etapa: Calcular las unidades de producción
equivalente.
. 3ra Etapa: Acumular los costos totales y por unidad que van
ha contabilizarse por departamento.
. 4ta Etapa: Asignar los cotos acumulados a las unidades
transferidas o en proceso.
Producción equivalente

 Son las unidades que se dan por terminadas en cada proceso de producción
respeto a los costos del producto.

Ejemplo 01:
se tienen 1000 unidades en producción:
. Productos terminados 600 Unid.
. Productos en proceso 400 Unid.
Valuación de los productos en proceso
 Existen dos métodos para valorizar los productos en proceso:

1. Método PRPS
2. Método Promedio

Estos métodos se utilizan cuando se tienen inventarios iniciales o finales de


productos en proceso
Productos en Proceso
. MMPP 400 unid. consumido 100% en el dpto. A
. MO 320 unid. Consumido 80% (400) dpto. A
. CIF 240 unid. Consumido 60% (400) e el dpto. A

La producción equivalente es:

. MMPP = 600 + 400 = 1000


. MO = 600 + 320 = 920 Unidades que se dan por terminadas en
. CIF = 600 + 240 = 840 este proceso
Ejemplo 02: Aplicación de la producción equivalente para determinar el costo
unitario equivalente

CONCEPTO COSTO TOTAL PRODUCCIÓN COSTO UNITARIO


EQUIVALENTE EQUIVALENTE
MMPP s/ 8,000.00 2000 S/ 4.00

MOD s/ 4,000.00 1200 S/ 3.33

CIF s/ 3,600.00 1200 s/ 3.00


S/ 15,600.00 S/ 10.33
Comparación entre los sistemas de costos por ordenes de
producción y por proceso
Sistema de costos por ordenes de Sistema de costos por proceso
producción
1 Producción lotificada 1 Producción continua
2 Producción variada 2 Producción uniforme
3 Condiciones de producción flexible 3 Condiciones de producción rígida
4 Costos específicos 4 Costos promediados
5 Control más analítico 5 Control más global
6 Costos individualizados 6 Costos generalizados
7 Sistema más costoso 7 Sistema más económico
8 Costos un tanto fluctuantes 8 Costos un tanto estandarizados
9 Algunas industrias en que se aplican Algunas industrias en que se aplican
juguetera fundiciones de acero
mueblería vidriería
químico farmacéutica cervecera
equipos de oficina cemento
artículos eléctricos papel
CASOS PRÁCTICOS

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