Programa del curso

Prevención de la corrosión en la producción

 Módulo 1: Presentación general de la corrosión

 Módulo 2: La corrosión en la producción petrolífera :

Causas, manifestaciones y medios de
prevención

 Módulo 3: Los controles / el «monitoreo » de la

corrosión

 Módulo 4: Sintesis - Conclusión

 Principios de dominio de la corrosión en Producción

Acción Estado Estado que induce la acción

del
equipo

despreciable
menor
Control del
carácter corrosivo

I
Riesgo de N
Carácter corrosión medio
corrosivo S
del equipo
de los fluidos P
E
C
C
I
Prevención
mayor Control de Ó
de la corrosión importante
la prevención N
Los controles de corrosión: "monitoreo"

 Si no hay tratamiento (carácter corrosivo menor):

 Control del carácter corrosivo:
 Verificación periódica de la ausencia de carácter corrosivo

 Si hay tratamientos de prevención:

 Control de la prevención:
 Verificación de la buena puesta en marcha (inyección, rendimientos...)
 Verificación de la eficacia

Estos controles no informan sobre el estado de las

instalaciones, ni sobre la eficacia real de los tratamientos
Control de la corrosión

Corrosión externa
 Pinturas :
 Esencialmente controles visuales de estado ==> INSPECCION
 Revestimientos de ductos
 Idem
 Protección catódica ( + revestimientos)
 Control peusta en marcha y eficacia ==> MONITOREO
 Funcionamento de los transformadores rectificadores ,
 Mediciones de potencial
 Erogacion de los anodos
 Control de los resultados ==> INSPECCION
 Inspecciones visuales externas (ROV, excavaciones)
 Deteccion de fallas de revestimientos (metodo Pearson, mediciones de
atenuation, de gradiente de potencial…)
 "Pigs" inteligentes
 mediciones de protección catódica

mediciones de potencial

Extremidad
Alojamiento del electrodo
Electrodo de
referencia Toma de Interruptor On/Off
potencial Display digital

Suelo

Unidad de
Conexión interrogación

Estructura (tubo)

Transductor

Repetidos

Electrodo de referencia
mediciones sobre obras sumergidas

mediciones de corriente
Medicion de potencial

SHUNT

AISLACION
Control de la corrosión

Corrosión interna
 Control de la puesta en marcha de los tratamientos
 Caudales/ volumnes inyectados,
 Dosajes de inhibidores ===> MONITOREO

 Controles del caracter Corrosivo o de la eficacia de la prevencion

 Mediciones de corrosion --> Laboratorio ===> MONITOREO

 Controle de los resultados

 Mediciones con ultrasonido,
 Pigs inteligentes… ==> INSPECCION
Métodos prácticos de control de la corrosión interna

Testigos
Análisis
químicos

Sondas «LPR»
Métodos

Biosondas

Kits de test Sondas «ER»

Métodos prácticos de "monitoreo" de la corrosión interna

Testigos
Análisis
químicos

Sondas «LPR»
Métodos

Biosondas

Kits de test Sondas «ER»

Los testigos de corrosión

 Principio: medicion de la pérdida de masa media y observación del

aspecto (corrosión localizada…)
 Limpieza - Decapado: ácido INHIBIDO
 medicion de la pérdida de masa M: en ± 0.1 mg
 Cálculo Vcorr: Vcorr (mm/año) = M (g) x 3650 / (S (cm2) x  (g/cm2) x t (d))
 = 7.8 g/cm2 para el acero
 Control de aspecto: Corrosión localizada, sedimentados, color anormal...
 Objetivos: Control del carácter corrosivo o eficacia de prevención

 Ventajas: Sencillez

 Inconvenientes: Tiempo de respuesta y representatividad limitada al

punto de localización

 Periodicidad: 1 a 3 meses
Métodos prácticos de "monitoreo" de la corrosión interna

Testigos
Análisis
químicos

Sondas «LPR»
Métodos

Biosondas

Kits de test Sondas «ER»

 Las sondas ER (Sondas de resistencia)

 Principio: mide aumento de la resistencia eléctrica por pérdida de espesor

 medicion resistencia eléctrica:
 Conversión en espesor
 Conversión en velocidad de corrosión:
elemento sensible de pequeño espesor.
Útil (200 a 500 micras, según sondas)
a partir de mediciones sucesivas
en función del tiempo

 Objetivos: Control carácter corrosivo o eficacia prevención

 Ventajas: Utilizable en presencia de petróleo y gas. medicion

automatizab.

 Inconvenientes: Sensible a variación de temperatura. Corr. localizada no

detectable. Desgaste rápido de elemento sensible

 Periodicidad: medicion manual: 1 a 2 semanas

medicion automatizada: 0.5 a 1 dia
Métodos prácticos de "monitoreo" de la corrosión interna

Testigos
Análisis
químicos

Sondas «LPR»
Métodos

Biosondas

Kits de test Sondas «ER»

 Los Kits de test bacterianos (BSR o TSR)

 Principio: Conteo bacteriano en un fluido (bacterias «planctónicas»)

 Siembra: En un medio de cultivo favorable al desarrollo rápido

 Diluciones: Num. completa: 3 series de 8 frascos,
rutina: 1 serie de 4 ó 5 frascos
 Tiempo de estufa: Las condiciones más favorables al desarrollo
 Detección de viraje: Ennegrecimiento por precipitación de sulfuro de hierro

 Tipos de frascos: Marca de frascos en fuerte sensibilidad

==> Umbral de detección : 1 bact/cm3

 Ventajas: Sencillez, poca exigencia de material, alta sensibilidad

 Inconvenientes: Tiempo de respuesta (1 a 2 semanas), coste unitario de

control

 Periodicidad : 1 a 2 semanas
 monitoreo de Corrosión
Testigos y sondas
Sondas ER Sondas LPR Testigos

Biosondas

Flush
(Hoja de datos de Cormon)

Cilíndrica Flush Intrusiva Flush

(Hoja de datos (Hoja de datos
intrusiva de Cormon) de Corrocean)
(Hoja de datos de RCS)
monitoreo de Corrosión
Acoplamiento de acceso de 2´´
Enchufe hueco

Enchufe hueco
Dispositivo de
acceso Cuerpo del
hidráulico dispositivo de
acceso

Sonda Sonda

Tipo Corrocean (de hoja de datos de Corrocean) Tipo standard R/C (de hoja de datos de Cormon)
monitoreo de Corrosión
Extractores HP

Mecánico (doc. Tec. Rohrback -Cosasco) Hidráulico (doc. Tec. Corrocean)

Los controles de corrosión

Sólo la INSPECCIÓN permite informar directamente

sobre el estado de los equipos y la eficacia real de los
tratamientos

Controles visuales
Controles ultrasónicos
Gammagrafías
Calipers (---> tuberías)
Pigs inteligentes (---> oleoductos)
 Control de corrosión en los pozos

HERRAMIENTA DE FONDO DE POZO CONJUNTO DEL SENSOR

FTGC-A CARTUCHO ELECTRON. al cartucho electrónico

M837413 (incluyendo contenedor y herramientas)

FTGH-A ALOJAMIENTO DE MEDICIONES
M816133

990 mm

BOBINA
1120 mm

NÚCLEO
MAGNÉTICO
diam. máx. herram. MUELLE ABRIR
SONDA FGTS

ver carta DEL NÚCLEO

300 mm

diam. máx. medicion

ver carta
LEVA CERRAR

MUELLE DEL
SENSOR
FTGM-A CONJUNTO MONIT.

SISTEMA DE
MONITOREO

SENSOR
M835822

770 mm

PARED DE LA TUBERÍA
Raspado instrumentalizado de oleoductos

Herram. MFL (Magnetic Flux Herramienta ultrasónica

Leakage) (De la document. PII) (de la documentación PIPETRONIX)
Los costes de los controles de corrosión

Inspección de corrosión (corrosión interna y externa)

Explotación: ct/ bbl % cts corr % OPEX
 Servicios 2.6 9 0.09
 Controles calibre 0.03
 Inspec. submarina (corrosión piezas) 0.2
 Pigeo inteligente 0.25
 Inspección de obras y estructuras 1.7
 Otros servicios 0.45
 Trabajos: 2.3 7.9 0.08
 Perdidas de producción -> insp. 1.2 4.1 0.04
TOTAL Inspección 6.1 21% 0.21%
TOTAL monitoreo + inspección 7 24% 0.24%

* : Datos medios 95-97 Grupo Elf, todas las filiales

Programa del curso

Prevención de la corrosión en Explotación

 Módulo 1: Presentación general de la corrosión

 Módulo 2: La corrosión en la producción petrolífera :

Causas, manifestaciones y medios de
prevención

 Módulo 3: Los controles / el monitoreo de la

corrosión

 Módulo 4: Sintesis - Conclusión